Технологический процесс обработки и сборки деталей и узлов мужских верхних сорочек

Лабораторная   работа   5

Технологический процесс обработки  и сборки деталей и узлов мужских  верхних сорочек

Цель работы: изучение методов обработки и сборки мужских верхних сорочек.

Содержание  работы

1. Общая характеристика ассортимента мужских верхних сорочек.

2. Изучение особенностей технологического процесса заготовки и сборки деталей и узлов мужских сорочек.

3. Изучение вариантов конструктивно-технологических решений деталей и узлов сорочек.

4. Разработка технологической документации на процесс изготовления мужской сорочки.

5. Изготовление заданных узлов изделия: заготовка и соединение воротника с горловиной, обработка дополнительного разреза рукава планкой и соединение с рукавом притачной манжеты.

Материалы и  инструменты: наглядные пособия по обработке и сборке деталей и узлов мужской сорочки, хлопчатобумажный материал, термоклеевой прокладочный материал (ТКПМ), нитки, ножницы, игла и булавки, линейка, мел.

Основные сведения

1.  В ассортимент мужских верхних сорочек входят повседневные сорочки, молодежные, спортивные и нарядные [1].

Повседневные сорочки (классического стиля) имеют умеренное  количество деталей и отделочных элементов, которые в основном несут функциональное назначение и обеспечивают удобство в эксплуатации.

Нарядные сорочки отделывают кружевом, вышивкой, складками, защипами, рельефными швами, фурнитурой.

Молодежные и спортивные сорочки характеризуются широким  применением разнообразных деталей и отделочных элементов: карманов, клапанов, пат, шлевок, погон, планок, отделочных строчек, эмблем и логотипов.

Сорочки всех видов могут  быть с длинными или короткими  рукавами, с манжетами или без  них, с втачными воротниками различных  видов и т. д.

Застежка может быть центральной или смещенной, доходящей  до низа сорочки или нет. Вид застежки разнообразный: пуговицы и петли (прорезные, навесные), кнопки, тесьма-молния, шнуровка и другие.

В зависимости от модели и назначения низ сорочек может иметь прямую или овальную форму, боковые швы могут доходить до низа или заканчиваться разрезами, выемкой.

Карманы на сорочках бывают накладные с клапаном или без него, в шве притачивания кокеток полочек или прорезные с застежкой на тесьму-молнию (молодежные и спортивные сорочки).

Ассортимент материалов для верхних мужских сорочек  представлен тканями и трикотажными полотнами из хлопка, шелка, шерсти, льна, химических волокон и нитей, также из их различных сочетаний.

2.  При изготовлении мужских сорочек широко используются прогрессивные параллельные и параллельно-последовательные методы обработки деталей: дублирование воротников, манжет, планок ТКПМ; подгибание и заутюживание (фальцевание) срезов накладных карманов, одновременное соединение и обметывание срезов деталей, подгибка и застрачивание срезов и др.

Стачивание деталей, как  правило, выполняется однолинейными строчками с челночным или двухниточным цепным переплетением. Также применяются две одновременно выполняемые строчки: однолинейная челночная (или цепная) и обметочная цепная трехниточная.

Для устранения нежелательной  посадки, особенно в изделиях из синтетических материалов, рекомендуется использовать машины со специальными механизмами перемещения материалов: дифференциальным, комбинированным с верхней и нижней рейками, отклоняющейся вдоль строчек иглой, например, 131-21+3 класса, 131-311+100 или 131-41+100 классов АО «Орша» Беларусь.

Конструктивная стабильность мужских сорочек обусловливает возможность более широкого, чем в верхней одежде, использования автоматов и полуавтоматов [2]. Сюда относятся обтачивание клапанов карманов, воротников, манжет, настрачивание манжет на жесткую прокладку с огибанием среза прокладки, настрачивание накладных карманов на полочки, изготовление прямых петель с автоматическим перемещением полочки от готовой петли к месту расположения следующей, пришивание пуговиц.

Для получения высокого качества и точности обработки, обеспечения высокой производительности труда при изготовлении мужских сорочек широко применяются различные средства малой механизации.

Влажно-тепловая обработка (ВТО) мужских сорочек производится на специальном гладильном оборудовании, которое включает прессы для вывертывания и приутюживания манжет и воротников.

Для получения требуемой  конфигурации карманов применяются  фальцующие устройства, которые подгибают и заутюживают края деталей.

Окончательная ВТО осуществляется на специальных прессах: для прессования манжет, воротника применяют пресс марки 215´0858 Чебоксарского опытного завода, полочек и спинки сорочки – марки 215´0859.

Схема сборки верхней мужской сорочки  представлена на рис. 1.

3.  В соответствии со схемой сборки верхней мужской сорочки более подробно рассмотрим методы обработки основных деталей и узлов.

3.1. Обработка карманов, отделочных клапанов 

и соединение их с изделием

Накладные карманы могут  быть различной формы, со встречными, бантовыми складками или другими отделочными швами. Верхний край кармана может быть обработан припуском (рис. 2 а, в); застрочен швом вподгибку с закрытым срезом (рис. 2 б); обтачкой (рис. 2 г), настроченной на лицевую сторону (рис. 2 д, е) или окантован полоской материала      (рис. 2 ж).

             а                             б                           в                                    г

                  д                           е                          ж                              з

               и                                к                                    л

Рис. 2. Обработка верхнего края кармана

Рис 1. Схема сборки верхней мужской  сорочки

В зависимости от модельных  особенностей, вход в карман также  может  обрабатываться отрезной листочкой (рис. 2 з) или цельнокроеной с карманом (рис. 2 и, к), цельнокроеным клапаном (рис. 2 л) [3].

Боковые и нижние срезы  карманов в изделиях из легко осыпающихся материалов обметываются, заутюживаются на фальцпрессе или утюгом с применением шаблона. В карманах, которые настрачиваются на изделие швом шириной более, чем 5 мм, овальные срезы (рис. 3 а, б) обтачивают полоской ткани по форме кармана. Если в кармане прямоугольные срезы, нижние углы стачивают, высекают и разутюживают (рис. 3 в).

В молодежных и спортивных сорочках нередко используются кар-маны объемной формы – так называемые «карманы-портфели» (рис. 3 г, д).

         а                           б                   в                         г                        д

Рис. 3. Обработка нижнего и боковых срезов кармана

Отделочные клапаны притачивают по намеченным линиям (рис. 4 а), отворачивают и настрачивают на детали (рис. 4 б, в). Также отделочные клапаны могут располагаться в швах соединения  частей основных деталей сорочки (рис. 4 г). Как видно из приведенных схем, клапаны бывают разнообразной формы, с клеевой или не клеевой прокладкой (или вообще без нее, если позволяют свойства материала), цельнокроеные или обтачные по нижнему срезу.

             а                             б                                в                               г

Рис. 4. Обработка и соединение с изделием отделочных клапанов

При изготовлении современных  молодежных сорочек, особенно из джинсовых  материалов и трикотажных полотен, все чаще используются прорезные карманы с застежкой на тесьму-молнию (рис. 5). В зависимости от свойств материалов и наклона линии прореза используются прокладочные материалы. Если материал верха тонкий, можно применять подкладку из него; если нет – то из специальной хлопчатобумажной подкладочной ткани (см. ассортимент подкладочных материалов). Карман с листочкой с втачными концами (рис. 5 б) может выполняться в шве притачивания кокетки к полочке и др.

             а                                                б                                               в

Рис. 5. Обработка прорезных карманов  с  застежкой  на тесьму-молнию

3.2. Обработка бортовой  застежки

Застежка, доходящая до низа, обрабатывается заутюживанием припусков по надсечкам с последующим закреплением с помощью петель и пуговиц (рис. 6 а), застрачиванием швом вподгибку с закрытым срезом (рис. 6 б). Борта сорочек могут обрабатываться отрезными планками    (рис. 6 в, г, ж) с применением ПММ: 3-30 (МОНБ-1), 3-36 (МПТ 1.000) МОМЗ ЦНИИШП; или планками, цельнокроенными с полочками         (рис. 6 д, з) ПММ: 3-142 (1-19) МОМЗ ЦНИИШП. Если ПММ не применяются, внутренний срез планки предварительно заутюживают, а нижние углы бортов обрабатываются, как показано на рис. 6 е [1].

Если подборта цельнокроены с верхним воротником (рис. 6 и), то сначала обрабатывается внутренний срез подборта и срез втачивания верхнего воротника. Затем одной строчкой обрабатываются борта, отлет и концы воротника.

        а                      б                         в                          г                          д

                     е                             ж                        з                              и

Рис. 6. Обработка застежек, доходящих до низа мужских сорочек

Застежка, не доходящая  до низа изделия, обрабатывается на целой детали переда или в среднем шве. На целой детали предварительно намечаются линии притачивания деталей или дополнительного прореза. Застежка может быть обработана двумя настрочными планками (рис. 7 а). Внутренние срезы настрочных планок предварительно заутюживаются, нижние срезы верхних обтачиваются.

            а                                               б                                              в

                 г                                              д                                                е

Рис. 7. Обработка застежек, не доходящих до низа мужских сорочек

Застежка может быть обработана одной нижней планкой (рис. 7 б) или обтачками-подбортами (рис. 7 в) [3]. В зависимости от свойств ткани место застежки может быть усилено ТКПМ.

Отдельно можно выделить застежку на тесьму-молнию: с предварительной обработкой прореза обтачками-подбортами (рис. 7 г); тесьмой-молнией в «рамке» (рис. 7 д); застежкой в шве (рис. 7 е), для которой могут использоваться обычная или потайная молнии.

3.3. Обработка  спинки

Для повышения износостойкости  спинку изготавливают с двойной  кокеткой, в шве притачивания которой часто обрабатывают одно- или двусторонние складки. Складки предварительно застрачиваются по надсечкам на универсальной машине или закладываются при притачивании кокеток.

3.4. Обработка  рукавов

Заготовка и  соединение манжет с рукавами

Рукава в сорочках бывают цельнокроеные или с отрезной надставкой в области застежки. Если есть надставка, низ рукава обрабатывается планкой (рис. 8 а) или срезы рукава и надставки окантовываются (рис. 8 б). В противном случае рукав выкраивают с разрезом по низу, меняется последовательность технологической обработки (рис. 8 в, г).

             а                               б                            в                                 г

Рис. 8. Обработка разреза рукава

Соединение манжет с  рукавами выполняется после втачивания рукавов в «открытые» проймы, стачивания боковых срезов, нижних срезов рукавов сорочки. Возможные схемы заготовки манжет и сборки узла представлены на рис. 9 а, б, в. Неклеевая прокладка используется в том случае, если ткань тонкая и имеет разреженную структуру, так как клей может проникать на лицевую поверхность, ухудшая внешний вид изделия. Метод обработки, представленный на рис. 9 в, больше подходит для сорочек спортивного стиля. Складки по низу закладываются по надсечкам без предварительного застрачивания.

                 а                                             б                                            в

Рис. 9. Обработка низа рукава манжетами

3.5. Обработка  воротника и соединение его  с горловиной изделия

В мужских верхних  сорочках чаще всего используются воротники  с отрезной (рис. 10 а) или цельнокроеной стойкой (рис. 10 б), а также воротники-стойки (рис. 10 в).

                а                                            б                                       в

Рис. 10. Обработка воротника и соединение его с изделием

Чтобы обеспечить требуемую  повышенную жесткость воротников, используется специальный прокладочный материал с пропиткой полиамидными смолами и клеевым покрытием из полиэтилена высокого давления (ПВД) – так называемый воротничковый материал. Уголки упрочняются дополнительной прокладкой (рис. 11).

Рис. 11. Расположение клеевых прокладок верхнего воротника

Дополнительная прокладка  не попадает в шов обтачивания. Кромка по линии перегиба воротника предохраняет стойку от растяжения и впоследствии закрепляется строчкой (рис. 10 б). После обтачивания концы воротника подрезают, оставляя припуск 2-3 мм [4].

4. Основным технологическим документом, отражающим процесс пошива, ВТО и отделки мужской сорочки, является справочник технологических операций. Справочник составляется на модель изделия, разработанную в экспериментальном цехе швейного предприятия, и должен отвечать требованиям системы стандартов и технических условий.

На его основе составляется техническое описание модели и схема разделения труда в потоке.

Пример. В качестве примера была взята классическая модель мужской сорочки из хлопколавсановой ткани, представленная на рис. 12.

Рис. 12. Эскиз модели мужской верхней сорочки

Описание внешнего вида

Сорочка мужская повседневная из хлопколавсановой ткани с застежкой до низа на 6 прорезных петель и 6 пуговиц, предназначена для младшей и средней возрастных групп.

Левая полочка с накладным  карманом прямоугольной формы.

Спинка с притачной  кокеткой.

Рукава длинные с разрезами, обработанными планкой и притачными манжетами прямоугольной формы, которые застегиваются на 1 прорезную петлю и 1 пуговицу.

Воротник втачной с отрезной стойкой и острыми концами.

Линия низа сорочки прямая.

По воротнику, манжетам проложена отделочная строчка шириной        5 мм; карману, кокетке – 2мм; по низу – 10 мм нитками в цвет ткани.

Рекомендуемые размеры: 96-104

                           роста:     164-182

                 полнотная группа:  1, 2

На процесс изготовления рассмотренной модели мужской верхней  сорочки в табл. 1 приведен справочник технологических операций [6]. Технология изготовления детской верхней сорочки аналогична мужской.

Таблица 1

Справочник технологических  операций на процесс  изготовления верхней мужской сорочки

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Окончание табл. 1

Методические  указания

В качестве самостоятельной работы студенты разрабатывают технологическую документацию на изготовление двух узлов:

1) заготовка отложного  воротника с отрезной стойкой  и соединение его с горловиной сорочки (рис. 10 а);

2) обработка разреза рукава планкой и соединение с рукавом притачной манжеты (рис. 9 в, 10 б).

Документация включает в себя справочник технологических  операций для указанных узлов, граф на их изготовление и технологические карты [5]. Карты разрабатываются только на воротник.

После детального изучения теоретического материала студенты выполняют образцы воротника и низа рукава из хлопчатобумажной ткани. Для повышения формоустойчивости верхние отлет, стойка воротника, верхняя часть цельнокроеной манжеты дублируются ТКПМ.

Выводы

В выводах необходимо отразить:

1) особенности технологии изготовления мужской верхней сорочки в сравнении с изделиями другого ассортимента (Чем их можно объяснить?);

2) каким образом можно усовершенствовать обработку выполненных узлов.

Вопросы для  самоконтроля

1. Какие виды мужских верхних сорочек вы знаете?
2. В чем заключаются особенности обработки и сборки деталей и узлов верхней мужской сорочки?
3. Чем можно объяснить широкое использование ПММ?
4. Назначение и область применения прокладок в мужской сорочке.
5. Как можно аргументированно обосновать выбор швейного оборудования для изготовления мужской верхней сорочки (влияние ассортимента материалов, повышенных требований износостойкости изделия, однотипность конструктивно-технологических решений моделей)?
6. Как связан выбор оборудования для ВТО с особенностями изученного ассортимента швейных изделий?