Технология производства и потребительские свойства чулочно-носочных изделий

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Белорусский государственный экономический университет

Кафедра технологии

Важнейших отраслей промышленности

ИНДИВИДУАЛЬНАЯ РАБОТА

На тему: «Технология производства и потребительские

свойства чулочно-носочных изделий»

Исполнила студентка

факультета маркетинга, гр.             

Руководитель, доцент,                                                Мочальник И.А.

кандидат экономических наук

МИНСК 2012

Работа содержит: 24 страницы, 1 таблицу, 1 блок-схему.

Ключевые слова: технологический процесс, нить, вязание, изделие, качество, свойства.

Целью работы является изучение основных процессов осуществляемых в процессе производства чулочно-носочных изделий.

В работе изучена и описана технология производства чулочно-носочных изделий. Также приведены сведения об оборудовании, используемом в процессе изготовления изделий, и отмечены основные требования, предъявляемые к качеству готовых изделий.

ВВЕДЕНИЕ

Чулочно-носочное изделие – трикотажное изделие, надеваемое непосредственно на тело и покрывающее нижнюю часть туловища и(или) ноги, каждую в отдельности, включая ступни.

Изготовление чулочно-носочных изделий относится к швейной промышленности отрасли лёгкой промышленности. Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно – технического прогресса, роста производительности труда, улучшения качества работы, совершенствования труда и производства. При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента  и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Чулочно-носочные изделия являются одной из 5 групп трикотажных изделий и включают в себя чулки женские и детские, получулки муж-ские, женские и детские, колготки женские и детские, носки мужские, женские и детские, ме­дицинские чулки, спортивные чулки и гетры.

Они имеют различное назначение: для медицинских целей, отдыха, дома, занятий спортом. В состав этих комплектов входят одинаковые виды изделий, сходные по конструкции, но различающимся материалами, цветовым оформлением.

Для чулочно-носочных изделий применяют различное сырье — пряжу хлопчатобумажную, шерстяную, полушерстяную, искусственные, синтетические нити и различные сочетания этих нитей.

Считается, что прообраз носков появился в Древней Греции, и представлял он собой нечто похожее на шлепанцы из мягкой кожи, закрывающие пятки и пальцы ног.

Вязаные чулки впервые появились в Испании в XVI веке. Вязали их вручную и украшали вышитыми цветными вставками. В средние века чулки были необходимым предметом одежды, в холодное время мужчины надевали сразу по несколько пар. Известно, что тогда, как правило, вязанием занимались мужчины, а не женщины.

В конце XVIII во Франции изобрели круговую трикотажную машину, вязавшую полотно в виде трубы. Чулки машинной вязки быстро вытеснили ручные изделия, так как были гораздо дешевле.

Французская революция, заменив кюлоты длинными штанами, казалось, обрекла чулки на исчезновение, но придворный костюм времен наполеоновской империи вызвал их из небытия. Однако всеобщая мода на панталоны (после 1815 года) окончательно расправилась с мужскими чулками. Под её влиянием чулки постепенно укорачивались, пока не превратились в носки. А окончательно они укоротились во время Первой мировой войны, когда из-за дефицита материала производители начали экономить на длине носков. В женскую моду носки (в их современном виде) вновь вошли в первой трети прошлого века.
1. ПРИМЕНЕНИЕ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В СФЕРЕ ПОТРЕБЛЕНИЯ.

Чулочно-носочные изделия служат для разных целей: медицинских, бытовых, профессиональных. Используются для комфорта, тепла, по медицинским показаниям.

Для комфортной носки чулочно-носочных изделий необходимо правильно подобрать размер и материал в соответствии с индивидуальными особенно­стями и предпочтениями.

Отдельно стоит выделить компрессионные чулочные изделия, использующиеся для профилактики и лечения варикозного расширения вен. Они являются наиболее подходящим ин­струментом в предотвращении возникновения проблем кровообращения в ногах, а также в лечении всех стадий варикозной болезни и в профилактике возможных осложнений. Основополагающая характеристика медицинских чулочных изделий – это наличие дозированного и распределенного давления (высокого у стопы и постепенно снижающегося по направлению к бедру), которое обеспечивает оптимальные условия для оттока крови от нижних ко­нечностей. Существует несколько степеней лечебной компрессии – каждая применяется при определенной форме болезни. Сила давления определяется в миллиметрах ртутного столба (мм. рт. ст.).

В спортивной сфере используются специальные получулки длиной до колена, с низкой пяткой для предохранения ноги от ушиба, обычно толстые и плотные. К спортивным чулочно-носочным изделиям относятся гетры, получулки спортивные, наколенники, голеностопы.

Определение размера носков, с одной стороны, дело простое, а с другой - имеет ряд сложностей и нюансов. Дело осложняется тем, что продукция различных производителей может иметь отклонение в большую или меньшую сторону от эталонных размеров, а продажа с примеркой для данной категории товара не распространена. Вы­бор “на глазок” или поход в магазин с линейкой могут не обеспечить поло­жительного результата. То, как носок будет сидеть на ноге, зависит не только от его размера, но и от используемого состава сырья, плотности вязки, усло­вий формовки изделия.

2. КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПРИЗНАКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

При классификации швейных изделий учитывают назначение, исходное сырье и материалы, конструкцию и характер отделки, способ производства, размеры. Применяются торговые и отраслевые классификации, которые приводятся в прейскурантах на швейные изделия и учитывают особенности отраслевых классификаций. Важное назначение для потребителей имеет классификация ассортимента по назначению, а также основные признаки отраслевых и торговых классификаций, которые удобны для изучения ассортимента одежды.

Чулочно-носочные изделия классифицируют по следующим признакам:

- по назначению:

- бытовые (повседневные и нарядные);

- спортивные;

- медицинские;

- по видам сырья:

- из натуральной пряжи;

- из смешанной пряжи;

- из химической пряжи, в том числе из текстурированных нитей и объемной пряжи;

- по способу изготовления:

-цельновязаные;

-с зашивкой на мыске;

-кроеные;

- по полу и возрасту потребителей:

- для женщин;

- для мужчин;

- для детей;

- по способу отделки:

- отбеленные;

- гладкокрашеные;

- пестровязаные;

- набивные;

- формированные;

- неформированные;

- по видам (в соответствии с ГОСТ 8541-94):

-подследники – чулочно-носочное изделие женское и для девочек, покрывающее ступни ног частично или полностью;

-носки – чулочно-носочное изделие, покрывающее нижнюю часть ноги, включая щиколотку или щиколотку и нижнюю часть икры;

-получулки – чулочно-носочное изделие, покрывающее ниэжнюю часть ноги до колена;

-чулки – чулочно-носочное изделие женское и для детей,  покрывающее ногу и частично бедро;

-гетры – чулки или получулки, не покрывающие ступни;

-колготки – чулочно-носочное изделие, покрывающее нижнюю часть туловища и ноги;

-легинсы – чулочно-носочное изделие женское и для детей, покрывающее нижнюю часть туловища и ноги до ступни или верхние части ног до колена, или верхние части ног и часть голени;

-кюлоты – чулочно-носочное изделие мужское, покрывающее нижнюю часть туловища и ноги до ступни или верхние части ног до колена или верхние части ног и часть голени.

2.1. Кодирование чулочно-носочных изделий в соответствии с «Товарной номенклатурой внешнеэкономической деятельности»

Раздел XI – Текстильные материалы и текстильные изделия.

Группа 61 – Предметы одежды и принадлежности к одежде, трикотажные машинного или ручного вязания.

Позиция 6115 – Колготы, чулки, гольфы, носки и подследники и прочие чулочно-носочные изделия, включая компрессионные чулочно-носочные изделия с распределённым давлением(например, чулки для страдающих расширением вен) и обувь без подошв, трикотажные машинного или ручного вязания.

2.2. Кодирование чулочно-носочных изделий в соответствии с «Общегосударственным классификатором Республики Беларусь»

Секция D – Продукция перерабатывающей промышленности.

Подсекция DВ – Текстиль и текстильные изделия.

Раздел 17 – Текстиль.

Группа 17.7 – Изделия трикотажные машинного или ручного вязания.

Класс 17.71 – Изделия трикотажные чулочно-носочные машинного или ручного вязания.

Категория 17.71.1 – Колготы, рейтузы, чулки, носки и прочие чулочно-носочные трикотажные изделия машинного или ручного вязания.

Подкатегория 17.7.10 – Колготы, рейтузы, чулки, носки и прочие чулочно-носочные трикотажные изделия машинного или ручного вязания.

3. ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

Наиболее важными для покупателей являются потребительские свойства товаров  – свойства, проявляющиеся в ходе использования товара.

Способность чулочно-носочных изделий в течение определенного промежутка времени выполнять свои функции характеризуется их надежностью и определяется основными свойствами – долговечностью, сохраняемостью  и пригодностью.

Показатель долговечности – срок службы. Данное состояние определяется несоответствием потребительских свойств уровню требований, которое может наступить в результате физического состояния, а также в изменение эстетических требований к чулочно-носочным изделиям, т.е. долговечность определяется сопротивлением ее физическому и моральному износу.

Физический износ происходит под одновременным механическим воздействием (истирание, усталостная прочность, нагрузки, близкие к разрывной), физико-химических (солнечная радиация, влага, газы), биологических факторов (микроорганизмы, гниение, разрушение насекомыми), ухудшающих свойства материалов, разрушающих ее детали и узлы.

Моральный износ выражается в том, что изделия, сохраняя основные свойства, перестают удовлетворять эстетическим потребностям человека в связи с изменением моды. Изделие не удовлетворяет потребителей по форме, размерам, конфигурации деталей, швов, отделочных элементов, конструктивным и декоративным линиям, цвету, фактуре материалов. Основная причина морального износа – изменение потребности человека, которая выражается в предпочтении одних изделий другим, т.е. социальное и культурное развитие общества вызывает изменение одежды и приводит к ее социальному устареванию, моральному износу.

Потребительские свойства и качество изделий формируются в процессе их производства и зависят от ряда факторов, основными из которых являются: свойства материалов, качество проекта (модель и конструкция изделия) и качество изготовления.

Выделяют следующие потребительские свойства чулочно-носочных изделий.

Эксплуатационные свойства (зависят от вида переплетения, свойств пряжи (нитей), от отделки.):

- прочность на разрыв. Многократные растягивающие воздействия ухудшают стойкость трикотажа, при этом может происходить механическое разрушение;

- прочность на истирание, распускаемость, упругость, усадка полотен влияют на срок службы, надежность трикотажа;

- удобство, прочность, комфортность — основные потребительские качества трикотажных изделий.

Гигиенические свойства. Трикотажные изделия должны быть безвредны, не должны выделять ядовитые химические вещества и посторонние запахи в любое время года и при любой погоде. Изделия из трикотажа должны быть гигроскопичны, воздухопроницаемы, теплозащитны. В трикотажных полотнах часто применяют синтетические волокна, которые накапливают и долго сохраняют заряды статического электричества. Действие статического электричества определенной полярности на организм человека связано с нарушением обмена веществ, изменением кровяного давления, повышением раздражительности и утомляемости. Для уменьшения электризуемости полотна из синтетических материалов обрабатывают антистатическими препаратами.

Эстетические свойства. Трикотажные изделия должны соответствовать моде. Основные эстетические свойства трикотажных полотен — фактура, цветовое решение, прозрачность, блеск и матовость, стабильность формы в процессе эксплуатации, драпируемость.

Фактура полотен может быть шероховатая, гладкая, ворсовая. Она оказывает влияние на зрительное восприятие массы, объема изделия. На качество трикотажного изделия влияют конструкция, качество изготовления, отделка.

Большую роль на свойства изделий оказывает материал, из которых они изготовлены. Для производства чулочно-носочных изделий используются следующие виды пряжи:

Шерсть.

Из общих свойств шерсти необходимо отметить уникальную способность сохранять тепло, гигроскопичность, мягкость и прилегаемость. Шерсть хорошо тянется и устойчива к сминанию. Единственный серьезный недостаток — сваливаемость шерсти и образование катышков при трении.

Акрил.

Основные свойства акрила: прочность, термопластичность, светостойкость. Акриловые волокна хорошо прокрашиваются, что позволяет получить пряжу ярких, насыщенных цветов; изделия из пряжи с акрилом меньше «сваливаются», их удобно носить, они удобные и теплые.

Хлопок.

К основным свойствам хлопка можно отнести гигиеничность, устойчивость к воздействию щелочи (а попросту — к стирке); хлопок «дышит» (хорошо пропускает воздух), легко впитывает влагу. Хлопок удобен и приятен в носке, мягок и устойчив к истиранию и разрыву, легок в уходе, хорошо красится.

Мерсеризованный хлопок.

Носки из мерсеризованного хлопка - это тонкие летние носки. Их предпочитают летом в жаркую погоду и круглый год в качестве выходных, т.к. на них хорошо сидят нарядные мужские туфли.

Камвольный хлопок.

Мягкий уютный хлопок.

Вискоза.

Вискоза - мягкое, приятное на ощупь волокно, обладающее высокой влагопоглощаемостью и высокой интенсивностью цвета. Кроме того, она дает ощущение прохлады в жару.

Модал.

Это модифицированное вискозное волокно, которое еще лучше окрашивается, чем вискоза и изделия из него очень легки в уходе. Микромодал.

Изделия, в которых изпользуется это волокно, напоминают изделия из натурального шелка, отличаются бархатистостью и мягкостью.

Шёлк.

Самый изысканный сейчас материал в производстве носков. Носок имеет красивый блеск, прочен и легок, мягок и приятен на ощупь. Шелк прекрасно «холодит» в жару. Не менее ценно и то, что шелковое волокно, не становясь влажным на ощупь, способно впитывать влагу до 50% от собственного веса. Катышков на шелковой ткани практически не образуется.

Лён.

Из льна получается очень крепкая пряжа, которая не сжимается при высоких температурах и не очень подвержена усадке. Изделия из нее лучше впитывают влагу и быстрее сохнут. В жаркую погоду изделия из льна «холодят», в прохладную — греют. Помимо этого, они легко стираются, очень гигиеничны.

Бамбук.

Вязаное изделие из бамбуковой пряжи великолепно впитывает влагу, дарит телу нежные ощущения, не теряет первоначального цвета и не меняет размеров при стирке. Изделия из бамбука дарят ощущение прохлады и комфорта жарким летом.

Лайкра.

Волокно LYCRA можно растягивать до размера, в 4-7 раз превышающего его первоначальную длину, а когда растягивающая сила исчезает, оно возвращается в первоначальное состояние. Все типы чулочно-носочных изделий становятся мягче, принимают форму ноги, не образуют складок и носятся дольше.

Нейлон.

Нейлон был разработан в фирме Du Pont в 1935 году, в процессе поиска материала, близкого по качеству к шелку.

Тактел.

Это волокно имеет все плюсы своего предшественника нейлона: прочность, износоустойчивость, низкий модуль изгиба, эластичность, стойкость окраски и устойчивость к пиллингу. Обладает уникальным свойством отводить влагу, что используется в спортивной одежде.

Мерил.

Хорошо обеспечивает необходимый баланс между окружающей средой и человеческим телом, предотвращает возникновение статистического электричества.

Полиэстер.

Ткань обладает высокой прочностью и износостойкостью. Хорошо сохраняет форму, не мнется, устойчива к свету.

Полиамид.

Это легкая “дышащая” быстросохнущая и износостойкая ткань, прекрасно сохраняет свою форму и не требует специального ухода.

Полипропен.

Широко пользуются в производстве спортивной одежды и носков. Благодаря полипропену трикотаж имеет очень высококую износоустойчивость и после стирки быстро сохнет. Полипропен выводит влагу, и таким образом сохраняется сухость и тепло на теле.

Лайоселл.

Благодаря уникальным бактерицидным свойствам, обеспечивает гигиену, ограничивая рост числа бактерий и поддерживая оптимальный уровень влажности в зависимости от температуры окружающей среды.

Аутласт.

Материал, обладающий свойствами терморегуляции, т.е. поддержания постоянной комфортной температуры тела. Применение - спортивные термоноски и тонкие термоноски.

Амикор.

Акриловое волокно, предотвращающее развитие бактерий за счёт эффективного действия частиц триклозана.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЕЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА

Последовательность процесса производства и количество технологических операций зависят от способа вязания чулочно-носочных изделий и видов применяемого сырья.

Общая схема производства цельновязальных изделий состоит из следующих операций:

- вязание;

- заделка мыска;

- крашение и отделка;

- сортировка, маркировка и упаковка.

Вязание цельновязаных изделий осуществляется на чулочных автоматах регулярным способом. Различают одно- и двухфонтурные чулочные автоматы, кроме того, их подразделяют по назначению и виду переработки сырья.

Для выработки женских чулок из синтетических нитей применяют однофонтурные чулочные автоматы высокого класса.

Различают два основных способа вязания бесшовных чулок:

     Классический (пятка и мысок вывязываются в виде карманов при реверсивном движении игольного цилиндра)

     Трубчатого вязания (современный способ, весь чулок вяжется в виде трубки из нитей)

Нужная форма изделию придаётся на стадии отделочных операций формованием на металлической форме в процесс термообработки.

Классический способ вязания при всех своих достоинствах малопроизводителен. Вывязывание пятки мыска требует значительной затраты времени. Кроме того, заделка мыска связана с применением трудоёмких кеттельных операций, для выполнения которых требуется высококвалифицированный персонал.

Трубчатый способ вязания даёт возможность увеличить производительность машины за счёт установки на ней большего числа петлеобразующих систем. Все современные автоматы работают по принципу трубчатого вязания без реверсивного игольного цилиндра. Многие из них позволяют выпускать чулки с заделанным в процессе вязания мыском. Внедрённые на последних моделях многосистемных автоматов более совершенные способы выработки ложной пятки позволили производить трубчатые чулки, равноценные по качеству чулкам, изготовленным классическим способом.

Детские чулки вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи на двухфонтурных (двухцилиндровых) автоматах классическим способом вязания.

Для изготовления носков применяют одно- и двухфонтурные жаккардовые автоматы, позволяющие в процессе вязания создавать многоцветные и рельефные рисунки. Способ вязания – классический.

Заделку мыска выполняют либо на кеттельных машинах, либо сшиванием на машинах типа оверлок.

Края мысков могут быть соединены:

     Кеттельной строчкой;

     Стачивающе-обметочной двухниточной строчкой;

     Стачивающе-обметочной трехниточной строчкой;

     Стачивающе-обметочной трехниточной двухлинейной строчкой

В процессе крашения и отделки изделия окрашиваются, разглаживаются, получают заданную форму. Петельная структура их выравнивается.

В настоящее время для крашения и отделки чулочно-носочных изделий (главным образом – из синтетических нитей) применяют агрегаты комплексной отделки, которая предусматривает проведение операций стабилизации, крашения и сушки-формирования изделий, надетых на формы, на одной и той же машине.

Изделия из натуральных окрашенных нитей подвергают только замачиванию в барабанах, отжиму и формованию, а из синтетических окрашенных нитей – стабилизации и формовании.

При изготовлении детских колготок из хлопчатобумажной пряжи в сочетании с крашеными текстурированными капроновыми нитями, исключается операция крашения изделия.

Сортировка, маркировка и упаковка являются заключительными операциями технологического процесса производства чулочно-носочных изделий.

Сортировку чулок выполняет контролер ОТК. Каждый чулок он просматривает на столе в расправленном виде и определяет его сортность. По окончании сортировки или одновременно с ней изделия подбирают в пары.

Подобранные в пары чулки поступают на операцию скрепления их с одновременным пришиванием этикеток, после чего их упаковывают в пакеты. Упаковка выполняется на машинах или вручную.

4.1. Блок-схема производства чулочно-носочных изделий.

классический способ                                                   трубчатое вязание

Рис. 1.1. Блок-схема технологического процесса производства чулочно-носочных изделий:

1 – вязание; 2 – придание формы на стадии отделочных операций; 3 – заделка мыска; 4 – окрашивание, разглаживание, придание окончательной формы; 5 – сортировка, маркировка, упаковка;

                - предмет труда и побочные продукты на всех стадиях переработки;

           - стадии переработки продукции (операции), например, 1 – вязание;      

             - технологические (предметные) связи

5. СТАНДАРТЫ НА ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, НОРМИРУЕМЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ СТАНДАРТОВ.

По отношению к чулочно-носочным изделиям существуют следующие стандарты.

Перечень стандартов для чулочно-носочных изделий.

Таблица 5.1