Товароведение непродовольственных товаров. 7

6. Потребительские свойства  непродовольственных товаров и  их показатели.    Приведите примеры по любой товарной группе.

 
Потребительские свойства - те свойства товара, с помощью которых он удовлетворяет наши  конкретные потребности. Назначение:  целесообразность выпуска данного товара, социального адреса и потребительского класса товара, соответствие товара оптимальному ассортименту, морального износа, сопутствующих социальных эффектов.

К показателям  потребительских свойств товаров  относятся:

1. Функциональность - соответствие товара своему прямому назначению: Совершенство выполняемой функции (состав и структура, функциональная и техническая эффективность), конструктивность (габариты мебели, ёмкость посуды), универсальность применения, совершенство выполнения вспомогательных операций.
2. Надёжность - способность товаров выполнять свои функции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. Безотказность, Долговечность, Ремонтопригодность, Сохраняемость.
3. Эргономичность - удобство и комфорт потребления изделия. Гигиеничность; Соответствие  изделий форме тела, правильной осанке, оптимальной хватки руки; Соответствие изделия и его элементов энергетическим возможностям мышц.
4. Эстетичность – способность предмета выражать в чувственно-воспринимаемых признаках формы свою общественную ценность (социально-культурную значимость, степень полезности). Информационная выразительность (способность изделия выражать через особенности формы сложившиеся в обществе культурные нормы и представления); Рациональность формы (соответствие формы назначению, конструкции, используемому материалу, технологии изготовления, эргономическим требованиям); Целостность композиции (красота и художественная выразительность изделия); Совершенство производственного исполнения и сохранности товарного вида;
5. Экологичность; Безопасность; Экономичность.
6. Физические – прочность, вес.
7. Физико-химические – паро-, водо-, пыленепроницаемость.
8. Химические – устойчивость материалов и  изделий  к  действию  различных реагентов – воды, кислот и щелочей.  Характеризует взаимоотношение веществ  и материалов  с  действием  различных  сред.  Оценивается   с   2-х   позиций: сопротивляемость  воздействию  агрессивных  сред  и  степенью  агрессивности самих веществ. Агрессивность классифицируется: сильно- (кислоты, щелочи),  средне-  (слабые растворы щелочи, морская вода), слабоагрессивные (пресная вода, водяной  пар низкого давления, инертные газы, атмосферная среда).  По  оценки  сопротивляемости:  высокостойкие  ( стекло,  серебро…),  средне стойкие  (никель), нестойкие.
9. Биологические – оценивают взаимоотношение  веществ  и  материалов  с биологически активными средами (вирусы, бактерии). Оценка  осуществляется  с позиций:  1.стойкости  к   разрушающему   воздействию ; 2.оценка   активности биологической среды.

Пример по кожаной обуви:

Потребительские свойства кожаной обуви, определяющие ее ценность, целесообразно классифицировать по принципу их соответствия потребностям человека.

В таблице  дана классификация потребительских свойств кожаной обуви.

13. Стеклянная  посуда: классификация и характеристика  ассортимента по классификационным  признакам.

Ассортимент стеклянных товаров достаточно динамичен и  изменяется в связи с постоянным развитием науки, состоянием технологии производства, характером потребительского спроса, сменой стилевых направлений.

Ассортимент изделий  бытового назначения классифицируют по назначению и условиям эксплуатации, составу и окраске стекла, методу формования и характеру термической  обработки, видам (наименованиям), размерам, фасонам изделий, методам и сложности  декорирования, комплектности.

По назначению бытовые  товары подразделяют на посуду и декоративные изделия для сервировки стола  и украшения интерьера, хозяйственную  посуду для хранения пищевых продуктов  и домашнего консервирования, кухонную посуду для приготовления пищи, ламповые изделия (столовые лампы, ламповые резервуары, ламповые стекла) и зеркала.

По составу стекла различают посуду из натрий – кальций - силикатного, специального бытового и хрустального стекла.

Столовую посуду изготовляют из натрий – кальций - силикатного стекла, хрусталя различных видов, а также из глушеного боросиликатного стекла; хозяйственную посуду — из натрий – кальций - силикатного стекла с добавками, повышающими химическую и термическую устойчивость; кухонную — из специального бытового стекла и ситаллов.

По окраске различают  посуду из стекла бесцветного, цветного 
(окрашенного в массе) и накладного (двух- и многослойного). Названия цветным стеклам дают по цветовому тону (желтые, зеленые, розовые и т.д.), по природе красителя (кобальтовые, марганцевые), по аналогии с драгоценными камнями: рубины (красные), топазы (желтовато-коричневые), сапфиры (светло- синие), смарагды (светло-зеленые).

По способу формования различают посуду ручного, свободного, машинного выдувания, прессованную, прессовыдувную, многостадийного формования, моллированную, центробежной выработки.

По способу термической  обработки различают посуду неупрочненную, т. е. отожженную, и упрочненную закалкой.

Подавляющую массу  изделий из сортового стекла и все хрустальные изделия выпускают отожженными и упроченными закалкой.

Закалка состоит  в нагревании изделий до 700 °С и последующем быстром и равномерном охлаждении обдуванием воздухом. При этом в стекле возникают высокие, равномерно распределенные остаточные напряжения, повышающие прочность к удару в 5 — 8 раз, а термостойкость — в 2 — 3 раза. Упрочняют закалкой некоторые виды прессованной столовой посуды и кухонную посуду из жаростойкого боросиликатного стекла.

Виды стеклянной посуды. Существует около тридцати наименований посуды для сервировки стола; это стаканы, бокальчики, рюмки, бокалы, фужеры, кувшины, графины, сахарницы, масленки, вазы для сервировки стола (для фруктов, варенья, печенья, крема, конфет, салатники), менажницы и др.

Декоративные изделия  — это стеклянная скульптура, вазы для цветов, туалетные приборы, бокалы в форме рога, блюда и др. 
Каждый вид изделий выпускают нескольких разновидностей (артикулов), отличающихся размером и фасоном.

По размерам посуду подразделяют на мелкую, среднюю, крупную, особо крупную. Размер изделий характеризуется диаметром, длиной или высотой, а размер полых изделий — вместимостью.

По фасону изделия  подразделяют с учетом формы корпуса (шар, овал, конус и др.), наличия  прилепных (ручка, ножка, держатель крышки) и съемных 
(пробка, крышка) деталей, характера края (ровный, вырезной) и дна изделий. 
Посуду выпускают с дном обычной толщины, утолщенным, а также на поддоне 
(выступ или уступ в нижней части изделия).

Ножка изделий может  быть разной высоты, формы (прямая или  фигурная) и обработки (граненая и  ровная). Выдувные вазы для цветов в  зависимости от сложности формы  подразделяют на три группы.

Фасон наряду с  эстетическими особенностями стекломассы  и разделкой во многом определяет художественную выразительность изделий. Он подвержен изменениям в соответствии с требованиями стиля. В настоящее  время посуда праздничного и подарочного  характера отличается сложным силуэтом, тщательной обработкой и сложной  формой деталей. Посуда повседневного  обихода имеет более простые  и цельные формы.

По способу украшения  различают посуду гладкую и декорированную. 
Декорированную посуду в зависимости от характера, сложности и художественных достоинств разделок делят на групповую и внегрупповую. 
Разделки групповой выдувной посуды из сортового бесцветного стекла подразделяют на 1—7-ю группы, из цветного стекла — на 3—8-ю, из накладного стекла — на 4—8-ю группы. Разделки хрустальных изделий относят к 4—10-й группам сложности. (2(

В группу объединяют рисунки одинаковой сложности, но различного сюжета. Их обозначают трехзначными номерами, в которых цифра сотен указывает  на номер группы. Например, рис. 979 —  группа 9.

Внегрупповые изделия характеризуются оригинальностью форм, сложными, часто комбинированными рисунками высокой художественной ценности. Они индивидуальны для продукции каждого завода.

Многие изделия  с индексом «Н» и реализуемые  по договорным ценам относят к  внегрупповым.

Разделки прессованных изделий на группы сложности не подразделяют.

Современные тенденции  в декоре стеклянной посуды — расширение гаммы цветных стекол, комбинация в накладе цветного и слабо  заглушенного стекла, контрастные сочетания  в рисунке элементов алмазной грани, матовой гравировки, люстра, широкое использование рисунков деколи и шелкографии различного сюжета, живописных разделок красками и золотом, часто в комбинации с матированием. По-прежнему популярны гутные разделки и изделия.

По комплектности  различают штучные изделия, наборы (включают изделия одного вида —  набор стаканов и т.д.), приборы (содержат изделия разных видов одного назначения) — для воды, варенья, крюшона, туалетные  и др. 
Изделия комплектов характеризуются единством художественно-конструктивного решения.

Ассортимент посуды для сервировки стола чрезвычайно  разнообразен и группируется с учетом всех названных ранее признаков. Основные виды изделий: стаканы, кружки, чашки, бокалы, фужеры, рюмки, бокальчики, графины, кувшины, молочники, вазы для сервировки стола (для фруктов, печенья, конфет, варенья, крема, салата, менажницы), масленки, сахарницы, сухарницы и др.

Декоративные изделия  представлены скульптурой, вазами для  цветов, туалетными приборами, бокалами в форме рога и др.

Хозяйственную посуду вырабатывают ручным или механизированным методом из бесцветного и полубелого стекла. Ассортимент включает термосы и другие изделия для хранения пищи — крынки, банки для солений и варенья, бочонки, бутылки для хранения жидкостей. Термосы подразделяют по назначению на термосы для жидкостей и пищи (с широким горлом), по вместимости колбы, конструкции и материалу оболочки (металлические, пластмассовые, комбинированные).

Кухонная посуда из жаростойкого стекла и ситаллов представлена кастрюлями различной вместимости, формами для запекания, жаровнями, сковородами. Из ситалла вырабатывают наборы кастрюль и комплект «Малыш». 
Посуду из жаростойкого стекла подвергают закалке и не декорируют. 
Ситалловая посуда белого цвета с гладкой блестящей поверхностью дополнительно украшается рисунками деколи.

29. Бумажно-беловые  товары: классификация бумаги и  изделий из бумаги, характеристика  современного ассортимента.

Правильный выбор бумаги по ее техническим параметрам позволяет получить необходимое качество конкретной полиграфической продукции и выгодно купить бумагу необходимого свойства.

Первым показателем, по которому классифицируются виды бумаги и картона, является масса одного квадратного метра (г/м²). По принятой классификации печатная бумага объемом 1 м² может иметь массу от 40 до 250 грамм. Различные бумаги массой выше 250 г/ м² относятся к картонам.

Показатели качества бумаги, определяющие ее печатные свойства, могут  быть объединены в несколько групп

Геометрические свойства, которыми обладает бумага – это гладкость, толщина и масса 1 м², плотность и пористость.

Оптические свойства, которыми обладают офисная бумага и бумаги других видов, это оптическая яркость, непрозрачность, лоск (глянец).

Механические (прочностные  и деформационные) свойства, которые  важны прежде всего для бумаги упаковочной и картонов, это прочность поверхности к выщипыванию, разрывная длина или прочность на разрыв, прочность на излом, влагопрочность, мягкость упругость при сжатии и т.д.

Сорбционные свойства, которыми обладают картон и бумага различных видов, это гидрофобность – стойкость к действию воды, впитывающая способность растворителей печатных красок.

Все эти показатели имеют  тесную зависимость друг от друга. Степень  их влияния на оценку печатных свойств бумаги различна для различных способов печати.

Бумагу часто классифицируют по степени отделки поверхности. Это может быть бумага без отделки – матовая, бумага машинной гладкости и глазированная (иначе каландрированная) бумага, которую дополнительно обрабатывали в суперкаландрах для придания ей высокой плотности и гладкости.

Интересует ли нас газетная бумага для печати, либо плотная бумага упаковочная для производственных нужд, чрезвычайно важны геометрические свойства бумаги. Гладкость бумаги, то есть микрорельеф, микрогеометрия ее поверхности определяет «разрешающую способность» бумаги: ее способность передавать без разрывов и искажений тончайшие красочные линии, точки и их комбинации. Это одно из важнейших печатных свойств бумаги. Чем выше гладкость бумаги, тем больше полнота контакта между ее поверхностью и печатной формой, тем меньшее давление нужно приложить при печатании, тем выше качество изображения.

Гладкость бумаги определяется в секундах с помощью пневматических приборов или с помощью профилограмм, дающих наглядное представление о характере поверхности бумаги. Различные способы печати предъявляют к бумаге различные требования по гладкости. Так каландрированная типографская бумага должна иметь гладкость от 100 до 250 сек., а той же степени отделки офсетная бумага может иметь гладкость гораздо ниже – 80-150 сек.

Для глубокой печати может  использоваться мелованная бумага – она отличается повышенной гладкостью, которая составляет от 300 до 700 сек. Не может быть гладкой газетная бумага в силу высокой пористости. Существенно улучшает гладкость поверхности нанесение любого покровного слоя – будь то поверхностная проклейка, пигментирование, легкое или простое мелование, которое, в свою очередь может быть различным: односторонним и двухсторонним, однократным и многократным и т.д.

Поверхностная проклейка  – это нанесение на поверхность бумаги тонкого слоя проклеивающих веществ (масса покрытия составляет до 6 г/м² с целью обеспечения высокой прочности поверхности бумаги, предохраняющей ее от выщипывания отдельных волокон липкими красками, а также для уменьшения деформации бумаги при увлажнении для обеспечения точного совпадения красок в процессе многокрасочной печати. Особенно это важно для офсетной и литографской печати, когда бумага подвергается увлажнению водой в процессе печати.

Пигментирование и мелование бумаги отличаются только массой наносимого покрытия. Считается, что масса покровного слоя в пигментированных бумагах не превышает 14 г/ м², а в мелованных бумагах достигает 40 г/ м². Меловой слой отличается высокой степенью белизны и гладкости. Высокая гладкость – одна из наиболее важных характеристик мелованных бумаг. Их гладкость достигает 1000 сек. и более, а высота рельефа не превышает 1 мкм. Показатель гладкости не только обеспечивает оптимальное взаимодействие бумаги и краски, но и улучшает оптические свойства поверхности, воспринимающей красочное изображение. Высокая гладкость мелованной бумаги позволяет вести печать с хорошей опечаткой при малых толщинах красочного слоя.

Обратной величиной гладкости  является шероховатость, которая меряется в микрометрах. Она напрямую характеризует  микрорельеф поверхности бумаги. Как правило, в технических спецификациях бумаги указывают одну из двух этих величин.

Важной геометрической характеристикой  бумаги наряду с толщиной массой 1 м² является пухлость. Она характеризует степень спрессованности бумаги и очень тесно связана с такой оптической характеристикой, как непрозрачность. То есть чем пухлее бумага, тем она более непрозрачна при граммаже. Пухлость измеряется в см³/г. Пухлость печатных бумаг колеблется, в среднем, от 2 см³/г (для рыхлых, пористых)  до 0,73 см³/г (для высокоплотных каландрированных бумаг). В практическом приложении это означает, что, если брать более пухлую бумагу меньшего граммажа, то при равной непрозрачности в тонне бумаги будет больше листов.

Пористость непосредственно  влияет на впитывающую способность  бумаги, то есть на ее способность воспринимать печатную краску, и вполне может  служить характеристикой структуры  бумаги. Бумага является пористо-капиллярным  материалом, при этом различают макро- и микропористость. Макропоры, или просто поры, – это пространства между волокнами, заполненные воздухом и влагой. Микропоры, или капилляры, – мельчайшие пространства неопределенной формы, пронизывающие покровный слой мелованных бумаг, также образующиеся между частичками наполнителя или между ними и стенками целлюлозных волокон у немелованных бумаг. Капилляры есть и внутри целлюлозных волокон.

Все немелованные, не слишком уплотненные бумаги (например, газетная бумага) – макропористые. Общий объем пор в таких бумагах достигает 60% и более, а средний радиус пор составляет около 0,16-0,18 мкм. Такие бумаги хорошо впитывают краску, благодаря своей рыхлой структуре, то есть сильно развитой внутренней поверхности.

Мелованные бумаги относятся  к микропористым, иначе капиллярным  бумагам. Они тоже хорошо впитывают  краску, но уже под действием сил  капиллярного давления. Здесь пористость составляет всего лишь 30%, а размер пор не превышает 0,03 мкм. Остальные бумаги занимают промежуточное положение.

Фактически, это означает, что при печати на офсетной бумаге в поры проникают как растворители, содержащиеся в краске, так и красящие пигменты. Таким образом, концентрация пигмента на поверхности невелика и невозможно добиться насыщенных цветов. При печати же на мелованной бумаге диаметр пор мелованного слоя настолько мал, что в поры впитываются только растворители, в то время как частицы пигмента остаются на поверхности бумаги. Поэтому изображение получается очень насыщенное.

Особое место в структуре  печатных свойств бумаги занимают оптические свойства, то есть белизна, непрозрачность, лоск (глянец). Оптическая яркость –  это способность бумаги отражать свет рассеянно и равномерно во всех направлениях. Высокая оптическая яркость для печатных бумаг весьма желательна, так как четкость, удобочитаемость издания зависит от контрастности запечатанных обельных участков оттиска.

При многокрасочной печати цветовая точность изображения, ее соответствие оригиналу возможны только при печатании  на достаточно белой бумаге. Для  повышения оптической яркости в  дорогие высококачественные бумаги добавляют так называемые оптические отбеливатели – люминофоры, а также синие и фиолетовые красители, устраняющие желтоватый оттенок, присущий целлюлозным волокнам. Этот технологический прием называют подцветкой.

Так, без оптического отбеливателя мелованная бумага имеет оптическую яркость не менее 76%, а с оптическим отбеливателем – не менее 84%. Печатная бумага с содержанием древесной массы должна иметь оптическую яркость не менее 72%, а вот газетная бумага может быть недостаточно белой. Ее оптическая яркость составляет в среднем 65%.

Еще одним важным практическим свойством печатной бумаги является ее непрозрачность. Особенно важна  непрозрачность двухсторонней печати. Для повышения непрозрачности подбирают  композицию волокнистых материалов, комбинируют степень их помола, вводят наполнители.

К оптическим свойствам бумаги относится также ее лоск, или глянец. Это результат зеркального отражения  поверхностью бумаги падающего на нее  света. Естественно, это тесно связано  с микрогеометрией поверхности, то есть с гладкостью бумаги. Обычно с повышением гладкости лоск тоже увеличивается. Однако эта связь неоднозначна. Следует помнить, что гладкость определяется механическим способом, а лоск – это оптическая характеристика. Глянец глазированной бумаги может составлять 75-80%, а матовой – до 30%.

Большинство потребителей печатной продукции отдает предпочтение глянцевым  бумагам, однако глянец нужен в изданиях далеко не всегда. Так, при воспроизведении  текста или штриховых иллюстраций  применяют бумагу с минимальным  глянцем – например, бумагу машинной гладкости. А различные проспекты, этикетки, репродукции с картин прекрасно  получаются на бумаге с высоким глянцем.

Следующая группа печатных свойств – это механические свойства бумаги, которые можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства проявляются воздействии на материал внешних сил и характеризуются временным или постоянным изменением формы или объема тела. Основные технологические операции полиграфии сопровождаются существенным деформированием бумаги: растяжением, сжатием, сгибом. От того, как ведет себя бумага при этих воздействиях, зависит нормальное (бесперебойное) течение технологических процессов печатания и последующей обработки печатной продукции.

Так, при печатании высоким  способом с жестких форм при больших  давлениях бумага должна быть мягкой, то есть легко сжиматься, выравниваться под давлением, обеспечивая наиболее полный контакт с печатной формой. Мягкость бумаги связана с ее структурой, то есть с ее плотностью и пористостью. Так, крупнопористая газетная бумага может деформироваться при сжатии до 28%, а у плотной мелованной бумаги деформация сжатия не превышает 6-8%.

Для высокой печати важно, чтобы эти деформации были полностью  обратимыми, чтобы после снятия нагрузки бумага полностью восстанавливала первоначальную форму. В противном случае на оттиске видны следы оборотного рельефа, свидетельствующие о том, что в структуре бумаги произошли серьезные изменения. Если же бумага предназначена для отделки тиснением, то целью становится, наоборот, остаточная деформация, а показателем качества является ее необратимость, то есть устойчивость рельефа тиснения.

Для офсетной печати на высокоскоростных ротационных машинах очень важными  являются прочностные характеристики бумаги, а именно: прочность на разрыв, излом, стойкость к выщипыванию, влагопрочность. Прочность бумаги зависит не от прочности отдельных компонентов, а от прочности самой структуры бумаги, которая формируется в процессе бумажного производства. Это свойство характеризуется обычно разрывной длиной в метрах или разрывным усилием в ньютонах. Так, для более мягких типографских бумаг разрывная длина составляет не менее 2500 м, а для жестких офсетных эта величина возрастает уже до 3500 м более.

Бумаги, предназначенные  для плоской печати, должны иметь  минимальную деформацию при увлажнении, так как по условиям технологии печатного  процесса они соприкасаются увлажненными поверхностями.

Бумага – материал гигроскопичный. При увеличении влажности ее волокна  набухают и расширяются, главным  образом по диаметру; бумага теряет форму, коробится и морщится, а  при высушивании происходит обратный процесс: бумага дает усадку, в результате чего меняется формат. Повышенная влажность резко снижает механическую прочность бумаги на разрыв, бумага не выдерживает высоких скоростей печатания и рвется. Изменение влажности бумаги в процессе многокрасочной печати приводит к несовмещению красок и нарушению цветопередачи.

Для повышения влагостойкости изготовление бумаги организовано таким образом, что в состав бумажной массы добавляют гидрофобные вещества (эта операция называется проклейкой в массе), или же проклеивающие вещества наносятся на поверхность уже готовой бумаги (поверхностная проклейка). Высоко проклеивается офсетная бумага и особенно те ее виды, которые при использовании подвергаются резким изменениям климатических условий или запечатываются во много краскопрогонов – например, картографические бумаги.

Наконец, мы вплотную подошли  к одному из важнейших свойств  печатной бумаги – ее впитывающей  способности. Правильная оценка впитывающей  способности означает выполнение условий  своевременного и полного закрепления  краски и, как результат, – получение  качественного оттиска.

Впитывающая способность  бумаги в первую очередь зависит  от ее структуры, так как процессы взаимодействия бумаги с печатной краской  принципиально различны. Прежде чем  говорить об особенностях этого взаимодействия в тех или иных случаях, необходимо еще раз вспомнить основные типы структур современных печатных бумаг. Если изобразить структуры бумаги в  виде шкалы, то на одном из ее концов разместятся макропористые бумаги, состоящие целиком из древесной  массы (например, газетные). Другой конец  шкалы, соответственно, займут чистоцеллюлозные микропористые бумаги (например, мелованные).  Немного левее расположатся чистоцеллюлозные немелованные бумаги, тоже микропористые. А все остальные займут оставшийся промежуток.

Макропористая бумага хорошо воспринимает краску, впитывая ее как единое целое. Краски здесь маловязкие. Жидкая краска быстро заполняет крупные поры, впитываясь на достаточно большую глубину. Причем чрезмерное ее впитывание может даже вызвать «пробивание» оттиска, то есть изображение становится видным с обороной стороны листа. Повышенная макропористость бумаги нежелательна, например, для иллюстрационной печати, когда чрезмерная впитываемость приводит к потере насыщенности и глянцевитости краски.

Для микропористых (капиллярных) бумаг характерен механизм так называемого  «избирательного впитывания», когда  под действием сил капиллярного давления в микропоры поверхностного слоя бумаги впитывается преимущественно  маловязкий компонент краски (растворитель), а пигмент и пленкообразователь остаются на поверхности бумаги. Именно это и требуется для получения четкого изображения. Так как механизм взаимодействия бумага / краска в этих случаях различен, для мелованных и немелованных бумаг готовят различные краски.

37. Кожаная обувь: классификация  по видам, назначению и методам  крепления. Размерная нумерация  обуви.

Кожаная обувь относится  к товарам сложного ассортимента, который отличается большим разнообразием видов, фасонов, размеров, применяемых материалов верха и низа, методов крепления подошвы и др.

Ассортимент кожаной обуви постоянно обновляется и совершенствуется под влиянием моды, с появлением новых видов, конструкций, материалов и технологий, изменением социального состава населения, потребительского спроса.

Номенклатура обуви насчитывает несколько тысяч наименований. Возникает необходимость в ее классификации. Классификация, т.е. распределение обуви на соподчиненные группы по стабильным признакам и установление связей между классификационными группами, необходима для управления ассортиментом, составления заказов, организации продажи, изучения обувных товаров.

Классификация кожаной обуви  регламентирована Общегосударственным классификатором РФ «Промышленная и сельскохозяйственная продукция» (ОК РБ 007-98) и ГОСТ 23251. Обувь. Термины и определения.

По назначению ГОСТ 23251 предусматривает  деление кожаной обуви на повседневную, модельную, домашнюю, дорожную, пляжную, для активного отдыха, национальную, круглосезонную, летнюю, зимнюю, весенне-осеннюю, обувь для людей пожилого возраста, детскую, спортивную, специальную, производственную, ортопедическую, профилактическую, военную.

Единый подход в этих классификациях отсутствует. С целью изучения ассортимента кожаной обуви целесообразно  рассмотреть учебную классификацию, где важнейшим признаком считается  назначение. По назначению кожаную  обувь подразделяют на бытовую, спортивную, производственную и специальную, ортопедическую и профилактическую.

Бытовая обувь используется для уличной носки и носки  в помещениях, а также как выходная, нарядная. В отличие от производственной и спортивной бытовая обувь предназначена для всех половозрастных групп. Для ее изготовления применяют разнообразные материалы верха и низа и все известные методы крепления. В ассортименте выпускаемой обуви на долю бытовой приходится около 97 %.

Спортивная обувь предназначена  для занятий различными видами спорта. От обуви остальных групп она  отличается особенностями конструкции, обусловленными ее назначением и  функциями защиты стопы спортсмена от возможных повреждений, вывихов, растяжений. К спортивной обуви предъявляют  специфические требования прочности  и надежности в эксплуатации, обхвата  и удобства стопы при ее использовании.

Производственная обувь  предназначена для носки в  различных условиях трудовой деятельности человека с учетом того или иного  вида работ. Эта обувь не требует  защитных приспособлений. Разработаны  определенные виды производственной обуви  для работы на вибрирующих поверхностях, в металлообрабатывающей промышленности, для монтажников, продавцов и  работников других специальностей.

Специальная обувь предназначена  для защиты ног от определенных видов  опасных воздействий. При изготовлении этой обуви применяются защитные материалы и детали (носки, задники, боковинки из металла, пластмасс и др.).

Ортопедическая обувь  используется в лечебных целях для  людей с аномальной стопой от рождения либо ввиду заболевания или повреждения. Эта обувь способствует исправлению  начальных нестойких деформаций нижних конечностей, предупреждает  прогрессирование патологических изменений  стопы, а также компенсирует укорочение конечностей.

Профилактическая обувь  предназначена для предупреждения развития патологических отклонений в  стопе, особенно плоскостопия, молотообразных пальцев, искривления большого пальца наружу и др.

Среди отмеченных групп особая роль принадлежит бытовой и спортивной обуви.

Ассортимент бытовой кожаной  обуви чрезвычайно разнообразен по структуре и классифицируется по следующим основным признакам: материалу  верха и его цвету, материалу  и методу крепления подошвы, способу  производства, характеру выработки, сезону носки, половозрастному назначению, видам и разновидностям, фасонам  и моделям.

По материалу верха  кожаную обувь в соответствии с ГОСТ 23251 подразделяют на следующие  группы: обувь из кожи, обувь из текстиля, обувь из искусственной кожи, обувь из синтетической кожи, обувь с комбинированным верхом.

Обувь из кожи объединяет изделия, детали верха которых изготовлены из натуральной кожи или преимущественно из нее. Выделяют обувь юфтевую и хромовую.