Товароведение продовольственных и непродовольственных товаров
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Хабаровская
государственная академия экономики
и права»
Торгово-технологический
факультет
Кафедра
товароведения
Контрольная
работа
Товароведение
продовольственных и
Фамилия
______________________________
Имя_____________________
Отчество______________________
Номер
группы________________________
Рецензент________________
Хабаровск
2011
Содержание
1. Сравнительная характеристика стальной посуды и посуды из листового алюминия по способам изготовления, видам отделки, санитарно-гигиеническим и эстетическим свойствам, по ассортименту………………………………………2
2. Сравнительная
характеристика ассортимента
3. Экспертиза
непродовольственных товаров
Список использованных
источников……………………………………………...
1. Сравнительная характеристика стальной посуды и посуды из листового алюминия по способам изготовления, видам отделки, санитарно-гигиеническим и эстетическим свойствам, по ассортименту
Металлическая посуда – это тонкостенные полые изделия из металлов и сплавов, применяемые для приготовления, приема и хранения пищи и пищевых продуктов, а также для разнообразных хозяйственных нужд.
Размерными характеристиками посуды являются либо вместимость в литрах, либо диаметр и высота (в мм). Причем, для посуды, имеющей цилиндрическую форму, основной размерной характеристикой является диаметр, а для изделий сложной формы – объем.
Основные эргономические требования, предъявляемые к металлической посуде, - удобство и безопасность использования. Посуда должна быть безвредной при тепловой обработке и при хранении продуктов питания, не выделять для организма вредных веществ в недопустимых количествах. Металлическая посуда должна быть водонепроницаемой и иметь достаточную металлическую прочность, арматура (ручки, дужки и т.п.) должна быть прочно соединена с корпусом.
Посуда для приготовления пищи должна иметь определенную термостойкость и теплопроводность, обладать химической стойкостью по отношению к действию газов, воды и органических кислот.
Поверхность металлической посуды должна быть гладкой, легко очищаться от остатков пищи, обладать коррозионной стойкостью. Посуда должна быть надежной и долговечной в эксплуатации, иметь высокие эстетические показатели. Основные эстетические требования для металлической посуды предусматривают рациональность формы.
По более узкому назначению металлическую посуду подразделяют на пищевую и непищевую. Пищевую в свою очередь подразделяют на кухонную, предназначенную для приготовления и хранения пищи в домашних условиях, и столовую, предназначенную для сервировки стола и подачи пищи. Непищевая посуда предназначена для уборки, стирки, переноса непищевых продуктов и других хозяйственных нужд.
Пищевая и непищевая посуда по способу изготовления может быть цельноштампованной, сшивной и литой.
Для изготовления посуды используются как черные (чугун и сталь), так и цветные (алюминий, медь) металлы.
Стальная посуда включает эмалированную посуду, оцинкованную, луженную, крашеную, черную, с антипригарными покрытиями, посуду из нержавеющей стали.
Стальная эмалированная посуда представлена как изделиями, контактирующими с пищей, так и нет. Посуда обладает высокими показателями безвредности, гигиеничности, может декорироваться различными способами, к ее недостаткам относят низкую механическую прочность защитного покрытия.
Чаще всего она изготавливается из тонколистового холоднокатаного проката, толщиной 0,5 – 2 мм, углеродистой стали марок Ст1кп, 08кп, 10кп. Самый распространенный метод изготовления – штамповка, для изделий с удлиненным корпусом или корпусом сложных форм может использоваться глубокая вытяжка; крупногабаритные изделия (баки, ведра) изготавливают сшивкой.
Стальная эмалированная посуда имеет двухслойное силикатное покрытие. Первый слой – грунтовая эмаль, которая имеет черный цвет, устойчива к механическим воздействиям, обладает высокой адгезионной способностью. Второй слой – лицевая декоративная эмаль, имеет, как правило, светлую или цветную окраску. Наносится поверх грунтовой эмали с целью повышения эстетических свойств посуды. Декоративная эмаль может украшаться деколью, трафаретом и (очень редко) живописью. По сложности декорирования эмалированная посуда подразделяется на шесть групп. Чем выше номер группы, тем сложнее разделка и, следовательно, выше цена.
Борта изделий выполняют обрезными, отогнутыми, закатанными и окантованными.
Крышки могут изготовляться стальными эмалированными, из нержавеющей стали, стекла, керамики и т. д. По способам наложения на корпус различают крышки бортовые, накладные, вкладные и шарнирные. Бортовые крышки применяют для чайников и кофейников. Они должны удерживаться при наклоне изделия на угол до 45°.
Ручки бывают фиксированными, съемными и подвижными. Изготавливают их из стали, древесины, керамики и пластических масс. Крепление арматуры осуществляется точечной электросваркой, клепкой, винтами.
Видовой ассортимент стальной эмалированной посуды включает, кроме кастрюль, сотейников, чайников и кофейников, блюда, кружки, миски, тарелки, салатники, ковши, кувшины, лотки, банки, бидоны, ведра, баки.
Кастрюли для электрических плит выпускают с утолщенным дном. Вогнутость такого дна не должна превышать 1% диаметра изделия, поскольку необходимо обеспечить максимально плотное соприкосновение дна с поверхностью электрической конфорки.
Недостатки стальной эмалированной посуды в основном связаны с эмалевым покрытием: посуда малоустойчива на поверхностях, имеющих даже небольшой наклон (скользит), при выкипании жидкости эмаль растрескивается и скалывается, посуда имеет низкую устойчивость к ударным нагрузкам, при применении абразивных моющих средств эмаль может стираться и царапаться.
Стальная оцинкованная посуда изготовляется сшивкой или штамповкой из стальных листов толщиной 0,35 – 0,5 мм и оцинковывается (толщина цинкового покрытия не менее 12 мкм). Покрытие со временем тускнеет.
Данная
посуда непригодна для термической
обработки продуктов и
Стальная луженая посуда изготовляется из белой жести толщиной 0,36 – 0,45 мм. Расход олова при лужении не должен составлять менее 20 г/м2. В основном используется для хранения молока, а также для изготовления банок для хранения сыпучих продуктов. Обычно такие банки выпускают комплектами по 4-8 штук, вместимостью от 0,5 до 5,0 л. Положительной особенностью стальной луженой посуды является нейтральность по отношению к пищевым продуктам.
Стальная крашеная посуда используется для санитарно-гигиенических целей (ведра, баки для воды, тазы) и прочего непищевого назначения (бидоны для горюче-смазочных материалов, канистры, лейки садовые, воронки).
Из стали вырабатывают посуду и без защитно-декоративного покрытия - стальную черную посуду. Ассортимент ее представлен кухонной посудой (противни, сковороды, формы для выпечки хлеба) и посудой «непищевого» назначения (ведра, бидоны, канистры).
Посуда из нержавеющей стали имеет высокую прочность, красивый внешний вид, хорошо поддается отделке. Кастрюли, сковороды и фритюрницы из нержавеющей стали (марки 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 17Х18Н9) выпускают как отдельными предметами, так и в наборах. Сковороды обязательно имеют специальные тефлоновые покрытия.
Ассортимент данной группы может быть представлен термосами, чайными и кофейными чашками и кружками. Такие изделия, как правило, имеют двойные стенки, которые обеспечивают, с одной стороны, более медленное остывание налитых в них напитков, с другой – удобны и не обжигают при использовании.
В посуде из нержавеющей стали следует выделить посуду с торговой маркой «Zepter»,преимущество которой в том, что пища в ней может готовиться практически без жиров и воды за счет замкнутого цикла парообразования (дно прогревается быстро и равномерно, а стенки и крышка медленно, что способствует конденсации пара). Для контроля процесса приготовления ручка, расположенная на крышке, оснащена термоконтролером.
Алюминиевая посуда делится на листовую штампованную и литую.
Алюминиевая посуда вырабатывается из алюминия технической чистоты, дюралюминия, силумина.
Так листовая штампованная посуда выпускается из дюралюмина марок Д1, Д16. По назначению, конфигурации корпуса, способу наложения крышек аналогична стальной эмалированной. Арматура, в отличие от стальной, крепится не точечной сваркой, а клепкой сваркой. Высокая теплопроводность алюминия обеспечивает быстрое приготовление, однако пища может подгорать, поэтому утолщают дно. Эта посуда легкая, но малоустойчивая.
Отделка наружных поверхностей может быть самая разнообразная: травление, кварцовка, галтовка, анодирование, хромирование, никелирование, плакировка, тефлоновое покрытие.
Выпускают кастрюли (для кипячения молока и варки каши), сковороды, сотейники, тарелки, миски тазы, кружки, ковши, бидоны, котелки, чайники, турки.
Литая алюминиевая посуда выпускается из силумина марок СИЛ-0, СИЛ-1, СИЛ-2, с утолщенными стенками и дном (от 3 до 10 мм). Это, в основном, сковороды для тушения, утятницы и казаны.
Рассматривая
кухонную посуду из алюминия и его
сплавов следует учитывать
2. Сравнительная характеристика ассортимента хлопчатобумажных и льняных тканей по структуре, характеру отделки, свойствам и назначению
К волокнам растительного происхождения относят хлопковые и лубяные.
Хлопчатобумажная отрасль является ведущей в легкой промышленности. В общем объеме производства тканей на хлопчатобумажные приходится около 60%. Изготовляется более 1000 артикулов тканей, различных как по структуре, виду волокон, отделке, так и по назначению.
Хлопчатобумажные ткани характеризуются хорошей износоустойчивостью, значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, хорошей гигроскопичностью, красивым внешним видом. Изделия из хлопчатобумажных тканей быстро намокают и высыхают, хорошо стираются и гладятся при высоких температурах.
Совершенствование структуры ассортимента хлопчатобумажных тканей происходит за счет применения различных волокон (хлопка, вискозы, сиблона, капрона, лавсана, котонизированного льна и др.). В зависимости от применяемой пряжи различают хлопчатобумажные ткани: гребенные, кардные, кардно-гребенные, кардно-аппаратные, из пряжи с машин ВД. Толщина пряжи составляет от 5,9 до 400 текс. Хлопчатобумажные ткани изготавливаются из пряжи низкой толщины (50-400 текс), ниже средней (20,8-41,6 текс), средней (20,8-41,6 текс), выше средней (11,7-15,4 текс), высокой (5,9-11,7 текс). Поверхностная плотность (масса 1 м2) колеблется от 45 до 850 г: легкие - до 100 г, средние 100-200 г, тяжелые свыше 200 г. Ширина ткани составляет от 50 до 170 см, но чаще всего 61-74 см: очень узкие - до 60 см, узкие – 60-80 см, средние - 80-100 см, широкие – 100-125 см, очень широкие - свыше 125 см.
Хлопчатобумажные ткани вырабатываются почти всеми видами существующих переплетений, хотя наибольшее их количество - полотняным переплетением. По характеру отделки хлопчатобумажные ткани выпускаются суровыми, отбеленными, гладкокрашеными, меланжевыми, мулинированными, набивными, аппретированными и не аппретированными, мерсеризованными и не мерсеризованными и др.
Как принято в практике, хлопчатобумажные ткани делят на 17 групп: ситцевую, бязевую, бельевую, сатиновую, плательную, одежную, подкладочную, тиковую, ворсовую, платочную, полотенечную, группу суровых тканей, мебельно-декоративную, одеяльную, упаковочные ткани, группу марли и марлевых изделий, группу технических тканей. Деление на группы и подгруппы осуществляется по различным признакам (назначению, отделке, особенностям строения, сезонности и др.). Но назначению - это ткани разного назначения, бельевые, платьевые и сорочечные, костюмно-пальтовые, подкладочные и прокладочные, мебельно-декоративные и др.
Ткани разного назначения (ситцы, бязи, сатины) могут быть применены одновременно для различных целей - для пошива сорочек, платьев, подкладки, как бельевые, для спецодежды и т.д.
Ситцы
- это набивные и гладкокрашеные
ткани полотняного
Бязи
– это ткани полотняного
Сатины - ткани средней поверхностной плотности (110-180 г/мг) с плотным, гладким лицевым застилом сатинового (сатины) или атласного (ластики) переплетения. Сатины вырабатывают на пряжи с пневмомеханических машин, кардной и гребенной. Поэтому различают сатины кардные и гребенные. Выпускают сатины гладкокрашеными, набивными и реже отбеленными. Большинство гребенных сатинов мерсеризуется. Сатины и ластики имеют обычно мягкую отделку, многие подвергаются серебристой отделке. Некоторые сатины вырабатывают с применением вискозных и сиблоновых волокон.
Бельевые ткани в общем выпуске хлопчатобумажных тканей занимают второе место после платьево-сорочечных. Вырабатывают эти ткани в основном полотняным переплетением (бязи, миткали и др.), исключение составляет лишь гринсбон (ломаная саржа) и тик-ластик (атласное). Бельевые ткани выпускаются чаще всего отбеленными. Они имеют небольшую поверхностную плотность (80-180 г/мг) и небольшую плотность (40-60 %). Бельевые ткани должны быть мягкими, обладать хорошей гигроскопичностью, влаговпитывающей способностью, паро- и воздухопроницаемостью, высокой стойкостью к стиркам, трению, поту, достаточной белизной и прочной окраской. Бельевые ткани делят на три подгруппы: бязи, миткали и специальные.
Бязи и полотна - это сравнительно плотные отбеленные ткани из пряжи ниже средней толщины. Ширина бязей 62-150 см, поверхностная плотность 84-177 г/м2.
Миткали - отбеленные и гладкокрашеные ткани полотняного переплетения. Эти ткани имеют в основе более толстую пряжу (18,5 текс), чем в утке (15,4 текс). Типовые миткали по структуре аналогичны ситцам, выпускают их мягкой отделки (муслин), полужесткой (миткаль) и жесткой (мадаполам).
Шифон - тонкая, мягкая, шелковистая мерсеризованная, отбеленная или гладкокрашеная ткань из гребенной пряжи 15,4 текс по основе и 11,8 текс по утку.
Специальные бельевые ткани гринсбон и тик-ластик сравнительно тяжелые, плотные, ноские ткани из пряжи ниже средней толщины 25 текс по основе и 42,8 текс по утку, отбеленные. Применяются для изготовления мужских кальсон и спецодежды.
К группе бельевых тканей относятся также некоторые ткани полотенечной группы (ткань полотенечная, вафельная, халатная махровая и др.). Ткани этой группы характеризуются хорошей влаговпитывающей способностью, вырабатываются из пряжи низкой и ниже средней толщины, пониженной крутки.
Платьевые
и сорочечные ткани - это одна из основных
групп в ассортименте хлопчатобумажных
тканей. Она объединяет наибольшее количество
разновидностей и артикулов. Они должны
обладать хорошими эстетическими свойствами,
быть красивыми, иметь малую усадку, высокую
стойкость окраски,
особенно к действию светопогоды, стирок,
пота, хорошо драпироваться и т.п. Платьевая
группа тканей подразделяется на летнюю,
демисезонную, зимнюю подгруппы и подгруппу
хлопчатобумажных тканей с вискозным
шелком.
Летние
ткани - это наиболее легкие ткани светлых
тонов и расцветок. Имеют малую плотность,
с хорошей воздухо- и паропроницаемостью.
Большинство тканей этой подгруппы вырабатывают
полотняным переплетением, часть комбинированным
и жаккардовым, отделка обычно мягкая,
многие из них
мерсеризуют. Наиболее распространенными
тканями этой подгруппы являются: майя,
маркизет, перкаль, батист, вуаль, кольта
и др.
Демисезонные ткани очень разнообразны. В отличие от летних тканей имеют большую плотность, толщину, поверхностную плотность, прочность. Вырабатываются из пряжи от низкой до высокий толщины, полотняным, саржевым, мелкоузорчатыми. Классическими тканями этой подгруппы являются:
- гарус - утяжеленная ткань полотняного переплетения из крученой пряжи, что придает ткани определенную жесткость;
- шотландка - пестротканая ткань в клеточку саржевого переплетения, некоторые артикулы - мелкоузорчатым переплетением. Шотландка вырабатывается хлопчатобумажная и с использованием вискозной нити;
- шерстянка - гладкокрашеная, набивная, отбеленная, мерсеризованная ткань крепового переплетения с шероховатой поверхностью;
- креп - имеет зернистую поверхность, более тонкая, чем шерстянка.
Сорочечные ткани по строению и внешнему оформлению отличаются большим разнообразием. Вырабатываются из пряжи средней толщины, значительное количество в основном из пряжи с машин БД, чисто хлопковыми, а также с применением химических волокон (вискозы, сиблона, лавсана и др.).
Классическими
сорочечными тканями являются тафта,
репс, поплин,
пике и др.
Зимние ткани по сравнению с другими платьевыми тканями более толстые и тяжелые с ворсом на поверхности, который спадается за счет начеса уточных, более толстых, нитей. Эти ткани отличаются мягкостью, хорошей воздухопроницаемостью и благодаря начесу хорошей теплозащитностью. К ним относятся бумазея, фланель, байка.
Костюмно-палътовые
ткани предназначены для производства
костюмов, пальто, плащей, рабочей одежды
и др. Это достаточно плотные и тяжелые
ткани, обладают большой прочностью, устойчивостью
к истиранию, формоустойчивостью. Они
вырабатываются из кардной, гребенной,
пневмомеханической
пряжи средней и ниже средней толщины,
саржевым, полотняным, диагоналевым переплетениями.
Значительная часть костюмных и пальтовых
тканей вырабатывается с использованием
вискозного и полиэфирного волокон, а
также с вложением волокна капрон до 15%
и котонизированного льна. Наиболее характерными
представителями этой группы тканей являются:
трико из крученой и некрученой пряжи,
ткани джинсовые, ткани костюмные, репс,
молескин, саржа, диагональ, сукно, вельветон,
замша, спецдиагональ, спецтрико и др.
Подкладочные
и прокладочные ткани используют
при производстве верхней одежды в качестве
подкладки или приклада. Эти ткани имеют
ровную гладкую поверхность, хорошую прочность,
малую растяжимость и усадку, устойчивость
к истиранию. К ним относятся некоторые
бязи, коленкор, ткань
карманная, бортовая, саржа рукавная и
др.
Мебелъно-декоративные ткани предназначены для обивки мебели, матрацев, чехольных и партерных тканей, для скатертей, покрывал и др. Вырабатывают их из кардной крученой и некрученой пряжи, пряжи с машин БД полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, жаккардовым переплетением с применением наряду с хлопком химических волокон: вискозных, сиблоновых, капроновых, лавсана, нитрона и др.
Наиболее характерными представителями этой группы тканей являются: гобелен, ткань декоративная, плюш, ткань мебельная, шагрень, портьерная, занавесочная и др.
Ворсовые
ткани вырабатывают уточно-ворсовым
переплетением из крученой пряжи по
основе 11,8 текс х 2 и 15,4 текс х 2 и некрученой
(15,4-50 текс) по утку. Ворсовые ткани имеют
эффектный внешний вид, мягкие, приятные
на ощупь. По отделке бывают гладкокрашеные,
набивные; предназначаются для
пошива женского и детского платья, костюмов,
брюк, курток, сорочек, пальто и др. Основные
виды ворсовых тканей: вельвет-корд, вельвет-рубчик,
полубархат.
В общем ассортименте текстильных товаров льняные ткани занимают по метражу небольшой удельный вес, но они имеют важное значение, как в быту, так и для многих отраслей народного хозяйства.
Льняные ткани отличаются высокими показателями механических свойств (разрывной прочности и устойчивости к истиранию), малой растяжимостью, хорошей износоустойчивостью. Кроме того, они обладают хорошей гигиеничностью. Благодаря высокой сорбционной и впитывающей способности льняные ткани применяются для столового, постельного и нательного белья. Хорошая паропроницаемость тканей обеспечивает «комфортность» пододежной среды. Льняные ткани хорошо впитывают потожировые загрязнения кожи, легко отстирываются и обладают высокой устойчивостью к многократным стиркам. Они отличаются повышенной теплопроводностью (создают ощущение приятной прохлады), что очень важно белья и летней одежды. Недостаток тканей – низкие упругие свойства и поэтому большая сминаемость, однако во влажном состоянии они хорошо отглаживаются.
Ассортимент льняных тканей по разновидностям структур и видам отделок меньше ассортимента хлопчатобумажных. Большую часть ассортимента льняных тканей составляют ткани бельевого назначения. Значителен удельный вес в ассортименте льняных тканей штучных изделий: скатертей, салфеток, столовых и чайных комплектов, полотенец, покрывал. Ассортимент льняных тканей включает также ткани костюмно-платьевые, декоративные и большое количество тканей (суровых) специального назначения.
В
ассортименте льняных тканей по объему
выпуска преобладают ткани
По отделке льняные ткани бывают суровыми, вареными, кислованными, полубелыми, белыми, гладкоокрашенными, пестроткаными, меланжевыми и набивными.
Согласно ГОСТ 4.4-83 ткани и штучные изделия по виду применяемого сырья подразделяют на чистольняные (100% льняного волокна), льняные ( не менее 92% льняного волокна) и полульняные (не менее 30% льняного полотна). Полульняные бельевые, столовые и полотенечные ткани и изделия, выработанные в сочетании с хлопком, должны содержать не менее 92% натурального волокна.
В зависимости от назначения ткани и штучные изделия (бытового назначения) делят на столовые, бельевые, полотенечные, одежные, декоративные и прикладные.
По торговой классификации весь ассортимент тканей и штучных изделий в зависимости от выработки и назначения подразделяют на 16 групп. В каждой группе имеются две подгруппы: 1- льняные, 2- полульняные.
Бельевые ткани. В ассортименте льняных тканей они занимают значительное место, что обусловлено специфическими свойствами льняного волокна. Ассортимент бельевых тканей составляют полотна жаккардовые (камчатные) полотна и простые, применяемые в основном для столового и постельного белья.
Жаккардовые полотна широко используют для изготовления столового белья (скатертей, салфеток), постельного белья (простыней) и занимают значительный удельный вес в выпуске льняных изделий. Полотна вырабатывают жаккардовым переплетением, с ткацким узором геометрического, цветочного орнамента или тематическим рисунком. Рисунок обычно создается попеременно атласно-сатиновым переплетением и его производными. Льняное камчатное полотно вырабатывают из льняной или оческовой пряжи мокрого прядения, наиболее гладкой и ровной.
Полульняные камчатные полотна вырабатывают с применением хлопчатобумажной крученой пряжи. По отделке они могут быть суровыми, кислованными, белыми, полубелыми, цветными.
Гладкие полотна вырабатывают полотняным переплетением равноплотным или близкими к равноплотным. Равноплотная структура тканей из льняной пряжи более жесткая по сравнению с хлопчатобумажной и обеспечивает необходимые для бельевых тканей мягкость и эластичность. Гладкие полотна широко используют для изготовления для изготовления постельного и нательного белья.
