Аппаратно-технологическая схема производства протеолитических ферментов из внутренностей рыб

     Министерство  образования и науки Российской Федерации

      

     Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования 

     ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 

     Школа биомедицины

           Кафедра биотехнологии продуктов из животного сырья и функционального питания 

          КУРСОВАЯ РАБОТА 

ТЕМА: Аппаратно-технологическая схема производства протеолитических ферментов из внутренностей рыб 
 

                                                           Студент С 7503 Пб гр. Чуркина  О.В. 

                                                           Руководитель: к.т.н. доцент Макарова Е.В. 

                                                Курсовая работа допущена к  защите: 

                                                 _______________________________ 

                                                  «____»___________________  20__г. 

                                                           Курсовая работа защищена   

                                                           с оценкой:_ ___________________                 

                                                 «____»___________________  20__г. 
 
 

Владивосток 2011г.

Дальневосточный федеральный университет

     Школа биомедицины

           Кафедра биотехнологии продуктов из животного сырья и функционального питания

ЗАДАНИЕ

На курсовую работу студента 5 курса

1. Тема  курсовой работы: Аппаратно-технологическая схема производства протеолитических ферментов.

2. Цель  и общее направление работы: ознакомление  с аппаратно-технологической схемой  и методом получения протеолитических  ферментов.

3. Содержание  работы.

Введение………………………………………………………………………….6

1 Характеристика  основных свойств пищевого сырья  для производства протеолитических  ферментов…………………………………………………..8

а) Химический состав  сырья……………………………………………………8

2 Теоретические  подходы к обоснованию параметров  обработки на основных этапах  производства протеолитических  ферментов…………………..……..13

а) Классификация центрифуг….…………………………………………14

б) Основные показатели работы центрифуг…….…………………….18

3 Ассортимент  вырабатываемой продукции………………………………....19

а) Протеолитические ферменты в лекарствах……………………………… .19

б) Протеазы — пищевые добавки……………………………………………....20

4 Основные  процессы, протекающие при производстве  протеолитических ферментов………………………………………………………………………..235 Технологическая схема производства протеолитических ферментов……32

6 Характеристика  оборудования линии………………………………………34

7 Современные  подходы к совершенствованию  способов переработки……43

а) Рациональное использование рыбы при её переработке…………………43

8 Проблемы  утилизации отходов……………………………………………..48

Заключение……………………………………………………………………….50

Список  использованных источников…………………………………………52 
 

5. Сроки  выполнения курсовой работы:

  • Начало работы ________________________________________________
  • Конец работы _________________________________________________
  • Срок представления работы на кафедру ___________________________
 
 

Руководитель  курсовой работы________________________________________

Студент ___________________________________________________________ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Реферат 

     Пояснительная записка: 52 листа, 2 таблицы, 6 рисунков, 15 библиографических источников, 16 интернет ресурсов.  
 

     ПРОТЕОЛИТИЧЕСКИЕ  ФЕРМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЯ, ПОЛУЧЕНИЕ, ПРОИЗВОДСТВО, ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ОБРАБОТКА,  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ  ОБОРУДОВАНИЕ. 
 
 

     В работе представлено химико-технологическое обоснование проекта, дана характеристика сырьевой базы, произведён подбор оборудования, рассмотрено применение продукта, его состав, свойства основные процессы, протекающие при производстве и хранении. Произведены расчеты процесса центрифугирования как одного из важнейших операций производства.

     Рассмотрены инновационные течения в рыбной отрасли, проблемы утилизации отходов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание 

Введение………………………………………………………………………….6

1 Характеристика  основных свойств пищевого сырья  для производства протеолитических  ферментов…………………………………………………..8

1.1 Химический состав  сырья……………………………………………………8

2 Теоретические  подходы к обоснованию параметров  обработки на основных этапах  производства протеолитических  ферментов…………………..……..13

2.1  Классификация центрифуг….…………………………………………14

2.2 Основные показатели работы центрифуг…….…………………….18

3 Ассортимент  вырабатываемой продукции………………………………....19

3.1 Протеолитические ферменты в лекарствах……………………………… .19

3.2 Протеазы — пищевые добавки……………………………………………..20

4 Основные  процессы, протекающие при производстве  протеолитических ферментов………………………………………………………………………..235 Технологическая схема производства протеолитических ферментов……32

6 Характеристика  оборудования линии………………………………………34

7 Современные  подходы к совершенствованию  способов переработки……43

7 .1 Рациональное  использование рыбы при её  переработке………………43

8 Проблемы  утилизации отходов……………………………………………..48

Заключение……………………………………………………………………….50

Список  использованных источников…………………………………………52 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

     Ферменты, обладающие способностью гидролизовать  белки, широко используются в самых  различных отраслях промышленности, сельском хозяйстве и медицине. Протеолитические ферменты выпускаются промышленностью  в большом количестве, это крупнотоннажное  производство. Протеиназы применяются  в пищевой технологии, где идет процесс с использованием микроорганизмов (дрожжи, молочнокислые бактерии и  др.). Введение в процесс протеиназ  позволяет в результате гидролиза  белков обрабатываемого сырья обеспечить дрожжам нормальные условия жизнедеятельности, что улучшает весь технологический  процесс, особенно в пивоварении, спиртовой  промышленности, виноделии. В ряде исследований показано, что протеолитические ферменты могут использоваться в хлебопечении для уменьшения длительности замесов  при производстве заварных сортов хлеба  и специальных изделий, изготавливаемых  из муки с сильной клейковиной. Внесение в тесто небольших количеств  амилаз и протеиназ увеличивает  газообразование, улучшает аромат, цвет корочки и мякиша, позволяет сократить  процесс тестоведения. Широко применяются  протеиназы для снятия различного рода белковых помутнений в пивоварении  и виноделии и для ускорения  фильтрационных процессов. Протеолитические ферменты используются для мягчения (тендеризации) мяса, мясных изделий, рыбы, что облегчает и ускоряет обработку  полупродуктов, повышает их качество. В мясной, рыбной промышленности и  в кулинарии используются не только микробные протеиназы, но и протеиназы, получаемые из растительного и животного  сырья. Высокоочищенные протеолитические ферменты могут с успехом использоваться в крахмало-паточной промышленности для выделения особенно чистого  крахмала без сопутствующих белков.

     Комплексные ферментные препараты, содержащие протеиназы, используются в пищеконцентратной  и консервной промышленности при  приготовлении концентратов из трудно развариваемых круп, гороха, фасоли и др.

     Протеииазы  могут использоваться в кожевенной промышленности для обработки кож  в процессе их обезволашивания и  мягчеиия с большим эффектом: улучшается качество шкуры, сохраняется толщина  готовой кожи, отделенная щетина может  использоваться как вторичное сырье, а главное – резко улучшаются условия труда работающих. Используются протеиназы при обработке натурального шелка для процесса снятия белка  с поверхности шелковой нити.

     Самая большая потребность в протеолитических ферментах связана с их использованием в составе синтетических моющих средств (CMC). Особенно эффективна обработка  протеиназосодержащими CMC больничного  белья, загрязненного кровью и другими  выделениями белковой природы.

     Протеолитические  препараты, особенно животного происхождения, широко используются в медицинской  промышленности и медицине. Они применяются  для приготовления питательных  и диагностических сред, для изготовления ряда лечебных сывороток и вакцин. Протеиназы различной степени очистки  используются в качестве лекарственных  препаратов для регулирования процессов  свертывания крови, при лечении  воспалительных процессов, для восполнения  недостатка ферментов в организме  и т. д[14].

     Цель  данной работы состоит в рациональном использовании при переработке  и утилизации отходов гидробионтов.

1 Характеристика основных свойств пищевого сырья для производства протеолитических ферментов

 
    1. Химический  состав сырья
 

     Химический  состав рыбы не является постоянным. Он существенно зависит не только от ее вида и физиологического состояния, но и от возраста, пола, места обитания, времени лова и других условий  окружающей среды.

       Содержание основных веществ  в мясе рыбы может колебаться  в следующих пределах: воды  -  от 46 % (угорь) до 92 % (зубатка синяя), жира  -  от 0,1 % (треска) до 54 % (угорь), азотистых веществ -  от 5,4 % (палтус черный) до 27 % (тунец полосатый), минеральных веществ -  от 0,1 % (зубатка полосатая) до 3 % (сайка).

     Азотистые вещества в мясе рыбы представлены белками и небелковыми азотистыми веществами, соотношение которых  у различных рыб неодинаково. Так, у костистых рыб азотистые  вещества примерно на 85% состоят из белков и на 15 % - из небелковых веществ; у хрящевых  -  количество небелковых азотистых веществ, как правило, значительно больше и может достигать 35 - 45 %, а иногда и 50 % общего азота.

       От содержания и количественного  соотношения белковых и небелковых  азотистых веществ в мясе рыбы  во многом зависят ее вкус, запах, консистенция, подверженность  действию микроорганизмов и быстрота  порчи при хранении.

       Белки мяса рыбы по ценности  не уступают белкам мяса теплокровных  животных, их аминокислотный состав  находится в оптимальных для  питания человека соотношениях. Среди них имеются все незаменимые  аминокислоты, в том числе имеющие  особенно важное значение для  организма человека: лизин, метионин, триптофан, называемые незаменимыми  лимитирующими, от наличия, которых  зависит полнота усвоения пищи  и всех белков.

     В состав мяса рыбы входят главным образом  простые полноценные белки альбумины и глобулины. Белки глобулины - миозин, актин (Г и Ф), актомиозин, тропомиозии являются солерастворимыми, входят в состав миофибрилл мышечного волокна и составляют более половины всех белков мышц рыбы. Белки альбумины  -  миоген А и Б, глобулин X, миоальбумин являются водорастворимыми, входят в состав саркоплазмы, на их долю приходится около 25 % всех белков мяса рыбы.

     Кроме простых белков, в состав мышечной ткани входят растворимые в слабых растворах щелочей и кислот сложные  белки: нуклеопротеиды, фосфопротеиды, липопротеиды и глюкопротеиды (муцииы и мукоиды), которые при гидролизе  отщепляют глюкозу, чем обусловливается  сладковатый привкус мяса рыбы, а  муцины к тому же придают и вязкость межтканевому соку.

       Белки, входящие в состав сарколеммы  мышечных волокон и соединительной  ткани, представлены в основном  простыми, устойчивыми к растворителям  неполноценными белками, как правило,  коллагеном и в весьма незначительном  количестве эластином. При тепловой  обработке коллаген переходит  в глютин, который обладает высокой  гидрофильностью, чем и объясняется нежность и сочность мяса рыбы.

     Белки мяса рыбы по сравнению с белками  мяса теплокровных животных отличаются высокой (до 97 %) усвояемостью. Это обусловлено тем, что белки соединительной ткани рыбы составляют около 3 %, в то время как в мясе теплокровных животных содержание их доходит до 20 % общего количества белков.

     Небелковые  азотистые вещества, легко растворяясь  в воде, часто называются азотистыми экстрактивными веществами. Они представлены следующими группами соединений: летучими основаниями (моно-, ди- и триметиламины, аммиак), триметиламмониевыми основаниями (триметиламиноксид, бетаины и др.); производными основаниями гуапидина (креатин, крсатинин, аргинин); производными пурина (гипоксантин, ксантин и др.); производными амидазола (гистидин, карнозин и ансерин); смешанной группой (мочевина, свободные аминокислоты).

     Азотистые экстрактивные вещества мяса рыбы, содержащиеся в оптимальных количествах, играют весьма заметную роль в пищеварении. Воздействуя на нервные окончания  пищеварительных органов, они тем  самым вызывают выделение желудочного  сока, способствуя появлению аппетита и лучшему усвоению пищи. Некоторые  из этих веществ обусловливают специфический  вкус и запах рыбы.

     Жир рыб представлен в основном ненасыщенными  жирными кислотами (до 84 %), в том числе высоконепредельными -  с 4 -  6 двойными связями, которые в жирах наземных животных отсутствуют.

       Жир рыбы легко усваивается,  характеризуется высокой пищевой  ценностью и витаминной активностью,  является ценным источником несинтезируемых  в организме линолевой, линоленовой и арахидоновой кислот, которые нормализуют лсировой обмен, способствуют выведению из организма избытка холестерина, защищают организм от вредного действия у-лучей и придают кровеносным сосудам эластичность.

     В жире рыб присутствуют в небольших  количествах фосфатиды (лецитин, кефалин), стериды и стерины (холестерин), красящие вещества, жирорастворимые витамины и другие сопутствующие жирам  вещества. При хранении рыбы сопутствующие  вещества легко подвергаются окислению, вызывая ухудшение вкуса.

       Минеральный состав мяса рыбы  характеризуется исключительным  разнообразием. Больше всего в  мясе рыб содержится фосфора,  калия, натрия, кальция, магния, в  значительных количествах найдены  микроэлементы, такие, как йод,  медь, бром, цинк, марганец, кобальт  и др. Морские рыбы по содержанию  и разнообразию более богаты  минеральными веществами и особенно  микроэлементами, чем пресноводные.

     Углеводы  рыбы представлены в основном гликогеном. Из-за малого содержания их в мясе рыб  роль их в пищевом отношении невелика, однако углеводы оказывают значительное влияние на формирование вкуса, запаха и цвета рыбных продуктов. Полагают, что потемнение мяса рыбы при вялении, сушке, обжарке происходит также и за счет образования меланоидинов. Сладковатый вкус рыбы и рыбных бульонов объясняется гидролитическим расщеплением гликогена до глюкозы.

       Витамины в мясе рыбы содержатся  в небольшом количестве. Значительная  часть их находится в печени, меньшая  -  в других внутренних  органах. В рыбе преимущественно  содержатся жирорастворимые витамины A, D, Е, К, а из водорастворимых  -  витамины группы В: (В, В2, Be, Вс, Вт), а также витамины Н, С, РР, пантотеновая кислота и инозит [22].

     Химический  состав и пищевая ценность рыб представлены в таблице 1 [23, 24, 25, 26, 27, 28, 29].

 

Таблица 1- Химический состав и пищевая ценность рыб. 

Наименование

рыбы

Пищевая ценность, г Витамины Макроэлементы Микроэлементы Калорийность, кКал
Белки, г Жиры,г Вода,г Насыщ. Ж.

К.,г

Холестерин, мг Зола, г Витамин РР, мг Витамин A (РЭ, мкг Витамин PP (Ниациновый эквивалент), мг Ca, г Mg, г Na,г P,г К,г Fe, мг Cr, мкг Fr, мкг  
Треска 16 0,6 82,1 0,1 40 1,3 2,3 10 5,8 25 30 55 210 340 0,5 55 700 69
Макрель 20,7 3,4 74,5     1,4     3,4362 50 40 170 240 335 1,8 55 430 113,4
Окунь морской 18,2 3,3 77,1 0,7 60 1,4 1,6 40 4,8 120 60 75 220 300 0,9 55 140 103
Скумбрия 19,3 18 61,4 3,7 75 1,3 8,5 20 11,5 40 50 100 280 280 1,7 55 1400 239
Ставрида 18,5 4,5 75,6 0,9 70 1,4 7,3 10 10,7 65 40 70 260 350 1,1 55 430 114
Иваси 20,5 11,1             3,403 50 35 100 220 335 1,4 55 430 182,3
Сельдь  Т/О 14 15 69,5 3,3 80 1,5 3 30 5,34 50 35 100 220 335 1,3 55 430 191
Сайра 19,5 14,1             2,237 15 20 100 220 285 0,6 55 30 204,9

 

  1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К ОБОСНОВАНИЮ  ПАРАМЕТРОВ ОБРАБОТКИ  НА ОСНОВНЫХ ЭТАПАХ ПРОИЗВОДСТВА протеолитических ферментов
 

     В практике центрифугирования применяют  два способа разделения жидких неоднородных систем: центробежное фильтрование и центробежное осаждение. В соответствии с этим изготовляют фильтрующие центрифуги с перфорированным ротором, на внутренней стенке (обечайке) которого уложена фильтровальная перегородка, и осадительные (отстойные) центрифуги — с осадительным (отстойным) ротором, имеющим сплошную обечайку. Изготовляют также комбинированные осадительно - фильтрующие центрифуги, в которых совмещены оба принципа разделения.

     При разделении суспензий в фильтрующих  центрифугах в роторе под действием  центробежной силы происходит фильтрация жидкости через фильтровальную ткань  или металлическую сетку с  одновременным отложением, на последней, частиц твердой фазы; жидкость проходит через сита и затем через отверстия в роторе выбрасывается в кожух центрифуги, окружающий ротор, а осадок выгружается либо во время вращения ротора,  либо после его полной остановки[9].

     При разделении суспензий в осадительных центрифугах твердые частицы, имеющие, как правило, большую плотность, чем жидкий компонент, осаждаются под действием центробежной силы на обечайке ротора в виде кольцевого слоя; жидкий компонент также образует кольцевой слой, но расположенный ближе к оси вращения. Жидкость отводится из вращающегося ротора путем перелива через борт или с помощью отсосной трубы. Осадок выгружается на ходу или после остановки машины.

     Разделение  эмульсий происходит аналогично: у  стенок ротора образуется слой тяжелой  жидкости, а ближе к оси вращения — слой легкой жидкости. Центрифуги, предназначенные для разделения эмульсий, называют разделяющими (сепарирующими). Загрузка эмульсии и отвод тяжелой и легкой жидкостей из ротора такой центрифуги осуществляются непрерывно. 

     2.1 Классификация центрифуг 

     Все центрифуги могут быть классифицированы по различным характерным признакам.

     По  технологическому назначению, или принципу разделения,  различают следующие типы центрифуг:

  • фильтрующие — для разделения сравнительно грубодисперсных суспензий с кристаллической и аморфной твердой фазой, а также для отделения влаги от штучных материалов; применение их обеспечивает наименьшее содержание жидкой фазы в осадке и эффективную его промывку;
  • осадительные (отстойные) и осветляющие — для разделения плохо фильтрующихся суспензий, осветления суспензий небольшой концентрации, а также классификации суспензий по крупности и плотности твердых частиц;
  • разделяющие (сепарирующие) — для разделения эмульсий; комбинированные, в которых сочетаются два принципа разделения — осаждение с последующей фильтрацией и фильтрация с последующим осаждением в центробежном поле.

     По  основному конструктивному признаку центрифуги бывают:

  • горизонтальные — с горизонтальным валом, имеющим жесткие или упругие опоры; ротор может быть расположен между опорами или на консоли;
  • вертикальные — с вертикальным валом, имеющим жесткие или упругие опоры, вал с верхним или нижним приводом;
  • наклонные — с наклонным валом, имеющим жесткие опоры; с вертикальным валом, имеющим упругую верхнюю опору и жесткую шарнирную нижнюю опору; ротор закрепляют на верхнем конце вала — вертикальные центрифуги с подпертым валом и упругой верхней опорой;
  • подвесные с верхним приводом — с вертикальным валом, подвешенным на верхней шарнирной упругой опоре; ротор закрепляют на нижнем конце вала;
  • подвесные с нижним приводом (маятниковые) — с вертикальным валом, опоры которого помещены в общий жесткий корпус, подвешенный на трех колонках; ротор закреплен на верхнем конце вала;
  • вертикальные трубчатые — с вертикально подвешенным длинным трубчатым ротором.

     По  способу выгрузки осадка центрифуги подразделяют на следующие типы:

  • с ручной выгрузкой через верхний борт; осадок выгружают без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;
  • с ручной выгрузкой через днище — без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;
  • с ручной выгрузкой и разборкой ротора; осадок выгружается без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;
  • с контейнерной или кассетной выгрузкой — с помощью специальных съемных контейнеров, мягких или жестких кассет и т. п.;
  • с ножевой выгрузкой; осадок выгружается ножом, скребком или рыхлителем специального механизма на ходу при полном или уменьшенном числе оборотов ротора с одновременным выводом осадка через бункер, а также пневматическим механическим транспортером;
  • с гравитационной выгрузкой (саморазгружающиеся); осадок выгружается под действием собственного веса во время остановки ротора;
  • со шнековой выгрузкой — с помощью шнека, вращающегося относительно ротора непрерывно при непрерывной работе машины;
  • с поршневой выгрузкой осадка толкателем, совершающим возвратно-поступательное (пульсирующее) движение вдоль оси ротора при непрерывной работе машины;
  • с центробежной (инерционной) выгрузкой; осадок выгружается под действием центробежных сил непрерывно, при непрерывной работе машины;
  • с вибрационной выгрузкой; осадок выгружается непрерывно под действием колебаний вращающегося ротора;
  • с гидравлической выгрузкой; влажный осадок и жидкая фаза выгружаются через сопла или отверстия ротора при рабочей скорости последнего.
Аппаратно-технологическая схема производства протеолитических ферментов из внутренностей рыб