Аппаратно-технологическая схема производства протеолитических ферментов из внутренностей рыб
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное
государственное автономное образовательное
учреждение высшего профессионального
образования
ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Школа биомедицины
Кафедра биотехнологии продуктов из
животного сырья и функционального питания
КУРСОВАЯ РАБОТА
ТЕМА: Аппаратно-технологическая
схема производства протеолитических
ферментов из внутренностей рыб
Владивосток 2011г.
Дальневосточный федеральный университет
Школа биомедицины
Кафедра биотехнологии продуктов из животного сырья и функционального питания
ЗАДАНИЕ
На курсовую работу студента 5 курса
1. Тема курсовой работы: Аппаратно-технологическая схема производства протеолитических ферментов.
2. Цель
и общее направление работы: ознакомление
с аппаратно-технологической
3. Содержание работы.
Введение…………………………………………………………
1 Характеристика
основных свойств пищевого
а) Химический состав сырья……………………………………………………8
2 Теоретические
подходы к обоснованию
а) Классификация центрифуг….…………………………………………14
б) Основные показатели работы центрифуг…….…………………….18
3 Ассортимент
вырабатываемой продукции………………
а) Протеолитические ферменты в лекарствах……………………………… .19
б) Протеазы
— пищевые добавки…………………………………
4 Основные
процессы, протекающие при производстве
протеолитических ферментов…………
6 Характеристика
оборудования линии………………………………
7 Современные подходы к совершенствованию способов переработки……43
а) Рациональное использование рыбы при её переработке…………………43
8 Проблемы
утилизации отходов………………………………
Заключение……………………………………………………
Список
использованных источников…………………………………………52
5. Сроки выполнения курсовой работы:
- Начало работы
______________________________
__________________ - Конец работы
______________________________
___________________ - Срок представления работы на кафедру ___________________________
Руководитель
курсовой работы________________________
Студент
______________________________
Реферат
Пояснительная
записка: 52 листа, 2 таблицы, 6 рисунков,
15 библиографических источников, 16 интернет
ресурсов.
ПРОТЕОЛИТИЧЕСКИЕ
ФЕРМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЯ, ПОЛУЧЕНИЕ, ПРОИЗВОДСТВО,
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ОБРАБОТКА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ.
В работе представлено химико-технологическое обоснование проекта, дана характеристика сырьевой базы, произведён подбор оборудования, рассмотрено применение продукта, его состав, свойства основные процессы, протекающие при производстве и хранении. Произведены расчеты процесса центрифугирования как одного из важнейших операций производства.
Рассмотрены
инновационные течения в рыбной
отрасли, проблемы утилизации отходов.
Содержание
Введение…………………………………………………………
1 Характеристика
основных свойств пищевого
1.1 Химический состав сырья……………………………………………………8
2 Теоретические
подходы к обоснованию
2.1 Классификация центрифуг….…………………………………………14
2.2 Основные показатели работы центрифуг…….…………………….18
3 Ассортимент
вырабатываемой продукции………………
3.1 Протеолитические ферменты в лекарствах……………………………… .19
3.2 Протеазы — пищевые добавки……………………………………………..20
4 Основные
процессы, протекающие при производстве
протеолитических ферментов…………
6 Характеристика
оборудования линии………………………………
7 Современные подходы к совершенствованию способов переработки……43
7 .1 Рациональное использование рыбы при её переработке………………43
8 Проблемы
утилизации отходов………………………………
Заключение……………………………………………………
Список
использованных источников…………………………………………52
ВВЕДЕНИЕ
Ферменты,
обладающие способностью гидролизовать
белки, широко используются в самых
различных отраслях промышленности,
сельском хозяйстве и медицине. Протеолитические
ферменты выпускаются промышленностью
в большом количестве, это крупнотоннажное
производство. Протеиназы применяются
в пищевой технологии, где идет
процесс с использованием микроорганизмов
(дрожжи, молочнокислые бактерии и
др.). Введение в процесс протеиназ
позволяет в результате гидролиза
белков обрабатываемого сырья
Комплексные ферментные препараты, содержащие протеиназы, используются в пищеконцентратной и консервной промышленности при приготовлении концентратов из трудно развариваемых круп, гороха, фасоли и др.
Протеииазы могут использоваться в кожевенной промышленности для обработки кож в процессе их обезволашивания и мягчеиия с большим эффектом: улучшается качество шкуры, сохраняется толщина готовой кожи, отделенная щетина может использоваться как вторичное сырье, а главное – резко улучшаются условия труда работающих. Используются протеиназы при обработке натурального шелка для процесса снятия белка с поверхности шелковой нити.
Самая
большая потребность в
Протеолитические препараты, особенно животного происхождения, широко используются в медицинской промышленности и медицине. Они применяются для приготовления питательных и диагностических сред, для изготовления ряда лечебных сывороток и вакцин. Протеиназы различной степени очистки используются в качестве лекарственных препаратов для регулирования процессов свертывания крови, при лечении воспалительных процессов, для восполнения недостатка ферментов в организме и т. д[14].
Цель данной работы состоит в рациональном использовании при переработке и утилизации отходов гидробионтов.
1 Характеристика основных свойств пищевого сырья для производства протеолитических ферментов
- Химический состав сырья
Химический состав рыбы не является постоянным. Он существенно зависит не только от ее вида и физиологического состояния, но и от возраста, пола, места обитания, времени лова и других условий окружающей среды.
Содержание основных веществ в мясе рыбы может колебаться в следующих пределах: воды - от 46 % (угорь) до 92 % (зубатка синяя), жира - от 0,1 % (треска) до 54 % (угорь), азотистых веществ - от 5,4 % (палтус черный) до 27 % (тунец полосатый), минеральных веществ - от 0,1 % (зубатка полосатая) до 3 % (сайка).
Азотистые
вещества в мясе рыбы представлены
белками и небелковыми
От содержания и
Белки мяса рыбы по ценности
не уступают белкам мяса
В
состав мяса рыбы входят главным образом
простые полноценные белки
Кроме простых белков, в состав мышечной ткани входят растворимые в слабых растворах щелочей и кислот сложные белки: нуклеопротеиды, фосфопротеиды, липопротеиды и глюкопротеиды (муцииы и мукоиды), которые при гидролизе отщепляют глюкозу, чем обусловливается сладковатый привкус мяса рыбы, а муцины к тому же придают и вязкость межтканевому соку.
Белки, входящие в состав
Белки мяса рыбы по сравнению с белками мяса теплокровных животных отличаются высокой (до 97 %) усвояемостью. Это обусловлено тем, что белки соединительной ткани рыбы составляют около 3 %, в то время как в мясе теплокровных животных содержание их доходит до 20 % общего количества белков.
Небелковые
азотистые вещества, легко растворяясь
в воде, часто называются азотистыми
экстрактивными веществами. Они представлены
следующими группами соединений: летучими
основаниями (моно-, ди- и триметиламины,
аммиак), триметиламмониевыми
Азотистые
экстрактивные вещества мяса рыбы,
содержащиеся в оптимальных количествах,
играют весьма заметную роль в пищеварении.
Воздействуя на нервные окончания
пищеварительных органов, они тем
самым вызывают выделение желудочного
сока, способствуя появлению аппетита
и лучшему усвоению пищи. Некоторые
из этих веществ обусловливают
Жир рыб представлен в основном ненасыщенными жирными кислотами (до 84 %), в том числе высоконепредельными - с 4 - 6 двойными связями, которые в жирах наземных животных отсутствуют.
Жир рыбы легко усваивается,
характеризуется высокой
В жире рыб присутствуют в небольших количествах фосфатиды (лецитин, кефалин), стериды и стерины (холестерин), красящие вещества, жирорастворимые витамины и другие сопутствующие жирам вещества. При хранении рыбы сопутствующие вещества легко подвергаются окислению, вызывая ухудшение вкуса.
Минеральный состав мяса рыбы
характеризуется
Углеводы рыбы представлены в основном гликогеном. Из-за малого содержания их в мясе рыб роль их в пищевом отношении невелика, однако углеводы оказывают значительное влияние на формирование вкуса, запаха и цвета рыбных продуктов. Полагают, что потемнение мяса рыбы при вялении, сушке, обжарке происходит также и за счет образования меланоидинов. Сладковатый вкус рыбы и рыбных бульонов объясняется гидролитическим расщеплением гликогена до глюкозы.
Витамины в мясе рыбы
Химический состав и пищевая ценность рыб представлены в таблице 1 [23, 24, 25, 26, 27, 28, 29].
Таблица
1- Химический состав и пищевая ценность
рыб.
| Наименование
рыбы |
Пищевая ценность, г | Витамины | Макроэлементы | Микроэлементы | Калорийность, кКал | |||||||||||||
| Белки, г | Жиры,г | Вода,г | Насыщ. Ж.
К.,г |
Холестерин, мг | Зола, г | Витамин РР, мг | Витамин A (РЭ, мкг | Витамин PP (Ниациновый эквивалент), мг | Ca, г | Mg, г | Na,г | P,г | К,г | Fe, мг | Cr, мкг | Fr, мкг | ||
| Треска | 16 | 0,6 | 82,1 | 0,1 | 40 | 1,3 | 2,3 | 10 | 5,8 | 25 | 30 | 55 | 210 | 340 | 0,5 | 55 | 700 | 69 |
| Макрель | 20,7 | 3,4 | 74,5 | 1,4 | 3,4362 | 50 | 40 | 170 | 240 | 335 | 1,8 | 55 | 430 | 113,4 | ||||
| Окунь морской | 18,2 | 3,3 | 77,1 | 0,7 | 60 | 1,4 | 1,6 | 40 | 4,8 | 120 | 60 | 75 | 220 | 300 | 0,9 | 55 | 140 | 103 |
| Скумбрия | 19,3 | 18 | 61,4 | 3,7 | 75 | 1,3 | 8,5 | 20 | 11,5 | 40 | 50 | 100 | 280 | 280 | 1,7 | 55 | 1400 | 239 |
| Ставрида | 18,5 | 4,5 | 75,6 | 0,9 | 70 | 1,4 | 7,3 | 10 | 10,7 | 65 | 40 | 70 | 260 | 350 | 1,1 | 55 | 430 | 114 |
| Иваси | 20,5 | 11,1 | 3,403 | 50 | 35 | 100 | 220 | 335 | 1,4 | 55 | 430 | 182,3 | ||||||
| Сельдь Т/О | 14 | 15 | 69,5 | 3,3 | 80 | 1,5 | 3 | 30 | 5,34 | 50 | 35 | 100 | 220 | 335 | 1,3 | 55 | 430 | 191 |
| Сайра | 19,5 | 14,1 | 2,237 | 15 | 20 | 100 | 220 | 285 | 0,6 | 55 | 30 | 204,9 | ||||||
- ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВНЫХ ЭТАПАХ ПРОИЗВОДСТВА протеолитических ферментов
В практике центрифугирования применяют два способа разделения жидких неоднородных систем: центробежное фильтрование и центробежное осаждение. В соответствии с этим изготовляют фильтрующие центрифуги с перфорированным ротором, на внутренней стенке (обечайке) которого уложена фильтровальная перегородка, и осадительные (отстойные) центрифуги — с осадительным (отстойным) ротором, имеющим сплошную обечайку. Изготовляют также комбинированные осадительно - фильтрующие центрифуги, в которых совмещены оба принципа разделения.
При разделении суспензий в фильтрующих центрифугах в роторе под действием центробежной силы происходит фильтрация жидкости через фильтровальную ткань или металлическую сетку с одновременным отложением, на последней, частиц твердой фазы; жидкость проходит через сита и затем через отверстия в роторе выбрасывается в кожух центрифуги, окружающий ротор, а осадок выгружается либо во время вращения ротора, либо после его полной остановки[9].
При разделении суспензий в осадительных центрифугах твердые частицы, имеющие, как правило, большую плотность, чем жидкий компонент, осаждаются под действием центробежной силы на обечайке ротора в виде кольцевого слоя; жидкий компонент также образует кольцевой слой, но расположенный ближе к оси вращения. Жидкость отводится из вращающегося ротора путем перелива через борт или с помощью отсосной трубы. Осадок выгружается на ходу или после остановки машины.
Разделение
эмульсий происходит аналогично: у
стенок ротора образуется слой тяжелой
жидкости, а ближе к оси вращения
— слой легкой жидкости. Центрифуги,
предназначенные для разделения эмульсий,
называют разделяющими (сепарирующими).
Загрузка эмульсии и отвод тяжелой и легкой
жидкостей из ротора такой центрифуги
осуществляются непрерывно.
2.1
Классификация центрифуг
Все
центрифуги могут быть классифицированы
по различным характерным
По технологическому назначению, или принципу разделения, различают следующие типы центрифуг:
- фильтрующие — для разделения сравнительно грубодисперсных суспензий с кристаллической и аморфной твердой фазой, а также для отделения влаги от штучных материалов; применение их обеспечивает наименьшее содержание жидкой фазы в осадке и эффективную его промывку;
- осадительные (отстойные) и осветляющие — для разделения плохо фильтрующихся суспензий, осветления суспензий небольшой концентрации, а также классификации суспензий по крупности и плотности твердых частиц;
- разделяющие (сепарирующие) — для разделения эмульсий; комбинированные, в которых сочетаются два принципа разделения — осаждение с последующей фильтрацией и фильтрация с последующим осаждением в центробежном поле.
По
основному конструктивному
- горизонтальные — с горизонтальным валом, имеющим жесткие или упругие опоры; ротор может быть расположен между опорами или на консоли;
- вертикальные — с вертикальным валом, имеющим жесткие или упругие опоры, вал с верхним или нижним приводом;
- наклонные — с наклонным валом, имеющим жесткие опоры; с вертикальным валом, имеющим упругую верхнюю опору и жесткую шарнирную нижнюю опору; ротор закрепляют на верхнем конце вала — вертикальные центрифуги с подпертым валом и упругой верхней опорой;
- подвесные с верхним приводом — с вертикальным валом, подвешенным на верхней шарнирной упругой опоре; ротор закрепляют на нижнем конце вала;
- подвесные с нижним приводом (маятниковые) — с вертикальным валом, опоры которого помещены в общий жесткий корпус, подвешенный на трех колонках; ротор закреплен на верхнем конце вала;
- вертикальные трубчатые — с вертикально подвешенным длинным трубчатым ротором.
По способу выгрузки осадка центрифуги подразделяют на следующие типы:
- с ручной выгрузкой через верхний борт; осадок выгружают без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;
- с ручной выгрузкой через днище — без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;
- с ручной выгрузкой и разборкой ротора; осадок выгружается без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;
- с контейнерной или кассетной выгрузкой — с помощью специальных съемных контейнеров, мягких или жестких кассет и т. п.;
- с ножевой выгрузкой; осадок выгружается ножом, скребком или рыхлителем специального механизма на ходу при полном или уменьшенном числе оборотов ротора с одновременным выводом осадка через бункер, а также пневматическим механическим транспортером;
- с гравитационной выгрузкой (саморазгружающиеся); осадок выгружается под действием собственного веса во время остановки ротора;
- со шнековой выгрузкой — с помощью шнека, вращающегося относительно ротора непрерывно при непрерывной работе машины;
- с поршневой выгрузкой осадка толкателем, совершающим возвратно-поступательное (пульсирующее) движение вдоль оси ротора при непрерывной работе машины;
- с центробежной (инерционной) выгрузкой; осадок выгружается под действием центробежных сил непрерывно, при непрерывной работе машины;
- с вибрационной выгрузкой; осадок выгружается непрерывно под действием колебаний вращающегося ротора;
- с гидравлической выгрузкой; влажный осадок и жидкая фаза выгружаются через сопла или отверстия ротора при рабочей скорости последнего.

- Аппаратные и программные измерительные мониторы
- Аппаратные и программные средства для построения локальной сети
- Аппаратные и програмные средства разработки мультимедийных продуктов
- Аппаратные, програмные и пользовательские интерфейсы информационных систем
- Аппаратные системы защиты
- Аппаратные средства автоматизированной газораспределительной станции
- Аппаратные средства защиты информации
- Аппаратное и программное обеспечение ЭВМ и сетей
- Аппаратное обеспечение сетей Token Ring
- Аппаратное представление персонального компьютера
- Аппаратное проектирование локальной вычислительной сети
- Аппаратно-студийный комплекс областного телецентра
- Аппаратно-технологическая схема производства глюкозамина из хитина
- Аппаратно-технологическая схема производства протеолитических ферментов из внутренностей рыб