Эффективность использования материальных ресурсов. 2

Введение

       Важная роль в реализации задачи повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно – технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы отводится анализу хозяйственной деятельности предприятий. С его помощью вырабатываются стратегии и тактика развития предприятия, обосновываются планы и управленческие решения, осуществляется контроль над их выполнением, выявляются резервы повышения эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия, его подразделений и работников.

  Квалифицированный специалист должен хорошо знать не только общие закономерности и тенденции развития экономики в условиях перехода к рыночным отношениям, но и тонко понимать проявления общих, специфических и частных экономических законов в практике своего предприятия, своевременно замечать тенденции и возможности повышения эффективности производства. Он должен владеть современными методами экономических исследований, методикой системного, комплексного экономического анализа, мастерством точного, своевременного, всестороннего анализа результатов хозяйственной деятельности предприятия.

  На современном этапе проблема эффективного использования материальных ресурсов обостряется в связи с непрекращающимся ростом цен на сырье и материалы. Индустриальные страны мира, такие как США, Япония, страны Западной Европы решают данную проблему, совершенствуя механизм отраслевого ресурсосбережения в части замещения и воспроизводства сырья, что обусловлено, как постоянным удорожанием ресурсов, так и все более возрастающим его дефицитом. В современных условиях в России прослеживается необходимость использования опыта высокоразвитых стран в области достижений науки и организации производства с учетом национальных интересов.

  Актуальность  темы в том, что развитие и дальнейшее совершенствование хозяйственного механизма в российской промышленности должно способствовать экономному и рациональному использованию материальных ресурсов и полной или почти полной ликвидации непроизводственных затрат и потерь.

       Цель курсовой работы - выявление организационно-экономических предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов.

       Для достижения цели были  поставлены  следующие задачи:

  - рассмотреть  теоретические основы анализа использования материальных ресурсов;

  - определить  сущность и понятия анализа  использования материальных ресурсов;

  - рассмотреть методы и приемы, а также информационную базу анализа материальных ресурсов;

  - провести анализ использования материальных ресурсов на примере предприятия;

  - дать  рекомендации по совершенствованию  деятельности предприятия на  основе проведенного анализа. 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1.Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов

  1.1.1 Сырье и материалы: понятие, сущность и значение для производственного процесса

  Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение  его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

  Постоянное  увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство  требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива и энергии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединим в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы. Переход к рыночной системе экономики, требует научного нормирования материальных  ресурсов. Объективной расчетной базой как планов социально-экономического развития, так и планов отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий являются научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат материальных ресурсов. Введем необходимые понятия. Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями [2;с.24]. Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

  Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

  1. Оценка  качества планов материально-технического  снабжения и анализ их выполнения;

  2. Оценка  потребности предприятия в материальных  ресурсах;

  3. Оценка  эффективности использования материальных  ресурсов;

  4. Факторный  анализ общей материалоемкости  продукции; 

  5. Оценка  влияния стоимости материальных  ресурсов на объем производства продукции.

  Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов[2;с.25].

  1.1.2 Оценка качества планов материально-технического снабжения

  Важным  условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP_i) источниками покрытия (U_i):

  MP_i = U_i .

      Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

  К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

  К внешним  источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

  Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью  между общей потребностью в i-м  виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

  - коэффициент  обеспеченности по плану 

  - коэффициент  обеспеченности фактический 

  Анализ  данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

  Особое  внимание при анализе уделяется  выполнению плана по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

  Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

  - коэффициент  неравномерности поставок материалов.

  - коэффициент  вариации.

  Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет  к простоям оборудования, потерям  рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих  и сверхурочных работ ведет к  увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия[1;с.117].

  1.1.3 Оценка потребности в материальных ресурсах

  Условием  бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность материальными  ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода[4;с.38].

  Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов определяется в трех оценках:

  - в натуральных  единицах измерения, что необходимо  для установления потребности  в складских помещениях;

  - в денежной (стоимостной) оценке для выявления  потребности в оборотных средствах  и увязки с финансовым планом;

  - в днях  обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

  В процессе анализа фактические запасы важнейших  видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

  Проверяют также состояние запасов сырья  и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года[2;с.94].  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1.2 Методы и приемы  оценки эффективности использования материальных ресурсов

  1.2.1 Свод показателей эффективности

  Прежде  чем давать свод показателей эффективности  использования сырья и материалов, дадим свод обозначений, которыми будем  пользоваться в настоящей работе.

  Обобщающие  показатели:

  МЕ –  материалоемкость продукции;

  МО –  материалоотдача продукции;

  У_М – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;

  К_М – коэффициент использования материалов.

  Частные показатели:

  СМЕ –  сырьеёмкость продукции;

  ММЕ –  металлоемкость продукции;

  ТМЕ –  топливоемкость продукции;

  ЭМЕ –  энергоемкость продукции.

  Прочие  обозначения:

  ТП –  объем товарной продукции;

  VВП – количество произведенной продукции;

  УД –  удельный вес определенного вида продукции;

  ЦП –  уровень отпускных цен на продукцию;

  МЗ –  сумма материальных затрат;

  УР –  расход материала на единицу продукции;

  ЦМ –  стоимость материалов;

  Э – экономия;

  М₀, М₁ – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;

  VВП_М – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года;

  З_М – затраты, связанные с внедрением мероприятия[6;с.200].

  Теперь  приступим собственно к коэффициентам, показывающим эффективность использования  сырья и материалов.

  В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

  Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и  частных показателей (табл.1).

  Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить общее представление  об уровне эффективности использования  материальных ресурсов и резервах его  повышения.

  Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

  Таблица 1. Показатели эффективности материальных ресурсов

       Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

  В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения[7;с.366].

  1.2.2 Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции

  Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

  VВП = МЗ× МО или VВП = МЗ/МЕ .

  Для расчета  влияния факторов на объем выпуска  продукции по первой формуле можно  применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй –  только прием цепных подстановок или интегральный метод. Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы. Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов. На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др.[7;с.368].

  1.3 Информационная база анализа использования материальных ресурсов

  Прибыль предприятия, его рентабельность и  успех в конкурентной борьбе на рынке  значительно зависит от того, как  оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности, включая анализируемый. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение высокоэффективных средств труда, прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия[5;с.211].

  Затраты сырья, материала, топлива, энергии и других предметов труда имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии в каждом подразделении, на каждом рабочем месте, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

  В процессе финансово-экономического анализа  работы предприятия решаются задачи, связанные с поиском резервов снижения затрат предметов труда и увеличением на этой основе объёмов производства и конечных результатов:

• анализ качества расчётов, которые осуществляют соответствующие функциональные подразделения предприятия, с целью выявления потребности в материальных ресурсах, включая анализ качества норм расхода сырья, материалов, энергоносителей на производство продукции;
• оценка деятельности служб материально-технического снабжения с точки зрения бесперебойности обеспечения производства всеми необходимыми видами материальных ресурсов и экономии финансовых ресурсов на создание складских запасов;
• факторный анализ материалоёмкости продукции;
• выявление резервов снижения материальных затрат за счёт внедрения прогрессивных норм, ресурсосберегающих технологий, уменьшения непродуктивных затрат, отходов;
• подсчёт влияния внедрения режима экономии материальных ресурсов на количественные и качественные показатели деятельности предприятия[8;с.194].

  Основную  информационную базу экономического анализа использования материалов составляют данные бухгалтерского и управленческого учёта, плановые и отчётные калькуляции себестоимости продукции, материалы плановых, финансовых служб, а также технологических, конструкторских и других функциональных подразделений предприятия (цехов, участков), которые обязаны принимать непосредственное участие в организации бесперебойного снабжения предприятия всеми необходимыми материальными ресурсами и в поиске резервов экономии этих ресурсов[10;с.9].

  Поиск вариантов  экономии и рационального использования  материальных ресурсов составляет основное содержание анализа.

  Основные  этапы анализа использования  материальных ресурсов:

  -  проведение анализа динамики суммы материальных затрат по их видам

  -  проведение анализа динамики состава и структуры расходов по обычным видам деятельности

  -  проведение анализа динамики удельного веса материальных запасов в составе активов

  -  проведение анализа динамики показателей оборачиваемости

  -  проведение анализа соотношения темпов роста объема продаж и материальных затрат

  -  проведение анализа динамики показателей эффективности использования материальных затрат[10;с.11]. 
 

  2.Анализ  использования материальных ресурсов предприятия ЗАО «Ориса»

Анализ использования  материальных ресурсов рассмотрим на примере 

закрытого акционерного общества «Ориса».

    2.1 Технико - экономическая характеристика ЗАО «Ориса»

     Уставной капитал организации образован за счет вкладов учредителей. Участники общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанный с деятельностью общества, в пределах стоимости своих вкладов. Высшим органом общества является общее собрание его участников. Для текущего руководства деятельностью общества создан исполнительный орган. В ЗАО «Ориса» он является единоличным в лице генерального директора. ЗАО «Ориса» занимается производственно-коммерческой деятельностью, относится к специализированным видам. Основная продукция, которую производит данное предприятие – посуда. Потребителями продукции ЗАО «Ориса» являются в основном население (использование посуды в домашних хозяйствах), а также предприятия и организации (юридические лица), использующие, в основном, декоративную посуду. Организация образовалась в 2000 году. Она относится к разряду малых производственных предприятий с численностью работников 28 человек. ЗАО «Ориса» имеет в собственности сооружения, машины, оборудование. Помещение под производственный цех арендует. Предприятие имеет свой магазин в городе.

  В процессе своей деятельности фирма выполняет ряд функций, которые делятся на основные и вспомогательные, и в соответствии с которыми построена организационная структура управления предприятием.

  К основным функциям относятся:

  - производство;                        - хранение;

  - закупки;                                 - учет;

  - сбыт;                                      - транспортировка.   

  К вспомогательным  функциям относятся:

      - доставка продукции по просьбе покупателя;

  - содержание офиса и прилегающих территорий;

  - содержание складов;

  - содержание транспорта;

  - охрана объектов;

  - погрузочно-разгрузочные работы;

  - работа с персоналом.

  Маркетинговые исследования рынка товаров фирмы  показали, что она теряет свои конкурентные позиции в связи с появлением новых конкурентов на рынке

   г.  Нурлат, предлагающих аналогичную продукцию. Эти же исследования показали, что фирма должна перейти на новую модель товара с показателями качества, отвечающими требованиям конкурентоспособности. Для этого необходимо, как будет видно из приведенных ниже расчетов, повысить эффективность использования сырья и материалов на этом предприятии.

  2.2 Анализ структуры и динамики использования материальных ресурсов

  2.2. 1 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

      Уровень обеспеченности предприятия  сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью.

  Пристальное внимание уделяется состоянию складских  запасов сырья и материалов. Различают  запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки в днях (Ип) и среднесуточного расхода i-го материала (Рсут):

  Зсм=Ип*Рсут  [9;с.15]

    В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (табл. 2).

  Таблица 2. Анализ состояния запасов материальных ресурсов

  В процессе анализа необходимо установить, как изменился объем производства продукции по каждому виду за счет изменения:

  - количества  закупленного сырья и материалов (КЗ),

  - переходящих  остатков сырья и материалов (Оост)

  - сверхнормативных  отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх),

  - удельного  расхода сырья на единицу продукции  (УР).

  При этом используется следующая модель выпуска  продукции:

  VВП=КЗ+Ост- Отх/УР

  Влияние этих факторов на выпуск продукции  можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц по данным таблицы 3.

  Таблица 3. Анализ использования керамики

     Как видно из таблицы 3, объем производства вырос в основном из-за увеличения количества закупленного материала и более экономного его использования.

   Таблица 4. Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютных разниц.