Экологические проблемы птицефабрик белгородской области и пути их решения

Федеральное агентство по образованию

Белгородский  государственный университет

Кафедра природопользования и земельного кадастра

 

 

 

 

 

 

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ПТИЦЕФАБРИК БЕЛГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

студента  группы 130503

Быканов С.М

Научный руководитель:

доц. Соловьёв А.Б.

 

 

 

 

Белгород, 2009

Содержание. Введение………………………………………………………….……..3

 

1.Развитие птицеводства в Белгородской области………….…………5

 

2.Экологические  проблемы птицефабрик.……………………………..12

 

3.Переработка отходов птицеводства………………………………..…21

   

Заключение…………………………………….…………………………33

 

Литература………………………………………………………………34

 

Приложение……………………………………………………………..35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

 

В последние  годы прирост производства сельскохозяйственной продукции идет стабильными темпами. Такого в стране не отмечалось, начиная  с военного времени, то есть за последние 60 лет.  Для сравнительных экономических  анализов состояния сельского хозяйства  условно-эталонным считается 1990 г. С 2004 г. В России производится больше земледельческой продукции, чем  тогда, по итогам прошлого сезона –  превышение составило 6%.

В животноводстве же, страна производит половину объема продукции от уровня 1990 г. Это, конечно, гигантский перекос. С одной стороны, он усугубляет проблемы сельского хозяйства. Из-за этого потеряли доходы, производители  сельскохозяйственной продукции,  иногда бывает сложно найти покупателей  зерна. С другой стороны, в России среднедушевое потребление мяса сократилось на 30%, молока – на 40%, не хватает говядины. Так что уже  давно сидим "на мясной игле" - импортируем мясную продукцию из Евросоюза, США, Аргентины, Бразилии, Уругвая, Эквадора.

Учитывая  сегодняшнюю высокую потенциальную емкость отечественного рынка, в целях повышения конкурентоспособности сельскохозяйственной продукции, в государстве было принято решение: в самые короткие сроки многократно увеличить производство продукции животноводства. При определении задачи было учтено также, что животноводство, потребляя значительные объемы продукции растениеводства, выступает своеобразным локомотивом развития всего АПК.

       В 2005 году постановлением правительства области утверждена целевая программа "Развитие птицеводства в Белгородской области на период с 2005 по 2010 годы".  
        Основанием для разработки программы послужило сокращение в 3,5 раза производства мяса птицы в области с 1990 по 1996 годы. В результате дефицит отечественного мяса птицы на рынке области заполнило импортное сырье сомнительного качества. Поэтому цели этой программы - создание крупных устойчиво рентабельных предприятий с высокой культурой производства продукции птицеводства, а также обеспечение жителей сельской местности высокооплачиваемыми рабочими местами.

Создание  на территории области таких предприятий  несет с собой не только  экономическую  выгоду, но и ряд экологических  проблем связанных с промышленным  производством мяса птицы.  

В данной курсовой работе будут рассмотрены некоторые экологические проблемы, связанные с промышленным производством мяса птицы, а также рассмотрены пути решения этих проблем, и, в частности пути использования основных отходов     птицеводства от традиционных до новейших разработок отечественных и иностранных технологов.

 

  

 

 

1.Развитие птицеводства в Белгородской области.

 

Белгородчина  еще в дореформенный период традиционно  специализировалась на промышленном производстве мяса, которое поставляла во многие регионы страны.  
           Учитывая сегодняшнюю высокую потенциальную емкость отечественного рынка, в целях повышения конкурентоспособности сельскохозяйственной продукции, в области было принято решение: в самые короткие сроки многократно увеличить производство продукции животноводства. При определении задачи было учтено также, что животноводство, потребляя значительные объемы продукции растениеводства, выступает своеобразным локомотивом развития всего АПК. Его развитие позволяет создать новые рабочие места на селе, обеспечить тружеников высокой зарплатой.  
            В 2004 году была принята Стратегия развития сельского хозяйства до 2010 года, определившая курс на динамичное наращивание объемов производства мяса птицы, свинины и позже - молока. В рамках реализации Стратегии были разработаны областные программы развития этих отраслей, выполнение которых совпало с реализацией приоритетного национального проекта «Развитие АПК».  
           В настоящее время в птицеводстве, свиноводстве и молочном животноводстве на основе частно-государственного партнёрства создаются конкурентоспособные территориальные кластеры, в которых технологические процессы осуществляются по системе полного замкнутого цикла: от производства кормов до переработки произведённого сырья и реализации готовой продукции через собственную торговую сеть.  
Реализация инвестиционных проектов осуществляется за счёт собственных и заемных средств инвесторов (крупных агрохолдингов и компаний). С целью привлечения инвестиций участникам целевых программ предоставляются гарантии областного бюджета для получения кредитов банка, льготы по налогу на имущество. Область взяла на себя расходы по созданию необходимой инженерной инфраструктуры строящихся объектов в птицеводстве и строительству к ним подъездных путей с твёрдым покрытием. 
В настоящее время на долю области приходится почти 15% производства мяса птицы России и 38% его производства в ЦФО. Каждый 7–й килограмм мяса птицы в России и каждый третий – в Центральном федеральном округе производится в области. 
В результате реализации программы развития птицеводства уже созданы мощности по производству мяса птицы почти на 400 тыс. тонн в год в живом весе. В отрасли дополнительно создано почти 5 тысяч рабочих мест со средней заработной платой в месяц более 12 тыс. рублей. 
По состоянию на 1 апреля текущего года поголовье птицы в птицеводческих хозяйствах области увеличилось на 31 процент и составило 29,6 млн. голов, произведено мяса птицы 99 тыс. тонн, что в 1,4 раза больше, чем на эту дату в прошлом году, а всего во всех категориях хозяйств уже произведено мяса птицы 104,5 тыс. тонн, что на 39 процентов больше чем на соответствующую дату прошлого года. 
На предприятиях внедряются передовые достижения научно-технического прогресса, современные технологии, техника и полностью автоматизированное технологическое оборудование иностранных фирм и кампаний: “BigDutchman”, “Roxell”, “Farmer Automatic”, “Mein”, “Storc” (Германии, Дании, Голландии, США), используются перспективные селекции птицы. 
Мощности откормочных площадок работают в режиме семи циклов в год. На одном квадратном метре технологической площади производится более 280 килограммов мяса птицы в живом весе. Среднесуточные привесы бройлеров составляют 50 граммов. 
Основными участниками реализации программы развития птицеводства являются 4 крупные компании: ООО «Белгород-семена», ООО «Агрохолдинг «БЭЗРК-Белгранкорм», ЗАО «Белая птица», ЗАО «Приосколье». Первая из них специализируется на производстве пищевых яиц, остальные три – на производстве мяса. 
Основной производитель пищевых яиц в области - ООО «Белгород-семена» (руководитель – ген. директор Николай Семенович Дудников). В настоящее время на долю компании приходится 56% общего их производства в общественном секторе области. К 2012 году компания планирует производить более одного миллиарда штук яиц. 
Агропромышленный холдинг "БЭЗРК-Белгранкорм" (руководитель – председатель Совета директоров холдинга Орлов Александр Викторович) создан в январе 1998 года, как дочернее предприятие «Белгородского экспериментального завода рыбных комбикормов». В настоящее время холдинг представляет собой крупную многоотраслевую, вертикально интегрированную структуру, основными направлениями деятельности которой являются: производство мяса птицы, свинины, молока, комбикормов.  
По итогам 2007 года здесь получено 98 тысяч тонн мяса птицы, 17 тысяч тонн свинины, произведено 332 тыс. тонн комбикормов. Получено прибыли один миллиард рублей, при уровне рентабельности 16,2%. В настоящее время здесь трудится около 5 тысяч человек. Средняя заработная плата составляет 12,5 тысячи рублей.  
     В настоящее время производственные мощности холдинга позволяют производить свыше 116,5 тыс. тонн птицы в живом весе в год. К 2012 году они увеличатся до 125 тысяч тонн мяса птицы в живом весе в год. Кроме того, холдинг будет производить 90 млн. штук инкубационных бройлерных яиц и 680 тыс. тонн комбикормов. Общий объём инвестиций составит 5,8 млрд. рублей. 
ЗАО «Белая птица» (руководитель - ген. директор Барщук Игорь Васильевич) функционирует с 2002 года. По итогам 2007 года холдинг получил 66 тысяч тонн мяса птицы, произвел 150 тыс. тонн комбикормов. Сумма прибыли составила 384,5 млн. рублей, при уровне рентабельности 17,1%. В настоящее время в ЗАО «Белая птица» трудится около 2,5 тысячи человек. Средняя заработная плата составляет 12,7 тысячи рублей. В состав холдинга входят предприятия, позволяющие выстроить технологическую цепочку от производства комбикормов до реализации продукции: ОАО «Белгородский комбинат хлебопродуктов» мощностью производства комбикормов 175 тыс. тонн в год, три птицефабрики (репродукторы второго порядка) объемом производства 64 млн. штук инкубационных бройлерных яиц в год, инкубатор мощностью 59 млн. штук яиц в год, семь откормочных птицефабрик, позволяющих производить 77 тыс. тонн мяса птицы в живом весе в год, убойный комплекс мощностью 10,8 тыс. голов птицы в час, ООО «Ермакъ» торговая сеть с рынком сбыта продукции под брендом «Белая птица». 
В настоящее время холдинг активно развивается и в 2008 году ведет строительство новых производственных мощностей по откорму бройлеров в Шебекинском районе : с. Графовка (20 корпусов) и дополнительно на ПФ «Нежегольская» (10 корпусов). Предусматривается увеличение мощностей: комбикормового завода на 50%, инкубатора на 15%. Это позволит в 2010 году выйти на объем производства мяса птицы в живом весе 100 тыс. тонн в год, комбикормов - 230 тыс. тонн в год, инкубационного яйца 60,3 млн. штук в год.  
Инвестиции в реализацию проекта за 2005-2010 годы составят 5,2 млрд. рублей. 
ЗАО «Приосколье» (руководитель – ген. директор группы компаний Геннадий Алексеевич Бобрицкий) начало свою деятельность в 2003 году с приобретения маломощной, находившейся в процедуре банкротства птицефабрики в Новооскольском районе Белгородской области.  
В настоящее время это вертикально-интегрированное многофункциональное предприятие с замкнутым циклом производства, располагающее собственными племптицерепродукторами, инкубаториями, комбикормовыми заводами, площадками по откорму бройлеров, заводами по углубленной переработке мяса птицы и утилизации боенских отходов, логистическими центрами, автотранспортными предприятиями, развитой дистрибьюторской сетью в значимых регионах страны- городах Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Тула, Брянск, Воронеж, Самара, Калуга, Смоленск. 
Сегодня ЗАО «Приосколье» производит 152 тыс. тонн мяса птицы в живом весе. Работает рентабельно по итогам прошлого года получено прибыли более 1,1 млрд. рублей, уровень рентабельности составил 18,4 процента. В холдинге работает 9530 человек. Средняя месячная зарплата в 2007 году составила 11,5 тыс. рублей.  
Компания уже вложила в развитие птицеводства 11,6 млрд. рублей. В настоящее время введены в эксплуатацию репродукторы первого и второго порядка мощностью 5,3 млн. голов в год суточного молодняка и 195 млн. штук племенного яйца, инкубатории на 210 млн. яиц в год. Поставку племенного яйца на инкубатории осуществляют племптицерепродукторы, построенные в Белгородском и Краснояружском районах. В Грайворонском районе завершается строительство племптицерепродуктора первого порядка, что позволит производить комплектацию репродукторов второго порядка суточным молодняком кур-несушек бройлеров и продавать их на сторону.  
Построены откормочные площадки в Новооскольском, Волоконовском, Старооскольском районах по производству мяса бройлеров в живом весе на 240 тыс. тонн в год. 
Введены в эксплуатацию заводы по забою и глубокой переработке мяса птицы общей мощностью 36,2 тыс. голов в час. 
Акционерное общество располагает собственной кормовой базой и современными технологиями приготовления кормов. Взято в аренду 65 тыс. гектаров пашни, на которой зерновые компании, входящие в его состав: ЗАО «Краснояружская зерновая компания», ЗАО «Новооскольская зерновая компания», ГУП «Зерно Белогорья» выращивают зерновые культуры. 
На базе элеватора в г. Новый Оскол и хлебоприемного предприятия п. Волоконовка построен комбикормовый завод мощностью 30 тонн в час. В Краснояружском районе на базе старого хлебоприемного предприятия и мини- мельницы построен комбикормовый завод производительностью 10 тонн гранулированных комбикормов в час. Всего созданы мощности по производству комбикормов 560 тыс. тонн в год. В Шебекинском районе введен в эксплуатацию завод премиксов. Таким образом появилась возможность оперативно составлять рационы кормления по каждой группе птицы, сократить издержки на перевозку кормов.

Близится  к завершению строительство завода по переработке отходов, где будут  производить кормовую муку из крови, перьевой и мясной муки, жира. В соответствии с Программой развития птицеводства в Белгородской области компания ведет строительство откормочных площадок, инкубаториев, что позволит в 2008 году довести производство до 220 тысяч тонн мяса птицы в живом весе, в 2012 году до 340 тыс. тонн. Производство комбикормов увеличится до 680 тыс. тонн. Инвестиции в реализацию проекта за 2004 -2012 годы составят 23,4 млрд. рублей. 
Всего в результате реализации областной программы «Развитие птицеводства Белгородской области на период с 2005 по 2010 годы» в 2008 году объём производства мяса птицы по области достигнет 430 тыс. тонн, яиц – 1,7 млрд. штук. В 2012 году область выйдет на производство 570 тыс. тонн мяса птицы и 2 млрд. штук яиц в год.  
Общий объём инвестиций в развитие отрасли составит 35,2 млрд. рублей.                              Численность работающих превысит 20 тысячи человек со средней заработной платой 16 тысяч рублей.  
В настоящее время птицеводы области вышли за её территориальные границы и реализуют крупные инвестиционные проекты в других регионах России. Компания «Приосколье» создает мощности по производству мяса птицы на 72 тысячи тонн в год в Алтайском крае (ЗАО «Алтайский бройлер»). 
ООО «Агрохолдинг «БЭЗРК-Белгранкорм» реализует проект в Новгородской области по созданию мощностей производства 42 тысячи тонн мяса птицы в год (ООО «Белгранкорм – Великий Новгород»).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Экологические проблемы птицефабрик.

Развитие  сельского хозяйства за последние 50 лет привело к тому, что животные сейчас содержатся на больших фермах(промышленных модулях). К примеру, в Великобритании сейчас содержится более 200 млн. животных (коров, свиней, овец и.т.п.) и наибольшее их количество содержится в интенсивных  или полу интенсивных системах. Такое  содержание имеет несколько важных последствий. Для начала, эти животные должны быть обеспечены высоко-питательными кормами для стимулирования высокой  продуктивности. В общем больше 75% с/х площадей заняты, в Европе под выращивание кормовых культур. Кроме этого запасы кормов импортируются из других регионов мира. Потребность в кормах была реализована через интенсивное земледельчество, использование минеральных удобрений, гербицидов и инсектицидов. Интенсификация сельского хозяйства в большой мере зависит от нашего решения, содержать животных при интенсивных системах или нет. 
Одна из самых больших проблем связанных с интенсивным животноводством - это утилизация отходов. Часть из которых используется как органическое удобрение, но огромное количество накапливается на небольших территориях сильно загрязняя их. Имеется прямая связь с нашим запросом на продукцию животноводства и загрязнением внешней среды.

Проблема  надежной защиты окружающей природной  среды от загрязнения птичьим  пометом, сточными водами и непищевыми отходами птицепереработки, является в настоящее время актуальной практически для всех птицеводческих хозяйств Российской Федерации.

Складывающаяся  негативная тенденция может привести в самой ближайшей перспективе  к экологической катастрофе хозяйств с непредсказуемыми отрицательными последствиями для жителей населенных пунктов, к гибели флоры и фауны  не только птицеводческих, но и соседних территорий, вполне реально возникновение  инфекционных и инвазионных болезней у людей, животных и птицы.

К сожалению, огромные количества пометной массы  по целому ряду причин, накапливаемые  вблизи птицеводческих хозяйств, стали  объектом пристального внимания природоохранных  и надзорных органов. Практически  все птицефабрики РФ оказались в  сложной экологической ситуации, так как накапливаемый птичий помет стал серьезным источником загрязнения окружающей природной  среды, потому что для утилизации (под словом утилизация понимается не уничтожение, а использование  с выгодой) таких объемов птичьего помета птицеводческие хозяйства сегодня  не располагают даже самыми простейшими  комплектами оборудования. В конечном итоге это привело к тому, что  во всех регионах РФ птицефабрики превращаются в источники загрязнения окружающей среды, так как многолетние накапливания помета являются причиной распространения  инфекционных болезней, отчуждаются  из оборота плодородные пахотные земли, образуются территории без признаков  жизни фауны и флоры. Вполне естественно, что такое состояние дел стало  настораживать природоохранные  и надзорные органы. Птицефабрикам  стали предъявлять серьезные  штрафные санкции за размещение так  называемого опасного отхода.

Исследования  микробиологического состава птичьего помета, поступающего из клеточных  батарей в зону хранения или переработки, показали, что в пробах помета от 4–5-дневных цыплят были выделены культуры Pr. vulgaris, E. coli – 5 штаммов. Е. coli оказались непатогенными для белых мышей, а у 4 обнаружен адгезивный антиген F41. Из помета цыплят в возрасте 9–11 дней, наряду с протеем и кишечной палочкой, была выявлена другая микрофлора из семейства Enterobacterioceae: agglomtrans и Serratia rubiaac по 5 культур; в 19 пробах обнаружены Xenorhabitus hematopilus, а в 14 – Stars lentus. Все выделенные культуры для белых мышей были непатогенны.

В помете от взрослой птицы были выделены культуры кишечной палочки, у 17 – обнаружен адгезивный антиген F43, характерный для патогенных штаммов.

На одной  из птицефабрик при бактериологических исследованиях птичьего помета в 19 пробах была обнаружена непатогенная кишечная палочка Xenorhabitus hemtopils, и в 1 пробе – Proteus vulgaris, а из 7 проб 118-дневной  птицы – в 6 случаях – по 3 от птицы 211 - и 270-дневного возраста – выделены сальмонеллы, которые при серологической типизации отнесены к группе С2: S Bovis morbificans 08, 06, Hr, H21 H2 S. В групповых  пробах помета от птиц двух птицефабрик  было выделено 8 культур Enteritidis. Культуры сальмонелл были вирулентны для 7-дневных  развивающихся куриных эмбрионов  и для 7 подопытных бройлеров при  их заражении внутривенно и внутримышечно. Следовательно, из помета цыплят и кур  всех возрастов выделяется как нормальная, непатогенная микрофлора, так и отдельные  виды патогенной микрофлоры, в частности, протей, кишечная палочка (F43) и сальмонелла.

По данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) навоз, помет и сточные воды животноводческих и птицеводческих предприятий, являющиеся основными  сырьевыми компонентами для производства органических удобрений, могут быть фактором передачи более 100 возбудителей инфекционных и инвазионных болезней, в том числе зоонозов. К тому же, сами органические отходы могут служить благоприятной средой для развития и длительной выживаемости патогенной микрофлоры, содержать повышенные количества тяжелых металлов, пестицидов, медикаментозных препаратов, радиоактивных веществ, семян сорных растений и других загрязнений.

Практика  работы многих птицеводческих хозяйств свидетельствует, что поступающий  из птичников помет в значительных количествах контаминирован возбудителями  инфекционных болезней, в том числе  опасных для человека. В 1,0 мл помета содержится до 103 микробных клеток, возбудителей коли-паратифозных инфекций и других патогенных бактерий, вирусов  и грибов.

Характер  эпизоотического процесса в условиях интенсивного ведения птицеводства отличается тем, что даже слабовирулентная и условно-патогенная микрофлора в  результате рециркуляции и частых пассажей способна повышать вирулентные свойства и создавать серьезную эпизоотическую и эпидемиологическую угрозу. Другой, не менее важной особенностью является то, что патогенная микрофлора длительное время способна сохранять жизнеспособность, особенно в органических отходах  птицефабрик. Так, например, возбудители  сальмонеллеза и колибактериоза сохраняют жизнеспособность в помете в течение 12 месяцев, возбудителей туберкулеза  – 18 месяцев.

Поэтому при  разработках высокоэффективных  технологий по утилизации отходов птицефабрик  особое значение придается выполнению таких требований как:

создание  условий по выполнению ветеринарно-санитарных требований;

получение высококачественной и экологически безопасной побочной продукции, обеспечение надежной защиты окружающей природной среды от загрязнения  побочными продуктами переработки  отходов.

Масштабное  загрязнение окружающей среды практически  во всех регионах России вполне естественно  вызвала серьезную тревогу природоохранных  органов за санитарное благополучий территорий, где функционируют птицеводческие предприятия. Многочисленные жалобы населения  об ухудшении природной среды, - все  это не могло остаться без внимания надзорных органов, которые стали  предъявлять к птицефабрикам  не только предписания, но и ощутимые штрафные санкции за накапливание больших  объемов птичьего помета.

Естественно, что после предъявления предупреждений, стали возникать серьезные споры  о птичьем помете. Что это? Отход  или ценное органическое сырье. От окончательного заключения, куда мы его отнесем, будет  зависеть дальнейшее экономические  и экологические показатели любой птицефабрики.

Условно, в  разряд отходов птицеводческих хозяйств можно отнести птичий помет, сточные  воды, непищевые продукты убойных  цехов, павшую птицу, пух и перо. Но прежде чем приступить к анализу  состояния дел, имеющих прямое отношение  к отходам, вначале следует определиться с базовыми понятиями: основная продукция; побочные продукты; отходы производства – используемые и неиспользуемые, возвратные и безвозвратные; качество, свойства и степень опасности  отходов.

Чтобы дать объективную  оценку в этом споре сторон, вначале  необходимо провести соответствующие  уточнения терминов и определений: продукция, сырье, отход и др.

1. Основная  продукция – это та продукция,  для получения которой создано  и осуществляется данное производство. В птицеводстве это яйцо, диетическое  мясо птицы, пухо-перьевое сырье,  птицепродукты – полуфабрикаты  и различные готовые деликатесы. По окончании технологического  процесса основной продукт всегда  является товарным и имеет  стандарт и цену.

2. Побочный  продукт – дополнительная продукция,  образующаяся при производстве  основной продукции и не являющаяся  целью данного производства, но  пригодная как сырье в другом  производстве или для потребления  в качестве готовой продукции.  Это понятие требует более  глубокого анализа, результаты  которого будут нами приведены  после основных терминов и  определений. Побочные продукты  имеют самостоятельное экономическое  значение, отличаются от основной  продукции по своим физико-химическим  свойствам, агрегатному состоянию,  как правило, являются товарными,  имеют стандарт или технические  условия и установленную цену. При наличии в птицеводческих  хозяйствах нужных стандартов  и технических условий на пухо-перьевое  сырье, птичий помет, мясо-костную  муку – то эти вид продуктов  можно отнести в разряд побочных. Кстати, на птичий помет разработаны  и утверждены соответствующими органами Технические условия " Помет птичий для удобрения и приготовления компостов". Если при оценке его качественные показатели соответствуют тем, которые регламентированы указанными техническими условиями, то птичий помет к отходам относить нет никаких оснований.

3. Отходы производства  – это остатки сырья, материалов, которые образовались в процессе  производства основной продукции,  утратившие свои потребительские  свойства. На практике понятие  " отходы производства" весьма  динамично. Оно может меняться  с внедрением новых технологических  и технических решений в производственный  процесс птицеводческих хозяйств  и с изменением спроса на  вырабатываемую продукцию. Например, птичий помет является ценным  органическим сырьем при производстве  экологически чистых и высокоэффективных  удобрений. Полученная после переработки  пера птицы перьевая мука является  ценной кормовой добавкой в  рационах всех видов птицы. 

В решении  этих актуальных проблем не только в промышленном птицеводстве, но и  других отраслях АПК страны особое место принадлежит биотехнологии. Но, здесь следует признать, что  без помощи ученых - биотехнологов  проблема обеспечения экологической  безопасности птицефабрик России никак  не решить.

Накопленные по биотехнологии знания в настоящее  время широко используется в биологических  системах всех уровней, причем в самых  разнообразных отраслях науки, промышленного  производства, медицины, но в решении, так называемых птицеводческих экологических  проблем, биотехнология пока не заняла первое место. При переработке органических отходов все еще используют технологии, включающие физические методы воздействия  на сырье, высокотемпературные режимы с использованием большого количества тепловой и электрической энергии.

Такие технологии, в определенной степени перерабатывая одни органические отходы, образуют новые, порой более опасные для окружающей природной среды. Например, термическая сушка птичьего помета позволяет получать сухой стерильный продукт - концентрированное высокоэффективное органическое удобрение, но отработанные газы, поступающие из сушильного устройства, содержат газообразные вредные химические соединения, для нейтрализации которых требуется включение в технологический процесс термического дожига этих газов, что, безусловно, втрое удорожает использование этого способа.

Разрешите не останавливаться на использовании  биотехнологии и ее перспективах в такой важной части буквально  всех производств, как очистка и  обеззараживание сточных вод. Аэротенки, метантенки, биофильты и другие узловые агрегаты, используемые в станциях биологической очистки сточных вод, довольно глубоко изучены в теоретическом и практическом плане, а например биологическая переработка таких птицеводческих отходов как кровь, перо птицы, многочисленные технические отходы птицепереработки; эти виды побочной продукции птицефабрик, после соответствующей биологической переработки могли бы быть полностью и с большим эффектом вовлечены в хозяйственный аспект медицинской промышленности, при производстве лекарственных препаратов. Потенциал их использования в народном хозяйстве практически не ограничен. А результат их использования дает сразу два эффекта – экономический и экологический, со всеми положительными последствиями, как для предприятий, так и окружающей среды. Для этого нужно только более глубоко изучить каждый вид отхода, а микроорганизмы для его переработки всегда найдутся. Я с уверенностью это заявляю потому, что традиционные биотехнологии существуют уже более тысячи, они апробированы многими поколениями и их успешно используют при производстве продуктов питания, различных напитков, промышленных товаров, для повышения плодородия почв.

Отходы птицеводства следует различать по своему составу и следовательно, по способам утилизации. Навоз и помет - это совершенно разные виды отходов, каждый из которых имеет отличительные составы физико-химических характеристик. А эти характеристики предопределяют выбор соответствующих агрегатов, машин, рабочих органов, из которых и комплектуется та или иная технологическая линия. Еще дополнительно должен подчеркнуть - даже птичий помет имеет различные физико-механические и химические показатели. Они зависят от способа содержания птицы (напольное или клеточное), вида птицы: куры яичного или мясного направлений, индейки, утки, гуси, цесарки, перерепела, страусы, возраст 30 суток или 400 дней содержания. Все это необходимо учитывать при разработках биотехнологий по переработке не только птичьего помета, но и других видов птицеводческих отходов.

Традиционные  биотехнологии сложились на основании  эмпирического опыта многих поколений  людей, они характеризуются консерватизмом и сравнительно низкой эффективностью.

Но сегодня  современная биотехнология включает ряд высоких технологий, которые  базируются на последних достижениях  экологии, генетики, микробиологии, цитологии, молекулярной биологии. Принимая во внимание, что в современной биотехнологии  используются биологические системы  всех уровней: от молекулярно–генетического, до биогеоценотического (биосферного); при этом имеется возможность в промышленном птицеводстве создать принципиально новые биологические системы, не встречающиеся в природе. Биологические системы, используемые в биотехнологии, вместе с небиологическими компонентами (технологическое оборудование, материалы, системы энергоснабжения, контроля и управления) их принято называть рабочими системами, в которых найдут себе место микробиологический синтез, клеточная инженерия и генная инженерия. Современная биотехнология в птицеводстве может быть ведущим научным исполнителем направлении проведения таких работ как:

1. Промышленное  производство продуктов питания,  в первую очередь, белков и  незаменимых аминокислот. 

2. Повышение  плодородия почв, производство биологически  активных веществ для нужд  сельского хозяйства. 

3. Использование  биологических систем для производства  и обработки органических сырьевых  ресурсов птицеводческих предприятий. 

4. Использование  биологических систем для утилизации  отходов различного характера,  биологической очистки сточных  вод. 

5. Создание  организмов с заданными свойствами.

Промышленное  птицеводство является хорошим испытательным  полигоном для апробации развивающегося современного микробиологического  синтеза, открывшего антибиотики и  способы их производства с помощью  актиномицетов и грибов. Необходимо учитывать, что в настоящее время  микроорганизмы уже используются в  различных высоких технологиях: для производства антибиотиков, кормового белка, витаминов, гормонов, ферментов, стимуляторов роста. При микробиологическом синтезе, когда превращение одних веществ в другие происходит с помощью микроорганизмов исходным сырьем как раз могут быть органические отходы птицефабрик. Которые еще требуют своего глубокого изучения и их пока скрытый потенциал нам еще не известен.                                                                Следует признать, что технологические решения по переработке органических отходов биологическим способами в промышленном птицеводстве не имеют достаточной научной базы. Так, например, использование аэробной твердофазной ферментации органических смесей при производстве органических удобрений базируется на методе проб и ошибок.

 

 

 

 

 

 

 

3.Переработка отходов птицеводства.

 

 Отходы промышленного животноводства и особенно птицеводства сильно загрязняют окружающую среду. Во многих странах действуют общегосударственные и региональные программы по уменьшению отрицательного давления этих отходов на экологию.

Птицефабрика  на 400 тыс. несушек получает в год  такое количество помета, что при  разложении его выделяется около 700 т биогаза, в том числе 450 т метана (65%), 208 т углекислого газа (30%), 35 т  водорода, индола, скатола, сероводорода, аммиака и других соединений (5%). Ущерб экосистеме от такого выброса  оценивается в 440 млн руб., поэтому  как никогда актуален поиск альтернативных методов утилизации отходов и  сегодня предложены следующие способы: вывоз на поля нативного помета, навоза или стоков, компостирование, переработка навоза и помета на корм, применение биоэнергетических методов  и новых технологий утилизации помета, создание рыбоводно-биологических  прудов и др.

Вывоз на поля

В старину, при  экстенсивном ведении хозяйства, коров  с небольшими удоями содержали прежде всего для получения навоза. Концентрация скота на единицу земельных угодий была очень низкой. Навоз накапливали  около фермы или вывозили на поля, где он постепенно превращался в  перегной.

Сегодня при  таком способе внесения возникает  ряд проблем. Во-первых, перевозка  громадного количества стоков (содержание сухого вещества 2-5%) требует немалых  средств, во-вторых, почва, подземные  и поверхностные воды заражаются инвазионными, инфекционными и токсическими элементами, в)третьих, это ведет  к накоплению нитратов, меди и цинка  в зерне, траве и водных источниках. В связи с этим в некоторых  штатах США, например, запретили применение нативного птичьего помета в качестве удобрения.

 

Компостирование

Этот метод  требует специальных площадок, техники  и большого количества торфа, соломы и других материалов, снижающих содержание влаги. При соблюдении технологии получают биогумус хорошего качества, однако до 30-40% питательных веществ теряется в виде газов.

Основные  способы компостирования можно  рассмотреть на примере куриного помета.

На площадку насыпают крошку торфа слоем 30-40 см (используют погрузчики, тракторные прицепы, разбрасыватели, автосамосвалы), поверх нее - помет (при влажности помета 75% и торфа 65% соотношение 1:1). Затем  все перемешивают и с помощью  бульдозера формируют бурт. Ширина компостного бурта - 3-4 м, высота - 2, длина - не менее 6-8 м. Сверху бурт укрывают торфом. В холодное время года компост  хранят в течение двух, в теплое - одного месяца.

Смеситель СА)100 для приготовления компостов  разработан Украинским НИИМиЭ сельского  хозяйства. Технология предусматривает  цикличное смешивание на наклонной  плоскости бурта торфа с полужидким пометом, что обеспечивает равномерный  биотермический процесс. Этот способ позволяет  в 2-3 раза уменьшить сроки компостирования, надежно обеззаразить удобрение  и максимально снизить активность семян сорняков.

Для получения  по американской технологии препарата  Фермвей в кирпичное здание загружают  предварительно приготовленную на площадке с твердым покрытием торфопометную  смесь (1:1). После загрузки массу специально обдувают, что вызывает бурное развитие термомезофильных бактерий. Процесс  длится 5-7 дней.

Для улучшения  товарных качеств продукта его дорабатывают на дезинтеграторе, дозаторе, стерилизаторе-обезвоживателе, грануляторе. В технологической  линии есть приборы контроля температуры, влажности и содержания кислорода  в воздушной среде аэрации. Фермвей  используют в США как органическое удобрение, подстилку для животных и птицы, а также включают в  рационы бычков на откорме.

Ускоряют  переработку помета штаммы бактерий или грибков под общим названием "эффективные микроорганизмы".

В личных и  приусадебных хозяйствах большим спросом  пользуется высушенный куриный помет (пудрет). Стоимость полукилограммовых  пакетов достигает 18 руб.

Удельная  масса помета обратно пропорциональна  содержанию сухого вещества. В клетках  помет более влажный.

Помет в качестве корма

Поскольку около 40% питательных веществ корма  не переваривается и выделяется с  пометом, возникла идея использовать его  для кормления животных и птицы. При высоких температурах куриный  помет обеззараживали, удаляли из него перо, пух и семена сорняков. Полученный продукт, содержащий 20-30% сырого протеина, в смеси с комбикормом  давали бычкам. При замене 33 и 50% концентратов пудретом получали суточные привесы 870-896 г.

В Англии птичий помет ферментируют, обрабатывают муравьиной кислотой и с добавками мелассы  скармливают бычкам. У фирмы "ДеЛаваль" есть более 30 вариантов биологического обеззараживания навоза. По одной  из технологий навоз направляют скребками  и транспортером в центрифугу, где до 95% взвешенных частиц отделяют от влаги. Твердую фракцию с 36% сухого вещества выдерживают 3 месяца в специальном  хранилище, потом гранулируют и  дают скоту вместе с силосом.

Применяют навоз  для приготовления специальных  силосов - вестлажа и навосажа. В  США, например, делают следующие смеси: 57% коровьего навоза и 43% сена; 42% дробленой  кукурузы, 12% кукурузного силоса и 40% свиного навоза. При откорме бычков используют около 0,5 млн т мочевины, которую частично заменяют птичьим  пометом как в чистом виде, так  и с опилками. Овцы и козы охотно поедают вестлаж из 40% навоза крупного рогатого скота, 12% сенной резки и 12% дробленой кукурузы. Жидкую фракцию  навоза в аэротенках микробиологическим методом превращают в белок одноклеточных, который оседает в виде активного  ила.

В Молдавии свиной навоз влажностью 80-85% подвергали кислотному гидролизу. Твердая фракция (лигнин) шла на удобрение, а жидкая - для  получения кормовых дрожжей. Технология их культивирования несложная, но культуральная  жидкость содержит большое количество хлоридов и сульфатов, от которых  трудно избавиться. Гидробаротермический метод требует больших энергетических затрат и дорогостоящего оборудования из нержавеющей стали, и это делает его нерентабельным.