Экономическая эффективность новой сельскохозяйственной техники
Министерство сельского хозяйства РФ
Оренбургский государственный аграрный университет
Кафедра организации
технологических процессов
Расчетно-пояснительная записка
к курсовой работе на тему:
«Экономическая эффективность новой сельскохозяйственной техники»
Выполнил: студент
Руководитель: Денисова Е Н.
Оренбург
2004
Оглавление
Введение
- Составление технологических карт
- Анализ измерения затрат на производство сельскохозяйственной продукции
- Экономическое обоснование эффективности проектируемого способа механизации
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
Введение
Рациональная система машин для комплексной механизации обеспечивает:
- Механизацию всех производственных и вспомогательных процессов
- Выполнение работ в лучшие агротехнические сроки на основе передовой технологии производства
- Условия для непрерывного роста производительности труда
- Выполнение всех работ с минимальными затратами труда и средств в определенных природных и хозяйственных условиях.
Предусмотрено использование тракторов повышенной энергонасыщенности, позволяющих выполнять работы на повышенных скоростях и применять широкозахватные, комбинированные агрегаты для выполнения совмещенных операций за один проход (сеялки – культиваторы, культиваторы – растениепитатели, агрегаты для посева с прикатыванием и др.)
Целью курсовой работы является: усвоение методики определения экономической эффективности новой сельскохозяйственной техники и составления технологических карт (существующую и проектируемую) с дальнейшим экономическим обоснованием проектируемого способа механизации.
Исходные данные | ||
Культура |
||
Площадь |
га | |
Урожайность: |
ц/га | |
1. Составление технологических карт
Основным методом
- При существующей технологии и средствах механизации;
- При проектируемой технологии и использовании новейших средств механизации.
Проектируемая технология должна сравниваться с существующей по одинаковым нормативам, обеспечивающих сопоставимость анализируемых показателей.
Исходя из того, что производительности различных агрегатов за 1 час сменного времени различны, то из этого следует, что и себестоимости, затраты на один центнер продукции одной культуры различны, что подтверждается приведенными ниже расчетами.
Приведем расчет на операции
«_____________________________
При проектируемой механизации: трактор ________ и _______________.
В дальнейших расчетах будем принимать и обозначать трактор _____ за (2), а трактор __________ за (1).
Все расчетные формулы взяты из справочника [1].
- Производительность агрегата рассчитывается по формуле:
где - производительность агрегата в единицах работы за рабочий день;
- производительность агрегата за 1 час сменного времени, га/ч
t – продолжительность рабочего дня, ч
- = …………………………га/день;
- = …………………………. га/день;
- Сезонную загрузку агрегата на данной операции определяют так:
Топ = Дt; ч
где Д – количество дней работы на данной операции
- Топ = ………………… ч
- Топ = …………………… ч
- Выработка за время работы на данной операции в единицах работы равна:
Wоп = Топ
или
- Wоп = …………………….. га
- Wоп = ……………………….. га
- Потребное количество тракторов, машин, сцепок для выполнения всего объема работ:
где O – объем работ в единицах работы;
- а) Количество тракторов:
Nтр = …………………………..
- а) Количество тракторов:
Nтр = …………………………
По нормативным справочникам [3] находим годовую загрузку на всех операциях::
(1)
(2)
5. Балансовую стоимость машин в расчете на данную операцию (Бj) определяют по формуле:
где Б – балансовая стоимость машины, выбирается из источника [2]
Топ – сезонная загрузка агрегата на данной операции, ч
Тг – годовая загрузка машины, ч
n
- Балансовая стоимость трактора МТЗ-80
Бjтр = ………………………………… …………..руб..……..
Балансовая стоимость снегопаха
Бjтр = ……………………………………….. руб……..
- Балансовая стоимость трактора К-701
Бjтр = ……………………………………….. руб……..
Балансовая стоимость снегопаха СВУ-2,6
Бjтр = ……………………………..
Приступаем к исчислению экономических показателей на весь объем работ.
6. Расход топлива (Г):
где G – удельный расход топлива на единицу работ, кг
- Г = руб……..
- Г = руб…..
7. Затраты труда на весь объем работ (чел-ч):
где m – количество обслуживающего персонала, чел
- Т = ч
- Т = ч
8. Эксплуатационные затраты на весь объем работ определяют:
где Зпл – заработная плата, тыс.руб
9. Заработная плата Зпл = Т х Тст х Кпов х Кнач,
где Тст – часовая тарифная ставка, руб/чел.-ч
Кпов – коэффициент повышения расценок за выполнение плана, начислений на зарплату, дополнительных выплат за стаж (для мех.работ – 1,9; для конно-ручных работ – 1,6)
Кнач – коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату. В расчетах принять его равным 35 %.
- Зпл = …………
- Зпл = ….
10. А – амортизационные
где а – амортизационные отчисления, %
- Атр = ………………………………………..……….
Асхм = ………………………………………….
- Атр = ……………………………………………..
Асхм =
11. Рг – отчисления на текущий ремонт и ТО; тыс. руб.
- Ргтр = ……………………………………………………….……
Ргсхм = ……………………………………………………..…….
- Ргтр = ………………………………………………………………..
Ргсхм = ………………………………………………………………..
где r – средняя (ежегодная) норма ежегодных отчислений на текущий ремонт и ТО, %
12. Сг = ГЦг; – стоимость горючего, тыс.руб
где Г – количество топлива, кг
Цг – комплексная цена топлива, тыс.руб/кг
- Сг =
- Сг =
13. Эксплуатационные затраты:
- Эз = ……………………………………………..…. руб.
- Эз = …………………………………………………… руб.
14.
Прямые затраты определяют как
сумму эксплуатационных затрат
и стоимости основных
Пз = Эз + См; тыс.руб
- Пз = …
- Пз = ……
15.
Косвенные затраты
Кз = kПз , руб.
(1)Кз=
(2) Кз=
16. Издержки производства (себестоимость) определяют как сумму прямых и косвенных затрат:
S = Пз + Кз,
где S - издержки производства, руб.;
Кз - косвенные затраты, руб.
(1) S1 =
(2) S2 =
17. Капитальные вложения
на весь объем работ
К = Бj х N
(1)К1 =
(2)К2 =
18. Приведенные затраты - I рассчитываются по формуле:
I = S + Ен х К,
где Ен - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капиталовложений. В расчетах принять Ен = 0,15.
(1)I1 =
(2)I2 =
После расчета технологической карты по операциям подсчитываются итоги в строке "Всего затрат", а затем определяются затраты в расчете на 1 га и на 1 ц основной продукции. При этом по зерновым культурам 90...95 % всех затрат относят на зерно и 5...10 % на солому.
Выход полноценного зерна можно принять на уровне 90 % от бункерного веса.
В нашем случае выход зерна будет равен:
а) в бункерном весе:
ВПз = ц;
б) в весе после доработки:
ВПз = ц.
Выход соломы= ц.
По другим
видам продукции выход
Из технологических
карт суммарные издержки
(1) для существующей
механизации –
(2) для проектируемой
механизации –
На зерно (90%) они будут равны _______________руб. и __________ руб. соответственно. На солому (10%) издержки составят ____________ руб. и _________________руб.
- Анализ измерения затрат на производство сельскохозяйственной продукции
Себестоимость 1ц зерна будет равна:
для существующей механизации - руб.
для проектируемой механизации - руб.
.
Итоги расчетов заносятся в табл.1 и табл.2.
Таблица 1
Размер и структура затрат на 1 га
Статьи затрат |
При существующей механизации |
При проектируемой механизации | ||
руб. |
% |
руб. |
% | |
Заработная плата |
||||
Реновация |
||||
Отчисления в ремонтный фонд |
||||
Топливо, электроэнергия |
||||
Транспортные расходы |
||||
ВСЕГО эксплуатационных затрат |
||||
Стоимость материалов, в т.ч.: семена удобрения ядохимикаты |
||||
ВСЕГО прямых затрат |
||||
Косвенные затраты |
||||
ИТОГО издержек производства |
||||
Из них отнесено: На зерно – 90….95% На солому – 10…5% |
||||
Выход полноценного зерна, ц/га |
||||
Себестоимость 1 ц Зерна Соломы |
||||
Таблица 2
Изменение затрат на 1 ц зерна, руб.
Статьи затрат |
Вариант механизации |
Разница (+, -) | ||
Сущ |
Проект |
руб. |
% | |
Заработная плата |
||||
Реновация |
||||
Отчисления в ремонтный фонд |
||||
Топливо, электроэнергия |
||||
ВСЕГО эксплуатационных затрат |
||||
Транспортные расходы |
||||
Стоимость материалов: |
||||
ВСЕГО прямых затрат |
||||
Косвенные затраты |
||||
ИТОГО затрат (себестоимость) |
||||
- Экономическое обоснование эффективности прое
ктируемого
способа механизации
После заполнения технологических карт и определения себестоимости единицы продукции поступают к расчету основных экономических показателей по сравниваемым вариантам машин. Поскольку нам неизвестно, какая продукция будет продана, а какая пойдет на внутрихозяйственные нужды, рекомендуется показатели экономической эффективности определять в расчете на 1 га и на 1 ц продукции.
Стоимость валовой продукции определяют так:
ВП = Во х Цо + Вп х Цп ,
где Во, Вп - валовой сбор основной (зерно) и побочной (солома) продукции, ц/га.
Цо, Цп - цена 1 ц основной и побочной продукции, руб.
ВП1= ВП2 =
Чистый доход исчисляют как разницу между стоимостью валовой продукции и соответствующими издержками производства:
Д = ВП - S,
(1)Д1 =
(2)Д2 =
Прибыль лучше всего определять в расчете на 1 ц основной продукции:
П = Ц - S ,
(1)П1 =
(2)П2 =
Как видим из приведенных расчетов, размер прибыли зависит от закупочной цены и себестоимости продукции. В условиях нестабильной экономики переходного к рынку периода эти величины сильно колеблются по годам. Необходимо дать оценку величинам прибыли и рентабельности, исходя из реальной картины на момент проектирования.
Величину дополнительных капитальных вложений рассчитывают по формуле :
К = К2 - К1 х a =
где К1, К2 - общие капитальные вложения при существующем и проектируемом вариантах механизации, руб.
a - коэффициент сопоставимости:
a = ------ = 1,
ВП1
где ВП1, ВП2 - стоимость валовой продукции при существующем и проектируемом вариантах механизации, руб.
Важнейшим экономическим
показателем является рентабель
(1) R1 =
(2) R2 =
Отношение прибыли (дохода) к капиталовложениям называют нормой прибыли или рентабельностью по капиталовложениям:
Д1
(1) Rк1 = ------- х 100 = %,
К1
Д2
(2)
Rк2 = ------- х 100 =
К2
Срок окупаемости
(1) Ток1 =
(2) Ток2 =
Годовая экономия на сопоставимый объем производства (в расчете на 1 га или 1 ц продукции) рассчитывается чаще всего по разнице издержек производства (себестоимости):
Эг = (Sз1 -Sз2) х А =
где Sз1, Sз2 - себестоимость 1 ц зерна в сравниваемых вариантах механизации, руб.;
А - объем производства зерна с 1га (урожайность), ц.
Приведенные затраты в расчете на 1 га будут равны:
(1)
I1 = S1 + Ен х К1 =
(2) I2
= S2 + Ен х К2 =
Разницу
в приведенных затратах на
сопоставимый объем
Гэ = I1 х a- I2 =
Затраты труда (трудоемкость) на производство единицы продукции (зерна) составляют:
(1)
Тз1 =
(2)
Тз2 =
где Тз - затраты труда на производство основной и побочной продукции, чел-ч.;
Во - объем производства основного вида продукции (зерна) в натуре, ц.;
Производительность труда рассчитывается в стоимостном выражении:
ВП1
(1) ПТ1 = ----- = руб./чел-ч.;
Т1
ВП2
(2) ПТ2 = ------ = руб./чел-ч.
Т2
Рост производительности труда составит:
ПТрост = --------- =
ПТ1
Таблица 3
Экономическая эффективность
сравниваемых вариантов механизации
Показатели |
При существующем варианте механизации |
При проектируемом варианте механизации |
Урожайность, ц/га |
||
Трудоемкость, чел.-ч./ц |
||
Себестоимость, руб./ц |
||
Удельные капиталовложения, руб./га |
||
Приведенные затраты, руб./га |
||
Годовая экономия, руб./га |
||
Срок окупаемости капиталовложе |
||
первоначальных |
||
Чистый доход, руб./га |
||
Прибыль, руб./ц |
||
Уровень рентабельности, % |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Анализируя полученные данные, можно сделать вывод, что в проектном варианте механизации себестоимость 1ц зерна уменьшилась на 40 руб./ц по сравнению с существующем вариантом. Это снижение произошло за счет снижения затрат на оплату труда , на реновацию, отчисления в ремонтный фонд.
Снижение себестоимости продукции привело к увеличению прибыли, а также уровня рентабельности. Так, в проекте уровень рентабельности увеличился на 59% по сравнению с существующим вариантом механизации. Годовая экономия на 1 га составила 598 рублей.
Величина дополнительных
капитальных вложений отрицательна,
это говорит о том, что проект
механизации менее
Использование более производительной техники позволило увеличить экономическую эффективность производства.