Экономическое обоснование процесса по лесозаготовительному производству с применением на лесосечных работах: бензопила Штиль-036 и трелев

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ

«Гомельский государственный политехнический колледж»

 

Специальность 2-460131 «Технология лесопромышленных производств»

Специализация 2-460131.02 «Технология и организация комплексного использования лесных ресурсов»

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика»

Тема: Экономическое обоснование процесса по лесозаготовительному производству с применением на лесосечных работах: бензопила Штиль-036 и трелевочного трактора ТДТ-55А. Годовой объем заготовки 65 тыс. м3, средний объем хлыста 0,21м3.

 

 

 

 

 

 

 

                

 

 

 

               

 

                 Выполнил  учащийся

                  группы ТКЛ-42

                  Ашомко С.В.

                  Проверил преподаватель

                  Трубкина Е.Г.

 

 

 

 

Гомель 2008г.

 

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО  ПРОЕКТА

          Введение 

1.      План организации производства

1.1. Выбор применяемых машин и механизмов. 

1.2. Расчет производительности машин и механизмов.

1.3. План использования машин и механизмов.

1.4. Основные  показатели на производстве.

1.5. Организация  лесосечных работ.

1.5.1. Расчет состава комплексных бригад и расценки на лесосечных работах.

1.5.2. Расчет состава комплексной бригады и расценки на нижних работах.

  1.     План по труду и заработной плате.

2.1. Расчет эффективного времени работы одного рабочего в год.

2.2. Расчет трудозатрат и списочного количества рабочих.

2.3. Расчет фонда заработной платы по основному производству.

2.4. Расчет фонда заработной платы по вспомогательному                производству.

2.5. Расчет производительности труда и среднегодовой заработной платы.

2.6. Расчет численности и фонда тарифной заработной платы цехового персонала.

  1. План по себестоимости.

     3.1. Определение стоимости основных         производственных фондов и            амортизационных отчислений.

    3.2. Расчет потребности и стоимости топлива и смазочных   материалов.

    3.3. Расчет потребности и стоимости электроэнергии.

    3.4.Расчет стоимости малоценных быстроизнашивающихся инструментов, приспособлений (МБС).

     3.5. Расчет попенной платы.

     3.6.Расчет сметы на содержание и эксплуатацию оборудования.

     3.7. Расчет сметы общепроизводственных расходов.

    3.8.Расчет калькуляции себестоимости товарной продукции и расчет    отпускной цены круглых лесоматериалов.

    3.9. Расчет смены затрат на производство товарной продукции

  1. Технико-экономические показатели.

      4.1. Расчет показателей экономической эффективности производства.

  4.2. Технико-экономические показатели.

          Заключение

          Литература.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Развитие лесного  хозяйства в 2001-2008 гг. будет осуществляться в соответствии со стратегическим планом развития л/х Беларуси до 2015г., Концепцией развития л/х одобренной постановлением Совета Министров РБ от 2 сентября 1999г. №1502 государственными программами, разработанными Министерством л/х РБ.

Лесной фонд Беларуси составляет 9,09млн. га, в том  числе покрытая лесом площадь 7,85млн. га, или 86,4%, леса выполняющие преимущественно  экологические функции составляют 3,6млн. га, или 49,9% общей площади. В перспективе значительного увеличения лесных площадей не ожидается.

В настоящее  время общий запас древесины  составляет 1,13млрд. м3, ежегодный прирост лесных площадей – 2,5млн. м3. Естественная динамика возрастной структуры лесов даёт основания ожидать увеличения общего запаса древесины к 2008г. до 1,23млрд. м3. В результате этого расчётная лесосека может возрасти с 5,9млрд. м2 до 7,0млрд. м2.

Государственной программой многоцелевого использования  лесов предусматриваются мероприятия по сохранению положительных тенденций в лесном хозяйстве, связанные с увеличением размеров расчётной лесосеки по главному пользованию в среднем за 5 лет на 19%.

В целом природно-ресурсный  потенциал Беларуси, за исключением  топливно-энергетической базы, при его экономном и рациональном использовании вполне может обеспечить устойчивое развитие страны и её экономическую безопасность.

В лесозаготовительной  промышленности намечается совершенствование  технологий в направлении внедрения  выборочных и постепенных рубок леса, сортиментной заготовки древесины. Это связано с недоиспользованием расчётной лесосеки, которое вызвано низким спросом на древесину мягких лиственных пород, неплатёжеспособностью многих потребителей древесины на внутреннем рынке, первоочередной вырубкой усыхающих ельников и тяжёлым финансовым состоянием основных лесозаготовителей.

Однако, в 2004г. расширяется  география поставок нашей лесной продукции, увеличиваются объёмы экспорта в страны как ближнего, так и  дальнего зарубежья. Лидером в числе стран-экспортёров по-прежнему остаётся Россия, на её долю приходится более 20% от общего объёма экспорта лесопродукции и услуг. Поставки белоруской продукции зарубежным потребителям в основном осуществляется через УП «Беллесэкспорт». Беларусь стремится расширить рынки сбыта, выработать единую ценовую политику и обеспечить приток валютных поступлений в республику.

Условия лесозаготовительного производства имеют свои особенности. Лесосечный фонд характеризуется значительной изреженностью и высокой степенью заболоченностью, средний объём лесосеки по площади менее 5га, объём хлыста 0,21...0,24м3, густота лесных дорог в среднем 1,2км/км2, а расстояние вывозки более 50км.

Все отрасли  лесопромышленного комплекса технологически связаны между собой на основе заготовке древесного сырья и его последующего использования на деревообрабатывающих предприятиях. На протяжении последних лет, в связи с кризисным финансово-экономическим положением, основное звено – лесозаготовки – снижает объёмы, несмотря на необходимость экспортных поставок и внутренние потребности.

В настоящее  время определились два основных направления в технологии лесосечных работ, предусматривающих вывозку  хлыстами или сортиментами. Сортиментная технология, доля которой в настоящее  время возрастает, является, однако, эффективной только в освоенных регионах с развитой сетью дорог общего пользования и при наличии специальной техники.

С учётом потенциальных  возможностей машиностроения республики целесообразно развитие собственного лесного машиностроения, что подтверждается программными документами Министерства л/х РБ и концерна «Беллесбумпром». Уже сейчас на Минском тракторном заводе создано мобильное энергетическое средство с шарнирно-расчленённой рамой на базе трактора МТЗ-82, которое является базовой машиной для создания семейства колёсных лесозаготовительных машин. На базе этого трактора также создана трелёвочная машинаТТР-401 с чокерным оборудованием, которая предназначена для сбора хлыстов, деревьев и сортиментов на лесосеке, формирования их в пачки и трелёвке при сплошных, выборочных рубках и рубках ухода за лесом.

В данном курсовом проекте по предмету «Экономика»  на тему «Экономическое обоснование  технологического процесса лесозаготовительного предприятия» рассматривается технология лесозаготовок на базе валочно-трелёвочных машин и и вывозке деревьев, и технология нижнескладских работ на базе сучкорезно-раскряжёвочных установок. Представленное в проекте базовое оборудование является относительно новым и перспективным для дальнейшего использования и внедрения в крупные и средние производства. Цель разработанного проекта – показать высокую эффективность и перспективность нового оборудования, а также утвердить необходимость создания новых и модернизации старых технологий, что позволит повысить авторитет и конкурентоспособность нашей продукции на мировом рынке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПЛАН ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

 

Курсовая работа по экономике является экономическим  обоснованием запроектированного процесса курсового проекта по предмету «Технология и организации лесопромышленных производств». Расчет содержит расходы по статьям затрат на производство продукции по технологическому процессу и экономическую эффективность запроектированных мероприятий.

    1. выбор применяемых машин и механизмов

 

Технологический процесс  лесозаготовок состоит из трех основных фаз: лесосечные работы (валка, обрезка сучьев, трелевка, погрузка), вывозка леса, работы на нижнем складе (разгрузка, раскряжевка хлыстов на сортименты, сортировка, штабелевка и погрузка сортиментов).

 

Выбор применяемых машин и механизмов

Табл. 1.1

№ п.п

Наименование  показателей

Размер, марка

1

2

3

Группа леса

II

Годовой объем производства

65 тыс.м3

Средний объем хлыста

0,21 м3

Состав насаждения

3С2Е3Б1Ос1Д

Тип валочного механизма

Штиль – 036

Тип трелевочного механизма

ТДТ – 55А

Тип сучкорезного устройства

ЛП-30Б

Тип погрузчика

ПЛ – 1А

Вывозка леса

ЗИЛ – 131А

Выгрузка на нижнем складе

КК-20

Раскряжевка на сортименты

ЛО – 113

Сортировочный транспортер

ЛТ – 86

Штабелевка

КБ – 572

Погрузка

КБ – 572


 

Данные для этой таблицы  берутся из курсового проекта  по технологии.

1.2 Расчет производительности машин и механизмов

 

В этом разделе определяется производительность машин и механизмов согласно запроектированным операциям.

 

 

Производительность машин  и механизмов

Табл. 1.2.

 

№ п.п

Наименование  операций и машин

Сменная производительность,м3

по ЕНВиР

Плановая

1

2

3

4

1

Валка Штиль - 036

76

83,6

2

Трелевка  ТДТ – 55А

92

101,5

3

Очистка от сучьев – ЛП-30Б

125

137,5

4

Погрузка ПЛ – 1А

188

206,8

5

Выгрузка КК-20

550

605

6

Раскряжёвка ЛО – 113

70,2

77,22

7

Сортировка ЛТ - 86

70,2

77,22

8

Штабелевка и погрузка КБ– 572

256,6

282,26


 

      Наименование операций и машин берутся из курсового проекта по технологии или таблицы 1. Сменная производительность также берется из технологии или определяется по «Единым нормам выработки». Плановая сменная производительность определяется умножением сменной производительности по ЕНВиР на коэффициент, учитывающий выполнение норм выработки. В курсовой работе его принимаем равным 1,1.

    1. План использования машин и механизмов

 

Объективным условием выполнения производственной программы по объему и номенклатуре является обоснованный расчет потребности в оборудовании. Показатели использования оборудования рассчитывают для всех машин и механизмов, занятых на всех видах лесозаготовительных работ, на основе принятого технологического процесса, режима работы и с учетом конкретных производственных и природных условий (расстояние трелевки и вывозки, типа и составления лесовозной дороги, состава насаждений и среднего объема хлыста и т.д.)

Исходными данными для  расчета плановой потребности в  оборудовании являются: годовой объем  работ, планируемая сменная производительность, коэффициент сменности, плановое число  рабочих дней в году, коэффициент технической готовности и коэффициент использования данного вида оборудования на основных работах.

 

 

 

 

 

 

 

 

№ п.п

Показатели

Наименование  механизмов

Шти-ль-036

ТДТ-55А

ЛП-30Б

ПЛ-1А

КК-20

ЛО-113

ЛТ-86

КБ-572

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Объем работ, тыс.м3

65

65

65

65

65

65

65

136

2

Плановая сменная производит, м3

76

92

125

188

550

70,2

70,2

256,6

3

Отработано машин-смен

855,26

706,5

520

345,7

118,2

925,9

925,9

530

4

Коэффици- ент сменности

1

1

1

1

2

2

2

2

5

Отработано машин-дней

855,3

706,5

520

345,7

59,9

462,9

462,9

265

6

Дней работ в году

265

265

265

265

265

265

265

265

7

Количество рабочих  механизмов

3,23

2,67

1,96

1,3

0,23

1,7

1,7

1

8

Коэффици-ент технической готовности

0,79

0,75

0,75

0,76

0,75

0,78

0,79

0,77

9

Потребное число  исправных механизмов.

4,09

3,56

2,61

1,7

0,3

2,2

2,2

1,3

10

Количество механизмов в запасе

4

-

-

-

-

-

-

-

11

Списочное число механизмов

8

3

3

1

1

2

2

2

12

Выработка на списочное  число механизмов, тыс. м3

8125

21666,7

21666,7

65000

65000

32500

32500

32500




План использования машин и механизмов                                  Табл.1.3

 

 

 

Объем работ берется из таблицы 1.  Плановая сменная производительность из таблицы 2, отработано машино-смены определяется делением объема работ на сменную производительность. Коэффициент сменности, количество дней работы в году, коэффициент технической готовности и количество механизмов в запасе принимаются из курсового по технологии. Количество отработанных машино-дней определяется делением отработанных машино-смен  на коэффициент сменности. Количество рабочих механизмов определяется делением отработанных машино-дней на количество дней работы в году. Потребное количество механизмов в исправном состоянии находится делением количества рабочих механизмов на коэффициент технической готовности. Списочное число механизмов  равно сумме потребного числа механизмов исправных и количество механизмов в запасе. Выработка на списочное число механизмов определяется делением объема работ на списочное число механизмов.

1.4 оСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

 

В этом разделе показываются объемы работ по отдельным операциям на лесосечных работах данные берутся из таблицы 3, а также рассчитывается выход сортиментов согласно курсового проекта по технологии.

 

Основные показатели на производстве                                        Табл.1.4

№ п.п

Наименование  операций

Дней работы 
в году

Смен- 
ность

Объем работ  тыс.м3

Применя- 
емые механизмы

1

2

3

4

5

6

1

Валка

265

1

65

Штиль – 036

2

Трелевка

265

1

65

ТДТ-55А

3

Очистка от сучьев

265

1

65

ЛП-30Б

4

Погрузка

265

1

65

ПЛ-1А

5

Выгрузка

265

2

65

КК-20

6

Раскряжека

265

2

65

ЛО-113

7

Сортировка

265

2

65

ЛТ-86

8

Штабелевка и погрузка

265

2

136

КБ-572

 

Выход сортиментов

%

      

1

Пиловочник

14

  

11,9

  

2

Фанерное сырьё   

28

  

23,8

  

                                                                                           Продолжение табл.1.4

1

2

3

4

5

6

3

Шпальный кряж     

4

  

3,4

  

4

Стройлес     

8

  

6,8

  

5

Телеграфные столбы  

1

  

0,9

  

6

Спичечный кряж    

10

  

8,5

  

7

Спецсортименты   

3

  

2,5

  

8

Тарный кряж

4

  

3,4

  

9

Рудничное сырьё     

4

  

3,4

  

10

Балансовое  сырьё    

5

  

4,2

  

11

Технологическое сырьё  

8

  

6,8

  

12

Экстрактовое  сырьё   

1

  

0,9

  

13

ИТОГО ДЕЛОВОЙ

90

  

57,8

  

14

Дрова

10

  

7,2

  
 

ВСЕГО

100

  

65

  

1.5 Организация лесосечных работ

1.5.1 Расчет состава комплексных бригад и расценки на лесосечных работах.

 

Расчет состава  комплексных бригад

Табл. 1.5.

Наимено-вание операций

План смен-ного зада-ния, м3

Норма выработ-ки на 1 человека в смену по ЕНВиР

Коли-чество рабочих,

чел

Плановое коли-чество рабочих

Норма време-ни чел.час

на1 м3

Расценка на 1 м3,

Руб.

1

2

3

4

5

6

7

1. Валка

76

38

2

2

0,211

557,8

2.Трелевка

92

46

2

2

0,174

460,2

3. Обрезка

125

125

1

1

0,064

185,3

ИТОГО

    

5

5

  

1203,3

Погрузка 

188

188

1

1

0,04

115,8


 

 

Графы 1-6 берутся из курсового проекта по технологии или рассчитываются следующим образом. Плановое сменное задание принимается на всех операциях равным сменному заданию на трелевке. Норма выработки на 1 человеко-день берется из ЕНВиР или рассчитывается делением планового сменного задания на количество рабочих занятых на этой операции. Количество рабочих  определяется делением плана сменного задания на норму выработки на 1 человека в смену. В графе 5 указывается целое количество рабочих. Норма времени чел-час на 1 м³ рассчитывается делением времени смены 8 часов на норму выработки.

Расценка определяем умножением часовой тарифной ставки на норму времени. Тарифные ставки принимаются  по данным предприятия.

Дальше определяем комплексную  норму выработки делением времени смены на суммарную норму времени

 

Часовые тарифные ставки                                               

Табл. 1.6

 

Наименование 

Повышающий коэффициент  по     технологическим видам работ

Тарифные разряды, коэффициенты, тарифные ставки

1

2

3

4

5

6

1,0

1,16

1,35

1,57

1,73

1,90

1. Для рабочих, занятых  на лесосеках, подсочке леса, ремонте  и обслуживании машин на лесосеках.

1,3

1524

1768

2057

2393

2636

2896

2. Для рабочих, занятых  на нижних складах.

1,2

1406

1632

1848

2208

2433

2672

3. Для станочников  по обработке металла резанием. Для рабочих занятых ремонтом технологического оборудования.

1,1

1289

1496

1740

2024

2231

2450

4. Для остальных рабочих.

1,0

1172

1360

1982

1870

2028

2227


 

 

 

1.5.2 Расчет состава комплексной бригады на нижнескладских работах

                             

                                Расчет состава бригад                                  Табл. 1.7

Наименова-ние операций

План сменно-го задания, м3

Норма выработ-ки на 1 человекав смену по ЕНВиР

Количество  рабочих,

чел

Плано-вое количест-во рабочих

Норма време-ни чел. час

на 1 м3

Расцен-ка на 1 м3,

руб

1

2

3

4

5

6

7

1.Выгрузка

122,6

550

0,27

1

0,015

40,1

2.Раскряжев-ка

122,6

70,2

1,75

2

0,11

293,9

3.Сортиров-ка

122,6

70,2

1,75

1

0,11

293,9

4.Штабелев-ка и

погрузка

256,6

60

4,28

4

0,133

324,5

ИТОГО

      

8

  

952,4


 

2 ПЛАН по труду и заработной плате

 

В этом разделе рассчитываются следующие показатели:

  • баланс рабочего времени;
  • численность производственных рабочих;
  • фонд заработной платы;
  • штатное расписание;
  • производительность труда и средней заработной платы;
  • начисления на заработную плату.

2.1 Расчет эффективного времени работы одного рабочего в год (Баланс рабочего времени)

 

Плановый баланс характеризует  количество часов, которое должен отработать один рабочий в среднем в течение  планового периода.

Баланс рабочего времени одного рабочего на год