Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Экономическое обоснование размещения деревообрабатывающего производства в лесном комплексе

Содержание

Введение

Цель курсового проекта – усвоить порядок и сущность расчетов по определению экономической эффективности осуществляемых в отрасли организационно-технических мероприятий.

В данной курсовой работе решены следующие задачи:

1) с учетом тенденций развития отрасли предложены направления развития предприятия, позволяющие ему повысить свою конкурентоспособность;

2) методически точно разработаны варианты развития предприятия и обеспечена их сопоставимость;

3) в зависимости от сущности поставленных перед предприятием мер по перспективному развитию принято решение об основном показателе для выбора оптимального решения;

4) найдены способы получения информации и ее обработки для создания нормативной базы расчетов;

5) получены представления о системе экономических расчетов и установлена сущность их взаимообусловленности;

6) сформулированы на основе результатов экономических расчетов выводы о действиях руководства предприятия в ближайшей перспективе.

Анализ исходной информации

Ситуация в настоящее время такова, что лесозаготовительное предприятие находится в переломном периоде своего развития. Из-за снижения расчетной лесосеки в районе базирования предприятие вынуждено сократить объемы лесозаготовительного производства. В результате, в соответствии с законами экономической теории при прочих равных условиях предприятие ухудшит показатели своей производственной деятельности.

Негативно проявит себя и производственная структура предприятия, которая по существующей классификации является многоочаговой. Каждый из трех входящих, в соответствии с заданием, в состав предприятия лесопунктов технологически функционирующих автономно, обладая сетью автомобильных лесовозных дорог и нижним складом со всем набором обслуживающих производств.

Исходя из характера лесохозяйственных связей, предприятие всю заготовленную древесину отгружает по железной дороге потребителям, являясь до настоящего времени по существу узкоспециализированным. Созданная в последнее десятилетие в районе базирования леспромхоза сеть автомобильных дорог используется в основном для перевозки грузов других организаций региона и перемещения пассажиров.

Управление предприятием затруднено, так как лесопункты рассредоточены на значительной территории. В исходных данных установлено в соответствии с картой-схемой и масштабом установлены расстояния между нижними складами предприятия (выше диагонали матрицы – по железной дороге, ниже – по автомобильным дорогам).

Учитывая, что предприятие обладает развитой не только транспортной, но и непроизводственной инфраструктурой (жилой фонд, а также объекты торговли, коммунального хозяйства, здравоохранения, образования и др.), есть все исходные предпосылки для его успешной работы в рыночных условиях.

На конкурентоспособность предприятия оказывают влияние не только объемы производства, а также характеристики осваиваемого лесофонда, выход сортиментов и уровень комбинирования.

Пока очевидно одно: если не предпринимать мер по переработке древесины собственной заготовки (как рекомендует экономическая теория), то показатели деятельности предприятия будут не самыми оптимальными.

В данной курсовой работе мы имеем в составе предприятия три нижних склада – Илимский, Бродский и Успенский. Общий объем лесозаготовительного производства составляет на предприятии:

Q_общ.=90+60+50=200 тыс.м³.

Для уменьшения объема вычислительных работ условно принято, что лесотаксационные характеристики лесфонда, осваиваемого каждым лесопунктом, одинаковы. Неизменен и выход сортиментов. Исходные данные взяты в соответствии с 3 вариантом из приложения 2 и 3 методического указания к выполнению курсовой работы.

При традиционном направлении развития предприятия (узкоспециализированное: производство только круглых лесоматериалов и дров с последующей их реализацией потребителям) полная себестоимость годового выпуска продукции составит:

где - производственная себестоимость одного обезличенного кубометра древесины, руб./м³ (прил. 2 методического указания (далее МУ));

- коммерческие расходы, руб./м³ (прил. 2 МУ);

Q_год – годовой объем производства, тыс. м³.

Для выявления размера выручки от реализации круглых лесоматериалов и дров при традиционном направлении развития (товарный выпуск древесины равен валовому выпуску) устанавливаем сортиментный выход, используя нормативы в прил. 3 МУ, по формуле:

где - объем i-того сортимента, тыс. м³;

- удельный выход i-того сортимента, %.

Расчет сортиментного выхода:

Пиловочник хвойный – 200*42/100=84тыс. м³;

Шпальный кряж 200*14/100=28тыс. м³;

Стройлес 200*10/100=20тыс. м³;

Балансы 200*15/100=30тыс. м³;

Фанерный кряж 200*8/100=16тыс. м³;

Спец. сортименты 200*3/100=6тыс. м³;

Дрова 200*8/100=16тыс. м³.

Итого: 200 тыс. м³.

Выручка от реализации круглых лесоматериалов и дров составит:

где - цена одного кубометра i-того сортимента без НДС, руб./м³;

- объем i-того сортимента; тыс. м³

n – количество групп сортиментов и дров.

Прибыль предприятия (до уплаты налогов) при ранее установленной полной себестоимости продукции составит:

Пр=117800-88800=29000 тыс. руб.

Чистая прибыль предприятия будет равна

где Пр – прибыль от производства и реализации продукции, тыс. руб;

Н_пр – налог на прибыль, %.

Уровень рентабельности по чистой прибыли равен

Таким образом, рентабельность производства продукции у предприятия составит 24,8%.

Очевидна необходимость рассмотрения альтернативных путей развития предприятия. Опыт аналогичны предприятий свидетельствует, что гарантирует успех курс на комбинирование (создание на промплощадке нижнего склада производства по переработке деловой древесины собственной заготовки).

В задании на курсовое проектирование рекомендовано развернуть производство шпал для РЖД, используя в качестве сырья весь объем заготовленного шпального кряжа. Все другие сортименты по условиям контрактов в полном объеме, как и дрова, будут отгружены покупателям.

Объем продукции производства деревообработки составит на нижнем складе:

где Q_iсырья – ресурсы сырья для i-того цеха деревообработки, тыс. м³;

НР_iсырья – норма расхода сырья (принят по исходным данным для проектирования.

В целом по предприятию объем продукции деревообработки равен:

, тыс. м³.

Порядок определения объема продукции производства деревообработки представлен в таблице

Таблица 2

Объемы продукции деревообработки на предприятии

Варианты развития предприятия	Название нижнего склада	Объем вывозки древесины, тыс.м³	Удельный вес сортимента сырья для цеха деревообработки, %	Норма расхода сырья	Ресурсы сырья, тыс. м³	Объем продукции деревообработки, тыс. м³	Примечание
II вари-ант	Илимский	90	14	1,71	12,6	7,37	В каждом лесо-пункте создан цех деревообработки
	Бродский	60	14	1,71	8,4	4,91
	Успенский	50	14	1,71	7	4,09
	Итого	200	-	-	28	16,37
III вари-ант	Илимский	90	14	-	-	-	Создается один большой цех в Бродском ЛП. Доставка сырья с других нижних складов
	Бродский	60	14	-	28	16,37
	Успенский	50	14	-	-	-
	Итого	200	-	1,71	28	16,37

Варианты развития предприятия и их сопоставимость

Альтернативным традиционному направлению развития предприятия может быть курс на комбинирование, то есть организация дополнительного производства деревообработки при использовании древесного сырья собственной заготовки. В данной курсовой работе рассмотрено только одно производство деревообработки – производство шпал. Для переработки в цехе деревообработки запланировано использование в полном объеме шпального кряжа.

Предложены следующие альтернативные пути развития леспромхоза:

I вариант – традиционный путь развития без комбинирования;

II вариант – в дополнение к лесозаготовительному производству будет развернуто производство деревообработки (в данном случае – производство шпал для РЖД). Лесопильный цех будет организован на каждом лесопромышленном складе. Сырье для производства шпал – шпальный кряж собственной заготовки.

III вариант – при организации производства по изготовлению шпал на предприятии будет построен один крупный лесоцех, чтобы реализовать преимущества не только комбинирования, но и концентрации производства. Проект предусматривает доставку шпального кряжа из двух лесопромышленных складов на третий, где будет построен лесоцех.

Характеристика трех вариантов развития леспромхоза

I вариант (сохранение прежнего традиционного пути развития).

Преимущества:

- проще управление предприятием;

- компактный коллектив;

- нет потребности в работниках высокой квалификации другого профиля.

Недостатки:

- нет условий для реализации экономических выгод от углубленной переработки древесного сырья;

- нет маневра при установлении хозяйственных договоров по реализации продукции;

- низкая конкурентоспособность предприятия.

II вариант (комбинирование посредством создания цехов на каждом из трех лесоскладов, принадлежащих предприятию. Переработка сырья собственной заготовки).

Преимущества:

- углубление переработки древесного сырья;

- приближение производства к источникам сырья;

- более высокая производительность труда по сравнению с вариантом I.

Недостатки:

- низкий уровень концентрации производства в лесоцехах;

- высокая себестоимость единицы продукции деревообработки;

- распыление капитальных вложений и низкая эффективность производства деревообработки в сравнении с III вариантом.

III вариант (комбинирование посредством организации одного крупного лесоцеха на лесопромышленном складе Ольховского лесопункта).

Преимущества:

- высокий уровень концентрации на предприятии;

- высокая производительность труда;

- низкая себестоимость единицы продукции за счет концентрации лесопильного производства.

Недостатки:

- производство удалено от некоторых источников сырья, дополнительные транспортные расходы на перевозку сырья с других складов и перевозку готовой продукции на собственные нужды;

Чтобы выбрать оптимальный способ размещения производства шпал для РЖД, приведем варианты II и III в сопоставимый вид. Сопоставимость этих вариантов развития достигнута соблюдением следующих требований:

одинаковые ресурсы шпального сырья как по объему, так и по качественно-природным характеристикам;
одинаковы применяемое оборудование и технология производства продукции деревообработки;
одинаковы объемы как основной, так и сопутствующей продукции цехов деревообработки;
одинаковое предназначение и качество продукции цехов деревообработки;
одни и те же потребители готовой продукции цехов деревообработки;
варианты сопоставимы по кругу учитываемых в расчетах производственных операций (комплекс работ, начиная с подачи сырья в цех и заканчивая погрузкой готовой продукции в вагоны АО РЖД);
одинаковая по достоверности нормативная база;
аналогичное по вариантам состояние охраны труда и промышленной санитарии;
одинаковые требования по пожарной безопасности и охране окружающей среды.

Таким образом, варианты II и III различны только по одному признаку – способу размещения производства на предприятии.

Второй этап экономического обоснования – поиск ответа на вопрос «Что производить?». Сравнению подлежат I вариант развития леспромхоза и лучший из двух, в которых намечена организация производства деревообработки. Эти варианты тоже сопоставимы, но по другому набору признаков:

по производственной мощности лесозаготовительного производства;
по объемам лесозаготовительного производства;
по составу и качеству продукции лесозаготовительного производства (валовой выпуск);
по технической оснащенности лесозаготовительного производства и размещению его объектов в пространстве;
по естественно-природным условиям лесозаготовок в зоне действия предприятия.

В таблице 2, 3 и 4 определены объемы товарной продукции по каждому варианту развития предприятия с учетом ее состава и места производства.

При выполнении расчетов учтено, что в цехе деревообработки сопутствующая продукция (горбыль) составляет 9-11% от объема перерабатываемого сырья. Местных потребителей отходов (срезки, опил) нет, поэтому они не реализуются. Во II и III вариантах учтено, что всю продукцию лесозаготовительного производства подразделяют на две части: валовой выпуск = товарный выпуск + внутренний оборот. В товарном выпуске подлежат учету все круглые сортименты и дрова, предназначенные для реализации сторонним организациям. Внутренний оборот – это объем сортиментов, используемые как сырье в цехах деревообработки предприятия. Соответственно, оно не учтено при расчете товарной продукции предприятия.

По результатам расчетов видно, что объем товарной продукции во II и III вариантах развития предприятия выше, чем в I варианте.

Таблица 3

Определение товарной продукции в I варианте развития леспромхоза

Вид продук-ции	Илимский ЛП				Бродский ЛП				Успенский ЛП
Вид продук-ции	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.
А. Продукция лесозаготовок
Пиловочник	37,8	37,8	660	24 948	25,2	25,2	660	16 632	21	21	660	13860
Шпальн. кряж	12,6	12,6	710	8 946	8,4	8,4	710	5 964	7	7	710	4970
Стройлес	9	9	420	3 780	6	6	420	2 520	5	5	420	2100
Балансы	13,5	13,5	550	7 425	9	9	550	4 590	7,5	7,5	550	4125
Фанерн. кряж	7,2	7,2	600	4 320	4,8	4,8	600	2 880	4	4	600	2400
Спец. сортименты	2,7	2,7	850	2 295	1,8	1,8	850	1 530	1,5	1,5	850	1275
Дрова	7,2	7,2	180	1 296	4,8	4,8	180	864	4	4	180	720
Итого	90	90	-	53 010	60	60	-	35 340	50	50	-	29450
Б. Продукция деревообработки
Основная (шпалы)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Сопутств. (горбыль)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Всего				53 010				35 340				29450

Итого по предприятию товарная продукция составляет 117800 тыс. руб.

Таблица 4

Определение товарной продукции во II варианте развития леспромхоза

Вид продук-ции	Илимский ЛП				Бродский ЛП				Успенский ЛП
Вид продук-ции	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.
А. Продукция лесозаготовок
Пиловочник	37,8	37,8	660	24 948	25,2	25,2	660	16 638	21	21	660	13860
Шпальн. кряж	12,6	-	710	-	8,4	-	710	-	7	-	710	-
Стройлес	9	9	420	3 780	6	6	420	2 520	5	5	420	2100
Балансы	13,5	13,5	550	7 425	9	9	550	4 950	7,5	7,5	550	4125
Фанерн. кряж	7,2	7,2	600	4 320	4,8	4,8	600	2 880	4	4	600	2400
Спец. сортименты	2,7	2,7	850	2 295	1,8	1,8	850	1 530	1,5	1,5	850	1275
Дрова	7,2	7,2	180	1 296	4,8	4,8	180	864	4	4	180	720
Итого	90	77,4	-	44 064	60	60	-	29 376	50	43	-	24480
Б. Продукция деревообработки
Основная (шпалы)	7,4	7,4	2500	18 500	4,9	4,9	2500	12 250	4,1	4,1	2500	10250
Сопутств. (горбыль)	0,9	0,9	315	283,5	1,0	1,0	315	315	0,6	0,6	615	189
Итого	-	-	-	18 783,5				12 565				10 439
Всего				62 847,5				41 941				34 919

Итого по предприятию товарная продукция составляет 139707,5 тыс. руб.

Таблица 5

Определение товарной продукции в III варианте развития леспромхоза

Вид продук-ции	Илимский ЛП				Бродский ЛП				Успенский ЛП
Вид продук-ции	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.	Валовой выпуск, тыс. м³	Товарный выпуск, тыс. м³	Цена реали-зации руб./м³	Товарная продук-ция, тыс. руб.
А. Продукция лесозаготовок
Пиловочник	37,8	37,8	660	24 948	25,2	25,2	660	16 638	21	21	660	13860
Шпальн. кряж	12,6	-	710	-	8,4	-	710	-	7	-	710	-
Стройлес	9	9	420	3 780	6	6	420	2 520	5	5	420	2100
Балансы	13,5	13,5	550	7 425	9	9	550	4 950	7,5	7,5	550	4125
Фанерн. кряж	7,2	7,2	600	4 320	4,8	4,8	600	2 880	4	4	600	2400
Спец. сортименты	2,7	2,7	850	2 295	1,8	1,8	850	1 530	1,5	1,5	850	1275
Дрова	7,2	7,2	180	1 296	4,8	4,8	180	864	4	4	180	720
Итого	90	77,4	-	44 064	60	60	-	29 376	50	43	-	24480
Б. Продукция деревообработки
Основная (шпалы)	-	-	-	-	16,4	16,4	2500	41000	-	-	-	-
Сопутств. (горбыль)	-	-	-	-	2,5	2,5	315	787,5	-	-	-	-
Итого	-	-	-	-	-	-	-	41787,5	-	-	-	-
Всего				44 064				71163,5				24480

Итого по предприятию товарная продукция составляет 139707,5 тыс. руб.

Обработка экономической информации и

установление параметров ЭММ

Обработке подлежат материалы 25 предприятий за 2 года, в которых есть цехи по производству шпал (исходные данные). Для повышения достоверности устанавливаемого норматива применим метод заводо-лет (т.е. данные одного предприятия за каждый год считаем как показатели отдельного предприятия).

Группируем показатели, приняв объем производства (Q) за факториальный признак, а трудоемкость (ТЕ) одного кубометра шпал – за результативный признак.

Количество интервалов определим по формуле Стерджеса:

n=1+3,322LgN,

где n – число групп, на которое необходимо разбить совокупность;

N – число единиц всей совокупности.

n=1+3,322Lg50≈6.

Величину интервала определим по формуле:

где d – величина интервала (шаг);

x_max, x_min – максимальное и минимальное значение факторного признака совокупности.

После установления шага интервалов построена корреляционная таблица (табл. 5)

Таблица 6

Корреляционная решетка

Объем пр-ва, тыс.м³ Трудоемкость, чел.-час/м³	1,2-2,07	2,07-2,94	2,94-3,81	3,81-4,68	4,68-5,55	5,55-6,4	Всего заводо-лет
1,18-1,57			2	1	5	6	14
1,57-1,96			5	7	3	1	16
1,96-2,35		1		1	1		3
2,35-2,74		3	1				4
2,74-3,13	1	5					6
3,13-3,52	5	2					7
Всего заводо-лет	6	11	8	9	9	7	50