Экономика на предприятии. 3

Содержание. 

        Режим работы проектируемого объекта

     Режим работы проектируемого объекта периодический, который предусматривает двухсменную работу оборудования и остановки оборудования в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для машинных, машинно-ручных и ручных процессов, где оборудование может быть остановлено в любое время без ущерба для протекания производственного процесса. Условия труда рабочих – вредные. Продолжительность смены составляет 8 часов. График работы – 5-дневная неделя с двухсменной работой.

       Расчет  фонда времени  работы оборудования в году

     Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (в таблице 1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

     Календарный фонд времени работы оборудования Тк принимается равным 365 дней или 8760 часов.

     Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым режимом работы.

    В производствах с периодическим  режимом работы номинальный фонд определяется путём исключения из календарного фонда числа праздничных и  выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни (в соответствии с принятым режимом работы).

     Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово–предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которые рассчитываются исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий.

     Количество  ремонтов оборудования за ремонтный  цикл определяется следующим образом:

     а) общее количество ремонтов (nрем):

         n_рем. = = 12,8

     Из  общего количества ремонтов за ремонтный  цикл один ремонт является капитальным.

     б) количество текущих ремонтов (nт):

    n_Т  = 12,8-1=11,8

     Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяем следующим  образом:

     а) в капитальном ремонте (Пк):

      П_к = 180* 150   

где Тусл. год.– условный календарный годовой фонд времени (принимается Тусл. год.=8640 ч);

     б) в текущем Пт:

        П_т = 11,8*4* 39,3 

     Расчет  баланса заканчиваем определением коэффициента экстенсивного использования  оборудования (Кэкст):

На основании  полученных данных составим таблицу:  
 

Форма 1. Баланс времени работы оборудования в году.

Форма 2. Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте.

       Расчет  сметной стоимости  проектируемого объекта.

       Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий  и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п.

       В данном проектном расчете будем  условно считать, что полная сметная  стоимость объекта соответствует стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

       Расчет  сметной стоимости  зданий и сооружений

       Капитальные вложения на строительство зданий и  сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен,  и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.).

       Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям  этих затрат на единицу данных работ.

       Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20%).

       Внеобъемные затраты принимаем в размере 30% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы.

       Нормы амортизационных отчислений для  зданий составляют 1,5%, для сооружений – 5 %.

       Форма 3 . Расчёт капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.

       Расчет сметной стоимости оборудования.

       Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические  внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

       Капиталовложения  в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складские  расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия).

       Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования по технологии и действующих оптовых  цен на оборудование.

       Оптовые цены на стандартное химическое оборудование берутся из соответствующей справочной литературы.

       Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж исчисляются по нормативам, принимаемым проектными организациями, в процентах к затратам на приобретение оборудования (40%).

       Поскольку в данном курсовом проекте указывается  только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости  сделаем надбавку на неучтенное технологическое  оборудование в размере20%.

       Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации, технологических трубопроводов, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря, силовое электрооборудование  примем по усредненным показателям в размере 18%; 10%; 1%; 5% соответственно, к сметной стоимости всего технологического и подъемно-транспортного оборудования.

       Для технологического оборудования амортизационные  отчисления исчисляются от его сметной  стоимости на основе дифференцированных норм амортизации по отдельным видам  химического оборудования. Затем  путем деления суммы амортизации по «учтенному» технологическому оборудованию на его общую стоимость, определяется средняя норма амортизации технологического оборудования, по которой рассчитывается сумма амортизационных отчислений для «неучтенного» оборудования. Нормы амортизации на реновацию для КИП примем 15%, для технологических трубопроводов- 9%, для инструмента и инвентаря- 20%, для электрооборудования – 13%. 
 

       Форма 4. Расчёт капитальных  затрат на оборудование.

       Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект.

       На  основании проведенных выше расчетов составим сводную смету капитальных  затрат в проектируемый объект и  определим укрупненную структуру  основных фондов.

Форма 5. Сводная смета  капитальных вложений в проектируемый  объект.

       Удельные  капиталовложения рассчитывается как  отношение суммы сметной стоимости  зданий, сооружений и оборудования и годового выпуска продукции.

       К_у =  28001514,24/150000 = 186,68 руб./шт.

       Расчет  численности работающих.

       Численность трудящихся проектируемого объекта  рассчитывается по  категориям и  группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие (включая  дежурный и ремонтный персонал), инженерно-технические работники (ИТР), служащие и младший обслуживающий персонал (МОП). Это подразделение обусловлено характером выполняемой работы и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих – и по тарифным разрядам.

       При расчете численности рабочих  определяется явочный, штатный и  списочный состав. Для ИТР, служащих и МОП определяется только их штатный состав. Также не рассчитывается резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену. Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

       Основными исходными данными для расчета  численности трудящихся проектируемого объекта являются:

• Проектируемый годовой объем производства продукции;
• Среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего,
• Нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;
• Производственная структура и схема управления проектируемого объекта;

       Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется на основе баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

       Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного     рабочего.

       Баланс  рабочего времени составляется в  днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с  целью определения эффективного фонда времени работы в году и  средней продолжительности рабочей  смены одного среднесписочного рабочего. При составлении баланса рабочего времени последовательно определяется номинальный и эффективный фонды времени.

       Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта.

       Номинальный фонд рабочего времени в часах (В_н.ч) определяется умножением этого фонда в днях (В_н.д) на продолжительность рабочей смены.

       Эффективный фонд рабочего времени в днях (В_эф.дн.) представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями. Умножением эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены определяется максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего (В_м.ч.).

       Средняя продолжительность рабочей смены  определяется делением эффективного фонда  рабочего времени в часах на эффективный фонд времени в днях.

Форма 6. Баланс рабочего времени  одного среднесписочного рабочего. 

       Расчет  численности основных производственных рабочих.

       К основным производственным рабочим  относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:

1. зонно-агрегатное обслуживание;
2. комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание (КВО).

       При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный  аппарат, или группа однотипного  оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое  оборудование (реактор, печь и т.п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и т.п.).

       Расчет  численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания представлен  в форме 8. В этой форме перечень профессий и специальностей указывается  в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в проекте. Тарифные разряды принимаются по данным производственной практики (или по тарифно-квалификационным справочникам) и здесь же указываются условия труда (нормальные, вредные, особо вредные). Нормы обслуживания принимаются расчетные (для специальностей или операций, по которым проводился расчет норм обслуживания) или по данным производственной практики (для всех других специальностей и операций). Далее указывается количество аппаратов, одновременно обслуживаемых всеми рабочими данной специальности. Количество смен в сутки проставляется в соответствии с принятым режимом работы для данной профессии.

       Затем, с учетом , количества аппаратов и числа смен в сутки определяется явочный состав рабочих в сутки ( ) и списочный состав ( ).

       где - число смен в сутки.

       В производствах с периодическим  режимом работы подмена в выходные дни не требуется и  .

       Для расчета списочного состава рабочих  необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава  :

         в днях или в часах.

       Форма 8. Расчет численности  рабочих по нормам обслуживания.

       Расчет  численности руководителей, специалистов и других служащих.

       Для расчета численности трудящихся составляем схему управления цехом:  

       В соответствии со схемой управления составляется штатное расписание цеха с перечнем всех должностей и указанием числа штатных единиц. 
 
 
 

Форма 10. Расчёт численности  руководителей, специалистов и других служащих.