Экспертиза качества обувных товаров
Содержание
Введение
Обувь относится к предметам первой необходимости и является товаром первой необходимости и является товаром сложного ассортимента. Она выступает важным элементом современного художественно-организованного, гармоничного ансамбля одежды. Энциклопедический словарь определяет обувь как «часть одежды человека, предназначенную для предохранения ног от вредных воздействий».
Обувь является предметом первой необходимости и относится к важнейшим потребительским товарам. Современная обувь должна отвечать комплексу требований. Основные требования - эксплуатационные, эстетические, функциональные.
Эстетические требования отражают соответствие обуви современной моде, стилевому направлению; это красота и оригинальность модели, целостность композиции, качество технологического исполнения с точки зрения его влияния на внешний вид обуви.
Функциональные требования заключаются в том, чтобы обувь соответствовала своему назначению. Обувь должна защищать стопу ноги от воздействия высоких и низких температур, от влаги, соответствовать антропометрическим показателям (размеру, полноте).
Большое значение имеет такое требование к обуви, как надежность. Обувь должна быть долговечной, безотказной, ремонтопригодной.
Долговечность определяется сроками морального и физического износа. Моральный износ обуви - это потеря обувью своей потребительской ценности из-за несоответствия моде. Физический износ обуви - это ее разрушение, механическое или биологическое, из-за действия бактерий, грибков. Обувь должна быть легкой, так как в тяжелой, жесткой обуви человек затрачивает много энергии при ходьбе и быстро устает.
Конструкция обуви должна обеспечивать легкость надевания и снятия, удобство в носке, надежность закрепления на ноге.
В связи с вышеизложенным тема исследования актуальна, представляет не только теоретический, но и практический интерес.
В качестве объекта исследования выбраны обувные товары, реализуемые магазином «Каблучок».
Предметом исследования является ассортиментная и качественная характеристики обувных товаров.
Целью работы является проведение экспертизы качества обувных товаров, представленные в магазине «Каблучок».
Реализация цели предполагает решение следующих задач:
- обобщить классификацию и дать краткую характеристику ассортимента обувных товаров;
- рассмотреть технологию производства обувных товаров и дать характеристику производственных дефектов;
- перечислить требования нормативных документов к качеству, маркировке и условиям хранения обувных товаров;
- ознакомиться с объектами и методами исследования;
- провести анализ товарного ассортимента обувных товаров;
- провести проверку соответствия маркировки и упаковки обувных товаров требованию стандартов;
- провести оценку качества обуви неразрушающим методом;
- оформить результаты экспертизы.
Теоретической и методологической основами выполнения курсовой работы явились: законодательные акты РФ и нормативные документы, статистические данные, научная и методическая литература. Научные исследования ассортимента и качества пряностей проводили такие авторы как Ш. Ш. Магомедов, Е. Я. Михеева, С. Н. Моисеенко, В. В. Садовский, В. Е. Сыцко и др.
1. Обувные товары как объект товарной экспертизы
1.1. Классификация и характеристика ассортимента обувных товаров
К
обувным товарам относится
Кожаная обувь относится к товарам сложного ассортимента, отличается большим разнообразием. Ассортимент кожаной обуви постоянно совершенствуется, изменяется мода, появляются новые материалы и технологии.
Кожаная обувь подразделяется по назначению: бытовая, спортивная, специальная и ортопедическая.
Бытовая обувь может быть нарядной, повседневной, домашней, а по сезону носки - зимней, летней и весенне-осенней.
По половозрастному назначению бытовую обувь подразделяют на мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, школьную для мальчиков, школьную для девочек, дошкольную, малодетскую, для ясельного возраста (гусарики), пинетки [15, C. 162].
По материалу верха: юфтевую, хромовую; с верхом из ткани; из искусственных и синтетических материалов и трикотажного полотна; с верхом из фетра.
По материалу низа: на подошве из кожи; резины монолитной, пористой резины, различных видов пластмасс, войлока, термоэластопластов.
По методам крепления подошвы: клеевую, горячей вулканизации, литьевую, рантовую, сандальную и др.
По высоте каблука: на низком - до 25 мм, среднем - до 45 мм, высоком - до 60 мм и особо высоком - свыше 60 мм.
По цвету верха обувь различают черную, цветную (коричневая), светлую (светло-серая и беж), яркую (красная, синяя, зеленая, желтая), белую и двухцветную.
По способу производства обувь бывает механического и ручного способа производства.
По характеру исполнения - обувь модельную и повседневную.
По способу закрепления на ноге обувь может быть на пуговицах, кнопках и шнурках, резинках, застежке-молнии, на ремешках, застежке «велькро» и без застежки.
Обувь классифицируется по видам: сапоги; сапожки; полусапожки; унты; ботинки; полуботинки; туфли; сандалеты; туфли летние; сандалии; чувяки; туфли комнатные; спортивные; дорожные.
Обувь различается фасоном и моделью. Фасон обуви определяется формой носочной части и приподнятостью пяточной части колодки. Фасон зависит от моды.
На
обувных колодках одного и того же
фасона изготавливается обувь
Характеристика
обуви по половозрастному назначению.
Мужская обувь выпускается
Женская обувь. Видовой ассортимент женской обуви значительно шире, чем мужской. Толщина обувных материалов для женской обуви меньше, чем для мужской. Женскую обувь изготавливают на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуке.
Мужская и женская обувь по характеру исполнения бывает модельная и повседневная. В настоящее время граница между модельной и повседневной обувью стирается. Модельная обувь часто используется для повседневной носки.
Детская
обувь. Мальчиковая обувь
Девичья обувь для девочек-подростков бывает простых фасонов и моделей, на низком, реже на среднем каблуке, в основном клеевых методов крепления.
Школьная обувь для девочек и мальчиков - для детей от 7 до 10 лет: сапожки, полусапожки, туфли - для девочек; сапоги, ботинки, полуботинки, сандалеты - для мальчиков.
Малодетская обувь для детей от 3 до 5 лет вырабатывается из хромовых кож, текстильных материалов, фетра: сапожки, ботинки, туфли, сандалеты, сандалии, туфли летние, туфли комнатные; обувь из фетра - сапоги, бурки-чулки, ботинки.
Дошкольная обувь предназначена для детей от 5 до 7 лет. Ее вырабатывают из тонких хромовых кож; внутренние детали верха и низа - из натуральных материалов. В детской и малодетской обуви не допускается применение искусственных и синтетических материалов. Подошву прикрепляют химическими методами, иногда комбинированными.
Обувь для детей ясельного возраста (гусарики) от года до двух лет. Для верха применяют тонкие хромовые кожи - шевро, шеврет, опоек и др., а также ткани. Обувь должна быть легкой, гигиеничной.
Окраска материалов - яркая.
Пинетки - обувь для детей до года. Используют мягкие натуральные обувные материалы. Внутренняя поверхность не должна иметь складок, швов, неровностей.
Детская обувь должна иметь завышенный задник и берцы для поддержке пятки, толщина подошвы в летней обуви 3-5 мм, каблук обязателен: 10-15 мм, без каблука невозможно правильное формирование стопы ребенка. Подошвы должны быть из эластичного материала; платформа в детской обуви недопустима.
Спортивная обувь. Для занятий физкультурой и спортом используется спортивная обувь.
Спортивная обувь должна обеспечивать хороший обхват стопы, должная быть удобной, прочной и защищать ноги от травм и повреждений. Для пошива обуви применяются специальные водостойкие кожи (хромовые, юфтевые) повышенной толщины, плотности и прочности.
По половозрастному признаку спортивную обувь подразделяют на мужскую, женскую, мальчиковую, школьную и детскую.
По назначению - на гимнастическую, для фехтования, лыжную, для катания на коньках, туристическую, борцовскую, легкоатлетическую, теннисную, кроссовую, для тяжелой атлетики, для водного, конного и многих других видов спорта.
Основные виды кожаной спортивной обуви - туфли, ботинки, полуботинки, полусапожки, сапоги, кроссовки.
К
резиновой относится
Для изготовления резиновой обуви используют резиновые смеси, пластмассы, ткани, нетканые и трикотажные полотна, искусственный мех и др.
По целевому назначению резиновая обувь делится на бытовую, спортивную и производственную (специальную).
По характеру использования различают обувь для носки непосредственно на ноге, т. е. на носок, а также обувь, надеваемую поверх кожаной, валяной обуви.
По половозрастному признаку в зависимости от размеров различают обувь малодетскую, детскую, школьную для девочек, девичью, школьную для мальчиков, мальчиковую, женскую и мужскую.
Для
обозначения размеров резиновой
обуви применяют метрическую
систему нумерации (как для кожаной),
согласно которой размер обозначает
длину стопы в миллиметрах. Для
отдельных видов резиновой
По видам и разновидностям различают галоши, сапоги, сапожки, полусапожки, ботики и туфли.
Галоши обыкновенные предназначены для защиты кожаной и валяной обуви от воды.
Сапоги - обувь, надеваемая непосредственно на ногу.
Выпускают сапоги с укороченными голенищами, рыбацкие - с голенищами, закрывающими бедро; нелакированные, черного цвета, с подкладкой из саржи, ткани ТДС и др.; мужские и женские.
Сапожки надевают непосредственно на ногу. Их изготовляют цельнорезиновыми, из поливинилхлорида, с текстильным верхом на подкладке из трикотажного полотна с начесом, шерстяной байки, искусственного меха, с вкладной утепляющей стелькой. Сапожки из пластизоля поливинилхлоридного снабжаются утепляющими вкладными чулками из материалов с высокими теплозащитными свойствами.
По методу изготовления различают клееную, штампованную, формовую и литьевую резиновую обувь.
При клеевом методе изготовления на металлическую колодку накладывают детали обуви: внутренние (стелька, подкладка), промежуточные (толстый и тонкий задник, носок, усилители по носку и заднику, полустелька, черная стелька) и наружные (передовая резина, подошва), предварительно промазанные клеем. После сборки и обжима цельнорезиновую обувь лакируют и подвергают вулканизации. Обувь клеевого метода изготовления отличается красивым внешним видом, легкостью, повышенной гибкостью. Отличительным внешним признаком такой обуви является наличие промежуточных деталей, которые проступают через передовую резину.
Методом штампования изготовляют только галоши. От клееных штампованные галоши отличаются повышенной массой и жесткостью, так как состав резиновой смеси для верха (передовой резины) и подошвы одинаков.
Методом формования изготовляют сапоги, сапожки, галоши. Обувь, изготовленная этим методом, имеет повышенную толщину, жесткая, тяжелая, нелакированная. Преимуществом метода является его высокая производительность.
Метод
литья под давлением
Вялена обувь предназначена для защиты ног человека от воздействия низких температур окружающей среды и высоких на горячих производствах. Достоинствами валяной обуви являются высокие показатели теплозащитных и гигиенических свойств. К недостаткам относятся быстрая намокаемость, жесткость и неустойчивость к воздействию моли.
В качестве сырья для изготовления валяной обуви используют овечью коровью шерсть, козий пух и отходы валяльного производства.
Валяную обувь классифицируют по следующим признакам:
- по назначению: бытовая, используемая для защиты ног от низких температур, и специальная – для защиты ног от воздействия высоких температур;
- по применяемому сырью: грубошерстная, содержащая значительное количество грубой натуральной шерсти, полугрубошерстная, вырабатываемая из смески: до 56% полугрубой натуральной овечьей шерсти и до 30% меховой тонкой и полутонкой шерсти; фетровая, для производства которой применяется высококачественное сырье: до 42% натуральной полугрубой овечьей шерсти и до 14% козьего пуха. Фетровая обувь имеет более высокие показатели эстетических свойств, легче и тоньше, чем валяная, но менее теплозащитна;
- по половозрастному назначению: мужская, женская и детская;
- по видам обуви: сапоги, сапожки, галоши и туфли;
- по размерам, обозначаемым в метрической системе: для мужской обуви – с 23 по 35 размеры, женской – с 23 по 27, детской – с 13 по 22 размер;
- по отделке: неокрашенная, крашеная, меланжевая, трафаретного крашения;
- по фактуре: гладкая, с начесом;
- по конструкции: валяная – с резиновой подошвой и без нее; фетровая – с кожаным низом и с обсоюзками [20, C. 530].
Доброкачественная валяная обувь не должна иметь дряблых мест, расслоений как с наружной, так и с внутренней сторон; рубцов, посторонних примесей и торчащих шерстинок. Толщина голенищ постепенно увеличивается по направлению к следу. Обувь должна иметь прочную равномерную окраску, устойчивую к мокрому трению, и ровно обрезанных верх голенищ. Обе полупары должны иметь одинаковую форму, размер, толщину, плотность стенок, цвет и т. д.
Классификация обуви по ТН ВЭД России выглядит следующим образом.
В группу 64 обувь, гетры и аналогичные изделия; их детали включаются:
- 6401 Водонепроницаемая обувь с подошвой и с верхом из резины или пластмассы, верх которой не крепится к подошве и не соединяется с ней ни ниточным, ни шпилечным, ни гвоздевым, ни винтовым, ни заклепочным, ни каким-либо другим аналогичным способом;
- 6402 Прочая обувь с подошвой и с верхом из резины или пластмассы;
- 6403 Обувь с подошвой из резины, пластмассы, натуральной или композиционной кожи и с верхом из натуральной кожи;
- 6404 Обувь с подошвой из резины, пластмассы, натуральной или композиционной кожи и с верхом из текстильных материалов;
- 6405 Обувь прочая;
- 6406 Детали обуви (включая заготовки верха обуви с прикрепленной или неприкрепленной основной стелькой); вкладные стельки, подпяточники и аналогичные изделия; гетры, гамаши и аналогичные изделия, и их детали.
1.2. Технология производства обувных товаров и характеристика производственных дефектов
Промышленное производство обуви состоит из двух этапов. На первом этапе, называемом проектированием, создается первичный образец, или модель, обуви и разрабатывается вся необходимая техническая документация. Проектирование включает моделирование и конструирование обуви, которыми занимаются художники-модельеры и конструкторы. На втором этапе происходит изготовление обуви партиями по первичному образцу [17, С. 291].
При проектировании осуществляются два взаимосвязанных процесса – разработка формы и размеров обувной колодки и создание модели обуви.
Обувные колодки являются базовым инструментом производства обуви. От формы и размеров обувных колодок в прямой зависимости находятся соответствие внутренних размеров обуви особенностям строения стоп, форма носочной части и высота приподнятости пяточной части, линейные размеры, удобство обуви в носке.
При изменении моды на обувь изменяется фасон колодки – форма ее носочно-пучковой части и приподнятость пяточной части. Фасон колодки, являющийся ее важной характеристикой, определяет фасон обуви [17, C. 293].
Стопы при одной длине могут быть разными по ширине и обхватам. Поэтому колодки и обувь выполняют в разных полнотах. Полнота обуви определяется обхватом пучков в миллиметрах (сечение 0,68/0,72 Д) и выражается условными единицами (цифрами или буквами, либо сечением букв или цифр). В соответствии с ГОСТ 3927 для обозначения полнот принимаются цифры. Интервал между смежными полнотами составляет 6,8 или 10 мм.
Моделирование обуви - процесс создания эскиза модели в виде рисунка или объемного макета. Модель обуви представляет собой конкретное изделие, которому присущи индивидуальные признаки конструкции, материалов и внешнего оформления. Разработка моделей производится по определенной схеме, позволяющей учесть все заданные условия для создания удобной и целесообразной обуви. При моделировании учитываются следующие положения:
- до создания модели необходимо представить основные функции обуви, ее принципиальную форму, определяемую этими функциями;
- экономичность изделия с точки зрения производства, сбыта, возможности внесения изменение в производство;
- выбор материалов, отвечающих функциональным и эстетическим требованиям к готовому изделию;
- выбор технологии, выгодной сточки зрения затрат материалов, труда и оборудования;
- учет социальных (пол, возраст,) и психологических факторов (отношение к моде, вкус, предпочтения) предполагаемых контингентов потребителей;
- соответствие изделия физиологическим и антропометрическим характеристикам потребителя (масса изделия, определяющая утомляемость при ходьбе; размеры и полноты типичных стоп);
- стандартизация деталей и узлов [17, C. 296].
Конструирование обуви – процесс создания образца из отдельных элементов (конструктивных узлов и деталей) путем построения чертежа модели и подготовки шаблонов. Конструкция обуви представляет собой строение изделия из отдельных деталей, связанных в единое гармоничное целое.
Процесс конструирования технически довольно сложен, поскольку необходимо перейти от объемной формы колодки (и обуви) к плоской форме деталей (получить их развертку – чертеж), а также предусмотреть припуски деталей при формировании с учетом неравномерности их деформационных свойств.
Основная
сложность проектирования – снятие
копии боковой поверхности
При копировальном методе на колодке создают оболочку из полимера, бумаги или марли, смоченной клеем. На оболочке изображают эскиз модели с контурами всех деталей. Оболочку с нанесенным эскизом снимают с колодки и разрезают по контурам деталей, делая подрезы для распрямления, после чего распластывают на плоскости.
Копировально-графический метод предполагает снятие копии колодки по ее проекции на плоскость. Чертеж копии вносят в систему координат, изображая на нем основные (базисные) и вспомогательные линии. Базисные линии – проекции поперечных сечений стопы, проходящие через наиболее характерные анатомические точки (пяточное закругление, сгиб стопы в голеностопном суставе, центр головки большого пальца, центр головки мизинца, середина стопы). После нанесения линий получается так называемая грундмодель, по которой затем проектируют наружные и внутренние детали обуви, а также изготавливают шаблоны и резаки для раскроя деталей [17, C. 296].
Конструирование деталей низа обуви осуществляется путем копирования контура ходовой поверхности колодки и изображения профиля подошвы на основании данных о высоте каблука, толщины деталей верха, степени закругленности носка и пяточной части. Форму пи размер других деталей увязывают с эскизом обуви.
Одним из направлений современного проектирования является разработка моделей обуви на одной конструктивной основе (базе). База - основные детали обуви, которые не изменяются при изменении внешнего вида обуви в целом. Базовое моделирование позволяет расширить ассортимент обуви путем разнообразия декоративных элементов (строчек, перфораций, фурнитуры, накладных деталей, подбора материалов, различающихся по цвету, фактуре, характеру отделки).
Изготовленный опытный образец новой модели обуви проходит рассмотрение и утверждение на художественно-техническом совете предприятия при участии представителей торговли. Перед запуском модели в производство осуществляется разработка серии шаблонов для раскроя деталей – серийное градирование. Серией называют колодки и обувь одного фасона, но разных размеров.
Правильно разработанная модель, гарантирующая изготовление красивой, высококачественной и удобной обуви, должна быть не трудоемкой в производстве, рациональной и экономичной по расходу материалов. Экономичной и рациональной считают модель, детали которой при прочих равных условиях обладают меньшей площадью, лучшей конфигурацией и компактностью при укладывании на плоскости.
На рисунке 1 показано расположение деталей верха и низа в сапогах и ботинках.
а
Рисунок 1 – Детали различных видов обуви:
а – сапожки: 1 – перед; 2 – голенище; 3 – задинка; 4 – подошва;
б –
ботинки: 1 – носок; 2 – союзка; 3 – задинка;
4 – берцы; 5 – задний наружный ремень;
6 – язычок; 7 – подошва; 8 – каблук; 9 –
блочки
Обувь защищает ноги человека от неблагоприятных воздействий внешней среды и является средством украшения. По размерам и полноте обувь должна соответствовать ноге человека, особенно в области стопы. Размерные признаки стопы и участки максимального давления определяют на плантографах, стопомерах и с помощью гибких метрических лент по соответствующим методикам [20, C. 516].
В таблице 1 приведен перечень деталей верха и низа обуви, составляющих сапоги, ботинки и туфли.
Детали
обуви подразделяют на детали верха
и низа, которые включают в себя
наружные, внутренние и промежуточные
обеспечивают удобство, комфортность,
прочность и формоустойчивость
обуви.
Таблица 1 – Детали обуви
| Группа деталей обуви | Подгруппа деталей обуви | Вид обуви | ||
| сапоги | ботинки | туфли | ||
| Детали верха обуви | Наружные | Перед, голенище, задники, задний наружный ремень (прошва) | Носок, союзка, берцы, задний наружный ремень, надблочники, язычок | Носок, союзка, берцы, задники, задний наружный ремень, обтяжка платформы, чересподъемные и другие ремни |
| Внутренние | Поднаряд, футор, подшивка, задний внутренний ремень, ушки | Подкладка, подблочники, задний внутренний ремень, штаферка | Подкладка | |
| Промежуточные | Жесткий подносок, жесткий задник | Жесткий подносок, жесткий задник, боковинки, межподкладка, межподлочник, закрепка | Жесткий подносок, жесткий задник, боковинки, межподкладка, межподлочник | |
| Детали низа обуви | Наружные | Подошва, подметка, подложка, обводка, рант основной, каблук, набойка, флики | Подошва, подметка, подложка, обводка, рант основной и накладной, каблук, набойка, флики | Подошва, рант основной и накладной, каблук, набойка, обтяжка каблука |
| Внутренние | Стелька основная, вкладная или полустелька, подпяточник | Стелька основная, вкладная и полустелька, подпяточник | Стелька основная, вкладная и полустелька, подпяточник | |
| Промежуточные | Геленок (супинатор), простилка | Геленок (супинатор), простилка | Геленок (супинатор), простилка, платформа, подпяточник | |