Экспертиза качества сыра. 3

Министерство  образования и науки

Российской  Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

«ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет экономики  и управления

Кафедра национальной экономики

Курсовая  работа

по дисциплине «Товароведение однородных групп товаров»

Экспертиза качества сыра

Руководитель работы

________Манихина Л. А

«___»______________2010г

Исполнитель

Студентка группы 06 ТиЭТ(п)

________Павлова Н.А

«___»________________2010г

Оренбург 2010

Содержание

1 Глава Товароведческая  характеристика сыра

1.1 История  возникновения сыра

1.2 Химический  состав и пищевая ценность  сыра

1.3 Факторы  определяющие качество сыра

1.3.1 Сырье,  применяемое для производства  сыра

1.3.2 Технология  производства сыра

1.4 Дефекты  сыра

1.5 Упаковка, маркировка и хранение сыра

2 Глава Экспертиза  качества сыра

2.1 Объекты  и методы исследования

2.1.1 Отбор  и подготовка проб

2.1.2 Определение  органолептических показателей

2.1.3 Определение  физико-химических показателей

2.2 Результаты  и их обсуждения

3 Глава Улучшение  качества сырной продукции

3.1 Современное  состояние рынка сыра

3.2 Фальсификация  сыра

3.3 Предложения и рекомендации

Заключение

Список использованных источников

1 Глава Товароведная характеристика сыра

1. История возникновения сыра

Сегодня уже не представляется возможным  точно сказать, когда и где  именно появился сыр. Но, точно известно, что сыр ели ещё первобытные  люди. Учёные-археологи предполагают, что ещё в неолите человек  умел делать сыр. Как он дошёл до этого? Путём наблюдения за молоком, которое сворачивается под воздействием тепла? Может быть. Но результаты раскопок поселений того времени утверждают, что сыр появился около 7 тысяч  лет назад.

Современные исследователи уверенны, что сыр  в том виде, который известен в  наше время, появился на Ближнем Востоке. Поскольку минихолодильник и  автохолодильники ещё не были изобретены, то в долгих походах бедуины использовали для перевозки молока специальные  бурдюки из овечьих желудков. Ферменты натурального материала, жара и тряска превращали молоко в сыр.

Но, можно  поспорить с этим предположением. На территории Европы сыр был знаком не менее давно. Гомер в своей  «Одиссее» повествовал, что, попав  в Пещеру Циклопа, Одиссей нашёл  там множество корзин с сырами из козьего молока. Здесь же и  описан процесс приготовления этого  лакомства.

Это означает, что о сыроварении знали древние  греки. А в Римской Империи  сыр был пищей отнюдь не бедных людей. Он обязательно входил в меню патрициев. Во время походов в  Галлию объектом для грабежа становились  не только золото и драгоценности, но и сыры, которые хранились очень  долго. По возвращению домой воины  могли продать их по весу золота. Особенно был ценен сыр со знаменитого  острова Демос. Уже значительно  позже у жителей Рима появились  свои собственные сорта сыра. К  примеру, сыр «лунный» обладал таким  превосходным вкусом, что его даже сравнивали с красотой дамы сердца.

Во времена  Средневековья на этот ценный продукт  обратили внимание монахи, вот когда  наступил расцвет сыроварения. Неимоверно возросло видовое разнообразие сыров. Именно в монастырях придумали сыр  засаливать, коптить, сдабривать самыми разнообразными специями, а также  сажать на продукт плесень. Именно монахи стали основоположниками основных, известных в наше время сортов сыра. Начиная со Средних веков  слова «вино» и «сыр» стали  неразделимы.

В эпоху  Возрождения врачами и учёными  того времени сыр был признан  вредным продуктом. Но такое положение  дел продлилось недолго, уже в XVIII веке началось производство сыра на промышленной основе. Первыми стали варить сыр  в больших объёмах голландцы. И вот уже несколько столетий этот продукт — это один из самых  важных пунктов дохода в казну  страны.

В России сыр был известен также достаточно давно. Готовили «сырный творог», которым  даже платили дань хану. Но только во времена царствования Петра I в. Россию были приглашены мастера из Голландии, и немного позже в имении князя  Мещерского был открыт сыроваренный завод. А на начало 1913 года в нашей  стране производили около 100 сортов сыра.

2. Химический состав и пищевая ценность сыра

Сыры  являются важным источником биологически ценного белка. Белки сыра усваиваются  на 98,5%. Хорошему усвоению содействует  гидролиз белков при созревании до более простых соединений, в основном растворимых. Пищевая ценность белков обусловлена качественным и количественным составом входящих в них аминокислот. Чем полнее используется организмом человека белок пищи для синтеза  тканевых белков и других соединений, тем выше его пищевая ценность. Наиболее ценны такие белки, состав которых ближе всего к составу  белков организма человека. Более  ценными для человека являются белки  животного происхождения, но это не значит, что человек должен питаться только животными продуктами. Белки злаковых и бобовых культур по аминокислотному составу также являются высокоценными. В рационе питания человека животные продукты должны находиться в определенных сочетаниях с растительной пищей. Белки в организмах человека и животного не только используются для создания и воспроизводства тканей, гормонов, ферментов, некоторых витаминов и других соединений, но также могут служить источником энергии.

Без белков невозможна жизнь, рост и развитие организма. Основными частями и структурными компонентами белковой молекулы являются аминокислоты. В состав пищевых продуктов  входят 20 аминокислот. Некоторые аминокислоты синтезируются организмом человека, потребность в них удовлетворяется  без поступления извне. Такие  аминокислоты называются заменимыми. Это гистидин, аргинин, цистин, тирозин, аланин, серин, глутаминовую и аспарагиновую  кислоты, пролин, оксипролин, глицин.

Другая  часть аминокислот обязательно  должна поступать в организм человека с пищей в готовом виде. Они  называются незаменимыми. Это триптофан, лизин, лейцин, изолейцин, метионин, фенилаланин, треонин, валин.

Исключение  из пищи хотя бы одной из незаменимых  аминокислот делает невозможным  синтез белка в организме. По составу  и количеству незаменимых аминокислот  сыр является весьма ценным продуктом.

Недостаток  той или иной аминокислоты в пище отражается в первую очередь на регенерации  белков. При отсутствии или недостатке в корме валина животные теряют аппетит  и могут погибнуть или у  них нарушается координация движений.

Изолейцин необходим для роста молодого организма, а особенно важен лейцин. При недостатке лейцина в пище уменьшается масса тела.

Лизин является одной из наиболее важных незаменимых  аминокислот. Недостаток лизина в пище приводит к нарушению кровообращения, снижению гемоглобина, истощению мышц, разрушению костей.

Метионин  играет важную роль в процессе роста  и азотистого равновесия в организме.

Треонин играет важную роль в развитии животных. Отсутствие в корме треонина вызывает уменьшение массы тела животных, а в последствии их гибель.

Триптофан необходим для поддержания роста  организмов, образования гемоглобина  крови. Основными источниками триптофана являются белки мяса, молока, яиц, зерновых продуктов.

Фенилаланин играет большую роль в деятельности щитовидной железы.

Пищевая ценность сыра определяется и высоким  содержанием жира. В сыре до 30% жира, больше, чем во многих других белково-жировых  продуктах. Съев 100г сыра, человек  примерно на 1/3 удовлетворяет суточную потребность в жире, который выполняет  в организме важнейшую роль. Если белки принято считать строительным материалом клетки, то жиры являются главным  энергетическим материалом в организме, служат для поддержания сложных  жизненных процессов, обмена веществ. Энергетическая ценность жира по сравнению  с белком в 2 с лишним раза выше. Жиры являются растворителями витаминов А, D, Е и К, способствуют их усвоению.

Таблица 1 Основные показатели химического  состава сыров

Молочный  жир содержит фосфатиды, главным  образом лецитин, играющий главную  роль в переваривании и в правильном обмене жиров в организме. Молочный жир, имеющий сравнительно низкую температуру  плавления, легко, быстро и почти  полностью усваивается, включает в  себя ряд жирорастворимых витаминов.

Сыр является важнейшим источником кальция и  фосфора. Сыр является одним из важнейших  источников витаминов А, Е, В2 (рибофлавин), В12. Витамины - сложные вещества, призванные регулировать обменные процессы веществ.

Большинство витаминов не вырабатываются в организме, они должны вводиться с пищей.

В молоке найдены практически все витамины, необходимые для нормального  развития человека. При переработке  молока содержание некоторых из них  снижается, но, тем не менее, сыр содержит важнейшие витамины и в сравнительно большом количестве. По содержанию витаминов А и Е полножирные  сыры можно поставить на второе место  после сливочного масла.

Витамин В2 (рибофлавин) участвует в процессах  тканевого дыхания, способствует выработке  энергии в организме. Особенно необходим  этот витамин детям: недостаток его  вызывает замедление роста и развития. Потребность человека в этом витамине составляет 2- 2,5 мг в день. В 100 г сыра его содержится 0,4-0,5 мг.

Витамин В12- единственный витамин в природе, содержащий металл кобальт.

Он участвует  в ряде обменных процессов и играет важную роль в жизнедеятельности  человека, применяется для лечения  злокачественной анемии и ряда других заболеваний. Необходимое количество этого витамина- 0,002-0,005 мг в день- человек должен получать с пищей. В 100 г сыра содержится примерно 0,001 мг витамина В12.

Сыр содержит также витамин В1 (тиамин), предотвращающий  заболевание периферической нервной  системы, которое известно под названием  «бери-бери», витамин Н (биотин) и  некоторые другие.

3. Факторы определяющие качество сыра

1.3.1 Сырье применяемое для производства сыра

При производстве сыров применяют: молоко, сливки, закваски и препараты  бактериальные, молокосвертывающие ферментные препараты, соль поваренная пищевая, калий  азотнокислый, селитра калиевая техническая, натрий азотнокислый, кальций хлористый  технический, кальций хлористый, кальций  хлористый 2-водный, полимерные пленки.

К сырью для производства сыров  предъявляют особые требования:

1. Молоко коровье заготовляемое,  должно соответствовать требованиям,  предъявляемым к молоку для  сыроделия.

По органолептическим показателям  сыропригодное молоко должно иметь  чистые вкус и запах, быть без посторонних, не свойственных свежему молоку привкусов  и запахов. По внешнему виду и консистенции оно должно представлять собой однородную жидкость без осадка, хлопьев и  комочков, цветом от белого до слабо-желтого.

По физико-химическим и химическим показателям: плотность молока должна быть не менее 1027 кг/м3, титруемая кислотность  — 16..18 от, массовая доля жира — не менее 3,2 %, белка — не менее 3,0 %, соли кальция  – не менее 1,1 г/кг, калия – 1,48 г/кг, фосфора – 0,92 г/кг.

Высокие требования предъявляют к  молоку по гигиеническим показателям: степени чистоты, бактериальной  обсемененности, наличию ингибирующих веществ, количеству спор мезофильных  анаэробных лактатсбраживающих маслянокислых  бактерий; определяют класс молока по сычужно – бродильной пробе, количеству соматических клеток. На выработку  сыра направляют молоко с оценкой  по степени чистоты по эталону  не ниже I группы; бактериальной обсемененностью  по пробе на редуктазу — не ниже I класса. Молоко с наличием веществ, ингибирующих рост молочнокислых микроорганизмов (остатков моющих и дезинфицирующих  средств, консервантов, антибиотиков и  других лекарственных средств, химических средств защиты животных и растений), не допускается перерабатывать на сыр. Молоко не должно содержать значительного  количества газообразующей микрофлоры (маслянокислые бактерии, кишечная палочка): кишечная палочка вызывает раннее вспучивание сыров, маслянокислые  бактерии — позднее вспучивание. Маслянокислые бактерии образуют споры, которые не погибают при пастеризации. Развиваясь в сыре, эти микроорганизмы вызывают образование неприятной по вкусу масляной кислоты и водорода, который приводит к появлению  многочисленных глазков, трещин и вспучиванию  сыра. Молоко контролируют на наличие  спор мезофильных анаэробных лактатсбраживающих маслянокислых бактерий, количество которых допускается не более 10 спор в 1 см3, а для сыров с высокой  температурой обработки сырного  зерна — не более 2 в 1 см3 молока. Допускается использовать для выработки  некоторых сыров молоко, содержащее в 1 см3 до 25 спор, при условии, что  сыр вырабатывают с использованием специальных заквасок и бактериальных  препаратов, оказывающих антагонистическое  воздействие на возбудителей маслянокислого брожения. Температура поступающего на завод молока должна быть не выше 10 °С.

Химический состав молока, может  изменяться в широких пределах в  зависимости от породы и возраста скота, состояния его здоровья, периода лактации, условий его кормления и содержания и т. д. Наибольшим изменениям подвергнуто содержание жира, белков и лактозы, наименьшим — минеральных веществ.

1.3.2 Технология производства сыра

Процесс производства сыра состоит  из следующих стадий и технологических  операций: созревание молока и его  подготовка к свертыванию, получение  и обработка сгустка и сырного  зерна, самопрессование и прессование  сыра, посолка сыра, созревание сыра. Созревание молока заключается в  выдержке его при температуре 10-12°С в течение 12-14 часов с добавлением  или без добавления закваски молочнокислых  бактерий. Во время созревания изменяются состав и свойства молока, которые  положительно влияют на свертывание  молока, активнее развивается микрофлора закваски, что обеспечивает нормальную обработку сгустка. При этом ускоряется выделение сыворотки из зерна  и энергичнее нарастает кислотность, ускоряются процессы выработки и  созревания сыра. Предельная кислотность  молока после созревания не должна превышать 20°Т. Для свертывания молока в сыроделии применяют молокосвертывающие ферменты животного происхождения  и ферментные препараты на их основе. Препарат вносят в молоко в виде раствора, для их равномерного распределения  по всему объему содержимое тщательно  перемешивают в течение 6-7 мин, а  затем оставляют в покое до образования сгустка. Продолжительность  свертывания молока устанавливают  в зависимости от вида сыра, при  выработке твердых сыров - 30-35 минут, для сыров пониженной жирности - 35-40 минут, для мягких сыров 50-90 минут. Свертывание молока проводят при  температуре от 28 до 35 °С. При пониженной способности молока к свертыванию  температуру повышают в допустимых для каждого вида сыра пределах. Готовность сгустка определяют по его  плотности и прочности на излом. Цель обработки сгустка заключается в удалении сыворотки с растворенными в ней составными частями молока путем вымешивания. В процессе вымешивания выделяется сыворотка, уменьшается объем зерна, оно становится округлым. В конце вымешивания зерно характеризуется упругостью, достаточной прочностью и потерей первоначальной клейкости. На продолжительность вымешивания влияет температура, при которой вымешивают зерно и определяется температурой свертывания молока, в зависимости от вида выпускаемого сыра. После вымешивания зерна проводят его тепловую обработку, т.е. второе нагревание для ускорения обезвоживания. Чем выше температура второго нагревания, тем лучше обсыхает сырное зерно, предварительно удалив от 20 до 30 % сыворотки. Теплоносителем при втором нагревании используют пар или горячую воду. При нагревании сырного зерна и сыворотки повышается клейкость и легко образуются комки, поэтому в процессе второго нагревания сырную массу постоянно перемешивают, не допуская образования комков, которые обсушиваются значительно медленнее, чем зерно. в результате чего масса обсушивается неравномерно. Процесс нагревания проводят в две стадии: на первой стадии температуру устанавливают 39°С, на второй (в конце обработки) - температуру повышают до установленной для каждого вида сыра. Вымешивание зерна после второго нагревания называется обсушкой. Продолжительность обсушки увеличивается, если требуется больше выделить влаги из сырной массы и зависит от кислотности, с повышением кислотности процесс обсушки ускоряется. По мере вымешивания из зерна удаляется излишняя сыворотка, зерно обсыхает, сжимается, приобретает округлую форму.

Важным моментом в технологии сыра является правильное установление окончания  обсушки зерна. Достаточно обсушенное зерно при сжатии склеивается, при  легком встряхивании комок рассыпается, а при растирании между ладонями зерна разъединяются. Зерно готово к формованию, т.е. получение плотной  массы. Важным фактором формования является температура, поэтому, чтобы сырная масса не охлаждалась, формовать ее надо быстро, а в помещении поддерживать температуру от 18 до 20 °С. Формование и подпрессовывание производится в сыродельных ваннах и продолжается 30-40 минут. Цель самопрессования и прессования сыра заключается в удаление излишков сыворотки, максимально допустимом для каждого вида сыра уплотнении сырной массы. Самопрессование осуществляется под действием веса сыра, а прессование - под действием внешнего давления. Предварительное самопрессование, а затем прессование с постепенным увеличением давления способствует более полному обезвоживанию сыра. Прессование сыра происходит в специальных формах и начинают с минимальных нагрузок, а затем постепенно повышают до максимального значения и составляет 15-20 минут. Продолжительность прессования различна для отдельных видов сыра. Важным условием, влияющим на процесс прессования сыра, является поддержание температуры сырной массы. Наиболее благоприятная температура воздуха в помещении - от 18 до 20 °С. Отпрессованный сыр должен иметь ровную, гладкую поверхность без морщин, пор и трещин. Посолку сыра можно проводить как несформованного так и сформованного. Самым распространенным способом является посолка в рассоле и осуществляется путем погружения сыра в раствор поваренной соли. В период посолки, когда в сыре протекает интенсивный процесс брожения и возможно избыточное газообразование и вспучивание, сыры выдерживают при низкой температуре - на уровне 8-12°С. Продолжительность посолки зависит от скорости проникновения соли внутрь сыра и его удельной поверхности. На скорость проникновения соли влияют состав и свойства сыра (влажность сырной массы после прессования, плотность наружного слоя) и параметры рассола (концентрация и температура). Мягкие сыры солят менее продолжительное время, твердые несколько суток. После посолки сыр сначала обсушивают на стеллажах в солильном помещении в течение 2-3 суток при температуре 10-12°С. затем помещают в специальные камеры для созревания, где сыр должен достигнуть оптимальной для каждого вида кислотности. Процесс созревания сыра зависит от внешних условий: температуры, относительной влажности воздуха в камере созревания. Температура в камере во время созревания должна быть не ниже 12-15°С, к концу созревания понижая до 10°С, относительная влажность воздуха - 88-94%, снижая до 80%. Уход за поверхностью сыра во время созревания проводят для поддержания поверхности в необходимом для данного вида сыра состояния, регулирования в нужном направлении микробиологических и биохимических процессов и сокращения потерь продукта. Для равномерной осадки сыры периодически, в зависимости от состояния сыров и условий созревания, переворачивают через 7-15 суток. По мере появления плесени или слизи сыры моют, обсушивают и возвращают на дозревание. Правильный, рациональный уход за поверхностью сыра в процессе созревания способствует не только получению продукта хорошего качества, но и сокращению его потерь. Предупредить разрушение корки сыра и развитие на ней слизи и плесени, снизить потери массы сыра, повысить качество готового продукта и сократить затраты по уходу за сыром при созревании можно с помощью защитных покрытий поверхности сыров на основе парафина. Для покрытия сыров сплавами используют парафинеры. Поверхность сыра перед нанесением покрытия должна быть сухой. Температура сыра 10-12°С. температуру парафиновоскового сплава поддерживают на уровне 140-150°С. Уход за парафинированным сыром сводится к обтиранию его поверхности сухой салфеткой, переворачиванию через каждые 10-15 суток.

4. Дефекты сыра

При несоблюдении режима хранения в сырах могут  происходить следующие процессы, влияющие на вкус, консистенцию, а следовательно  на качество сыра в целом:

- усушка, при повышенной температуре

- замерзание, в условиях низких отрицательных температур

- развитие слизистых бактерий и плесени, вследствие хранения при повышенной влажности

- деформации, при хранении с температурой выше 15°С сыр размягчается и деформируется.

При неправильном хранении возможны возникновение следующих  дефектов:

Аммиачный вкус и запах – вследствие недостаточного ухода за коркой.

Пустой  вкус - у сыров, подвергавшихся замораживанию.

Твердая, грубая консистенция – длительное хранение сыра без покрытий

Подкорковая плесень – возникает в результате нарушения целостности корки  через малозаметные трещины, из-за чего внутрь корки и сыра проникают  воздух и споры плесени.

Подпревание корки – результат несвоевременного переворачивания, мойки или перетирания  сыра, заражение корки гнилостными  бактериями, хранение сыра со слабой коркой в закрытых ящиках; повышенная влажность  в хранилище, непросушенные стеллажи сопутствуют этому дефекту.

Пороки  формы – в хранилищах может  происходить оседание сыров, сыры с  чрезмерным содержанием влаги в  теплых сырохранилищах сильно размягчаются и приобретают расплывшуюся форму. Также сыр может деформироваться  вследствие встряхивания при транспортировки.

Пороки, вызываемые вредителями – особенно опасны для сыра личинки сырных мух  и сырный клещ, который находится  в поверхностном слое сыра, но иногда через трещины в корке может  проникнуть в сырное тесто. Необходимо проведение дезинфекций хранилищ. Сыр, поврежденный грызунами, считается  не пищевым.

5. Упаковка маркировка и хранение

Маркируют твердые сычужные сыры впрессовыванием  в сырное тесто пластмассовых  или казеиновых цифр, обозначающих число, месяц выработки и номер  варки. Кроме того, на сыр наносят  производственную марку с такими данными: место выработки (сокращенно наименование области, края), процентное содержание жира и номер завода. Маркировку на мягкие сычужные сыры, мягкие свежие и плавленые сыры наносят  на обертку или этикетку.

Упаковывают твердые сычужные сыры в деревянные ящики, окоренки и барабаны с перегородками. В каждую единицу  упаковки помещают сыры одного вида, сорта  и приблизительно одного возраста. Мягкие сыры, завернутые в пергамент, алюминиевую фольгу, укладывают в  дощатые фанерные ящики; мягкие свежие сыры - в картонные короба и ящики  из полимерных материалов; рассольные сыры - в деревянные бочки, залитые  рассолом. На каждом ящике, барабане, коробе в соответствии со стандартами наносится  маркировка.

Транспортируют сыры на дальние  расстояния в вагонах, имеющих температуру 2-8 °С. При перевозке сыров автомобильным  транспортом их укрывают брезентом.

Хранят сыры на базах и холодильниках  в транспортной таре штабелями высотой  не выше 2 м за исключением Швейцарского сыра, который выкладывают на стеллажи. Между штабелями оставляют проходы (0,8-1 м). Ящики устанавливают маркировкой к проходу.

Температурный режим хранения сыров  устанавливают в зависимости  от степени зрелости и сроков хранения сыра. Недозревшие сыры, предназначенные  для кратковременного хранения, размещают  в камерах, имеющих температуру 2-8 °С и относительную влажность  воздуха 80-85%.

Зрелые сыры на длительное хранение помещают в камеры с температурой -2... -5 °С и относительной влажностью воздуха 85-90 %.

Сроки хранения сыров (в мес): типа Голландского - 4-8, типа Швейцарского -до 6-10, мягких сычужных - до 1-2, рассольных - до 5-6. В магазине при температуре 2-8 °С твердые сычужные сыры хранят 15 дней, мягкие сычужные - 10 дней; мягкие свежие сыры при той же температуре  сохраняются от 36 ч до нескольких суток.

2. Глава Экспертиза качества сыра

1. Объекты и методы исследования

Для проведения исследований были выбраны три образца  сыра Российского 50% жирности.

1) Сыр  Российский 50% жирности, : ЗАО "Гадячсыр" Украина.

2) Сыр  Российский 50% жирности: Оренбургский  молочной комбинат, ул. 9 Января.

3) Сыр  Российский 50% жирности,: Республика  Башкортостан г.Белебей

У сыра определяются следующие показатели:

1) Органолептические  показатели. Определяются органолептическими  методами в следующем порядке: упаковка и маркировка, внешний вид, цвет теста, рисунок, вкус и запах,консистенция

2) Физико-химические  показатели:

• Определение массовой доли жира;
• Определение массовой доли влаги;
• Определение массовой доли соли;

1. Отбор и подготовка проб

Отбор и подготовка проб к анализу  проводится в соответствии с ГОСТ 26809, ГОСТ 9225, ГОСТ 26929.

Щуп для отбора образцов вводят в  сыр на глубину 6-8 см (на 3-4длинны щупа), чтобы в пробу были все слои сыра. По вытянутой пробе оценивают рисунок, консистенцию, цвет вкус и запах сырного туста. По окрнчании оценки верхнюю часть столбика размером 1,5-2 см аккуратно вставляют в отверстие, которое должно быть тщательно заделано ( запафинировано ) во избежание порчи сыра.

Оценку  качества сыра проводят по органолептическим  показателям по 100- бальной системе:

вкус  и запах – 45

консистенция  – 25

рисунок – 10

цвет  теста – 5

внешний вид – 10

упаковка  и маркировка – 5

Сыр относится  к высшему сорту, если общее число  баллов 87-100, по вкусу и запаху –  не менее 37, к первому сорту, если число баллов 75-86.

Сыры, получившие менее 75 баллов или по составу не соответствующие требованиям стандарта, не реализуют, их направляют на переработку.

Экспертизу  качества сыра начинают с осмотра  внешнего вида тары, маркировки на ней  и установления однородности партии. От каждой контролируемой единицы упаковки сыров отбирают один круг, одну головку  или один брусок, от которых берут  пробудля экспертизы качества сыра.

2. Определение органолептических показателей

Метод заключается  в оценке внешнего вида и консистенции, вкуса и запаха, цвета теста, упаковки и маркировки, рисунка ГОСТ 3622.

Органолептическую оценку твердых  сыров проводят при температуре  продукта 18 +/- 2°С. Начинают с осмотра внешнего вида головки, отмечая ее форму, состояние корки и парафинового слоя. Форма головки должна соответствовать виду сыра, отмечают поврежденные головки – изломы, гнилые колодцы. Прочность парафинового слоя определяют легким нажатием на поверхность сыра. Слой парафина должен бить достаточно тонким, без наплывав и трещин, сыры, потерявшие форму, пораженные плесенью и имеющие трещины глубиной 2-3 см, к реализации не допускаются. Рисунок сыра проверяют по вынотому щупом столбику сыра. Более детальное заключение о рисунке можно сделать после разрезания головки и осмотра поверхности сыра. При оценки рисунка учитывается его развитость и типичность для сыра данного вида. О развитости судят по количеству глазков на поверхности разреза, а о типичности – по форме и размеру глазков. Консистенцию сыра проверяют при легком сгибании вынутого столбика. Консистенция хорошего сыра- нежная, достаточно пластичная или маслянистая. При определении вкуса и запаха обращают внимание на его чистоту, выраженность, степень остроты и типичность.

3. Определение физико-химических показателей

- Определение массовой доли жира сыра и массовой доли жира в сухом веществе – по ГОСТ 5867, при разногласиях по ГОСТ Р 51457.

Метод основан  на выделении жира под действием  концентрированной серной кислоты  и изоамилового спирта с последующим  центрифугированием и измерении  объема выделившегося жира в градуированной части жиромера.