Эксплуатация электродвигателей. 2

Курсовая  по физике. Эксплуатация электродвигателей.

ВВЕДЕНИЕ

Работа электрика  по обслуживанию электрооборудования  сводится к поддержанию работоспособного и безопасного состояния электрических  машин, пускозащитных аппаратов, устройств  освещения, сигнализации и автоматики, что все и называется электрооборудованием, а также проводов, кабелей, разъемов, зажимов, электромонтажных изделий  и т. д.

В состав устройств  могут входить различные элементы, например, резисторы, конденсаторы, полупроводниковые  приборы. Электрик должен быть знаком со всеми этими элементами, аппаратами и устройствами, но при работе он встречает много вопросов и затруднений, особенно в молодом возрасте, когда  мало опыта. Полезно все эти вопросы, и затруднения не спеша проанализировать с книгой, но таких книг пока недостаточно.

Целью данной работы является знакомство с электрооборудованием и электродвигателями, составляющими  часть электроустановок (их устройством), назначением, а также мерами безопасности, безотказности, увеличения срока службы. В этом смысле имеет большое значение знание всех отказов при работе в  различных частях электроустановки, поисков и методов устранения отказов, что подробно представлено ниже.

Практически во всех областях деятельности современного общества применяется электрическая  энергия.

Энергия —  общая количественная мера различных  форм движения материи. Для любого вида энергии можно назвать материальный объект, который является ее носителем. Так, механической энергией обладают вода, ветер, заведенная пружина; тепловой —  нагретый газ, пар, горячая вода. Носителем  электрической энергии является особая форма материи — электромагнитное поле.

Электрическая энергия получается путем преобразования других видов энергии (механической, тепловой, химической, ядерной и  др.) и обладает ценными свойствами: относительно несложно, с малыми потерями передается на большие расстояния, легко дробится и преобразуется  в нужный вид энергии (механическую, тепловую, световую, химическую и др.).

Наибольшая  часть электроэнергии для нужд народного  хозяйства вырабатывается на тепловых электростанциях (ТЭС). Здесь химическая энергия органического топлива (угля, мазута, торфа, газа) при его сжигании в паровых котлах превращается в  тепловую энергию нагретого водяного пара. Пар под высоким давлением  поступает в паровую турбину, где его энергия преобразуется  в механическую. Турбины приводят в действие электрические генераторы, преобразующие механическую энергию  в электрическую.

Следует отметить, что электродвигатели являются основным источником и потребителями электроэнергии. Учитывая быстрое истощение запасов  органического топлива и неблагоприятное  воздействие ТЭС на окружающую среду, существует необходимость в экономических  разработках электропривода.

Электропривод—это совокупность устройств, приводящих в  движение производственные машины и  установки при помощи электрических  двигателей.

Электропривод состоит из одного или нескольких двигателей, передаточного механизма, необходимого для передачи движения от двигателя к рабочей машине (зубчатого редуктора, ременной передачи и т. п.), и устройства управления, служащего для пуска, остановки  и регулирования привода.

В большинстве  случаев работа электроприводов  автоматизируется, начиная с относительно простых операций дистанционного пуска  и остановки и кончая выполнением  функций регулирования и управления сложными взаимосвязанными комплексами  различных производственных механизмов.

Автоматическое  управление электроприводами, составляющее основу автоматизированного производства, дает возможность увеличить производительность силовой установки.

В соответствии с Основными направлениями экономического и социального развития РБ на 2006— 2010 годы и на период до 2016 года выработка  электроэнергии в 1990 г. Должна составить 1910—2000 млрд кВт • ч.

Для ускорения  научно-технического прогресса большое  значение имеет автоматизация производственных процессов, осуществляемая на базе электротехники и электроники. К 2007 г. предусматривается  резко повысить уровень автоматизации  производства (в среднем в 2 раза). В промышленности намечено ввести 5,1 тыс. автоматизированных систем управления технологическими процессами.

Предполагается  создание и освоение новых поколений  электронных вычислительных машин (ЭВМ) всех классов от супер-ЭВМ до персональных для школьного обучения. Применение микропроцессоров и микроЭВМ позволяет создавать гибкие автоматизированные системы управления технологическими процессами, электроприводом и электродвигателями, что дает возможность обеспечивать оптимальное выполнение производственных программ. Прокопчик

Игорь Леонидович г. Осиповичи ОЗАА

2. Эксплуатация  электродвигателей.

2.1 Назначение  электродвигателей.

Электрические машины широко применяют на электрических  станциях, в промышленности, на транспорте, в авиации, в системах автоматического  регулирования и управления, в  быту.

Электрические машины преобразуют механическую энергию  в электрическую, и наоборот. Машина, преобразующая механическую энергию  в электрическую, называются генератором. Преобразование электрической энергии  в механическую - осуществляется двигателями.

Любая электрическая  машина может быть использована как  в качестве генератора, так и в  качестве электродвигателя. Это свойство электрической машины изменять направление  преобразуемой ею энергии называется обратимостью машины. Электрическая  машина может быть также использована для преобразования электрической  энергии одного рода тока ( частоты, числа фаз переменного тока, напряжения постоянного тока ) в энергию другого  рода тока. Такие электрические машины называются преобразователями.

В работе будут  описаны принципы и характеристики работы двигателей электропривода, согласно заданной темы и выполненных работ  по изучению основ электропривода.

В зависимости  от рода тока электроустановки, в которой  должна работать электрическая машина, они делятся на машины постоянного  и переменного тока.

Машины переменного  тока могут быть как однофазными, так и много фазными. Наиболее широкое применение нашли трехфазные синхронные и асинхронные машины, а также коллекторные машины переменного  тока, которые допускают экономичное  регулирование частоты вращения в широких пределах

В настоящее  время асинхронные двигатели  являются наиболее распространенными  электрическими машинами. Они потребляют около 50% электроэнергии, вырабатываемой электростанциями страны. Такое широкое  распространение асинхронные электродвигатели получили из-за своей конструктивной простоты, низкой стоимости, высокой  эксплуатационной надежности. Они имеют  относительно высокий КПД: при мощностях  более 1кВт кпд=0,7:0,95 и только в  микродвигателях он снижается до 0,2-0,65.

2.1.1 УСТРОЙСТВО  И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Асинхронные двигателя

Устройство  асинхронного двигателя. Двигатель  состоит из двух основных частей, разделенных  воздушным зазором: неподвижного статора 6 и вращающегося ротора 3. Каждая из этих частей имеет сердечник и  обмотку.

При этом обмотка 2 статора включается в сеть и  является как бы первичной, а обмотка 4 ротора - вторичной, так как энергия  в нее поступает из обмотки  статора за счет магнитной связи  между этими обмотками (подобно  трансформатору).

Существуют  два основных типа асинхронных двигателей: двигатели с короткозамкнутым ротором  и двигатели с фазным ротором. Последние, иногда называют двигателями  с контактными кольцами. Оба типа двигателей имеют одинаковую конструкцию  статора и различаются конструкцией ротора.

Статор асинхронного двигателя состоит из корпуса, сердечника и обмотки. Корпус статора служит для соединения всех частей двигателя  в единую конструкцию. В небольших  двигателях в корпус устанавливают  обмотку.

При этом обмотка 2 статора включается в сеть и  является как бы первичной, а обмотка 4 ротора - вторичной, так как энергия  в нее поступает из обмотки  статора за счет магнитной связи  между этими обмотками (подобно  трансформатору).

Существуют  два основных типа асинхронных двигателей: двигатели с короткозамкнутым ротором  и двигатели с фазным ротором. Последние - иногда называют двигателями  с контактными кольцами. Оба типа двигателей имеют одинаковую конструкцию  статора и различаются конструкцией ротора.

Статор асинхронного двигателя состоит из корпуса, сердечника и обмотки. Корпус и статор служит для соединения всех частей двигателя  в единую конструкцию. В небольших  двигателях корпус

отливают  из алюминиевого сплава, стали или  чугуна, а в крупных машинах  делают сварным. В корпус статора  запрессован сердечник 2, который  с целью уменьшения по-терь от вихревых токов собирается из изолированных  друг от друга лаком листов электрической  стали (рис. 8.7,6). В пазы сердечника уложены  проводники обмотки статора, которая  выполняется из медного провода. Основным элементом обмотки является секция, которая может иметь' один или несколько витков.

Активные  стороны секций укладывают в пазы сердечника статора, например сторону / укладывают в первый паз, а сторону 4 секции — в четвертый паз. Секции соединяют между собой в катушки, из которых состоят обмотки каждой фазы. Начала С1, С2, С3 и концы С4, С5, С6 фазных обмоток присоединяют к  зажимам коробки выводов (рис. 8.9, а). Для упрощения переключения схем У и д зажимы обмотки статора  располагают в порядке, указанном  на рис. 8.9, а.

Ротор асинхронного двигателя состоит из сердечника 3 обмотки 4 и вала 5. Вал ротора устанавливается  в подшипниках, запрессованных в  подшипниковых щитах 7, прикрепленных  болтами к корпусу статора, и  служит для передачи вращающего момента  производственному механизму. Сердечник  ротора имеет цилиндрическую форму  и собирается из листов электротехнической стали.

В двигателях с короткозамкнутым ротором обмотка  ротора состоит из ряда алюминиевых  стержней (располагаемых в пазах  сердечника ротора), замкнутых по торцам кольцами. В этих двигателях мощностью  до 400 кВт обмотку ротора выполняют  заливкой его пазов под давлением  расплавленным алюминием.

Асинхронные двигатели - наиболее распространенный вид электрических машин, потребляющих в настоящее время около 40% всей вырабатываемой электроэнергии. Их установленная  мощность постоянно возрастает. Асинхронный  двигатели широко применяются в  приводах металлообрабатывающих, деревообрабатывающих и других видов станков, кузнечно-прессовых, ткацких, швейных, грузоподъемных, землеройных  машин, вентиляторов, насосов, компрессоров, центрифуг, в лифтах, в ручном электроинструменте, в бытовых приборах и т.д. Практически  нет отрасли техники и быта, где не использовались бы асинхронные  двигатели.

Потребности народного хозяйства удовлетворяются  главным образом двигателями  основного исполнения единых серий  общего назначения, т.е. применяемых  для привода механизмов, не предъявляющих  особых требований к пусковым характеристикам, скольжению, энергетическим показателям, шуму и т.п. Вместе с тем в единых сериях предусматривают также электрические  и конструктивные модификации двигателей, модификации для разных условий  окружающей среды, предназначенные  для удовлетворения дополнительных специфических требований отдельных  видов приводов и условий их эксплуатации. Модификации создаются на базе основного  исполнения серий с максимально  возможным использованием узлов  и деталей этого исполнения.

В некоторых  приводах возникают требования, которые  не могут быть удовлетворены двигателями  единых серий. Для таких приводов созданы специализированные двигатели, например электробуровые, краново-металлургические и др.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

Ведущие фирмы-производители  выпускают энергосберегающие стандартные  асинхронные двигатели мощностью 15-30 кВт и более. В этих двигателях потери электроэнергии снижены не менее  чем на 10 % по сравнению с ранее  производимыми двигателями с "нормальным" КПД (h). При этом КПД энергосберегающего двигателя можно определить

как hэ = h / [1 - е (1 - h)], (1)

где е - относительное  снижение суммарных потерь в двигателе.

Очевидно, производство энергосберегающих электродвигателей  связано с дополнительными затратами, которые можно оценить с помощью  коэффициента удорожания

Ку = 1 + (1 - h) е2.100 (2)

Результаты  расчетов показывают, что дополнительные затраты, связанные с приобретением  энергосберегающих электродвигателей, окупаются за счет экономии электроэнергии за 2-3 года в зависимости от мощности двигателя. При этом срок окупаемости  более мощных двигателей меньше, так  как эти двигатели имеют большую  годовую наработку и более  высокий коэффициент загрузки.

В ряде стран  вопросы энергосбережения в стандартных  асинхронных двигателях связывают  не столько со снижением эксплуатационных затрат, сколько с экологическими проблемами, обусловленными производством  электроэнергии. В Российской Федерации  Владимирский электромоторный завод  начиная с 1998 г. выпускает энергосберегающие  двигатели 5А280 и с 1999 г. 5А315 мощностью  от 110 до 200 кВт, с 200 г.энергосберегающие  двигатели 5А355 мощностью 315 кВт, а с 2003 готовиться к выпуску асинхронных  двигателей серии 6А.

ПОВЫШЕНИЕ РЕСУРСА. СНИЖЕНИЕ УРОВНЯ ШУМА.

С энергосбережением - уменьшением потерь в асинхронном  двигателе - неразрывно связано повышение  его ресурса вследствие снижения температуры его обмоток. При  применении системы изоляции класса нагревостойкости F (qб = 100°С и qб - q = 20°С, где qб и q - превышение температуры  обмоток над температурой окружающей среды, соответствующее базовому ресурсу  и фактическое) теоретический ресурс системы изоляции обмотки увеличивается  в 4 раза согласно известному соотношению

Тсл = Тсл.б  ехр [-0,1 ln2 (qб - q)] , где

Тсл и Тсл.б - средний и базовый ресурсы  системы изоляции обмоток, причем Тсл.б = 20.103 ч.

В действительности ресурс обмотки определяется не только термодеструкцией, но и другими факторами (коммутационным перенапряжением, механическими  усилиями, влажностью и др.), поэтому  он увеличивается не так значительно, но при этом не менее, чем в 2 раза.

Руководствуясь  этими соображениями, европейские  фирмы-производители стандартных  асинхронных двигателей придерживаются правила применения систем изоляции класса нагревостойкости F (qб = 100°С) при  превышении температуры обмоток, соответствующем  базовому для систем изоляции класса нагревостойкости В (qб = 80°С). Снижение температуры обмоток стандартных  асинхронных двигателей способом охлаждения ICO141 МЭК 60034-6 позволяет в уменьшить  диаметр вентилятора наружного  обдува и существенно (до 5 дБ(А)) снизить  уровень вентиляционного шума, который  в двигателях с частотой вращения 3000 и 1500 мин-1 является определяющим.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

ПИТАНИЯ

В настоящее  время большинство стандартных  асинхронных двигателей в России выпускают на напряжение сети 380 В  при частоте 50 Гц.

Вместе с  тем МЭК предусматривает к 2003 г. переход на напряжение 400 В (публикация МЭК 60038). При этом необходимо будет  обеспечивать длительную работу двигателя  при отклонениях напряжения от номинального ±10 % (сейчас это ограничение установлено  на уровне ±5 % - публикация МЭК 60031-1). Для  обеспечения работы двигателя при  пониженном на 10 % напряжении питания  потребуются новые подходы при  проектировании с целью создания соответствующих температурных  запасов. Следует отметить, что и  в этом случае для энергосберегающих  двигателей с сервис-фактором 1,15 проблем  не будет.

Все европейские  фирмы уже производят стандартные  асинхронные двигатели на напряжение 400 В, российские заводы - пока только для  поставок на экспорт. Одним из насущных требований европейского рынка является обеспечение возможности работы двигателя при напряжении 400 В  и частоте 50 Гц от сети 480 В и 60 Гц при повышенной на 20 % номинальной  мощности. Такую возможность также  следует предусматривать при  проектировании новых машин.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ

СОВМЕСТИМОСТЬ

Вопросы электромагнитной совместимости (ЭМС) в настоящее  время приобретают все большее  значение при освоении и сертификации новых серий электродвигателей. ЭМС электродвигателя определяется его способностью в реальных условиях эксплуатации функционировать при  воздействии случайных электрических  помех и при этом не создавать  недопустимых радиопомех другим средствам. Помехи от электродвигателя могут возникать  в присоединенных к нему цепях  питания, заземления, управления, в  окружающем пространстве.

ГОСТ Р 50034-92 устанавливает нормы на уровни устойчивости двигателей к отклонениям напряжения и частоты, несимметрии и несинусоидальности питающего трехфазного напряжения, а также методы испытания двигателей на устойчивость к помехам. Вместе с  тем при проектировании и производстве асинхронных двигателей для внешнего рынка необходимо руководствоваться  публикацией МЭК 1000-2-2, в которой  установлены уровни совместимости  для низкочастотных распространяющихся по проводам помех и передаче сигналов в низковольтных системах электропитания. При этом измерительное оборудование должно обеспечивать и спектральный анализ на базе компьютерных информационно-измерительных  систем.

ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ В СИСТЕМАХ РЕГУЛИРУЕМОГО

ЭЛЕКТРОПРИВОДА.

При работе от преобразователя частоты (ПЧ) в  ряде случаев необходимо предусматривать  защиту двигателя от перенапряжения (если это не предусмотрено в системе) путем усиления витковой и корпусной  изоляции.

Большинство выпускаемых и применяемых в  настоящее время ПЧ, рассчитанных на среднюю мощность до 3000 кВт, по своей  структуре являются инверторами. Выходное трехфазное напряжение в этих ПЧ формируется  методом широтно-импульсной модуляции, что приводит к воздействию на изоляцию (витковую, межфазовую) электродвигателя напряжения импульсной формы, амплитуда  которого значительно превышает  амплитуду первой гармоники выходного  напряжения. Это приводит к преждевременному старению изоляции и снижению срока  службы обмотки и двигателя в  целом.

Увеличение  срока службы асинхронного двигателя  общепромышленного применения в  составе регулируемого привода  может и должно быть обеспечено схемотехническими  решениями ПЧ или введением специальных  фильтрующих устройств в цепь питания электродвигателя.

Разработка  ПЧ и регулируемого электродвигателя в едином конструктивном исполнении позволяет оптимизировать систему  электропривода не только по массогабаритным  показателям и удобству обслуживания, но и с позиций единой системы  независимого теплоотвода решить вопрос охлаждения машины на малых частотах вращения.

При регулировании  частоты вращения, превышающей синхронную, следует применять подшипники соответствующей  быстроходности. В связи с этим в публикации МЭК 60034-1 предусмотрено  значительное увеличение предельных скоростей, допускаемых для стандартных  асинхронных двигателей.

Новые серии  асинхронных электродвигателей.

Их характеристики.

К новым сериям выпускаемых асинхронных электродвигателей  с короткозамкнутым ротором можно, без сомнений, отнести двигатели  семейства 5А и 6А.Эти типы двигателей начали выпускать с конца 90-х годов  на российских машиностроительных заводах  – Владимирский моторный завод и  Ярославский машиностроительный завод  ОАО Eldin.

двигатели серии  А     

Двигатели серии  А - унифицированная серия асинхронных  трехфазных закрытого обдуваемого  исполнения с короткозамкнутым ротором  двигателей. Двигатели серии А  охватывают диапазон мощностей от 0,06 до 100 кВт, диапазон высоты оси вращения от 50 до 250 мм, частоты вращения 3000, 1500, 1000, 750.

Структура серии  предусматривает следующие группы исполнений:

* Модификации  по условиям окружающей среды  (тропическое, химически стойкое,  для сельского хозяйства)

* По точности  установочных размеров (высокой  точности и повышенной точности),

* С дополнительными  устройствами (с фазным ротором,  со встроенным электромагнитным  тормозом)

* С повышенным  пусковым моментом

* С повышенным  скольжением

* Многоскоростные

* Узкоспециальные  (для судовых механизмов, для привода  моноблочных насосов, рудничное  исполнение, для привода бессальниковых  компрессоров и др.)      

Двигатели основного  исполнения предназначены для работы от сети переменного тока частоты 50 Гц и изготавливаются на номинальные  напряжения, указанные в таблице:

Номинальное напряжение, В 220, 380 220, 380, 660 220/380,

380/660 Мощность, кВт 0,06-0,37 0,55-11,0 15,0-110,0

Структура условного  обозначения

АИХХХХХХХХХХХ

А - асинхронный;

И - унифицированная  серия (И - Интерэлектро);

Х - привязка мощностей к установочным размерам (Р по ГОСТ, С - по CENELEK);

Х - Р - с повышенным пусковым моментом, С - с повышенным скольжением;

ХХХ - габарит, мм;

Х - установочный размер по длине станины (S, M, L);

Х - длина  сердечника статора (А или В, отсутствие буквы означает только одну длину  сердечника статора - первую);

Х - число  полюсов: 2, 4, 6, 8;

Х - дополнительные буквы для модификаций двигателя (Б - со встроенной температурной защитой; П - с повышенной точностью по установочным размерам; Х2 - химически стойкие; С - сельскохозяйственные);

ХХ - климатическое  исполнение (У, Т, ХЛ) и категория  размещения (1, 2, 3, 4, 5).

Двигатели асинхронные  трехфазные закрытого обдуваемого  исполнения с короткозамкнутым ротором  серии 5А привязаны по мощности к  установочным размерам по ГOCT 28330-89.

Электродвигатели  серии АИР полностью взаимозаменяемы  с соответствующими типами электродвигателей  серий 5А Двигатели предназначены  для работы в режимах S1-S6 ГОСТ 183-74 (номинальная мощность указана для  длительного режима S1) от сети переменного  тока 50Гц, напряжением 220, 380, 660В.

Двигатели используются в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве: для привода  станков, насосов, компрессоров, вентиляторов, мельниц, кормоизмельчителей, транспортных механизмов и т.д.

Выпускаются с высотой вращения вала до 315 мм и с высотой вращения вала 90, 100 и 112 мм    

Асинхронные двигатели общепромышленного назначения серий 5А основного исполнения и  его модификаций соответствует  требованиям стандартов, перечисленных  в таблице:

НАИМЕНОВАНИЕ  СТАНДАРТ РФ ПУБЛИКАЦИЯ МЭК Машины электрические вращающиеся. Номинальные  данные и рабочие характеристики ГОСТ 28173 МЭК 34-1 Машины электрические  асинхронные мощностью от 1 до 400 кВт. Двигатели. Общие технические  требования ГОСТ 28330   Машины электрические вращающиеся. Ряды номинальных мощностей, напряжений и частот ГОСТ 12139 МЭК 38 Машины электрические вращающиеся. Установочно-присоединительные размеры ГОСТ 18709 МЭК 72 Машины электрические вращающиеся. Классификация степеней защиты, обеспечиваемая оболочками вращающихся машин ГОСТ 17494 МЭК 34-5 Машины электрические вращающиеся. Методы охлаждения. Обозначения ГОСТ 20459 МЭК 34-6 Машины электрические вращающиеся. Условные обозначения конструктивных исполнений по способу монтажа ГОСТ 2479 МЭК 34-7 Машины электрические вращающиеся. Обозначения выводов и направления вращения ГОСТ 26772 МЭК 34-8 Машины электрические вращающиеся. Допустимые уровни шума ГОСТ 16372 МЭК 34-9 Машины электрические вращающиеся. Встроенная температурная защита ГОСТ 2789

5 МЭК 34-11 Машины электрические вращающиеся.  Пусковые характеристики односкоростных  трехфазных асинхронных двигателей  с короткозамкнутным ротором  напряжением до 660В ГОСТ 28327 МЭК  34-12 Машины электрические вращающиеся.  Допустимые вибрации ГОСТ 20815 МЭК  34-14 Система изоляции. Оценка нагревостойкости  и классификация ГОСТ 8865 МЭК 85

Новые серии  электродвигателей асинхронных  типа 5A3MB имеют взрывонепроницаемое  исполнение. Такие двигатели предназначены  для стационарных насосов, компрессоров и других быстроходных механизмов во взрывоопасных зонах, в которых  возможно образование взрывоопасных  смесей газов, паров с воздухом 1, 2, 3 категории и групп Т1, Т2 ТЗ, Т4 или смесей пыли с воздухом, температура  тления или воспламенения которых  выше 185оС.

Электродвигатели  асинхронные трехфазные с короткозамкнутым ро- тором серии АТК (аналог АИР) с  высотой оси вращения 80,90,100,112 мм

Тип электро-