Электрические машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

Электрические машины

 

Содержание

 

Введение

1. Техническое задание на курсовую работу

2. Расчёт геометрических размеров сердечника статора, ротора и расчет постоянных

3. Расчёт обмоток статора и ротора

4. Расчёт магнитной цепи

5. Активные и индуктивные сопротивления обмоток статора и ротора

6. Потери в стали, механические и добавочные потери

7. Расчет рабочих характеристик

8. Расчет пускового тока и момента

Список литературы

 

Введение

 

Электрические машины в  основном объёме любого производства занимают первое место. Они являются самыми массовыми приёмниками электрической энергии и одним из основных источников механической и электрической энергий. Поэтому очень важная роль отведена электрическим машинам в экономике и производстве.

Сделать электрические машины менее энергоёмкими, более дешёвыми с лучшими электрическими и механическими свойствами. Это задача, решаемая постоянно при проектировании машин новых серий. Проектирование электрических машин процесс творческий требующий знания ряда предметов общетехнического цикла, новинок производства в области создания новых конструкционных, изоляционных материалов, требований спроса рынка, условий применения в электроприводе. В настоящее время практикуется создание не индивидуальных машин, а серий электрических машин, на базе которых выполняются различные модификации.

Целью расчета является определение мощности и технических  характеристик асинхронного двигателя, рассчитанного на базе вышедшего  из строя асинхронного двигателя.

 

1. Техническое задание для курсовой работы

 

Спроектировать трёхфазный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором серии 4А климатического исполнения “У3”. Напряжение обмотки  статора U=220/380 В.

Исходные данные для  электромагнитного расчета асинхронного двигателя являются:

  1. Номинальное фазное напряжение – U1н= 220 B.
  2. Схема соединение концов обмотки статора –
  3. Частота питающей сети – ƒ1= 50 Гц.
  4. Синхронная частота вращения поля статора – n1= 3000об/мин.
  5. Степень защиты.
  6. Геометрические размеры сердечника.

6.1 Наружный диаметр сердечника статора – Da = 0,52м.

6.2 Внутренний диаметр сердечника статора – D = 0,335м.

6.3 Длина сердечника статора – l1= 0,05 + 0,3D.

6.4 Воздушный зазор – δ = 0,001м.

6.5 Размеры пазов статора (рис. 1.1) – b11 = 0,0081м.

b12 = 0,011м.

h11 = 0,04м.

bш1 = 0,0045м.

hш1 = 0,001м.  

6.6 Размеры пазов ротора (рис. 1.2) – b21 = 0,006м.

b22 = 0,0033м.

h21 = 0,04м.

bш2 = 0,0015м.

hш2 = 0,001м.

  1. Число пазов статора – Z1 = 72.
  2. Число пазов ротора – Z2 =82.
  3. Скос пазов ротора – bск = 0м.
  4. Ширина короткозамыкающего кольца – aкл = 0,037м.
  5. Высота короткозамыкающего кольца – bкл = 0,042м.
  6. Высота оси вращения – h = 280мм.

 

2. Расчет геометрических размеров сердечников статора, ротора, расчет постоянных

 

Рис. 1 – Размеры пазов статора.

 

Расчетная длина сердечника статора. lδ = l1 = 0,05 + 0,3D = 0,05 + 0,3 · 0,335 = 0,151м

Размеры пазов статора. (см. рис. 1)

– высота паза hn1 = h11 + hш1 = 0,04 + 0,001 = 0,041м

– высота зубца hz1 = hn1 = 0,041м

– высота коронки hк1 = (b11 + bш1)/ 3,5 = (0,0081– 0,0045)/ 3,5 = 0,001м

– размер паза h12 = h11 – hк1 = 0,04 – 0,001 = 0,039м

Зубцовый шаг статора. t1 = π D/ Z1 = 3,14 · 0,335 / 72 = 0,0146м

Ширина зубца статора^

 

 

Средняя ширина зубца статора: bz1 = (b'z1 + b"z1)/2 = (0,0067 + 0,007)/2 = 0,0069м

Высота ярма статора. ha = [Da – (D + 2hn1)]/2 =[0,52 – (0,335 + 2 · 0 041)]/2 = 0,052м

 

Рис. 2 – Размеры пазов ротора.

 

Длина сердечника ротора: l2 = l1 + 0,005 = 0,151 + 0,005 = 0,156м

Наружный диаметр сердечника ротора: D2 = D – 2δ = 0,335 – 2 · 0,001 = 0,333м

Внутренний диаметр сердечника ротора: DJ = 0,3D = 0,3 · 0,335 = 0,1005м

Размеры пазов ротора. (см. рис. 2)

– высота паза ротора: hn2 = h21 + hш2 = 0,04 + 0,001 = 0,041м

– высота зубца ротора: hz2 = hn2 = 0,041м

– размер паза: h22 = h21 – (b21 + b22)/ 2 = 0,04 – (0,006 + 0,0033)/ 2 = 0,01535м

Зубцовый шаг ротора: t2 = πD2/ Z2 = 3,14 · 0,333/ 82 = 0,0128м

Ширина зубца ротора:

 

 

Средняя ширина зубца ротора: bz2 = (b'z2 + b"z2)/ 2 = 0,0064 + 0,008/ 2 = 0,0072м

Высота ярма ротора: hJ = (D2 – DJ – 2hn2)/ 2 = (0,333 – 0,0999 – 2 · 0,041)/ 2 = 0,0756м, где DJ = 0,3D2 = 0,3 · 0,333 = 0,0999м

Относительная величина скоса пазов: b'ск = bск/ t2 = 0/ 0,0128 = 0

Площадь поперечного сечения паза ротора, сечения стержня к.з. обмотки ротора.

 

[3,14(0,0062 + 0,00332)/8 +

+ 0,01535(0,006 + 0,0033)/2] · 106 = 96мм2

 

Площадь поперечного  сечения короткозамыкающего кольца обмотки ротора: qкл = aкл · bкл · 106 = 0,037 · 0,042 · 106 = 1554мм2

Синхронная угловая  скорость вращения магнитного поля: Ω = π · n1/ 60 = 3,14 · 3000/ 60 = 157рад/c

Число пар полюсов машины: p = 2(60ƒ)/ n1 = 2(60 · 50)/ 3000 = 2

Полюсное деление: τ = πD/ 2p = 3,14 · 0,335/ 2 · 2 = 0,263м

Число пазов на полюс  и фазу: q = Z1/ 2p · m1 = 72/ 2 · 2 · 3 = 6, где m1 = 3 – число фаз обмотки статора.

 

3. Расчет обмоток статора и ротора

 

Выбор типа обмотки статора:

Однослойные обмотки применяются в асинхронных машинах – малой мощности, двухслойные – в машинах средней и большой мощности – как более технологичные для таких мощностей и обеспечивающие оптимальное укорочение шага. Всвязи с этим в машинах с h > 132мм (где h – высота оси вращения) рекомендуется однослойная обмотка, при 280мм > 132мм – двухслойная.

Коэффициент укорочения шага: β = γ/τ , где γ – шаг обмотки

Для двухслойной обмотки β = 0,75 ÷ 0,83.

Отсюда шаг обмотки: γ = β · Z1/2p = 0,75 · 72/ 2 · 2 = 14

Обмоточный коэффициент. kоб = kγ1 · kp1 = 0,924 · 0,956 = 0,882, где kγ1 = sin(β90˚) – коэффициент укорочения, kγ1 = sin(β · 90˚) = sin(0,75 · 90˚) = 0,924, kp1 – коэффициент распределения, является функцией q – числа пазов на полюс и фазу и определяется по таблице 1, откуда kp1 = 0,956

Расчетная мощность асинхронного двигателя.

 

P' = 1,11D2 · lδ · Ω · kоб1 · А · Вδ = 1,11 · 0,3352 · 0,151 · 157 · 0,882 ·

· 38000 · 0,6 = 58540Вт

 

где А – линейная нагрузка, Вδ –  магнитная индукция, определяется по графикам зависимостей линейной нагрузки и магнитной индукции от Da (рис. 3).

Номинальный ток обмотки статора. I1н = Р'/ 3E1 = 58540/ 3 · 213,4 = 91,44А, где Е1 = kE · U1н = 0,97 · 220 = 213,4

Сечение проводников фазы обмотки  статора. qф = I1н/ J1 = 91,44/ 4 = 22,86 мм2, где J – плотность тока (5,5 ÷ 6,0), А/мм2

Выбор диаметра и сечения элементарного  проводника.

Диаметр голого элементарного проводника d должен удовлетворять двум условиям:

 

d = (0,5 ÷ 1,0) · h / 100 = 0,64 · 280/ 100 = 1,79мм

 

где h высота оси вращения, h = 280мм, а d < 1,8мм => 1,79 < 1,8мм

Руководствуясь этими условиями, выбираем диаметр голого провода d по приложению Б, округляя его до ближайшего стандартного значения. По той же таблице находим сечение элементарного проводника qэл и диаметр изолированного провода dиз.

 

qэл = 2,54мм2;  dиз = 1,895мм.

 

Значение диаметра изолированного провода должно удовлетворять условию: dиз + 1,5 bш1, 1,895 + 1,5 4,5мм.

Число параллельных элементарных проводников  в фазе.

 

nф = qф/ qэл = 22,86/ 2,54 = 9

 

По таблице 2.2 выбираем число параллельных ветвей обмотки – а. а = 3

Число элементарных проводников в одном эффективном, т.е. число проводников в одной параллельной ветви обмотки. nэл = nф /а = 9/ 3 = 3, при этом должны выполняться условия: nэл < 4, а nэл ; 3 < 4, 3 3

Уточняем значение плотности потока: J1 = I1н/ qф = 91,44/ 22,86 = 4А/мм2, где qф = qэл · nэл · а = 2,54 · 3 · 3 = 22,86мм2

Расчет магнитного поля и индукции.

Основной магнитный поток и  линейная нагрузка:

 

Ф = Вδ · D · lδ/ p = 0,6 · 0,335 · 0,151/ 2 = 0,015Вб

А = 6w1 · I1н/ πD = 6 · 72 · 91,44/ 3,14 · 0,335 = 38450А/м

 

Число витков в фазе (предварительное): w1 = E1/ (4,44 · kоб1 · ƒ1 · Ф) = 231,4/ 4,44 · 0,882 · 50 · 0,015 = 72

Число эффективных проводников  в пазу: Un = 2w1 · a · m1/Z1 = 2 · 72 · 3 · 3/ 72 = 18.

Уточненное значение числа витков.

 

w1

 

Уточненное значение потока.

 

Ф Вб

 

Уточненное значение магнитной индукции в воздушном  зазоре.

 

Вδ = Ф · р/ D · lδ = 0,015 · 2/ 0,335 · 0,151 = 0,6 Тл

 

Магнитная индукция в  зубцах статора и ротора.

 

 

где kc = 0,97 коэффициент заполнения пакета сталью.

Магнитная индукция в  ярмах статора и ротора:

 

Значения магнитных  индукций в зубцах и ярмах должны удовлетворять условиям:

 

Bz1, Bz2 < 1,9 Тл;Ba,  BJ < 1,6Тл

1,32; 1,04 < 1,9Тл; 0,99; 0,66 < 1,6Тл

 

Расчет коэффициента заполнения паза статора.

Размеры b11, b12 , h12 .

 

b'11 = b11 · 103 = 0,0081 · 103 = 8,1мм

b'12 = b12 · 103 = 0,011 · 103 = 11мм

h'12 = h12 · 103 = 0,039 · 103 = 39мм

 

Свободная площадь паза статора – площадь, занимаемая проводниками – для однослойной обмотки.

 

S'nc = ½(b'11 + b'12) · h'12 – Lu · ∆u + ∆b = ½(8,1 + 11) · 39 – 116,2 · 0,4 +

+ 0,2 = 302,73мм2,

 

где Lu – длина пазовой изоляции по периметру паза.

 

Lu = 2h'12 + b'11 + b'12 = 2(39 + 8,1 + 11) = 116,2мм

 

∆u = 0,4 – толщина пазовой  изоляции;

∆b = 0,2 – (для h > 100) припуск на расшихтовку сердечника.

Свободная площадь паза статора для двухслойной обмотки.

 

S"nc = S'nc – 0,75 · ∆u(b'11 + b'12) = 302,73 – 0,75 · 0,4(8,1 + 11) = 297мм2

 

Коэффициент заполнения паза статора.

 

kз = (d2uз · Un · nэл)/ S"nc = (1,8952 · 18 · 3)/ 297 = 0,7,

 

где Snc = S"nc – для двухслойной обмотки.

Значения коэффициента заполнения должны находиться в пределах

 

kз = (0,7 ÷ 0,73)

 

Ток в стержне ротора.

 

I2 = 0,9(6 · w1 · kоб) · I1н/ Z2 = 0,9(6 · 72 · 0,882) · 91,44/ 82 = 382,4А

 

Плотность тока в стержне  ротора.

 

J2 = I2/ qc = 382,4/ 96 = 3,98А

 

Плотность тока в стержне  должна быть в пределах J2 = (2 ÷ 4)А/мм2

Ток кольца короткозамкнутой обмотки ротора.

 

Iкл = I2/ ∆ = 382,4/ 0,153 = 2499,35А,

 

где ∆ = 2sin(180˚ · p/Z2) = 2sin(180˚ · 2/ 82) = 0,153

Плотность тока в кольце.Jкл = Iкл / qкл = 2499,35/ 1554 = 1,61А/мм2

Плотность тока в кольце должна быть в пределах Jкл = (1 ÷ 4,5) А/мм2

 

4. Расчет магнитной цепи

 

Расчет магнитной цепи проводится для определения МДС и намагничивающего тока статора, необходимого для создания в двигателе требуемого магнитного потока. На рисунке 4 представлена расчетная часть магнитной цепи четырехполюсной машины, которая состоит из пяти последовательно соединенных участков: воздушного зазора, зубцовых слоев статора и ротора, спинки статора и ротора. МДС на магнитную цепь, на пару полюсов Fц определяется как сумма магнитных напряжений всех перечисленных участков магнитной цепи.

 

Рис. 4 – Магнитная  цепь асинхронного двигателя.

 

Fц = Fδ + Fz1 + Fz2 + Fa + FJ

 

Магнитное напряжение воздушного зазора на пару полюсов.

 

Fδ = 1,6 · Bδ · δ · kδ · 106 = 1,6 · 0,6 · 0,001 · 1,31 · 106 = 1257,7А,

 

где kδ – коэффициент воздушного зазора, учитывающий зубчатость статора и ротора.

 

kδ = kδ1 · kδ2 = 1,22 · 1,07 = 1,31

 

Магнитное напряжение зубцового  слоя статора.

 

Fz1 = Hz1 · Lz1 = 584 · 0,082 = 47,89А,

 

где Hz1 – напряженность магнитного поля в зубцах статора, при трапецеидальных пазах определяется по приложению В для выбранной марки стали и для индукции рассчитанной в п. 3.2.7.

 

Hz1 = 584А/м

Lz1 = 2 · hz1 = 2 · 0,041 = 0,082м

 

Магнитное напряжение зубцового  слоя ротора.

 

Fz2 = Hz2 · Lz2 = 360 · 0,082 = 29,52А,

 

где Hz2 – напряженность магнитного поля в зубцах ротора, определяется по приложению В для выбранной марки стали и для индукции рассчитанной в п. 3.2.7.

 

Hz2 = 360А/м

Lz2 = 2 · hz2 = 2 · 0,041 = 0,082м

 

Магнитное напряжение ярма статора.

 

Fa = Ha · La = 206 · 0,37 = 76,22А,

 

где Ha – определяется по приложению В для выбранной марки стали и для индукции рассчитанной в п. 3.2.8.

 

Ha = 206А/м

La = π(Da – ha)/ 2p = 3,14(0,52 – 0,052)/ 2 · 2 = 0,37м

 

Магнитное напряжение ярма ротора.

 

FJ = HJ · LJ = 113 · 0,14 = 15,82А,

 

где HJ – определяется по приложению В для выбранной марки столи и для индукции рассчитанной в п. 3.2.8.

 

HJ = 113А/м

LJ = π(D2 – 2hz2 – hJ)/ 2p = 3,14(0,333 – 2 · 0,041 – 0,0756)/ 2 · 2 = 0,14м

 

Суммарное магнитное напряжение магнитной цепи.

 

Fц = Fδ + Fz1 + Fz2 + Fa + FJ = 1257,7 + 47,89 + 29,52 + 76,22 + 15,82 =

= 1427,15А

 

Коэффициент насыщения  магнитной цепи двигателя.

 

kµ = Fц / Fδ = 1427,15 / 1257,7 = 1,13

kµ = (1,1 ÷ 1,6)

 

Расчет намагничивающего тока

Намагничивающий ток.

 

 

Относительное значение намагничивающего тока.

 

Iµ* = Iµ/ I1н = 16,65/ 91,44 = 0,18

 

5. Активные и индуктивные сопротивления обмоток статора и ротора

 

Сопротивление обмоток  статора.

Среднее значение зубцового деления статора.

 

tср1 = π(D + hz1)/ Z1 = 3,14(0,335 + 0,041)/ 72 = 0,016м

 

Средняя ширина катушки (секции) статора.

 

bср1 = tср1 · y = 0,016 · 14 = 0,224м,

 

где y – шаг обмотки.

Средняя длина лобовой  части (секции) статора.

 

lл1 = (1,16 + 0,14p)bср1 = (1,16 + 0,14 · 2) · 0,224 = 0,323м

 

Средняя длина витка  обмотки статора.

 

lср1 = 2(l1 + lл1) = 2(0,151 + 0,323) = 0,948м

 

Длина вылета лобовой части обмотки  статора.

 

lb1 = (0,12 + 0,15p) · bср1 + 0,01 = (0,12 + 0,15 · 2) · 0,224 + 0,01 = 0,104м

 

Длина проводников фазы обмотки.

 

L1 = lср1 · w1 = 0,948 · 72 = 68,26м

 

Активное сопротивление  обмотки статора, приведенное к  рабочей температуре 115ºС (для класса изоляции F).

 

 ρ115 ,

 

где ρ115 = 1/41 (Ом/мм2) – удельное сопротивление меди при 115˚.

То же в относительных  единицах.

 

r1* = r1 · I1н/U1н = 0,11 · 91,44/ 220 = 0,05,

 

где I1н и U1н – номинальные значения фазного тока и напряжения.

Индуктивное сопротивление  рассеяния обмотки статора зависит  от проводимостей: пазового рассеяния, дифференциального рассеяния и  рассеяния лобовых частей. Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния при трапецеидальном пазе .

 

 

где kβ1, k'β1 – коэффициенты, учитывающие укорочение шага обмотки β, определяется по таблице 3.

Коэффициент проводимости дифференциального рассеяния статора.

 

λg1 = 0,9t1 · (q · kоб1)2 · kσ · kш1/δ · kδ = 0,9 · 0,0146 · (6 · 0,882)2 · 0,003

· 1,34/ 0,001 · 1,31 = 1,13

 

где kσ = ƒ(q) – коэффициент дифференциального рассеяния, определяется по таблице 4.

 

kш1 – коэффициент, учитывающий влияние открытия паза.

 

kш1 = (1 – 0,033) · b2ш1/t1 · δ = (1 – 0,033) · 0,00452/ 0,0146 · 0,001 = 1,34

 

Коэффициент проводимости рассеяния лобовых частей обмотки статора.

 

λл1 = 0,34(q/l1) · (lл1 – 0,064 · β · τ) = 0,34(6/0,151) · (0,323 – 0,64 · 0,75 ·

· 0,263) = 2,6

 

Коэффициент магнитной  проводимости обмотки статора.

 

λ1 = λn1 + λg1 + λл1 = 1,74 + 1,13 + 2,6 = 5,47

 

Индуктивное сопротивление рассеяния фазы обмотки статора.

 

 

 

То же в относительных единицах.

 

x1* = x1 · I1н/U1н = 0,28 · 91,44/220 = 0,12

 

Индуктивное сопротивление  взаимной индукции основного магнитного потока.

 

x12 = U1н/Iµ = 220/16.65 = 13,2Ом

 

Сопротивление обмотки ротора.

Активное сопротивление  стержня.

 

rc = ρ115 · l2/qc = ,

 

где ρ115 = 1/20,5(Ом/мм2) удельное сопротивление литой алюминиевой обмотки ротора при 115˚. Сопротивление участка кольца между двумя соседними стержнями.

 

 

где Dкл.ср – средний диаметр кольца.

 

Dкл.ср = D2 – bкл = 0,333 – 0,042 = 0,291

 

Коэффициент приведения тока кольца к току стержня.

 

∆ = 2Sin (πp/Z2) = 2Sin (3,14 · 2/82) = 0,153

 

Сопротивление кольца, приведенное  к стержню. rкл.пр = rкл /∆2 = 0,00000035/0,1532 = 1,5 · 10-5 Ом

Активное сопротивление  обмотки ротора (стержня и двух колец).

 

r2 = rc + 2 · rкл.пр = 7,9 · 10-5 + 2 · 1,5 · 10-5 = 10,9 · 10-5 Ом

 

Активное сопротивление  обмотки ротора, приведенное к  обмотке статора.

 

 

То же в относительных  единицах.

 

r'2* = r'2 · I1н/U1н = 0,064 · 91,44/220 = 0,027

 

Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния ротора при овальном пазе.

 

 

Коэффициент проводимости дифференциального рассеяния ротора.

 

λg2 = t2/(12 · δ ·kδ) = 0,0128/(12 · 0,001 · 1,31) = 0,81

 

Коэффициент проводимости лобового рассеяния ротора.

 

 

Коэффициент проводимости рассеяния обмотки ротора.

 

 

Индуктивное сопротивление  обмотки ротора.

 

x2 = 7,9 · ƒ1 · l1 · λ2 · 10-6 = 7,9 · 50 · 0,151 · 4,96 · 10-6 = 0,000296Ом

 

Индуктивное приведенное  сопротивление обмотки ротора.

 

 

То же в относительных единицах.

 

x'2* = x'2 · I1н/U1н = 0,17 · 91,44/220 = 0,07

 

6. Потери в стали. Механические и добавочные потери

 

Потери в стали (магнитные  потери) и механические не зависят  от нагрузки, поэтому они называются постоянными потерями и могут  быть определены до расчета рабочих характеристик. Расчетная масса стали зубцов статора при трапецеидальных пазах.

 

Gz1 = 7,8 · Z1 · bz1 · hz1 · l1 · kc· 103 = 7,8 · 72 · 0,0067 · 0,041 · 0,151 · 0,97 · 103 = 22,6кг

 

Магнитные потери в зубцах статора для стали 2013. Pz1 = 4,4 ·B2z1 · Gz1 = 4,4 · 1,322 · 22,6 = 173,26Вт

 

Масса стали ярма статора. Ga1 = 7,8π(Da – hz1) · ha · l1 ·kc · 103 = 7,8 · 3,14(0,52 – 0,041) · 0,052 · 0,151 · 0,97 · 103 = 89,5кг

Магнитные потери в ярме статора. Pa1 = 4,4 · B2a · Ga1 = 4,4 · 0,992 · 89,5 = 385,96Вт

Суммарные магнитные потери в сердечнике статора, включающие добавочные потери встали.

 

 

Механические потери.

 

Вт

 

Дополнительные потери при номинальной нагрузке определяются по эмпирической формуле.

 

Pдоп.н = 0,004 · P' = 0,04 · 58539,9 = 2341,6Вт

 

7. Расчет рабочих характеристик

 

Под рабочими характеристиками асинхронного двигателя понимаются зависимости:

 

P1, I1, I'2, cos φ', η, M, n = ƒ(P2),

 

Где Р1, Р2 – потребляемая и полезная мощности двигателя.

В основу рабочих характеристик  положена система уравнений токов и напряжений, полученных из Г- образной схемы замещения асинхронного двигателя с вынесенными на выходные зажимы намагничивающим контуром. Рис. 5.

 

Рисунок 5 – Г- образная схема замещения и векторная  диаграмма.

 

Коэффициент приведения параметров двигателя к Г- образной схеме замещения.

 

С1 = 1 + (x1/x12) = 1 + (0,28/13,2) = 1,021

 

Активное сопротивление  обмотки статора, приведенное к  Г- образной схеме замещения.

 

r'1 = C1 · r1 = 1,021 · 0.11 = 0,112Ом

 

Индуктивное сопротивление короткого  замыкания, приведенное к Г- образной схеме замещения.

 

x'к = С1 · x1 + C21 · x'2 = 1,021 · 0,28 + 1,0212 · 0,17 = 0,463Ом

 

Активная составляющая тока холостого хода.

 

Ioa = (Pcm + 3 · I2µ · r1)/3 · U1н = (689 + 3 · 16,652 · 0,11)/3 · 220 = 1,18А

 

Расчет рабочих характеристик проводим для 5 значений скольжения в диапазоне:

 

S = 0,005 ÷ 1,25Sн,

 

где Sн – ориентировочно номинальное скольжение принимаем равным:

 

Sн = r'2* = 0,027

 

Все необходимые для  расчета характеристик данные формулы сведены в таблицу 5.

 

Таблица 5

п/п

Расчетная формула

Ед.

изм.

Скольжение

0,25Sн

0,50Sн

0,75Sн

1,0Sн

1,25Sн

1

C21 · r'2/S

Ом

9,88

4,94

3,29

2,47

1,98

2

R = r'1 + C21 ·r'2/S

Ом

26,48

13,33

8,89

6,67

5,34

3

x = x'к

 

0,463

0,463

0,463

0,463

0,463

4

Z = √R2 + x2

Ом

26,48

13,34

8,9

6,7

5,32

5

I"2 = U1н/Z

А

8,3

16,49

24,72

32,84

40,74

6

cosφ'2 = R/Z

 

1

0,99

0,99

0,99

0,98

7

sinφ'2 = x/Z

 

0,02

0,034

0,05

0,069

0,087

8

I1a = Ioa + I"2 · cosφ'2

А

9,48

17,5

25,65

33,69

41,11

9

I1p = Iop + I"2 · sinφ'2

А

16,82

17,21

17,89

18,91

20,19

10

I'2 = C1 · I"2

А

8,47

16,83

25,24

33,53

41,6

11

I1 = √I21a + I21p

А

26,3

34,71

43,54

52,6

61,3

12

P1 = 3 · I"22· r'2 · 10-3

кВт

9,27

11,55

16,87

22,23

27,13

13

Pэ1 = 3 · I21 · r1· 10-3

кВт

0,23

0,4

0,63

0,93

1,26

14

Pэ2 = 3 · I"22 · r'2 · 10-3

кВт

0,013

0,05

0,12

0,21

0,32

15

Pдоб = Pдоб.н(I1/I1н)2

кВт

0,58

1,01

1,59

2,32

3,15

16

∑P = Pcm + Pмех + Pэ1 +

Pэ2 + Pдоб

кВт

8,092

8,729

9,609

10,729

11,999

17

P2 = P1 - ∑P

кВт

1,178

2,821

7,261

11,501

15,131

18

η = 1 - ∑P/P1

 

0,18

0,24

0,43

0,52

0,56

19

cosφ = I1a/I1

 

0,36

0,5

0,59

0,64

0,67

20

Pэм = P1 – Pэ1 – Pсm

кВт

8,351

10,46

15,55

20,61

25,18

21

ω1 = 2π · n1/60

Рад/с

314

314

314

314

314

22

M = Pэм · 103/ω1

Н.м

26,6

33,3

49,5

65,6

80,2

23

n = n1 ·(1 – S)

Об/мин

2980

2960

2940

2919

2899


 

После расчета рабочих характеристик производим их построение

По номинальному току определяются номинальные параметры двигателя:

Р2н = 7,2кВт

Р1н = 17,5кВт

I'2н = 51,2А

сosφн = 0,61

ηн = 0,40

Мн = 50Н·м

nн = 2800об/мин

Sн = 0,018

Максимальный момент в относительных единицах.

 

Мmax* =Mmax / Mн =[(Sн /Sm) + (Sm/Sн)]/2 = [(0,018/0,20) + (0,20/0,018)]/2 =5,6

 

8. Расчет пускового тока и момента

 

При пуске в роторе АД имеют место два физических явления, оказывающих большое влияние  на активное и индуктивное сопротивления, а следовательно, на пусковой ток и момент:

1) Эффект вытеснения тока в верхнюю часть паза, за счет которого расчетная высота паза и индуктивное сопротивление уменьшается, активное сопротивление увеличивается;

2) Эффект насыщения коронок зубцов потоками рассеяния, обусловленными большими пусковыми токами, за счет этого явления магнитные проводимости и индуктивные сопротивления уменьшаются.

Расчет активных и  индуктивных сопротивлений обмотки  ротора с учетом эффекта вытеснения тока.

Приведенная высота стержня для литой алюминиевой обмотки ротора при температуре 115˚С (класс изоляции F).

 

ξ = 63,61 · h21 = 63,61 · 0,040 = 2,54м

 

где h21 – высота стержня в пазу. Расчетный коэффициент увеличения активного сопротивления стержня φ в функции ξ. φ = 1,4. Глубина проникновения тока – расчетная высота стержня.

 

hr = h21 /(1 + φ) = 0,040/(1 + 1,4) = 0,017

 

Относительное увеличение активного сопротивления стержня.

 

kr = qc/qr = 96/81,33 = 1,18

 

где qr – площадь сечения стержня, ограниченная высотой hr.

qc – площадь сечения всего стержня.

 

 

Коэффициент общего увеличения активного сопротивления фазы ротора за счет вытеснения тока.

 

 

Приведенное активное сопротивление  ротора с учетом вытеснения тока.

 

 

Расчетный коэффициент  уменьшения индуктивного сопротивления  стержня φ' в функции ξ. φ' = 0,6. Расчетный коэффициент уменьшения индуктивного сопротивления фазы ротора за счет вытеснения тока.

 

kx = λn2ξ /λ2 = 4,14/4,96 = 0,83

 

где λ2ξ – коэффициент магнитной проводимости рассеяния ротора с учетом вытеснения тока.