Электродинамический вибропреобразователь для виброакустической терапевтической системы с обратной связью

Федеральное государственное автономное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

 
южный федеральный университет

 

Факультет	электроники и приборостроения
Кафедра	электрогидроакустической  и медицинской техники

 

ИНДИВДУАЛЬНАЯ РАБОТА

по курсу:

«Акустические методы и приборы  в медицине»

 

на тему:	Электродинамический вибропреобразователь для виброакустической терапевтической системы с обратной связью
Выполнил		Еловикова Т.Ю., группа Э-128
		(фамилия, имя, отчество, группа)
Проверил		Чернов  Н. Н. .  « _________» _________________ 2012 г.

 

 

Таганрог 2012 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1 НАЗНАЧЕНИЕ  ИЗДЕЛИЯ И ЕГО ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 2

1.1 Назначение  изделия 2

1.2 Область  применения изделия 3

1.3 Основные  характеристики 3

2 НАЗНАЧЕНИЕ  ДАТЧИКА И ЕГО ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5

2.1 Физиологические  механизмы лечебного действия  микровибраций звуковых частот  на организм человека 5

2.2 основные  характеристики вибропреобразователя 6

3 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОГО  ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 7

3.1 Расчет  звуковой катушки 7

3.2 Расчет  конструктивных параметров диффузора 11

3.3 Расчет  параметров подвижной системы 13

3.4 Расчет  магнитной цепи 14

4 РАЗРАБОТКА  КОНСТРУКЦИИ ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 17

4.1 Выбор типа  преобразователя 17

5 ПОВЕРКА виброакустического ТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО АППАРАТА 22

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.1 Назначение  изделия

Виброакустический терапевтический аппарат с обратной связью предназначен для лечения  различных заболеваний воспалительного  и травматического характера. Высокая  эффективность лечения достигается  многократным увеличением микрокапиллярного  кровотока и лимфотока в ограниченной болезненной области.

Кроме того аппарат может  использовать для:

1. Восстановления и усиления кровообращения.
2. Улучшения функции органа и направленного изменения параметров гомеостаза.
3. Улучшения качества крови.
4. Восстановления управления и саморегуляции.
5. Усиления действия лекарственных препаратов.
6. Осуществления индивидуального подбора метода виброакустической терапии с последующим контролем ее эффективности.

1.2 Область  применения изделия

Аппарат виброакустической  терапии с обратной связью предназначен для применения в лечебно-профилактических и санаторных учреждениях, в лабораториях и диагностических кабинетах, поликлиниках, больницах, а также в домашних условиях.

1.3 Основные характеристики

Ниже, в таблице 1, описаны  основные характеристики для виброакустического терапевтического аппарата с обратной связью.

Таблица 1 - Основные характеристики

Напряжение питания	220±22			В
Частота питающей сети	50			Гц
Потребляемая мощность, не более	8			ВА
Время непрерывной работы аппарата, не менее	8			ч
Средний срок службы аппарата, не менее	5			лет
Масса аппарата, нетто, не более	0,7			кг
Габаритные размеры, не более	120x90x60			мм
Количество частотных  поддиапазонов микровибрации		2			шт
Нижняя частота 1 поддиапазона, в пределах		20-60			Гц
Верхняя частота 1 поддиапазона, в пределах		1200-4500			Гц
Нижняя частота 2 поддиапазона, в пределах		200-1000			Гц
Верхняя частота 2 поддиапазона, в пределах		9000-18000			Гц
Длительность одного цикла  изменения частоты микровибрации, в пределах		80-160			с
Период импульсной модуляции, в пределах		0,5-1,2			с
Амплитуда микровибрации  на самой низкой частоте, в пределах
на режимах 1 и 3		2,8-5,4	мкм
на режимах 2 и 4		6-12,3	мкм

2 НАЗНАЧЕНИЕ  ДАТЧИКА И ЕГО ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Физиологические механизмы лечебного действия микровибраций звуковых частот на организм человека

Для лечения любого заболевания необходимы как минимум хорошее кровоснабжение, качественная кровь и хорошее управление работой организма. Более того, часто наличие этих трех составляющих оказывается достаточным для полного выздоровления, тогда как отсутствие хотя бы одного из них, делает излечение от недуга либо очень длительным, либо вовсе невозможным. Виброакустическая терапия позволяет оказывать заметное влияние на все три фактора, влияющие на результативность лечения: увеличить местное кровоснабжение, повысить функцию органа и улучшить качество крови, восстановить управление, нарушенное в связи с недостаточностью кровоснабжения нервных волокон, тканей, нервных центров.

Основное и прямое физическое свойство виброакустического воздействия, с помощью электродинамического вибропреобразователя, - его способность увеличивать сквозной кровоток и лимфоток. В основе этого явления лежат два надежных физических эффекта.

Первый - это снижение сосудистого  сопротивления движению крови при  воздействии микровибрации определенной звуковой частоты, причем для каждого  диаметра сосуда существует своя оптимальная  частота.

Второй физический эффект - эффект гидродинамического насоса в  венах (рисунок 1 ). Он возникает благодаря наличию клапанов, которые при воздействии микровибрации обеспечивают не хаотическое, а направленное движение крови.

Этот эффект был открыт профессором А. И. Аринчиным. Исследуя механизмы периферического кровообращения, он обнаружил, что мышечные волокна  дрожат со звуковой частотой. "Мышца "поет" на звуковой частоте", - пишет он в своей книге "Периферические "сердца" человека". От такого дрожания в венах образуется с одной стороны разрежение, а с другой давление - своеобразный гидродинамический насос, что и обеспечивает ускоренный отток крови. А. И. Аринчин экспериментально измерил это разрежение и пришел к выводу, что без такого механизма кровообращения сердце должно было бы быть в несколько раз мощнее.

Рисунок - Иллюстрация эффекта  гидродинамического насоса

2.2 основные характеристики вибропреобразователя

В таблице 2 представленны  основные характеристики вибропреобразователя.

Таблица 2 – Основные характеристики вибропреобразователя

Параметр	Значение
Номинальная мощность Ре	0.5Вт
Полное сопротивление Zем	100Ом
Номинальный диапазон частот fн – fв	40-18000Гц
Неравномерность частотной  характеристики N	10дБ
Среднее номинальное звуковое давление pн	2Н/м2
Коэффициент гармонических  нелинейных искажений на нижней граничной  частоте Kf	20%
Рабочая температур	40°С

3 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОГО ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

Исходные параметры электродинамического вибропреобразователя возьмем из таблицы 2:

1) номинальная мощность  Р_е=0.5 Вт.

2) полное сопротивление  Z_ем = 100 Ом.

3) номинальный диапазон  частот f_н – f_в = 40 – 18000 Гц.

4) неравномерность частотной  характеристики N=10 дБ.

5) среднее номинальное  звуковое давление p_н =2 Н/м².

6) коэффициент гармонических  нелинейных искажений на нижней  граничной частоте K_f = 20%.

7) преобразователь должен  работать при температуре до 40°С.

Расчет преобразователя  ведется в следующем порядке.

3.1 Расчет  звуковой катушки

1. Исходя из заданного  коэффициента гармонических нелинейных  искажений, по кривой рисунка 2 определяем амплитуду колебаний подвижной системы на нижней граничной частоте (40 Гц) x = 1,5×10^–3м.

Рисунок 2 - Зависимость коэффициента нелинейных искажений от амплитуды колебаний подвижной системы громкоговорителя

2. По кривой рисунка 4 определяем необходимую величину свободного воздушного зазора при полученной амплитуде колебании подвижной системы

l'₃ = 0.25×10^-3 м.

3. По кривой рисунка 3 определяем удельную тепловую нагрузку звуковой катушки P_t = 1×10⁴ Вт/м².

Рисунок 3 - Зависимость удельной тепловой нагрузки звуковой катушки от толщины свободного воздушного зазора при различной температуре окружающей среды: 1–20° С ; 2– 40°С

Рисунок 4 - Зависимость величины свободного воздушного зазора от амплитуды колебаний подвижной системы

 

4. Вычисляем площадь боковой  поверхности звуковой катушки:

   (1)

5. Задаваясь отношением  диаметра звуковой катушки к  ее высоте К_к=4, вычисляем диаметр звуковой катушки:

  (2)

6. Вычисляем диаметр керна  магнитной цепи

 (3)

Ближайший номинальный диаметр  керна по ГОСТ 9010-59 составляет 8,5×10^–3 м. Пересчитанный в соответствии с этим диаметр звуковой катушки:

d_к = 8,50×10^-3 + 2×0,25 10^-3 = 8,55×10^-3 м.   (4)

Поскольку разница между  первоначально вычисленным и  пересчитанным диаметрами звуковой катушки незначительна, боковую  поверхность катушки не пересчитываем (так как это не при ведет  к заметному изменению ее теплового  режима).

7. Вычисляем высоту катушки:

   (5)

8. Вычисляем диаметр провода  звуковой катушки:

 (6)

Находим ближайший номинальный  диаметр 3×10^–4 м, площадь сечения этого провода s_п=7,85×10^–10 м².

9. Проверяем выбранный  провод на допустимую плотность  тока:

   (7)

По данным графика рисунка 5 такая плотность тока допустима.

Рисунок 5 - Зависимость допустимой плотности тока от температуры окружающего воздуха: 1 – для широкополосных и низкочастотных громкоговорителей, 2 – для высокочастотных громкоговорителей

10. Вычисляем число витков  катушки, принимая число слоев t=2 и Q=0,9,

   (8)

Принимаем, что нижний слой содержит 61 витка, а верхний – 60 виток.

Для каркаса катушки выбираем кабельную бумагу толщиной d=0,12×10^–3 м.

11. Вычисляем  толщину  звуковой катушки:

  (9)

12. Вычисляем массу звуковой  катушки, для чего предварительно  определяем длину провода

   (10)

Находим окончательно массу  звуковой катушки

m_к = l _п·s_п·γ = 3,04·7,85·10^-10·8,96·10³ = 2,14×10^-5 кг.  (11)

3.2 Расчет конструктивных параметров диффузора

1. Для изготовления диффузора,  согласно таблице выбираем следующий состав композиции бумажной массы сульфит целлюлоза – 50%, вата клиническая хирургическая – 50%.

Диффузор пропитывается  цапонлаком с содержанием сухого остатка 0,4% Согласно таблице 3 диффузор имеет следующие механические характеристики: Плотность g =0,4 кг/м³, модуль упругости Е=1,5·10⁷ Н/м², плотность конической части g=0,6.

Таблица 3 - Характеристики диффузоров в зависимости от типа материала

Тип материала	Модуль упру гости, Н/м2	Плотность, кг/м3
Бумага диффузорная с  канифольнопарафиновой проклейкой	3,0×108	0,6×103
Диффузор из бумажной массы, пропитанной цапон-лаком с сухим  остатком 0,4%	1,5×107	0,4×103
Текстолит листовой	3×109	0,8×103
Марля или канва, пропитанные  в растворе 15% бакелитового лака	3,5×108	0,22×103
Шифон или миткаль, пропитанные  в растворе 15% бакелитового лака	1,5×108	0,46×103

 

2. Вычисляем номинальное  звуковое давление электродинамического  преобразователя с учетом завала  частотной характеристики на  нижней граничной частоте:

   (12)

3. Вычисляем  площадь  излучающей поверхности диффузора:

  (13)

4. Выбираем круглый диффузор. Диаметр излучающей поверхности  диффузора соответственно равен:

    (14)

5. Выбираем диффузор с  криволинейной образующей. Для обеспечения  воспроизведения верхней границы  частотного диапазона (18000 Гц). В  соответствии с графиком рисунок 6, определяем радиус кривизны образующей –1,9×10^–1м. Эквивалентный угол раствора диффузора соответственно равен 110^о.

Рисунок 6 - Зависимость границы воспроизведения высоких частот

1 - от угла раствора  диффузора a, 2 - от радиуса кривизны р.

6. Толщина диффузора:

D_Д=0,3×10^-3 м.     (15)

7. Статическая масса диффузора  равна

 (16)

3.3 Расчет параметров подвижной системы

1. Вычисляем соколеблющуюся  массу воздуха:

 (17)

2. Вычисляем массу подвижной  системы:

(18)

3. Рассчитываем гибкость  подвижной системы, полагая f_н =f₀

  (19)

Задаваясь m=3, определяем гибкость подвеса диффузора:

  (20)

и гибкость центрирующей шайбы:

  (21)

4. Выбираем гофрированный  подвес диффузора с синусоидальным  профилем. Задаемся толщиной подвеса  h = 0,15×10^–3 м и отношением H/l = 0,2. Находим коэффициенты a₁=2 и a₂=3,4. Вычисляем ширину подвеса

(6.22)

Выбираем число гофров n=2, тогда шаг гофра равен

l = 1,36×10^-2/2 = 0,68×10^-2 м   (23)

и соответственно высота гофра

H = 0,68×10^-2 ×0,2 = 0,136 ×10^-2м.   (24)

5. Изготовляем гофрированную,  центрирующую шайбу с пильчатым  профилем из канвы, толщиной h = 0,3×10^–3 м, пропитанной в спиртовом растворе, содержащем 15% бакелитового лака и 1% касторового масла. Выбранный материал имеет, модуль упругости Е = 3,5×10⁸ Н/м². Задаемся отношением H/l = 0,2.

Тогда коэффициенты a₁=2 и a₂=2. Вычисляем,  ширину воротника центрирующей шайбы

(6.25)

Выбираем число гофров n=4; тогда шаг гофра равен

   (26)

И соответственно высота гофра

H = 0,2×10^-2×0,2 = 4×10^-4м.    (27)

Для облегчения изготовления диффузородержателя и сборки вибропреобразователя выбираем центрирующую шайбу с краевым  гофром.

3.4 Расчет магнитной цепи

1. Выбираем магнитную  цепь с кольцевым магнитом  из феррит-бария типа 3БА, который  имеет следующие характеристики  остаточная индукция В_r=0,38 Вб/м²; коэрцитивная сила H_c = 150 кА/м; максимальная энергия (B_dH_d)/2=12350 Дж/м³; экономичная индукция B_d = 0,19 Вб/м²; экономичная напряженность поля H_d =130 кА/м.

2 Вычисляем геометрические  размеры зазора магнитной цепи. Ширина зазора:

  (28)

Принимаем высоту зазора h₃=0,8 h_к

   (29)

3. Вычисляем  необходимую  величину индукции в рабочем  зазоре магнитной цепи, исходя  из заданных электроакустических  параметров громкоговорителя.

 (30)

4. Вычисляем объем магнита, задаваясь h_м=0,4:

(31)

Вычисляем магнитную проводимость рабочего зазора:

(32)

6. Вычисляем длину магнита

 (33)

7. Вычисляем сечение магнита:

  (34)

8. Вычисляем внутренний  и наружный диаметры магнита,  задаваясь  k₃=0,3

Внутренний диаметр:

 (35)

Наружный диаметр:

  (36)

Периметр сечения магнита:

Р_м = 3,14 (2,8×10^-2 + 8,7×10^-3) = 11,5×10^-2 м.   (37)

9. Вычисляем магнитные  проводимости для потоков рассеивания: 

а) по длине магнита:

(38)

б) между наружной поверхностью верхнего фланца и торцевой поверхностью керна:

(39)

в) между поверхностью керна  и внутренней поверхностью верхнего фланца:

(40)

10. Вычисляем  полную  проводимость магнитной цепи:

(41)

11. Вычисляем отношение  B/H:

  (42)

12. Магнитная индукция  в нейтрали равна 0,2 Вб/м².

13. Вычисляем индукцию  в зазоре магнитной цепи:

 (43)

4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

4.1 Выбор типа преобразователя

Наиболее распространенная конструкция обычной электродинамического преобразователя показана на рисунке 7. В кольцевом воздушном зазоре магнитной цепи, состоящей из постоянного магнита 7, верхнего 6 и нижнего 8 фланцев, керна 10, составляющих магнитопровод, в радиальном направлении проходит постоянный магнитный поток. В этом зазоре центрирована так называемая звуковая катушка 11, к которой с помощью особо гибких проводников 13 приложено переменное напряжение звуковой частоты. Звуковая катушка обычно имеет четное число слоев обмотки, чтобы ее начало и конец были с одной стороны. Ток, проходя через катушку, взаимодействует с постоянным магнитным потоком и создает электродинамическую силу, приводящую в колебания катушку и скрепленную с ней диафрагму (диффузор) 2. Диффузор, обычно бумажный, представляет собой конус, имеющий в основании окружность или эллипс и прямую или криволинейную образующую. По внешнему краю диффузор имеет гофрированный (верхний) подвес 3. Назначение верхнего подвеса - обеспечить диффузору возможность колебаться поршнеобразно в широком диапазоне частот и увеличить диапазон линейной зависимости сигнала - смещение диффузора. У своей вершины диффузор, а вместе с ним и звуковая катушка удерживаются в коаксиальном относительно воздушного зазора магнитной цепи положении с помощью центрирующей шайбы 4. Эта шайба также гофрированная, охватывает по внутреннему контуру вершину диффузора в месте прикрепления каркаса звуковой катушки, а по внешнему - крепится к специальному кольцу или полке, выполненной на диффузородержателе 5. Последний является основой конструкции головки громкоговорители. Для мощных широкополосных и низкочастотных головок диффузородержатель изготовляют из силумина, а для менее мощных штампуют из листовой стали. Диффузородержатель имеет окна (см. рисунок 7), назначение которых - исключить возникновение стоячих волн с тыльной стороны диффузора. Вершина конуса диффузора заклеена противопылевым колпачком 1, который может изготовляться как из акустически прозрачного материала, так и из акустически непрозрачного, жесткого, как на рисунке . В последнем случае такой колпачок выполняет также функцию дополнительного излучателя для высоких частот и с целью исключения появления компрессии воздуха под ним при больших амплитудах колебании диффузора, и каркасе звуковой катушки делают антикомпрессионные отверстия 12. Для более эффективного отвода тепла от звуковой катушки мощные головки электродинамических преобразователей снабжаются радиатором 9, надеваемым на магнитную систему и имеющим ребра. Такой радиатор выполняет также функции магнитного экрана, уменьшающего магнитный поток рассеяния, и защитной крышки, предохраняющей хрупкий постоянный магнит от случайных повреждений.

Рисунок 7 - Устройство электродинамического преобразователя

Магниты изготавливают из материала с большой магнитной  энергией. В настоящее время в  основном используют три вида материалов. Это - феррит бария марки 2БА для изготовления прессованных кольцевых магнитов. Материал имеет максимальную удельную магнитную энергию 2 ∙ 10⁶ Гс ∙ Э.

В последнее время начали выпускать, хотя и в незначительном объеме, магниты из материала 3,2БА, в  который входит стронций. Его максимальная удельная магнитная энергия составляет 3,2 ∙ 10⁶ Гс ∙ Э, т, е. в 1,6 раза больше, чем у 2БА, что дает возможность при равном объеме магнита получить индукцию в зазоре примерно в раза большую или же иметь магнит в 1,6 раза меньшего объема.

Для литых магнитов применяют  сплавы ЮНДК-24 и ЮНДК-25БА. Из первого  магнита, имеющего максимальную удельную магнитную энергию 4 ∙ 10⁶ Гс ∙ Э, отливают магниты либо в форме колец (полых цилиндров), либо в форме цилиндров, используемых конструктивно как керны. Иногда эти керны отливают с суженной в форме груши верхней частью для уменьшения утечки магнитного потока. Магниты льют также из сплава ЮНДК-25БА с максимальной магнитной энергией 6,4 ∙ 10⁶ Гс ∙ Э. Магниты из него льют только керновые.

Детали магнитопровода (фланцы, керн, если но не является магнитом, полюсный наконечник) желательно делать из магнитомягкого материала с возможно большой  магнитной проницаемостью для уменьшения сопротивления магнитному потоку. Несмотря на то, что такие материалы выпускают (например, пермендюр), из экономических  и технологических соображений  применяют обычные малоуглеродистые стали СТ-3 и СТ-10, не применяя термической  обработки (отжига) деталей из них.

Звуковую катушку изготавливают  из медного провода марки ПЭЛ. Витки ее скрепляют между собой  и каркасом (обычно из кабельной  бумаги) клеем. Редко для звуковых катушек высокочастотных головок  громкоговорителей для уменьшения массы катушки применяют алюминиевый  провод.

Диффузор является важнейшей  частью электродинамического преобразователя. Его форма и материал оказывают  большое влияние на ее характеристики. В настоящее время наиболее употребительный  материал - сульфатная или сульфитная целлюлоза, в некоторых случаях  с определенными добавками. Диффузоры  изготавливают методом литья (осаждения) водной суспензии размытых волокон  целлюлозы на сетку, имеющую форму  диффузора. После просушивания диффузоры  подвергают уплотнению путем прессования.

В последние годы были созданы  электродинамические преобразователи  практически всех типов с плоскими металлическими диффузорами так  называемой сотовой конструкции. Магнитная  система таких головок ничем  не отличается от традиционной, показанной на рисунке . Диффузор таких головок представляет собой два листа алюминиевой фольги (рисунок 8), между которыми расположены поставленные на ребро и изогнутые в виде пчелиных сотов полоски такой же алюминиевой фольги.

 

Рисунок 8 - Эскиз металлического диффузора сотовой конструкции

Весь диффузор собран на клею и представляет собой чрезвычайно  жесткую и легкую конструкцию  круглой или квадратной формы, периметр которой снабжен подвесом, закрепляемым на диффузородержателе. Привод от звуковой катушки к плоскому диффузору осуществляется через легкий металлический усеченный конус, диаметр которого у вершины выбирается в соответствии с диаметром звуковой катушки, а со стороны, обращенной к диффузору, - исходя из распределения изгибных волн на поверхности диффузора. В месте крепления конуса к звуковой катушке прикрепляют центрирующую шайбу (нижний подвес головки). Выбор места прикрепления приводного конуса к диффузору позволяет расширить область поршневого действия диффузора.

5 ПОВЕРКА виброакустического ТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО АППАРАТА

Настоящая методика распространяется на измерение ультразвуковой мощности виброакустического терапевтического аппарата с применением измерителя мощности ультразвука типа ИМУ-3.

1. Условия поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• Температура окружающей среды 20±3 ºС

• Относительная влажность воздуха 65±15%

• Атмосферное давление 750±30 мм рт.ст.

2. Подготовки к поверке.

2.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы

2.1.1. Установить прибор так, чтобы уровень дистиллированной воды совпадал с красными линиями на контрольных окнах прибора.

2.1.2. Установку для определения углового положения чувствительного элемента прибора вставить и сориентировать в горловине прибора так, чтобы ось горловины совместить с осью измерительного устройства, указанной выше установки в соответствии с требованиями, указанными в паспорте Э58-00-00 ПС.

В случае определения угла наклона боковой поверхности  чувствительного элемента прибора  другим методом, изменится методика (описанная в разделе 4 данной методики) определения вышеуказанного параметра.

При применении механических методов определения угла наклона  боковой поверхности чувствительного  элемента прибора необходимо выполнять  следующее требование: измерительное  устройство (предварительно установленное  в положение 45град.) установки указанной  выше, не должно перемещать чувствительный элемент в ванне прибора в направлении сверху вниз при установке и измерении угла наклона.

3. Проведение поверки.

3.1. Внешний осмотр.

3.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие характеристик, маркировки и обозначении на шкале прибора ИМУ-3 требованиям Э58-00-00 ТУ и Э58-00-00 ПС.

3.2. Определение метрологических параметров.

3.2.1. Установить нуль прибора, потом повернуть ручку по часовой стрелке до упора.

3.2.2. С помощью микрометрического винта установки переместить измерительное устройство ниже точки нулевого положения чувствительного элемента в папке прибора на 3-5 мм.

3.2.3. Установить стрелку отсчета мощности на нулевую отметку шкалы.

3.2.4. С помощью микрометрического  винта переместить измерительное  устройство установки в направлении  снизу вверх до совмещения  стрелки индикатора нулевого  положения с нулевой отметкой  индикатора нулевого положения  поверяемого прибора.

3.2.5. Визуально произвести определение зазора между измерительным устройством и боковой поверхностью чувствительного элемента.

3.2.6. Снять показания измерительного устройства установки. Отклонение угла наклона боковой поверхности чувствительного элемента по отношению к вертикальной оси горловины прибора должно быть не более 3 град.

3.2.7. При определении звукового давления. Создаваемого виброакустическим терапевтическим аппаратом используются калибровочные гири из алюминия, создающие на поверхности чувствительного элемента давление, аналогичное давлению, создаваемому акустическими колебаниями.Определение плотности алюминия производится с погрешностью не более 1% методом гидростатического взвешивания или любым другим прибором, погрешность которого не превышает 5%. Определение плотности производится по формуле

     (1)

где ρ1 – плотность материала, из которого изготовлена заготовка гири;

m1 – вес заготовки гири в воздухе; m2 – вес заготовки гири в воде;

ρ – плотность жидкости; Д – плотность воздуха.

Вес заготовки гири в жидкости определяется с помощью соответствующих  по точности весов, для этого заготовки  градуировочной гири, заготовленной  в соответствии с приложением 2 и с припусками на последующую обработку, погружается в жидкость и подвешивается на тонкой нити к чаше весов.

При погружении градуировочных гирь в дистиллированную воду (или  в любую другую жидкость с учетом ее плотности и изменением формулы (3)) необходимо следить, чтобы на поверхности гирь не было воздушных пузырьков.

3.2.8. Определение веса градуировочных гирь производится по формуле (1), в которую подставляют значение плотности определенное по формуле по п.4.2.9.