Электроснабжение деревообрабатывающего комбината



                   Федеральное агентство по образованию  Российской Федерации

 

Архангельский государственный технический  университет

 

 

 

Кафедра электроснабжения промышленных предприятий

 

 

Специальность 1004 Курс 5 Группа 5

 

Горбова Надежда Викторовна

Курсовой проект

по дисциплине «Электроснабжение  промышленных предприятий»

                 на  тему  «Электроснабжение деревообрабатывающего комбината»

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель проекта ___________________     ___________________  Волков В.М.

 

Оценка проекта _____________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Архангельск

2005

 

 

                     Федеральное агентство по образованию Российской Федерации      

 

Архангельский государственный  технический университет

 

Кафедра электроснабжения предприятий

 

 

 

 

Задание

 на курсовое проектирование

 

по дисциплине “ Электроснабжение промышленных предприятий ”

студентке 5 курса 5 группы

Горбовой Надежде Викторовне

Тему “ Электроснабжение деревообрабатывающего комбината ”

Исходные данные для  проектирования:

Электроснабжение деревообрабатывающего комбината.

Питание осуществляется от подстанции энергосистемы мощностью 500 МВ*А, на которой установлены два  параллельно работающих трансформатора мощностью по 40 МВ*А, напряжением 115/37/6,3 кВ. Мощность КЗ на стороне 115 кВ равна 1200 МВ*А

Расстояние от подстанции до комбината 3,5 км.

Стоимость электроэнергии 1.4 коп за 1

Режим работы предприятия: в две смены.

 

     Генплан деревообрабатывающего комбината

 

 

 

№

Наименование

Кол-во эл. приемников n

Установленная мощность, кВт

Одного эл. приемника, Pn

Суммарная

1

Лесопильный завод

80

1-125

2500

2

Сушильный цех

50

10-80

950

3

Биржа сырья

30

10-40

700

4

Цех оконных  рам и дверей

100

1-40

1100

5

Цех половых  досок

50

1-80

900

6

Столярный цех  №1

50

1-70

1000

7

Столярный цех  №2

60

1-50

1100

8

Мебельный цех

30

1-30

450

9

Цех прессованных плит

60

1-40

1700

10

Материальный  склад

10

1-20

100

11

Компрессорная:   а) 0,4 кВ

8

10-30

150

 

     б)синхронные  двигатели 6 кВ

4

800

3200

12

Механические  мастерские

    

465

13

Административный  корпус, столовая

50

1-40

340

14

Котельная

40

1-80

480

15

Автогараж

30

1-20

150


 

 

 

Сроки проектирования с  05.09.2005 по 23.11.2005________

 

Руководитель проекта   ________   Волков В.М.    «_____»___________2005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат

Курсовой проект включает  43 страницы,  10 рисунков,  19таблиц,7  литературных источников, графическую часть.

Цель КП- практическое применение и закрепление знаний полученных по курсу “ Электроснабжение промышленных предприятий”, приобретение навыков по расчету и проектированию системы электроснабжения.

Объект КП – система  электроснабжения деревообрабатывающего комбината.

В проекте учтены требования изложенные в ПУЭ, ПТЭЭ, СНиП, противопожарные  нормы промышленных предприятий.

Ключевые слова:

Главная понизительная  подстанция предприятия (ГПП) – подстанция предприятия, предназначенная для  понижения напряжения получаемого  из системы до напряжения внутризаводской  сети предприятия.

Цеховая подстанция (ЦП) – подстанция, устанавливаемая обычно в или рядом с цехом , предназначенная для питания этого цеха, путем понижения напряжения внутризаводской сети до напряжения потребителей цеха.

Распределительное устройство (РУ) -  электроустановка, предназначенная для приема и распределения электроэнергии, содержит электрические аппараты, шины и вспомогательные устройства.

Внутризаводская сеть –  система электроснабжения предприятия, передающая электроэнергию от ГПП к  ЦП или РУ цехов питающимся на напряжении внутризаводской сети

Компенсация реактивной мощности – комплекс мероприятий направленных на уменьшение потребления реактивной мощности из системы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

1. Введение……………………………………………………………………………………..6

2. Определение центра  электрических нагрузок…………………………………………….7

3. Расчет нагрузок предприятия………………………………………………………………8

4. Выбор номинального напряжения линии электропередач, их числа,

    сечения и  марки  провод……………………………………………………………………12

5. Выбор мощности трансформаторов ГПП и места их установки………………………...15

6. Выбор схемы внутреннего электроснабжения……………………………………………18

7. Выбор компенсирующих  устройств……………………………………………………….28

8. Расчет токов короткого  замыкания в системе электроснабжения  предприятия………..31

9. Выбор электрических аппаратов…………………………………………………………...35

10. Выбор защит и их согласование, схем автоматики, сигнализации и учета…………….41

Список литературы …………………………………………………………………………....43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Введение

Деревообрабатывающий комбинат по степени бесперебойности электроснабжения  относится к приёмникам второй категории. Комбинат в себя 18 цехов. Собственных источников электроснабжения завод не имеет, поэтому питание осуществляется от подстанции энергосистемы неограниченной мощности.

Электроснабжение предприятия, наряду с обеспечением транспортными  коммуникациями, водо и теплоснабжением есть одна из важнейших задач, решение которой обеспечивает оптимальную работу предприятия. Поэтому главной задачей электроснабжения предприятия является возможность надежного, качественного, недорогого(по возможности) обеспечения предприятия электроэнергией.

При решении этой задачи приходится решать вопросы связанные  с:

-  категорийностью потребителей  в роли которых выступают цеха  предприятия, 

- проектированием электроснабжения  в соответствии с технологией  производства,

- учетом взаимного  расположения цехов предприятия,  транспортных коммуникаций

Неучет, какой либо особенности  может привести в лучшем случае к  удорожанию строительства, в другом случае к значительным ущербам вызванными перерывами в электроснабжении. Причем величина этого ущерба может составлять миллионы и десятки миллионов рублей.

С другой стороны построение дорогой системы электроснабжения повлияет на цену изготавливаемой продукции, что напрямую отразится на её конкурентоспособности.

Поэтому в стадии проектирования необходимо произвести оценку нескольких вариантов электроснабжения предприятия и на основании технико-экономического расчета выбрать наилучший.

 

Так как данное курсовое проектирование носит учебный характер, то цены на электрооборудование принимаем за 1985г, так как в настоящее время поиск цен на электрооборудование является делом сложным. Но однако применительно к нашим дням можно считать что цены 1985г примерно выросли в 35-50 раз и можно руководствуясь этим оценить приближенно стоимость проекта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Определение центра электрических нагрузок

С целью определения  возможного места строительства  ГПП определим центр электрических  нагрузок предприятия, который  определяется следующим образом:

   

Таблица 2.1 Определение  центра электрических нагрузок предприятия

№ цеха

Наименование 

X

Y

Pуст кВт

Кc

Рр кВт

X*Рр

Y*Рр

1

Лесопильный завод

270

280

2500

0,44

1100

297000

308000

2

Сушильный цех

150

280

950

0,72

684

102600

191520

3

Биржа сырья

380

270

700

0,38

266

101080

71820

4

Цех оконных рам и дверей

50

270

1100

0,44

484

24200

130680

5

Цех половых  досок

145

190

900

0,46

414

60030

78660

6

Столярный цех  №1

225

190

1000

0,31

310

69750

58900

7

Столярный цех  №2

300

190

1100

0,3

330

99000

62700

8

Мебельный цех

210

90

450

0,36

162

34020

14580

9

Цех прессованных плит

50

170

1700

0,35

595

29750

101150

10

Материальный  склад

290

90

100

0,55

55

15950

4950

11

Компрессорная:

115

105

3350

0,92

3082

354430

323610

12

Механические  мастерские

390

170

465

0,6

279

108810

47430

13

Административный корпус, столовая

250

20

340

0,51

173,4

43350

3468

14

Котельная

50

45

480

0,63

302,4

15120

13608

15

Автогараж

130

30

150

0,36

54

7020

1620

 

Итого

        

8290,8

1362110

1412696


 

Координаты центра           X ц = 164,3м

                                   Y ц = 170,4м

Место для строительства  ГПП согласно генплану здесь занято поэтому строим ГПП на свободном  ближайшем месте. ( см. главу 5)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Расчет нагрузок предприятия

        Все расчеты по нагрузкам предприятия сведём в таблицу 3.1

 

Здесь:

-  коэффициент использования, коэффициент спроса  и косинус φ – справочные величины [1].  По последней определяется тангенс.

- РР - расчетная активная мощность, определяется как

Рр = Кс Рн  

- Qр – расчетная реактивная мощность, определяется как

Qр = Кс Рр tgφ  

- Нагрузка электрического освещения.

где

P0 – нагрузка производственной площади, Вт/м2

F – площадь цеха, м2

tg ψ– определяется  по сos ψ устанавливаемого для  данного вида электроприемника  освещения

Ксо – коэффициент  спроса на осветительную установку

сos ψ для осветительной  нагрузки равен 0,9, тогда tg ψ:

tg ψ =tg arccos ψ =0,48

Ксо=0,9

- Полная расчетная  нагрузка по цехам и по предприятию  в целом .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1 Расчет нагрузок предприятия

№

Цеха

Рн, кВт

Кс

сosφ

tgφ

Pр, 
кВт

Qр, 
кВАр

Ро, Вт/м2

F, м2

Ксо

Рро, 
кВт

Qро, кВАр

Сум. 
Pр,кВт

Сум. 
Qр,кВАр

Сум. 
Sр,кВА

1

Лесопильный завод

2500

0,44

0,75

0,881917

1100

970,1088

8

3200

0,95

24,32

11,6736

1124,32

981,7824

1492,646

2

Сушильный цех

950

0,72

0,8

0,75

684

513

8

2160

0,95

16,416

7,87968

700,416

520,8797

872,8678

3

Биржа сырья

700

0,38

0,65

1,16913

266

310,9885

8

2112

0,95

16,0512

7,704576

282,0512

318,693

425,5798

4

 Цех оконных  рам и окон

1100

0,44

0,75

0,881917

484

426,8479

10

2000

0,95

19

9,12

503

435,9679

665,6403

5

Цех половых  досок

900

0,46

0,75

0,881917

414

365,1137

8

2240

0,95

17,024

8,17152

431,024

373,2852

570,196

6

Столярный цех  №1

1000

0,31

0,7

1,020204

310

316,2633

10

2000

0,95

19

9,12

329

325,3833

462,7259

7

Столярный цех  №2

1100

0,3

0,7

1,020204

330

336,6673

10

1920

0,95

18,24

8,7552

348,24

345,4225

490,4975

8

 Мебельный  цех

450

0,36

0,7

1,020204

162

165,2731

10

1800

0,95

17,1

8,208

179,1

173,4811

249,3441

9

Цех прессованных плит

1700

0,35

0,65

1,16913

595

695,6321

8

3360

0,95

25,536

12,25728

620,536

707,8894

941,3672

10

 Материальный  склад

100

0,55

0,8

0,75

55

41,25

6

1440

0,6

5,184

2,48832

60,184

43,73832

74,39862

11

Компрессорная:

                           
 

а) 0,4 кВ

150

0,8

0,75

0,881917

120

105,8301

8

400

0,95

3,04

1,4592

123,04

107,2893

163,2477

 

б)синхронные дв-ли 6 кВ

3200

0,92

0,85

0,619744

2944

1824,527

          

2944

1824,527

3463,529

12

Механические  мастерские

465

0,6

0,7

1,020204

279

284,6369

10

800

0,95

7,6

3,648

286,6

288,2849

406,5068

13

Административный корпус, столовая

340

0,51

0,9

0,484322

173,4

83,98145

10

1060

0,95

10,07

4,8336

183,47

88,81505

203,8366

14

Котельная

480

0,63

0,8

0,75

302,4

226,8

8

1080

0,95

8,208

3,93984

310,608

230,7398

386,9344

15

Автогараж

150

0,36

0,7

1,020204

54

55,09102

8

680

0,95

5,168

2,48064

59,168

57,57166

82,55512

 

Всего по цехам

15285

      

8272,8

6722,011

  

26252

  

211,9572

101,7395

8484,757

6823,751

10888,28

 

Освещение территории завода

            

3

123348

0,8

296,0352

142,0969

296,0352

296,0352

418,657

 

ИТОГО

                      

8780,792

7119,786

11304,59


 

На основании рассчитанных значений построим картограмму нагрузок 

Она представляет собой  план предприятия с нанесенными  на нем окружностями, площадь                      которых пропорциональны величине расчетных нагрузок цехов. Радиус окружности определяется как:

, где 

R – радиус окружности

Pp – расчетная мощность цеха

mp – масштаб мощности

Принимаем mp=0.75 кВт/мм2

Для представления о  том какая часть мощности используется для освещения цеха, на окружности выделяем сектор, угол которого пропорционален общей нагрузке цеха. Угол сектора определяется как:

 

Результаты расчетов сведены в таблицу

Таблица 3.2 Расчет картограммы  нагрузок

№

Цеха

Pр,

R, мм

Рро,

α,град

1

Лесопильный завод

1124,32

32,775

24,32

7,787

2

Сушильный цех

700,416

25,869

16,416

8,438

3

Биржа сырья

282,0512

16,416

16,0512

20,487

4

Цех оконных рам и  дверей

503

21,922

19

13,598

5

Цех половых досок

431,024

20,293

17,024

14,219

6

Столярный цех №1

329

17,729

19

20,790

7

Столярный цех №2

348,24

18,240

18,24

18,856

8

Мебельный цех

179,1

13,081

17,1

34,372

9

Цех прессованных плит

620,536

24,349

25,536

14,815

10

Материальный склад

60,184

7,583

5,184

31,009

11

Компрессорная:

3067

54,132

3,04

0,357

12

Механические мастерские

286,6

16,548

7,6

9,546

13

Административный корпус, столовая

183,47

13,240

10,07

19,759

14

Котельная

310,608

17,227

8,208

9,513

15

Автогараж

59,168

7,519

5,168

31,444


 

По результатам расчетов строим картограмму нагрузок предприятия 

рис 3.1 Картограмма активных нагрузок

 

 

4. Выбор номинального  напряжения линии электропередач, их числа, 

         сечения и марки  провод.

Согласно заданию осуществляется от подстанции энергосистемы мощностью 500 МВ*А, на которой установлены два параллельно работающих трансформатора мощностью по 40 МВ*А, напряжением 115/37/6,3 кВ

Таким образом, существует два варианта по выбору питающего напряжения . Произведем сравнение обоих вариантов.

Оценим по формуле  Стилла величину нестандартного напряжения:

 

где

l – длина линии, l=3,5 км

P – передаваемая мощность

P=Pp=8780,8 кВт

 кВ 

 По стандартной  шкале напряжений выбирают два  близлежащих значения номинального  напряжения: 35 и 110 кВ

Т.к. на предприятии имеются  потребители I и II категории выбираем двуцепную ВЛ.

Исходя из расчетной  полной нагрузки и выбранного значения номинального напряжения рассчитываем значение расчетного тока по формуле:

Sp - передаваемая мощность, КВА.

n - число цепей линий.

По величине номинального тока и  экономической плотности тока J, определяют нестандартные сечения проводов линий высокого напряжения:

Значение jэ=1,1 выбираем из [4,таблица 10.1], учитывая то что режим работы предприятия двухсменный.

Выбранные сечения проводов проверяем на допустимость к нагреву рабочим током и потере напряжения.

Проверка по нагреву сводится к  сравнению токов рабочего (расчетного) с табличным. допустимым для провода:

Потеря напряжения определяется по формуле:

Расчет сведем в таблицу

Таблица 4.1  Выбор сечения проводов, проверка по падению напряжения

Uh.kВ

Ip, A

Iдоп. A

F, мм2

Марка провода

rуд, Ом/км

Худ, Ом/км

L, км

DU. В

DU/U

%

35

186,67

510

169,71

АС-185

0,17

0,427

3,5

141,2

0.4

110

59.18

265

53.8

АС-70

0,45

0,42

3,5

63,98

0,06


Так как потери в линии  не превышают допустимые 5 %, то оценим приведенные затраты на строительство линии.

 Приведенные затраты на строительство линий для 35 кВ

Затраты определяются по формуле:

З=рнК+И

где

рн=0,12 – нормативный коэффициент.

К=Кв+Кл – капитальные вложения

Кв – стоимость 2выключателей

Кв= 40 тыс.руб. [4, табл. 5.2]

Кл – стоимость линии

Кл=19,5*3,5=68,25 тыс.руб. [4, таблица 10.15]

И – годовые эксплуатационные издержки

И=Иэ+Иа+Ио

Иэ – стоимость потерь электроэнергии

Иа – амортизационные отчисления

Ио – отчисления на обслуживание, т.к. в рассматриваемых вариантах  они изменяются незначительно, то Ио не учитываем.

Иэ=n∙ΔPном∙lл∙Тп∙С0 [2]

где

ΔPном – потери мощности в линии ΔPном=5,9 кВт/км.

Тп – время использования энергии

Тп=16·365=5840 часов

С0=0,014 руб. – стоимость энергии.

Иэ=2·5,9·3,5·5840·0,014=3,34тыс.руб/год

Иа=Ка·Кл

где

Ка=0,05 – норма амортизационных  отчислений

Иа=0,05·68,25=3,413тыс.руб/год

З=0,12·(40+68,25)+3,413+8,9=19,73 тыс.руб/год

Приведенные затраты  на строительство линий для 110 кВ

Затраты определяются по формуле:

З=рнК+И

где

рн=0,12 – нормативный коэффициент.

К=Кв+Кл – капитальные вложения

Кв – стоимость выключателей

Кв= 63 тыс.руб. [4, табл. 5.2]

Кл – стоимость линии

Кл=21,6*3,5=75,6 тыс.руб. [4, таблица 10.15]

И – годовые эксплуатационные издержки

И=Иэ+Иа+Ио

Иэ – стоимость потерь электроэнергии

Иа – амортизационные отчисления

Ио – отчисления на обслуживание, т.к. в рассматриваемых вариантах  они изменяются незначительно, то Ио не учитываем.

Иэ=n∙ΔPном∙lл∙Тп∙С0 [2]

где

ΔPном – потери мощности в линии ΔPном=1,6 кВт/км.

Тп – время использования энергии

Тп=16·365=5840 часов

С0=0,014 руб. – стоимость энергии.

Иэ=2·1,6·3,5·5840·0,014=0,9тыс.руб/год

Иа=Ка·Кл

где

Ка=0,05 – норма амортизационных  отчислений

Иа=0,05·75,6=3,78тыс.руб/год

З=0,12·(63+75,6)+0,9+3,78=21,31 тыс.руб/год

Принимаем, что питание  осуществляется по двуцепной линии на напряжении 35 кВ с проводом марки  АС-185 , опоры металлические с подвеской обоих цепей.

 

5. Выбор мощности трансформаторов  ГПП, электрической схемы ГПП и места строительства.

 

Среди цехов  комбината  фактически все цеха( за исключением склада)  потребители 1 и 2 категории, поэтому принимаем число трансформаторов равное двум

При отсутствии резервных  трансформаторов возможен  выбор двухтрансформаторной подстанции по условию: [6, стр. 130]

Принимаем мощность трансформатора

и трансформатор ТДН-10000/35 [7]

Таким образом, примем к  установке на ГПП  два трансформатора с суммарной 

мощностью 20 МВА. Для строительства ГПП выбираем свободную территорию с учетом того чтобы она была как можно ближе к центру нагрузок цеха, не находилась на месте транспортных коммуникаций.

Под строительство подстанции отведем  площадь размерами 32 х 38,5 м [4, таблица 9.10]

рис.5.1   Местоположение ГПП

 

Произведем выбор схемы  ГПП. Так как предприятие находится  на расстоянии 3,5 км от ближайшей подстанции на предприятии нельзя применить  схему с короткозамыкателями. Поэтому  рассмотрим два наиболие распостранненых и недорогих вариантов схем с выключателями.

рис.5.2   1  вариант схемы ГПП

Произведем  сравнение  обоих схем по капитальным затратам, так как приэксплуэтации издержки также будут одинаковы

рис.5.2   2  вариант схемы ГПП

Расчёт капитальных  вложений сведём в таблицу.

Таблица 5.1  Расчёт капитальных вложений

Оборудование

1 вариант

2 вариант

Цена тыс.руб

Кол- во

Цена тыс.руб

Кол- во

Трансформатор

40

2

40

2

Выключатель

20

3

20

2

Разъединитель

0.580

6

0.580

6

Отделитель

0.710

2

0.710

2

Итого :

144.9

124.9


Второй вариант дешевле  поэтому выбираем его.

 

 

 

6. Выбор схемы внутреннего  электроснабжения.

При проектировании системы  внутреннего электроснабжения будем  учитывать:

- на предприятии нет  собственных источников электроэнергии

- существуют приемники 6 кВ

-  категорийность приемников

- наличием цехов с  малой потребляемой мощностью

Таблица 6.1   Категорийность цехов предприятия

№ цеха

Наименование 

Категория

1

Лесопильный завод

2

2

Сушильный цех

2

3

Биржа сырья

2

4

Цех оконных рам и  дверей

2

5

Цех половых досок

2

6

Столярный цех №1

2

7

Столярный цех №2

2

8

Мебельный цех

2

9

Цех прессованных плит

2

10

Материальный склад

3

11

Компрессорная:

1

12

Механические мастерские

3

13

Административный корпус, столовая

2

14

Котельная

2

15

Автогараж

3


 

 При проектировании  электроснабжения рассмотрим несколько  вариантов и выберем наиболее  экономичный по приведенным затратам.

Варианты схем внутреннего  электроснабжения см. на рис. 6 - 8

Первый и третий вариант предложенных схем электроснабжения – это радиальные схемы, отличающиеся количеством, а, следовательно, и мощностью подстанций.

Второй вариант это смешанная радиальная и кольцевая схемы.

В зависимости от общей  схемы электроснабжения, величины потребляемой мощности, территориального размещения нагрузок, требуемой степени безопасности на всех ступенях системы электроснабжения, выбираем ту или иную схему. Наилучший вариант схемы электроснабжения промышленного предприятия выбирают по условию минимальных приведённых затрат.

где рн – нормативный коэффициент капитальных вложений, рн=0,12

К – капитальные вложения

И – годовые эксплутационные  издержки 

рис. 6.1  Первый вариант  электроснабжения комбината

 

рис. 6.2  Второй  вариант  электроснабжения комбината

 

рис. 6.3  Третий  вариант  электроснабжения комбината

 

Капитальные вложения складываются из суммы кап. вложений в устройство цеховых подстанций и стоимости кабельной сети

Таблица 6.2  Расчет мощности и стоимости КТП по первому  варианту

№ ЦП

Питаемые цеха

Сум. 
Pр,кВт

Сум. 
Qр,кВАр

Сум. 
Sр,кВА

Расчетная мощность трансформатора кВА

Выбранная КТП

Полная стоимость  подстанции, тыс.руб.

1

Лесопильный завод

1124,32

981,7824

1492,646

895,5876125

КТП 10/0,4-2*1000

12,3

2

Сушильный цех

700,416

520,8797

872,8678

523,7206933

КТП 10/0,4-2*630

9,1

3

Биржа сырья

282,0512

318,693

        
 

Механические маст-е

286,6

288,2849

        
 

Итого

568,6512

606,9779

831,737

499,0421716

КТП 10/0,4-2*630

9,1

4

Цех пресс-х плит

620,536

707,8894

        
 

Цех окон-х рам  и дверей

503

435,9679

        
 

Итого

1123,536

1143,857

1603,354

962,0121412

КТП 10/0,4-2*1000

12,3

5

Цех половых  досок

431,024

373,2852

        
 

Столярный цех №1

329

325,3833

        
 

Столярный цех  №2

348,24

345,4225

        
 

Итого

1108,264

1044,091

1522,621

913,5726789

КТП 10/0,4-2*1000

12,3

6

Мебельный цех

179,1

173,4811

        
 

Материальный  склад

60,184

43,73832

        
 

Администр корпус

183,47

88,81505

        
 

Итого

422,754

306,0345

521,8985

313,1390983

КТП 10/0,4-2*400

7,8

7

Котельная

310,608

230,7398

        
 

 Компрессорная  0,4 кВ

123,04

107,2893

        
 

Автогараж

59,168

57,57166

        
 

Итого

492,816

395,6008

631,9554

379,1732132

КТП 10/0,4-2*400

7,8

 

Итого стоимость

          

70,7