Электроснабжение электроприемников цеха

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             Содержание

                                                   

 

Введение                                                                                                                   6

1. Краткая характеристика электроприемников цеха                                            8

2. Выбор и обоснование схемы электроснабжения участка цеха                        10         

3. Расчёт электрических нагрузок участка цеха                                                    12

4. Выбор марки и сечения токоведущих частей                                                     19

5. Выбор коммутационной и защитной аппаратуры                                              22

5.1 Выбор предохранителей                                                                                      22

5.2 Выбор автоматических выключателей                                                              23

5.3 Выбор распределительных шкафов                                                                   24

6. Выбор числа, мощности и типа трансформаторов цеховой подстанции        27                      

7. Компенсация реактивной мощности                                                                   29

8. Расчёт питающей линии 10 кВ                                                                             30                   

9. Конструктивное выполнение цеховой сети                                                        35                          

Заключение                                                                                                                36          

Список использованной литературы                                                                        37                                                   
                                                        Введение

 

Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электроэнергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др.

В настоящее время большинство потребителей получает электроэнергию от энергосистем.

По мере развития электропотребления усложняются системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ.

На пути от источника питания до электроприёмников на современных промышленных предприятиях электрическая энергия, как правило, трансформируется один или несколько раз. В зависимости от места расположения в схеме электроснабжения трансформаторные подстанции называют главными понизительными подстанциями или цеховыми трансформаторными подстанциями.

Цеховые сети распределения электроэнергии должны:

• обеспечивать необходимую надёжность электроснабжения приёмников электроэнергии в зависимости от их категории;
• быть удобными и безопасными в эксплуатации;
• иметь оптимальные технико-экономические показатели (минимум приведённых затрат);
• иметь конструктивное исполнение, обеспечивающее применение индустриальных и скоростных методов монтажа

Для приёма и распределения электроэнергии к группам потребителей

трёхфазного переменного тока промышленной частоты напряжением 380 В применяют силовые распределительные шкафы и пункты.

Главной проблемой в ближайшем будущем явится создание рациональных систем электроснабжения промышленных предприятий, которое связано со следующим:

• выбором и применением рационального числа трансформаций (оптимальный вариант числа трансформаций – две-три);
• выбором и применением рациональных напряжений (в системах электроснабжения промышленных предприятий даёт значительную экономию в потерях электроэнергии);
• правильным выбором места размещения цеховых и главных распределительных (понизительных) подстанций (обеспечивает минимальные годовые приведённые затраты);
• дальнейшим совершенствованием методики определения электрических нагрузок (способствует решению общей задачи оптимизации  построения систем внутризаводского электроснабжения);
• рациональным выбором числа и мощности трансформаторов, а также схем электроснабжения и их параметров, что ведёт к сокращению потерь электроэнергии и повышению надёжности;
• принципиально новой постановкой для решения таких задач, как, например, симметрирование (выравнивание) электрических нагрузок.

 

 

 

 

               1. Краткая характеристика электроприёмников цеха

 

 Большинство электроприёмников цеха относится к приёмникам трёхфазного тока напряжением до 1000В, частотой 50Гц (станки, печи, вентиляторы, кран). Сварочный трансформатор переменного тока представляет собой однофазную нагрузку и работает на промышленной частоте 50 Гц.

По режиму работы различают характерные группы приёмников:

1) приёмники, работающие в режиме  с продолжительно неизменной  или мало меняющейся нагрузкой. В этом режиме электрическая машина или аппарат может работать продолжительное время без превышения температуры отдельных частей машины или аппарата выше допустимой. Примерами данной группы приёмников являются электродвигатели вентиляторов, нагревательные печи, сушильные шкафы. Станки работают длительно, но с переменной нагрузкой и кратковременными отклонениями, за время которых электродвигатель не успевает охладиться до температуры окружающей среды.

2) приёмники, работающие в режиме повторно-кратковременной нагрузки. В этом режиме кратковременные рабочие периоды машины или аппарата чередуются с кратковременными периодами отключения. Повторно-кратковременный режим работы характеризуется относительной продолжительностью включения и длительностью цикла. В повторно-кратковременном  режиме электрическая машина или аппарат может работать с допустимой для них относительной продолжительностью включения неограниченное время, причём превышение температур отдельных частей машины или аппарата не выйдет за пределы допустимых значений. Примером этой группы приёмников являются электродвигатель крана, сварочные аппараты.

По требуемой степени бесперебойности питания электроприёмники относятся ко 2 и 3 категориям.

Наибольшее число приёмников составляют электродвигатели станков, мощность которых достаточно разнообразна. Напряжение сети 380 В с частотой

50 Гц. Коэффициет мощности высокий.

Электрические печи  - электротермические установки, преобразующие электрическую энергию в тепловую. Питание печей осуществляется током промышленной частоты напряжением 380 В. Нагрузка постоянная или мало меняющаяся. Печи и сушильные шкафы мощностью 7,5 – 70 кВт относятся к потребителям малой и средней мощности.

Двигатели вентиляторов работают в продолжительном режиме работы. Нагрузка равномерная и симметричная по трём фазам. Толчки нагрузки имеют место только при пуске. Питание производится током промышленной частоты. Перерыв в электроснабжении чаще всего недопустим и может повлечь за собой опасность для жизни людей, серьёзное нарушение технологического процесса или повреждение оборудования.

Мостовой кран – подъёмно транспортное устройство, работающее в повторно-кратковременном режиме. Для этого устройства характерны частые толчки нагрузки.

 Для пребразования трёхфазного переменного тока в однофазный служит преобразовательный агрегат. Перерыв в его питании не приводит к тяжёлым авариям с повреждением основного оборудования и может быть допущен на несколько минут.

Электросварочные установки переменного тока работают на промышленной частоте 50 Гц и представляют собой однофазную нагрузку в виде сварочных трансформаторов для дуговой сварки. Сварочные трансформаторы характеризуются низким коэффициентом мощности и частыми перемещениями в питающей сети.

Окружающая среда в цехе нормальная, расположение приёмников в цехе стационарное, нагрузка равномерная.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       2. Выбор и обоснование схемы электроснабжения участка цеха

 

Цеховые сети распределения электроэнергии должны:

• обеспечивать необходимую надёжность электроснабжения приёмников электроэнергии в зависимости от их категории;
• быть удобными и безопасными в эксплуатации;
• иметь оптимальные технико-экономические показатели;
• иметь конструктивное исполнение, обеспечивающее применение индустриальных и скоростных методов монтажа.

Схемы цеховых сетей делят на магистральные и радиальные.

Линию цеховой электрической сети, отходящую от распределительного устройства низшего напряжения цеховой ТП и предназначенную для питания отдельных наиболее мощных приёмников электроэнергии и распределительной сети цеха, называют главной магистральной линией (или главной магистралью). Главные магистрали рассчитывают на большие рабочие токи (до 6300 А); они имеют небольшое количество присоединений. Широко применяют магистральные схемы типа блока трансформатор-магистраль. В такой схеме отсутствует РУ низшего напряжения на цеховой подстанции, а магистраль подключается непосредственно к цеховому трансформатору через вводной автоматический выключатель. При двухтрансформаторной подстанции и схеме блока трансформатор-магистраль между магистралями для взаимного резервирования устанавливают перемычку с автоматическим выключателем.

 Распределительные магистрали предназначены для питания приёмников малой и средней мощности, равномерно распределённых вдоль линий магистрали. Такие схемы выполняют с помощью комплектных распределительных шинопроводов серии ШРА на токи до 630 А.

 Магистральные схемы обеспечивают высокую надёжность электроснабжения, обладают универсальностью и гибкостью (позволяют заменить технологическое оборудование без особых изменений электрической сети).

Радиальная схема электроснабжения представляет собой совокупность линий цеховой электрической сети, отходящих от РУ низшего напряжения ТП и предназначенных для питания небольших групп приёмников электроэнергии, расположенных в различных местах цеха. Радиальные схемы электроснабжения применяют для наиболее ответственных с точки зрения бесперебойности электроснабжения потребителей и в тех случаях, когда невозможно применить магистральные схемы. Радиальные схемы обеспечивают высокую надёжность электроснабжения. Однако они требуют больших затрат на электрооборудование и монтаж, чем магистральные схемы. 

Для цеха принимается схема с двумя распределительными магистралями, питающими приёмники малой и средней мощности, распределённые вдоль линий магистралей. Схема выполняется с помощью комплектных распределительных шинопроводов серии ШРА, изготовленных в виде отдельных секций. Отдельные приёмники подключаются к ШРА через ответвительные коробки кабелем.

          Подключение электроприёмников к РП осуществляется проводом

Магистральная схема по сравнению с радиальной имеет следующие преимущества и недостатки:

а) надежность магистральной схемы ниже, чем радиальной, так как при повреждении магистрали все ее потребители выходят из строя;

б) в магистральных сетях выше токи КЗ, но меньше потери напряжения и мощности;

в) стоимость магистральных сетей обычно ниже стоимости радиальных за счет уменьшения количества используемой аппаратуры и меньшей стоимости монтажа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       3. Расчёт электрических нагрузок участка цеха

 

Расчет электрических нагрузок участка цеха  выполняется методом упорядоченных диаграмм с применением коэффициента расчетной нагрузки. Предварительно номинальная мощность  приёмников с повторно-кратковременным режимом работы приводится к ПВ-100% по формулам:

Рн = Рпасп  ·               -   для электродвигателей,                             (1)                                                                                          

Рн = Sпасп· ·cosφ       -    для сварочных трансформаторов и сва-                                                                  рочных машин,                                          (2)

Рн = Sпасп ·  cosφ             -    для трансформаторов электропечей,    (3)                                                                                                            

где Рпасп (кВт), Sпасп (кВт), ПВ - паспортные данные мощности и продолжительности включения  в относительных единицах;

        cosφ – паспортный коэффициент активной мощности.

Расчет электрических нагрузок напряжением до 1 кВ производится для каждого узла питания  (распределительного пункта, распределительного шинопровода) и по цеху в целом.

По /6,17/ определяются значения коэффициента использования:

Ки = 0,24 (молот ковочный);

Ки = 0,65 (печи);

Ки = 0,6 (преобразовательный агрегат);

Ки = 0,14 (станки);

Ки = 0,8 (шкаф сушильный);

Ки = 0,3 (кран мостовой);

Ки = 0,8 (вентиляторы);

Ки = 0,4 (сварочные трансформаторы).

Для узла питания определяется значение модуля сборки:

         (4)

где Рн.макс1, Рн.мин1 - максимальная и минимальная мощность одного электропри-     ёмника для узла питания.

       Средние значения активной и реактивной мощностей  за наиболее загруженную смену для групп  приёмников:

Рсм = Ku * Pн,          (5)

Qсм = Рсм * tgφ                   (6)

Для узла питания записываются суммарные значения средних мощностей:

       (7)

       (8)

Для узла питания записываются средневзвешенные значения коэффициента использования Ku срвз  и коэффициента реактивной мощности tgφсрвз:

Ku срвз =          (9)

tgφсрвз =          (10)

По ЭВМ определяется значение  cosφсрвз.

Для узла питания  записывается значение nЭ - эффективное число электроприёмников, которое определяется по формуле:

nЭ =                    (11)

При числе электроприёмников  более пяти  эффективное число электроприёмников (nЭ) определяется  по упрощенным формулам  в зависимости от модуля сборки  и средневзвешенного значения коэффициента использования:

а) если Ku  > 0.2,  а m < 3, то nЭ = n;

б) если Ku  0.2,  а  m 3, то

  nЭ =          (12)

г) если Ku  < 0.2,  а  m 3, то эффективное число электроприёмников (nЭ) определяется следующим образом:

• определяется число электроприёмников n1, мощность которых равна или больше половины мощности наибольшего приёмника;
• определяется суммарная мощность этих электроприёмников  Рн1;
• определяются относительные значения

   n*1 =               p*1=

• по рисунку 2.2  или по таблице 2.7 /2,49/  определяется  эффективное относительное  число электроприёмников nЭ*;

• определяется эффективное число электроприёмников:   

 nЭ = nЭ* * n

Для узла питания по таблицам 1 и 2 приложения Б, в зависимости от Ku срвз и nЭ, определяется величина  коэффициента расчетной нагрузки  Кр .

       Для узла питания записываются значения  расчетных нагрузок Pр,, Qр, Sр, Ip

Pр = Кp *          (13)

Qр = 1.1 * , если  nэ < 10                         (14)

Qр = , если  nэ 10                         (15)

Sp =          (16)

I  = .          (17)

Расчёт для ШРА 1:

1. полировальный станок С-42Л:

 n = 3;

 Рмin – Рmax = 3,5  кВт;     

         Рн = 3*3,5 = 10,5 кВт;

 Ки  = 0,14;

 сosφ = 0,82;

 tgφ = 0,7;

 Рсм = 10,5*0,14 = 1,47 кВт;

 Qсм = 1,47*0,7 = 1,03 квар;

2. токарно-револьверный станок:

 n = 3;

 Рмin – Рmax = 7,5  кВт;     

         Рн = 3*7,5 = 22,5 кВт;

 Ки  = 0,14;

 сosφ = 0,78;

 tgφ = 0,8;

 Рсм = 22,5*0,14 = 3,15 кВт;

 Qсм = 3,15*0,8 = 2,52 квар;

3) заточный станок 3641:

 n = 3;

 Рмin – Рmax = 2,2  кВт;     

         Рн = 3*2,2 = 6,6 кВт;

 Ки  = 0,14;

 сosφ = 0,82;

 tgφ = 0,7;

 Рсм = 6,6*0,14 = 0,924 кВт;

 Qсм = 0,924*0,7 = 0,65 квар;

4) продольно-строгальный станок 72.10:

 n = 4;

 Рмin – Рmax = 34,5  кВт;     

         Рн = 4*34,5 = 138 кВт;

 Ки  = 0,14;

 сosφ = 0,82;

 tgφ = 0,7;

 Рсм = 138*0,14 = 19,32 кВт;

 Qсм = 19,32*0,7 = 13,52 квар;

 5) кран мостовой (ПВ – 40%):

 n = 1;

 Рмin – Рmax = 2,2* = 1,39 кВт;     

         Рн = 1*1,39 = 1,39 кВт;

 Ки  = 0,3;

 сosφ = 0,25;

 tgφ = 3,87;

 Рсм = 1,39*0,25 = 0,417 кВт;

 Qсм = 0,417*3,87 = 1,61 квар;         

 6) карусельный станок:

  n = 4;

  Рмin – Рmax = 42 кВт;     

          Рн = 4*42 = 168 кВт;

  Ки  = 0,14;

  сosφ = 0,82;

  tgφ = 0,7;

  Рсм = 168*0,14 = 23,52 кВт;

  Qсм = 23,52*0,7 = 16,46 квар;      

          Итого  по ШРА 1:

  n = 3+3+3+4+1+4 = 18;

           Рмin – Рmax = 1,39÷42 кВт;     

          ∑ Рн = 10,5+22,5+6,6+138+1,39+168 = 346,99 кВт;

         

∑ Рсм = 1,47+3,15+0,924+19,32+0,417+23,52 = 48,8 кВт;

∑ Qсм = 1,03+2,52+0,65+13,52+1,61+16,46 = 35,79 квар;

Ku срвз = ;

tgφсрвз = ;

сosφсрвз = 0,81;

При Ku  < 0.2 и  m >3

n1 = 8;

Рн1 = 306 кВт;

;

       ;

nэ* = 0,54;

nэ = 0,54*18 = 10;

По таблице 2 приложения В   Кр = 0,98;

Рр = 0,98*48,8 = 47,82 кВт;

Qр = 35,79 квар;

;

.

Все расчёты по электрическим нагрузкам участка цеха сводятся в таблицу 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

    Таблица 2 – Расчёт электрических нагрузок участка цеха

Наименование групп приёмников и узлов питания	Количество электроприёмников	Установленная мощность, приведённая к        ПВ 100%		m	Ки		Средняя мощность за наиболее загруженную смену		nэ	Кр	Расчётная нагрузка
		Рмin- Рmax,  кВт	Рн,    кВт				Рсм,        кВт	Qсм,           квар			Рр,           кВт	Qр,           квар	Sр,           кВА	Iр,               А
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
РП 1
Преобразовательный агрегат АНД-500 (ПВ 40%)	5	7,34	36,7		0,6	0,58/1,4	22,02	30,83
Трансформатор сварочный  ТСД (ПВ 40%)	3	36,66	109,98		0,4	0,46/1,93	44	84,9
Итого по РП 1	8	7,34 - 36,66	146,68	>3	0,45	0,5/1,75	66,01	115,73	8	1,09	71,95	127,31	146,23	222
РП 2
Вентилятор	3	7,5	22,5		0,8	0,82/0,7	18	12,6
Вентилятор	3	21	63		0,8	0,82/0,7	50,4	35,28
Итого по РП 2	6	7,5 - 21	85,5	<3	0,8	0,82/0,7	68,4	47,88	6	1	68,4	52,67	86,33	131,2
ШРА 1
Полировальный станок      С-42Л	3	3,5	10,5		0,14	0,82/0,7	1,47	1,03
Токарно-револьверный станок	3	7,5	22,5		0,14	0,78/0,8	3,15	2,52
Заточный станок 3641	3	2,2	6,6		0,14	0,82/0,7	0,924	0,65
Продольно-строгальный станок 72.10	4	34,5	138		0,14	0,82/0,7	19,32	13,52
Кран мостовой (ПВ 40%)	1	1,39	1,39		0,3	0,25/3,87	0,417	1,61
Карусельный станок	4	42	168		0,14	0,82/0,7	23,52	16,46
Итого по ШРА 1	18	1,39 - 42	346,99	>3	0,14	0,81/0,73	48,80	35,79	10	0,98	47,82	35,79	59,74	90,76
РП3                              Молот ковочный МА 411	4	27	108	<3	0,24	0,86/0,59	25,92	15,3	4	1,73	44,84	16,83	47,9	72,78
Всего по ШРА 1	36	1,39 - 42	687,17		0,3	0,7/1,03	209,13	214,7			233,01	232,6	329,24	500,2

 

        

      Продолжение таблицы 2

Наименование групп приёмников и узлов питания	Количество электроприёмников	Установленная мощность, приведённая к        ПВ 100%		m	Ки		Средняя мощность за наиболее загруженную смену		nэ	Кр	Расчётная нагрузка
		Рмin    Рmax,  кВт	Рн,    кВт				Рсм,        кВт	Qсм,           квар			Рр,           кВт	Qр,           квар	Sр,           кВА	Iр,               А
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
ШРА 2
Карусельный станок	4	42	168		0,14	0,82/0,7	23,52	16,46
Продольно-строгальный станок 72.10	2	34,5	69		0,14	0,82/0,7	9,66	6,76
Плоскошлифовальный станок 0541	1	14	14		0,14	0,78/0,8	1,96	1,57
Печь камерная ОКБ-330	5	70	350		0,65	0,9/0,48	227,5	109,2
Печь муфельная МП-25	3	2,5	7,5		0,65	0,9/0,48	4,875	2,34
Электропечь камерная Н-30	1	50	50		0,65	0,9/0,48	32,5	15,6
Шкаф сушильный	3	7,5	22,5		0,8	0,9/0,48	18	8,64
Итого по ШРА 2	19	2,5 - 70	681	>3	0,47	0,89/0,5	318	160,58	20	0,85	270,3	160,58	314,41	477,7
Всего(по цеху)	55	1,39 - 70	1368,17		0,71	0,81/0,71	527,15	375,28			503,33	393,17	638,7	970,4

 

 

 

 

 

 

       4. Выбор марки и сечения токоведущих частей

 

Выбор сечения кабелей  и проводов производится по условию нагрева:

Iр I дл.доп. * Кп * Кt         (18)

где  Ip - расчетный ток, А;

                                                                                             (19)

 I дл.доп - длительно допустимый ток, А;

        Кп - поправочный коэффициент на число проложенных кабелей в траншее (для одного проложенного провода или кабеля Кп принимается равным 1) ;

 Кt-поправочный коэффициент на температуру окружающей среды;

 Для нормальной температуры Кt принимается равным 1.

 Производится проверка выбранного сечения по допустимой потере напряжения:

∆U≤∆Uдоп          (20)

∆U = *Iр*l*(r0cosφ+X0sinφ)                (21)

∆Uдоп=20 В                   (22)

 Выбранное сечение проверяется на соответствие току защитного аппарата:

 Iдл.доп.≥Кз*Iз                    (23)

где   Кз - коэффициент защиты, определяемый по  /1,186/;

         I з  - ток защитного аппарата, в качестве которого принимается  ток плавкой вставки  предохранителя или ток срабатывания теплового расцепителя  автоматического включателя.

Расчёт для приёмника 10, подключенного к ШРА 2:

Выбирается кабель марки АВВГ-3×35+1×25 с Iдл.доп.= 85 А

r0=0,89 Ом/км;

X0=0,0637 Ом/км;

Проверка по потере напряжения:

∆U = *77,82*0,0088*(0,89*0,82+0,0637*0,57)=0,91 В

       ∆U=0,91 В < ∆Uдоп=20 В

Расчёт для приёмника 15, подключенного к РП 2:

Выбирается провод марки АПВ-3(1×10)+1×6 с Iдл.доп.= 39 А

r0=3,1 Ом/км;

X0=0,09 Ом/км;

Проверка по потере напряжения:

∆U = *38,91*0,0082*(3,1*0,82+0,09*0,57)=1,43 В

∆U=1,43 В < ∆Uдоп=20 В

Все расчёты по выбору марки и сечения токоведущих частей сети 0,4кВ сводятся в таблицу 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      Таблица 3 – Выбор токоведущих частей сети 0,4кВ

Наименование линии	Рр,кВт		sinφ	Iр,А	Iдл.дА	Марка провода	Rо,     Ом/км	Хо,     Ом/км	Длина линии   l,км	∆U,В	КзIз, А	Принятое сечение
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
ШРА1-РП1	71,95	0,5/1,75	0,87	222	235	АВВГ-3×150+1×120	0,206	0,0596	0,002	0,12	206,3	АВВГ-3×150+1×120
РП1 - 3	7,34	0,58/1,4	0,81	19,23	21	АПВ-3(1×4)+1×2,5	7,74	0,1	0,0094	1,43	8,25	АПВ-3(1×4)+1×2,5
РП1 - 17	36,66	0,46/1,93	0,89	121,1	140	АПВ-3(1×70)+1×50	0,443	0,08	0,0107	0,62	49,5	АПВ-3(1×70)+1×50
ШРА1-РП2	68,4	0,82/0,7	0,57	131,2	140	АВВГ-3×70+1×50	0,443	0,0612	0,0113	1,02	132	АВВГ-3×70+1×50
РП 2 - 14	7,5	0,82/0,7	0,57	13,9	19	АПВ-4(1×2,5)	7,74	0,1	0,0087	1,34	14,26	АПВ-4(1×2,5)
РП 2 - 15	21	0,82/0,7	0,57	38,91	39	АПВ-3(1×10)+1×6	3,1	0,09	0,0082	1,43	31,68	АПВ-3(1×10)+1×6
ШРА 1 - 4	3,5	0,82/0,7	0,57	6,48	19	АВВГ-4×2,5	7,74	0,095	0,0105	0,75	3,3	АВВГ-4×2,5
ШРА 1 - 11	7,5	0,78/0,8	0,63	14,61	19	АВВГ-4×2,5	7,74	0,095	0,0113	1,74	6,6	АВВГ-4×2,5
ШРА 1 - 8	2,2	0,82/0,7	0,57	4,08	19	АВВГ-4×2,5	7,74	0,095	0,0112	0,51	1,98	АВВГ-4×2,5
ШРА 1 - 13	1,39	0,25/3,87	0,97	8,45	19	АВВГ-4×2,5	7,74	0,095	0,002	0,06	4,95	АВВГ-4×2,5
ШРА1-РП3	44,84	0,86/0,59	0,51	72,78	85	АВВГ-3×35+1×25	0,89	0,0637	0,017	1,71	63,36	АВВГ-3×35+1×25
РП 3 - 1	27	0,86/0,59	0,51	47,7	55	АПВ-3(1×16)+1×10	1,94	0,09	0,0081	1,15	19,8	АПВ-3(1×16)+1×10
ШРА 1	233,01	0,68/1,09	0,73	500,2	630	ШРА73-У3	0,1	0,13	0,062	8,75	519,75	ШРА73-У3
ШРА 2 - 10	42	0,82/0,7	0,57	77,82	85	АВВГ-3×35+1×25	0,89	0,0637	0,0088	0,91	33	АВВГ-3×35+1×25
ШРА 2 - 9	34,5	0,82/0,7	0,57	63,92	70	АВВГ-3×25+1×16	1,24	0,0662	0,010	1,17	26,4	АВВГ-3×25+1×16
ШРА 2 - 12	14	0,78/0,8	0,63	27,27	30	АВВГ-3×6+1×4	5,17	0,09	0,0099	1,91	13,2	АВВГ-3×6+1×4
ШРА 2 - 6	70	0,9/0,48	0,44	118,17	120	АВВГ-3×50+1×35	0,62	0,0625	0,0101	1,21	39,6	АВВГ-3×50+1×35
ШРА 2 - 7	2,5	0,9/0,48	0,44	4,22	19	АВВГ-4×2,5	7,74	0,095	0,0048	0,25	1,98	АВВГ-4×2,5
ШРА 2 - 2	50	0,9/0,48	0,44	84,41	85	АВВГ-3×35+1×25	0,89	0,0637	0,0057	0,69	33	АВВГ-3×35+1×25
ШРА 2 - 5	7,5	0,9/0,48	0,44	12,66	19	АВВГ-4×2,5	7,74	0,095	0,0048	0,74	4,95	АВВГ-4×2,5
ШРА 2	270,3	0,89/0,5	0,46	477,7	630	ШРА73-У3	0,1	0,13	0,062	7,63	412,5	ШРА73-У3