Электроснабжение механосборочного цеха. 3
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Перспективы развития энергетики……………………………………………
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.1 Показатели проектирования……………
3 ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Расчет электрических нагрузок……………………………………………
3.2 Выбор силовых трансформаторов…
3.3 Выбор и построение
схемы электроснабжения……………………
3.4 Расчет токов короткого замыкания………………………………………
3.5 Выбор электрооборудования……………
3.5.1 Выбор низковольтной защитной аппаратуры……………………………
3.5.2 Выбор проводов и кабелей…………………………………………..……
3.5.3 Расчёт заземления…………………………………
3.6 Монтаж низковольтной
аппаратуры и кабелей…………………………
3.7 Вывод…………………………………………………………………
4 ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА
4.1 Охрана труда
в электрических установках…………
4.2 Защитное заземление……………………………
4.3 Противопожарная защита……………………………………………………
5 ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ…………………………
ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………
ВВЕДЕНИЕ
Перспективы развития энергетики.
В развитии цивилизации и научно-технического прогресса все возрастающую роль играет энергетика. При этом быстро развивающееся энергетическое хозяйство сложно и многогранно, а основными видами топлива остаются такие не возобновляемые источники, как уголь, сланцы, газ и нефтепродукты. До недавнего времени считали, что этих запасов хватит на долгие годы. Лишь в последние десятилетия выяснилось, что запасы этих ресурсов ограничены. Известно, что однажды использованная энергия не может быть применена повторно, и в любой замкнутой системе, к какой относится и наша планета, энтропия непрерывно возрастает и даже с помощью механизма цен, к которому, как правило, прибегает человечество, нехватку невозможно превратить в изобилие.
Мировое сообщество живет в настоящее время в эпоху прогрессирующего энергетического кризиса. Вместе с тем в результате интенсивного использования не возобновляемых источников энергии для отопления, транспортных средств, строительно-дорожных машин, сельскохозяйственных агрегатов и различных бытовых устройств, образуется огромное количество оксидов углерода, серы и азота. Все это способствует повышению температуры земной и водной поверхности, вызывает загрязнение окружающей среды, выпадение кислотных дождей, а также стимулирует интенсивное таяние льдов, повышение уровня океанов, затопление огромных территорий суши, зарождение циклонов и ураганов, охватывающих целые континенты. Эти явления ведут к широкомасштабному разрушению сельскохозяйственных угодий, исчезновению лесов и животного мира, повышенному размножению вредных насекомых, возрастанию частоты засух, лесных пожаров, проливных дождей, наводнений и т.п.
Поэтому актуальна разработка альтернативных решений использования энергии на основе нетрадиционных подходов, а также с использованием
возобновляемых источников. Исследования в области использования возобновляемых источников энергии связаны с созданием и практическим применением гелио- и ветроустановок, гидроэлектростанций и различного рода преобразователей. Вырабатываемые при этом энергоресурсы, кроме использования по прямому назначению, могут также накапливаться различными аккумулирующими системами.
Среди перечисленных видов возобновляемых источников прежде всего необходимо остановиться на энергии солнечного излучения , поток которой составляет примерно 3,8 10 26 Вт и представлен всем спектром электромагнитных волн. При этом энергетическая освещенность земной атмосферы достигает примерно 1,4 кВт/м2, а непосредственно поверхности нашей планеты - около 1 Вт/м2. За двое суток Солнце посылает нам столько тепла и света, сколько способны дать при сжигании все земные запасы угля, нефти, газа и сланцев. Однако пока не создано достаточно экономичного способа преобразования солнечной энергии в электрическую, хотя уже и имеются разработки, приемлемые для практической реализации. Например, солнечные батареи, питающие электроэнергией космические объекты. Коэффициент полезного действия таких систем, работающих по схеме фотоэлектрического преобразования, уже превышает 20, и может быть заметно увеличен в случае использования вместо химически чистых полупроводников типа кремния, арсенида галлия и сульфида кремния, менее дорогостоящих, но более эффективных материалов. Одним из них может быть соединение сурьмы с алюминием. Можно ожидать заметного повышения коэффициента полезного действия также и от солнечных батарей, созданных на основе сплавов сурьмы с индием. Они могут быть перспективными при освоении области инфракрасного излучения, которое составляет около половины от всей лучистой энергии Солнца.
Наряду с солнечным излучением, перспективно использование и энергии ветра. Согласно данным, последняя классифицируется как "солнечная", поскольку возникает в результате нагрева атмосферного воздуха солнечными лучами. Ветровая энергия давно используется в мореплавании, а также для приведения в движение мельничных колёс. С недавних пор она находит применение и для выработки электроэнергии.
Ветровые установки, как правило, сооружаются на принципе использования воздушных потоков, к тому же они громоздки, сложны и даже при диаметре колеса 150 м улавливается не более половины энергии ветра и в узком диапазоне скоростей. К тому же стоимость выработанной ими электроэнергии заметно превышает стоимость энергоресурсов, получаемых по другим технологиям. Кроме того, одной из самых сложных проблем, препятствующих более широкому распространению ветроэнергетических установок, является непостоянство действия ветра и часто меняющаяся его скорость. В этом направлении следует обратить внимание на совершенствование ветровых установок для конвенционных электростанций и способов аккумулирования электроэнергии.
К исключительно ценным возобновляемым источникам энергии относится биогумус, состоящий из птичьего помета, навоза животных, отходов жизнедеятельности человека и разлагающейся растительности. Уже накоплен опыт переработки перечисленных отходов, в результате чего получаются экологически чистые энергетические ресурсы в виде биогаза (70% CH4 и 30% СО2) с теплотой горения 5500-6000 ккал/м3. При этом одновременно осуществляется обеззараживание как вредных для природной среды патогенных микроорганизмов, так и выработка высококачественных удобрений и кормовых добавок в виде различных модификаций витаминов группы В. Причем после биообработки органических удобрений заметно сокращается или вовсе исключается применение ядохимикатов для борьбы с сорняками. Производство биогаза, высококачественных удобрений и кормовых добавок способствует улучшению экологической обстановки в местах образования и переработки биогумуса.
Еще один вид возобновляемых источников энергии - это энергия падающей воды. Преобразование потенциальной энергии падающей воды в механическую энергию вращения с целью приведения в действие мельничных колес и других механизмов, известен давно. Физические принципы преобразования энергии падающей воды в электрическую заключаются в том, что упомянутая среда под напором, создаваемым плотиной гидроэлектростанций, направляется в водовод, который заканчивается турбиной. Благодаря этому турбина воздействует на вал, связанный с ротором генератора, вращающимся в магнитном поле статора. Здесь все зависит от потенциальной энергии падающей воды и коэффициента полезного действия ее преобразования в электрическую.
Мощность гидроэлектростанций определяется как количеством воды, так и перепадом между водной поверхностью водохранилища и уровнем размещения гидроагрегата. Для получения одинаковой мощности на высоконапорной гидроэлектростанции требуется меньший расход воды. Причем от напора воды зависят габариты турбины, что в целом способствует удешевлению стоимости гидросооружения.
Следует отметить, что строительство крупных гидросооружений может оказать негативное влияние на природную среду. Так, возведение высоких плотин и создание огромных водохранилищ ведет к истреблению уникальной флоры и фауны, затоплению больших площадей сельскохозяйственных угодий, сокращению стока рек и т.п. При этом с водой выносится значительное количество наносов, которые, оседая в водохранилищах, со временем снижают их мощность. Кроме того, строительство крупных гидроэлектростанций создает значительное давление на малый участок земной поверхности, что вызывает большие
перенапряжения в
инициирования землетрясений, особенно в сейсмоопасных зонах. Естественно, что в таких местах предпочтение следует отдавать строительству микро- и малых гидроэлектростанций.
В Центрально азиатском регионе возможности возведения малых гидроэлектростанций, не требующих больших инвестиций, давно привлекают к себе пристальное внимание. Исследовательские работы здесь ведутся по ряду направлений, во-первых, производится перевооружение и реконструкция действующих объектов; во-вторых, осуществляется восстановление законсервированных и части списанных станций; в-третьих, сооружаются малые гидроэлектростанции при ирригационных водохранилищах; в-четвертых, строятся новые их модификации на реках и, прежде всего, в районах децентрализованного электроснабжения. Кроме того, в связи с переходом на рыночные отношения и прогрессирующим развитием автономных фермерских хозяйств появилась необходимость в создании проектов по возведению микро гидроэлектростанций различной мощности. При этом следует иметь в виду тот факт, что горные реки характеризуются большим количеством наносов, интенсивными ледовыми явлениями и значительной деформацией русел. Все это существенно затрудняет нормальную эксплуатацию гидросооружений.
Кроме описанных, к важным направлениям производства энергоресурсов на основе водной и воздушной сред относится получение кислорода, водорода и его перекиси (пероксида). Кислород и водород используется в устройствах по сварке, пайке, резке и других видах обработки материалов. В то же время, как показывает опыт, водород является идеальным энергетическим ресурсом, например, при электролизе воды. Сам по себе способ весьма прост. При прохождении постоянного электрического тока через элемент, состоящий из катода и анода, помещенных в водный электролит, на катоде выделяется водород, а на аноде - кислород. Как правило, устройства для получения кислорода и водорода состоят из электролизеров, разделительных колонок, работающих за счет разности плотностей газожидкостных смесей, холодильников, регуляторов давления газов, циркуляционного и подпитывающего насосов. Может быть и другой вариант устройства для получения кислорода и водорода, который состоит из электролизера, вертикально размещенных разделительных колонок упомянутых газов, их промывателей и регуляторов давления с массивными поплавками.
В работе отмечается, что в последнее время ведутся разработки других
способов получения водорода, в том числе биологическим, биохимическим и синтетическим методам. В первом из них для разложения воды на водород и кислород используют микроорганизмы. Количество получаемого водорода по этому способу пока незначительно, но в перспективе можно ожидать появления разработки более эффективных его модификаций. Биохимический метод предлагает при разложении водной среды в реакторе использовать ферменты, однако и в этом случае водород тоже производится в малых количествах. Основу синтетического метода составляет фотолиз при полном отсутствии биологических компонентов. Нужно отметить, что хотя некоторые из перечисленных методов в настоящее время и недостаточно производительны, следует продолжать работы по повышению их эффективности.
Учитывая, что водород служит идеальным энергоносителем, необходимо найти более надежные способы его аккумулирования и последующего хранения. Согласно литературным данным, он может находиться в газообразной или жидкой формах, а также в качестве составной части какого-либо химического соединения. Однако следует иметь в виду, что аккумулирование водорода в виде сжатого газа имеет ограничения из-за низких соотношений между его количеством и массой баллонов, в которых он содержится. Что же касается хранения водорода в жидкой форме, то здесь также имеются сложности, поскольку он сжижается при температуре -252,87 °С при расходе значительной энергии. При этом его криогенное хранение представляет сложную проблему и требует многогранных исследований. Наиболее приемлемым вариантом компактного и безопасного хранения водорода является его содержание в составе особого класса компаудов-металлических гидридов. Последнее достигается тем, что водород под давлением принудительно вступает во взаимодействие с очищенной поверхностью какого-либо металла и, находясь в атомарной форме, растворяется в его межкристаллитном пространстве. При очень высоких давлениях отношение количества атомов водорода к атомам металла больше единицы, а часто может превышать и двойку. В этом случае образуются химические соединения - гидриды. В принципе они могут создаваться при взаимодействии с любым чистым элементом и с большой частью двойных сплавов.
По разработанному нами способу источником аккумулирования энергии, пригодным для использования при работе всех видов техники, в том числе и любых транспортных средств, может быть водород, который по сравнению с другими видами горючего, наиболее дешевый и экологически чистый. В случае перевода двигателей внутреннего сгорания в современных машинах на такое водородное горючее необходимо лишь незначительно изменить
конструкцию карбюратора и отрегулировать угол опережения зажигания для приведения его в соответствие с необходимым количеством воздуха и скоростью распространения фронта пламени. В процессе эксплуатации таких двигателей внутреннего сгорания выхлопными продуктами являются водяной пар и небольшое количество азота. Причем его выделение можно регулировать при помощи реакторов каталитической конверсии нашей разработки. Кроме того, при использовании водорода в качестве горючего для транспортных средств отсутствуют несгоревшие углеводороды, соединения свинца и окиси углерода, которые существенно загрязняют окружающую среду.
Таким образом, в результате анализа литературно-патентных данных и результатов собственных исследований, можно сделать вывод, что нетрадиционные подходы к выработке энергоресурсов с использованием возобновляемых источников, которые состоят из энергии солнечных лучей, ветровой энергии, биогумуса, являются как никогда актуальными.
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.1 Показатели проектирования
Участок механсборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси заднего моста грузовых автомобилей.
Цех является составной частью производства машиностроительного завода.
УМЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ).
ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на 8 км. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надёжности ЭСН.
Количество рабочих смен – 2.
Грунт в районе цеха – глина с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый.
Размеры цеха А х В х Н = 50 х 30 х 9 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 4,2 м.
Перечень ЭО цеха металлорежущих станков дан в таблице 1.
Расположение основного ЭО показано Листе 1.
Таблица 2.1 Перечень электрооборудования цеха (Лист 1)
№ по плану |
Наименование оборудования |
n |
Рн, кВт |
1 |
2 |
3 |
4 |
1…3 |
Наждачные станки |
3 |
1,8 |
4…6 |
Карусельно-фрезерные станки |
3 |
12,5 |
7,8 |
Вертикально-протяжные станки |
2 |
15 |
9…11 |
Токарные полуавтоматы |
3 |
18 |
12…14 |
Продольно-фрезерные станки |
3 |
34 |
15,23 |
Горизонтально-расточные станки |
2 |
12,8 |
16,17 |
Вертикально-сверлильные станки |
2 |
5,5 |
18,19 |
Агрегатные горизонтально- сверлильные станки |
2 |
11 |
Продолжение таблицы 2.1
1 |
2 |
3 |
4 |
20,21 |
Агрегатные вертикально сверлильные станки |
2 |
9 |
22,29 |
Шлифовально-обдирочные станки |
2 |
4,5 |
24,25 |
Вентиляторы |
2 |
5 |
26,27 |
Круглошлифовальные станки |
2 |
3,5 |
28 |
Закалочная установка |
1 |
25 |
30,31 |
Клепальная машина |
2 |
6,2 |
3 ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Расчет электрических нагрузок
При проектировании электроснабжения предприятия важным вопросом является расчет электрических нагрузок, с учетом этих нагрузок производится выбор всех элементов электроснабжения.
Определяем активную мощность Рсм:
где Kи=коэффициент использования электроприемников, n=количество ЭП, Рn=номинальная мощность электроприемников, кВт.
Рм (3)=3Рм (1)
Рм1 (3)=3 · 1,8=5,4 кВт
Рм1=0,8 · 5,4 · 3=12,96 кВт
Рм2=0,8 · 12,5 · 3=30 кВт
Рм3=0,8 · 15 · 2=24 кВт
Рм4=0,8 · 18 · 3=43,2 кВт
Рм5=0,8 · 34 · 3=81,6 кВт
Рм6=0,8 · 12,8 · 2=20,48 кВт
Рм7=0,8 · 5,5 · 2=8,8 кВт
Рм8=0,8 · 11 · 2=17,6 кВт
Рм9=0,8 · 9 · 2=14,4 кВт
Рм10=0,8 · 4,5 · 2=7,2 кВт
Рм11=0,8 · 5 · 2=8 кВт
Рм12=0,8 · 3,5 · 2=5,6 кВт
Рм13=0,8 · 25=20 кВт
Рм14=0,8 · 6,2 · 2=9,92 кВт
Определяем реактивную мощность Qсм:
Qм= Рсм · tg j
где tg ϕ=0,75. По таблице Брадиса по заданному значению cosϕ.
Qм1=12,96 · 0,75=9,72 кВАр
Qм2=30 · 0,75=22,5 кВАр
Qм3=24 · 0,75=18 кВАр
Qм4=43,2 · 0,75=32,4 кВАр
Qм5=81,6 · 0,75=61,2 кВАр
Qм6=20,48 · 0,75=15,36 кВАр
Qм7=8,8 · 0,75=6,6 кВАр
Qм8=17,6 · 0,75=13,2 кВАр
Qм9=14,4 · 0,75=10,8 кВАр
Qм10=7,2 · 0,75=5,4 кВАр
Qм11=8 · 0,75=6 кВАр
Qм12=5,6 · 0,75=4,2 кВАр
Qм13=20 · 0,75=15 кВАр
Qм14=9,92 · 0,75=7,44 кВАр
Определяем максимальную полную мощность:
____________
Sm1 =Ö12,96 2 + 9,72 2 = 16,2 кВА
Sm2 = Ö30 2 + 22,5 2 = 37,5 кВА
Sm3= Ö24 2 + 18 2 = 30 кВА
____________
Sm4 = Ö43,2 2 + 32,4 2= 54 кВА
Sm5 = Ö81,6 2 + 61,2 2 = 102 кВА
Sm6 = Ö20,48 2 + 15,36 2 = 25,6 кВА
__________
Sm7 = Ö8,8 2 + 6,6 2 = 11 кВА
_____________
Sm8 = Ö17,6 2 + 13,2 2 = 22 кВА
Sm9 = Ö14,4 2 + 10,8 2 = 18 кВА
Sm10 = Ö7,2 2 + 5,4 2 = 9 кВА
Sm11 = Ö8 2 + 6 2 = 10 кВА
__________
Sm12 = Ö5,6 2 + 4,2 2 = 7 кВА
__________
Sm13 = Ö20 2 + 15 2 = 25 кВА
______________
Sm14 = Ö9,92 2 + 7,44 2 = 12,4 кВА
Sm.об.= 16,2 + 37,5 + 30 + 54 + 102 + 25,6 + 11 + 22 + 18 + 9 + 10 + 7 + 25 + 12,4 =
=379,7 кВА
Определяем максимальный ток:
Im = Sm/(1,73 ∙ Uн) (3.4) [8 стр. 10]
Im = 379,7/(1,73 ∙ 0,4) = 548,7 А
Полученные значения заносим в таблицу 2
Таблица 3.2 Расчётные данные активной и реактивной мощности, максимальная мощность и максимальный ток.
Наименование |
Кс |
Рн, кВт |
tgj |
Рм ,кВт |
Qм ,кВАр |
Sm , кВА |
Im ,А |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Наждачные станки |
0,8 |
1,8 |
0,75 |
12,96 |
9,72 |
16,2 |
|
Карусельно-фрезерные станки |
0,8 |
12,5 |
0,75 |
30 |
22,5 |
37,5 |
|
Вертикально-протяжные станки |
0,8 |
15 |
0,75 |
24 |
18 |
30 |
|
Токарные полуавтоматы |
0,8 |
18 |
0,75 |
43,2 |
32,4 |
54 |
|
Продольно-фрезерные станки |
0,8 |
34 |
0,75 |
81,6 |
61,2 |
102 |
|
Продолжение таблицы 3.2 | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Горизонтально-расточные станки |
0,8 |
12,8 |
0,75 |
20,48 |
15,36 |
25,6 |
|
Вертикально-сверлильные станки |
0,8 |
5,5 |
0,75 |
8,8 |
6,6 |
11 |
|
Агрегатные горизонтально-сверлильные станки |
0,8 |
11 |
0,75 |
17,6 |
13,2 |
22 |
|
Агрегатные вертикально-сверлильные станки |
0,8 |
9 |
0,75 |
14,4 |
10,8 |
18 |
|
Шлифовально-обдирочные станки |
0,8 |
4,5 |
0,75 |
7,2 |
5,4 |
8 |
|
Вентиляторы |
0,8 |
5 |
0,75 |
8 |
6 |
10 |
|
Кругло шлифовальные станки |
0,8 |
3,5 |
0,75 |
5,6 |
4,2 |
7 |
|
Закалочная установка |
0,8 |
25 |
0,75 |
20 |
15 |
25 |
|
Клепальная машина |
0,8 |
6,2 |
0,75 |
9,92 |
7,44 |
12,4 |
|
Итог |
379,7 |
548,7 | |||||
3.2 Выбор силовых трансформаторов
Силовые трансформаторы являются основным электрическим оборудованием электроэнергетических систем, обеспечивающим передачу и распределение электроэнергии на переменном трёхфазном токе от электрических станций к потребителям. В справочных данных на трансформаторы приводятся: тип, номинальная мощность, номинальные напряжения обмоток, потери мощности холостого хода и короткого замыкания, напряжения короткого замыкания, ток холостого хода. Тип, номинальную мощность, номинальное напряжение обмоток, потери холостого хода и короткого замыкания, напряжение короткого замыкания, ток холостого хода заносим в таблицу 3.
Таблица 3.3 Технические данные масляного двух обмоточного трансформатора общего назначения
Тип |
Sнт кВа |
ВН Uн1 |
НН Uн2 |
U к/з Uк,% |
I х/х |
Х/х Px |
К/з Pк |
ТМ |
1000 |
10…6 |
0,4 |
4,5 |
2,1 |
0,95 |
5,5 |
ТМ |
1000 |
0,4 |
0,25 |
4.5 |
2.1 |
0,95 |
5,5 |
Sнт = Sm/(n ∙ Kз )
3.3 Выбор и построение схемы электроснабжения
Выбираем магистральную схему электроснабжения.
При магистральной схеме электроснабжения питающие магистрали присоединяются к распределительным щитам вторичного напряжения цеховых трансформаторных подстанций или непосредственно к трансформаторам по схеме блока: трансформатор - магистраль.
Дальнейшее распределение энергии производится распределительными магистралями, присоединёнными к главной магистрали с помощью коммутационных и защитных аппаратов.
Магистральные схемы, в отличие от радиальных, находят применение при нагрузках, которые распределены относительно равномерно по площади цеха.
Достоинство магистральной схемы питания заключаются в сравнительно небольшом количестве отходящих линий, уменьшающем расход цветных металлов, и уменьшения габаритов распределительных установок (лист 2).
3.4 Расчет токов короткого замыкания
Задачей расчёта токов к.з. является определение действующего значения, установившегося тока к.з. (Iк) мгновенного значения тока к.з. ударного тока к.з. (iу). По току Iк проверяется оборудование на термическую устойчивость, по току iу оборудование проверяют на динамическую устойчивость.
Порядок расчёта.:
- Составляем расчётную схему (рис.1, а), на которой указывается система питания, трансформаторы, силовые реакторы, воздушные и кабельные линии.
- Составляем схему замещения (рис.1, б)
Рис 1. Расчётная схема (а) и схема замещения (б)
- Намечаем точки К1,К2. Расчёт токов к.з. в точках производится в относительных единицах.
Задаём базисные знания напряжения:
Uбi=Uсрн=10,5 кВ
Uб2= Uсрн=0,4 кВ
Uб3= Uсрн=0,25 кВ
Рассчитаем токи в точке К1
Рассчитаем токи в точке К2
Рассчитаем токи в точке К2
Рассчитываем ударный ток в точке К1
Ударный коэффициент составляет Ку = 1,3
Рассчитываем ударный ток в точке К2
Рассчитываем ударный ток в точке К3
Расчетные данные заносим в таблицу 4.
Таблица 3.4 Таблица расчётных данных короткого замыкания.
Точка к.з. |
Iк(3), кА |
iу , кА |
К1 |
0,17 |
0,309 |
К2 |
0,01 |
0,01 |
К3 |
0,004 |
0,0073 |
3.5 Выбор электрооборудования
3.5.1 Выбор низковольтной защитной аппаратуры, проводов и кабелей.
Согласно ПУЭ от перегрузок необходимо защищать силовые и осветительные сети, выполненные внутри помещений открыто проложенными изолированными незащищенными проводниками с горючей изоляцией; силовые сети, когда по условию технологического процесса или режима их работы могут возникать длительные перегрузки; сети взрывоопасных помещений или взрывоопасных наружных установок независимо от условий технологического процесса или режима работы сети. Для защиты электрических сетей напряжением до 1 кВ применяют плавкие предохранители, автоматические выключатели, тепловые реле магнитных пускателей. Для защиты электрических сетей от токов КЗ служат плавкие предохранители.