Электроснабжение промышленных предприятий. 3

    Министерство  образования Украины

 

Донецкий  политехнический техникум 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Курсовой  проект

 

на тему: “Электроснабжение промышленных предприятий  

  

                                                        Руководитель проекта

 

 «____»_________2010г. 
 
 
 

Проект  разработал 

 «____»_________2010г. 
 
 
 
 
 
 
 

2010

    СОДЕРЖАНИЕ

1.   Общая  часть

1.1 Характеристика потребителей электроэнергии

1.2 Расчет электрических нагрузок

1.3 Компенсация  реактивной мощности

1.4 Выбор места  расположения ГПП

1.5 Выбор числа  и мощности трансформаторов

1.6 Выбор схемы  внешнего электроснабжения

1.7 Выбор схемы  внутреннего электроснабжения

2.   Специальная  часть
2.1 Расчёт токов  короткого замыкания

2.2 Выбор электрооборудования

3. Выбор и расчет релейной защиты

4. Расчёт заземляющего устройства

5. Мероприятия по технике безопасности при обслуживании цеховых ТП

Литература 

Приложение А Курсовое задание 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                   
 
 
 
 
 

    

      
 

Вариант № 14 

Тема  проекта׃ Электроснабжение завода

Исходные  данные׃ 

  1. Ситуативный план завода
 

     

Масштаб׃ 1см – 50м. 

   2.  Данные о нагрузках  завода                                  Цех № 1. I категория 

Наименование  электрооборудования Кол-во электроприёмников РU при ПВ = 100%, кВт Ku
Рн min/max Робщ
1 Станки 4/3 5-21 51 3 0,2 0,65/1,17
2 Транспортеры 13/10 7-4,5 160 1,56 0,45 0,75/0,88
3 Нагреватели 10/6 40-10 200 4 0,6 1/0
4 Мельницы 2 20 40 13,33 0,65 0,8/0,75
 

Цех №2  Рр=1350 кВт                         cosφ=0.8 I категория

Цех №3  Рр=1400 кВт cosφ=0.7 II категория

Цех №4  Рр=2400 кВт cosφ=0.9 II категория

Цех №5  Рр=2810 кВт cosφ=0.6 II категория 

    3.Данные  об источнике питания.

    ЛЭП - 110 кВ на расстоянии 5 км от предприятия.

    ЛЭП – 35 кВ на расстоянии 5 км от предприятия.

    S” = 1500 МВ·А, 2 трансформатора ТДТГ – 63 МВ·А, Uкз=10,5%. 

 

ВВЕДЕНИЕ 

    Проблема  обеспечения украинской экономики  энергоносителями – одна из самых  болезненных проблем нашего времени. Газ, нефть, уголь и даже электроэнергию приходится экспортировать. Ежегодно на это затрачивается около 8 млрд. долларов, что соответствует 2/3 всего товарного экспорта. Дефицит энергоносителей влечет за собой шлейф тяжких последствий: недобор урожая, систематическое отключение населенных пунктов от электроснабжения и т.д. Поэтому проблема требует кардинального решения.

    В производстве электроэнергии создалось  тяжелое положение. Главные производители электроэнергии – теплоэлектростанции страдают из-за чрезмерной стоимости отечественного угля и не меньшей дороговизны газа. Затраты на производство электроэнергии выше, чем цена продажи потребителям. Не все в порядке с обеспечением атомных станций ядерным топливом. Уранового сырья вполне достаточно, но реакторные кассеты приходится импортировать из России, т.к. у нас их изготовление еще не налажено. Относительно невысокие модули стока рек ограничивают использование гидроресурсов. Доля ГЭС в общем производстве электроэнергии составляет только 4 %; эту величину обеспечивают преимущественно 8 самых больших станций на Днепре.

    В связи с вышеизложенным, устранение дефицита производства электроэнергии видится в создании миниэлектростанций на карпатских реках, что помогло бы одновременно с решением проблемы электроснабжения в Западном регионе предотвратить разрушительные наводнения и наладить надежное водоснабжение населенных пунктов. Наверное, следует также возродить построенные в 50 - 60-е годы миниэлектростанции, а также всемерно использовать возможность производства электроэнергии в двигателях-электрогенераторах для обеспечения собственных потребностей семейных или перерабатывающих хозяйств, а также жилья, энергоносителями для которых могут являться побочные продукты промышленного и сельскохозяйственного производства или энергия природного происхождения (например, шахтный метан, био-газ, ветер и солнце).

    Дополнительное количество топлива можно получить также внедрением современных технологий при добыче и переработке нефти, угля и газа.

    Как видим, существует много путей для  решения энергетической проблемы: увеличение собственной добычи топлива и энергии, значительное расширение круга контрагентов – поставщиков энергоносителей, применение альтернативных видов топлива, внедрение современных технологий. Но есть еще один путь – рациональное использование, экономия топлива и энергии. Здесь незаменимы счетчики. Дело в том, что плата за энергоресурсы начисляется большей частью не по фактическим затратам. Это приводит к перерасходу средств предприятиями, углубляет платежно-расчетный кризис, что приводит к еще большему углублению энергетического кризиса. 
 
 

    

    

    

      

1. Общая часть 

    1.1. Характеристика потребителей электроэнергии 

     Для более надёжного снабжения электроэнергией  все потребители делятся на III группы. Данный завод является потребителем I категории так как в его состав входят цеха I категории.

      Согласно [1, с.15] для более надёжного снабжения электроэнергией все потребители делятся на 3 группы. Данный завод является потребителем первой категории так как в его состав входят цеха первой категории.

    К электроприемникам I категории относят те электроприемники перерыв в электроснабжении которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, большой ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего оборудования, массовый брак продукции. Электроприемники I категории должны питаться от 2 независимых взаиморезервирующих источников питания, перерыв в электроснабжении которых может допускаться только на время включения АВР.

    В I цехе основными потребителями электроэнергии являются:

    • Задвижки
    • Прессы
    • Компрессоры
    • Конвейеры
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     
    1.2. Расчёт электрических нагрузок 

    Расчетные нагрузки определяем методом коэффициента максимума, положенным в основу «Указаний по определению электрических нагрузок в промышленных установках».

    Рассмотрим  ряд понятий данного метода:

    Определяем  номинальную мощность электроприемников по формуле

              Рн.общ =N·Pmax+ N·Pmin                                                (1)

    где  N-максимальное и минимальное значение электроприемников, работающие в разные смены.

    Pmax-максимальное значение мощности в наиболее загруженную смену, кВт

    Pmin-минимальное значение мощности в наиболее разгруженную смену, кВт

    Определяем  m по формуле

               m=Pmax/ Pmin                                                                                 (2)

    где  Pmax-максимальное значение мощности в наиболее загруженную смену, кВт

          Pmin-минимальное значение мощности в наиболее разгруженную смену, кВт

    Определяем коэффициент использования

                                                                                                   Kи=Pср/ Рн                                                                      (3)

где    Рср – средняя мощность за единицу времени,

         Рн  - номинальная мощность электроприемника

Данные коэффициенты просчитаны для разных видов электроприемников и определяются по [ ]

    Определение nэ по данной формуле рекомендуется производить при числе электроприемников в группе до пяти. При большем числе приемников в связи с возникающими техническими трудностями рекомендуется пользоваться следующими упрощенными способами вычисления nэ, допустимая погрешность которых лежит в пределах 10%.    

Для электроприемников  в группах 2 – 4, где n ≥ 5 допускается принимать nэ равным действительному числу электроприемников n при условии, что отношение номинальной мощности наибольшего приемника к номинальной мощности наименьшего приемника меньше трех:

        m=Рн/Рнмин<3

    при n ≤ 5; m 3; Ки <0,2; Рн≠const

        nэ= n,

        где n  – количество электроприёмников данной группы.   

    Коэффициент максимума Кмопределяется по кривым Км=f(nэ) или таблицам, приведенным в [ ]

    Суть  метода коэффициента максимума заключается в следующем:

      Определяем сменную активную и реактивную нагрузки за наиболее загруженную смену по формулам:

            Рсмм*Рн      (4)

     где    Рн  - активная номинальная мощность, кВт;

               ки - коэффициент использования электроприемника

            Qсм= Рсм*tg     (5)  
       
       

      Определяем расчетную активную и реактивную мощность

               Рр= Км* Рсм.кВА (6)

      где   Км  - коэффициент максимума,

          Рсм - сменная активная нагрузка

               Qр= Км*Qсм, кВАР (7)

    Определяем  расчетную полную мощность

           кВА  (8)

    Определяем  полную суммарную расчетную мощность по цеху №1

           кВА (9)

    Определяем  расчетные токи

           А,   (10)

    где       - номинальное напряжение, кВ.

    Определяем  суммарный расчетный ток по цеху №1

           ,А (11)

    Определяем  для цеха №1 

      (12) 

    Расчет нагрузок выполняем по вышеприведенным формулам сводим в таблицу 1

         Найдём  Рн.общ по формуле(1)

Рн.общ =

      Найдём m по  формуле (2)

m = 32/4,5=4

      Найдём Ки  по  формуле (3)

Ки=0,15

                Найдем nэ

nэ= n≥5; Кис< 0,2; м≥3; Рном≠const

nэ=n

nэ=55

         Найдём Км по справочной литературе

Км=1,3

         Найдём Рср по формуле(4)

Рсм=0,15·720=108 кВт

         Найдём Qср по формуле(5)

Qсм=108·1,02=110 кВАр

         Найдём Pp по формуле(6)

Pp=1,3·108=140 кВт 
 
 
 

         Найдём Qp по формуле(7)

Qp=1,1·110=121 кВАр

         Найдём полную мощность для одного приёмника по формуле(8)

Sp=√1402+1212=√19600+14641 =√34241=185 кВА

      Найдём ток  для 1 приёмника (10)

      Iр=185/√3*0,4=267А

      Найдём полную мощность для завода цеха по формуле(9)

Sp=√943 2+8672=√889249+751689=√1640938=1291 кВА

Рассчитаем ток  по цеху № 1 (10)

Iр макс = 1291/√3*0.4= 1866А

Остальные данные по электроприёмникам сводим в таблицу (2) 

Таблица.2 Данные по электроприёмникам первого цеха

Сменная мощность Nэ Км Расчетная мощность Iр
Рсм Qсм Pp Qp Sp
1 108 110 55 1,3 140 121 185 267
2 417 555 7 1,21 505 555 750 1084
3 42 43 12 1,15 48 47 67 97
4 192 144 8 1,3 250 144 289 418
  759 852     943 867 1291 1866
 

Далее производим расчет нагрузок по заводу в целом: 

       Сначала определяю реактивную расчётную мощность каждого цеха по формуле:

       Qц=Pц/tg

ц  (13)

       где Qц- расчётная реактивная мощность цеха, кВАр

              tg ц- тангенс угла сдвига фаз данного цеха.

       Qц=1700*0,72=1224 кВАр

       Полную  расчётную мощность каждого цеха определяем из выражения:

       Sц=Pц/cos

ц    (14)

       где Sц- расчётная полная мощность данного цеха, кВА

              cos ц- косинус угла сдвига фаз данного цеха.

       Sц=1700/0,81=2099 кВА

       Определяем расчётную активную мощность завода из выражения:

       Рр з=

Рц     (15)

       где Рр з- расчётная активная мощность завода, кВт;

       Рр з=9643 кВт

       Определяем расчётную реактивную мощность завода из выражения:

       Qр з=ΣQц      (16)

       где Qр з- расчётная реактивная мощность завода, кВАр;

       Qр з=10510 кВАр 
 

       

       

       

       

       Определяем расчётную полную мощность завода по формуле:

        Sр з= Pр з2+Qр цз2    (17)

       где Sр з- расчётная полная мощность завода, кВА;

       Sр з=

96432 + 105102 =
203447549=14263 кВА

       Определяем  приблизительные активные потери в  трансформаторах по формуле:

       

Рт=0,02Sр з   (18)

       где Рт- приблизительные активные потери в трансформаторах, кВт;

       

Рт=0,02.14263=285 кВт

       Определяем  приблизительные реактивные потери в трансформаторах по формуле:

       

Qт=0,1Sр з    (19);

       где Qт- приблизительные реактивные потери в трансформаторах, кВАР;

       

Qт=0,1.14263=1426 кВАР

       Определяем  расчётную активную мощность завода с учётом приблизительных потерь в трансформаторах из выражения:

       Ррр з+

Рт  (20);

       где Рр- расчётная активная мощность завода с учётом приблизительных потерь в трансформаторах, кВт;

       Рр=9643+285=9928 кВт

       Определяем  расчётную реактивную мощность завода с учётом приблизительных потерь в трансформаторах из выражения:

       Qр=Qр з+

Qт   (21);

       где Qр- расчётная реактивная мощность завода с учётом приблизительных потерь в трансформаторах, кВАР;

       Qр=10510+1426=11936 кВАр

       Вычисляем полную расчётную мощность завода с  учётом приблизительных потерь в трансформаторах по формуле:

       Sр=

Pр2+Qр2   (22)

       где: Sр- расчётная полная мощность завода с учётом потерь в трансформаторах, кВА;

       Sр= 99282+119362= 241033280=15525 кВА

    Расчётную активную мощность каждого цеха берем из[приложение А].

    Данные  по каждому цеху заносим в таблицу (1.3)

    Таблица 3. Данные расчёта нагрузок по заводу

N цеха Pц, кВт Qц. кВАР Sц, кВА cos
ц
tg
ц
Цех 1 943 867 1291 0,66 0,92
Цех 2 1700 1224 2099 0,81 0,72
Цех 3 2200 1980 2973 0,74 0,9
Цех 4 1500 1410 2055 0,73 0,94
Цех 5 1400 840 1628 0,86 0,6
Цех 6 1900 969 2135 0,89 0,51
 

 

1.3. Компенсация реактивной мощности 

    Большая часть промышленных приемников в  процесс работы потребляет из сети, помимо активной мощности Р, реактивную мощность Q. Основными потребителями реактивной мощности являются асинхронные двигатели (60-65% общего потребления реактивной мощности), трансформаторы (20-25%). В зависимости от характера электрооборудования его реактивная нагрузка может составлять до 130% по отношению к активной. Передача значительной реактивной мощности по линиям и через трансформаторы невыгодна по следующим причинам: возникают дополнительные потери активной мощности и энергии во всех элементах системы электроснабжения, возникают дополнительные потери напряжения.

    Загрузка  реактивной мощностью линий электропередачи и трансформаторов уменьшает их пропускную способность и требует дополнительных мероприятий по увеличению пропускной способности сети (увеличение сечений проводов воздушных и кабельных линий, увеличение номинальной мощности и количества трансформаторов подстанций и т.п.)

    Энергосистема устанавливает лимит реактивной мощности для каждого предприятия, а ее дефицит покрывает само предприятие.

    Повышение коэффициента мощности на предприятии  достигается применением различных компенсирующих устройств: статических конденсаторов, синхронных двигателей, синхронных компенсаторов.

    Высокая удельная стоимость синхронных компенсаторов  небольших мощностей и большие потери активной мощности в них обуславливает их применение лишь значительных мощностей (от 5000 кВАр и выше) на крупных подстанциях.

    Наиболее  распространенный способ компенсации  реактивной мощности в цехах промышленных предприятий – конденсаторы. Мощность конденсаторов в одном элементе составляет 4 – 10 квар. Из этих элементов собираются батареи требуемой мощности. Обычно батареи конденсаторов включаются в сеть трехфазного тока по схеме треугольника.  

         Выполним  выбор мощности компенсирующего  устройства:

         Общая величина реактивной мощности Qр определена в разделе 1.2(Расчёт электрических нагрузок).

       Производим расчёт компенсирующего устройства. Средневзвешенный тангенс угла сдвига фаз завода определяю из выражения