Электроснабжение сварочного участка цеха
Нижегородское высшее военно-инженерное командное училище
(военный
институт)
Кафедра
электрификации и автоматизации
Курсовая работа
по дисциплине
«Электропитающие сети
и электроснабжение
»
Тема:
«Электроснабжение
сварочного участка
цеха»
Руководитель:
ххххххх
Кстово
2007 г.
Оглавление
Введение 3
1. Характеристика производства и потребителей электроэнергии 4
2. Расчет электрических нагрузок цеха 5
3. Выбор числа и мощности питающих трансформаторов 10
4. Расчет и выбор компенсирующих устройств. 10
5. Определение центра нагрузок цеха 12
6. Расчет линий электроснабжения 13
7. Расчет токов короткого замыкания 43
8. Расчет и выбор аппаратов защиты 48
9. Кабельный журнал 54
10. Смета стоимости оборудования для электроснабжения цеха 55
Список
используемой литературы 57
Введение.
Повышение уровня электрификации производства и эффективности использования энергии основано на дальнейшем развитии энергетической базы, непрерывном увеличении электрической энергии.
В настоящее время при наличии мощных электрических станций, объединённых в электрические системы, имеющих высокую надёжность электроснабжения, на многих промышленных предприятиях продолжается сооружение электростанций. Необходимость их сооружения обуславливается большой удалённостью от энергетических систем, потребностью в тепловой энергии для производственных нужд и отопления, необходимостью резервного питания ответственных потребителей.
В
настоящее время разработаны
метода расчётов и проектирования цеховых
сетей, выбора мощности цеховых трансформаторов,
методика определения цеховых нагрузок
и т. д. В связи с этим большое
значение приобретают вопросы подготовки
высококвалифицированных кадров, способных
успешно решать вопросы проектирования
электроснабжения и практических задач.
- Характеристика производства и потребителей электроэнергии.
Сварочный участок предназначен для подготовительных работ с изделиями. Он является частью крупного механического цеха завода тяжелого машиностроения.
На
сварочном участке
Он оборудован электроустановками: термическими сварочными, вентиляционными, а также металлообрабатывающими станками.
Участок имеет механическое, термическое отделение, сварочные посты, отделение импульсной наплавки, где размещено основное оборудование.
Электроприемники, обеспечивающие жизнедеятельность (вентиляция и кондиционирование) относятся к 2 категории надежности электроснабжения, а остальные – к 3. Количество рабочих смен – 2.
Таблица 1 – Перечень электрооборудования сварочного участка цеха.
| № на плане | Наименование электрооборудования | Рэп, кВт | Примечание |
| 1,4 | Сварочные преобразователи | 12 | |
| 2 | Сварочный полуавтомат | 30 | |
| 3,9,13,16,41 | Вентиляционные установки | 6 | |
| 5…7 | Сварочные выпрямители | 8,8 | |
| 8,1 | Токарные станки импульсной наплавки | 15,1 | |
| 11,12,14,15 | Сварочные агрегаты | 6,5 | |
| 17,21,44,46 | Кондиционеры | 16 | |
| 18..20 | Электропечи сопротивления | 48 | |
| 22...26, 28 | Слиткообдирочные станки | 4,5 | |
| 27,35,37…39 | Сверлильные станки | 1,8 | |
| 29 | Кран-балка | 12 | ПВ=60% |
| 30,34 | Конвейеры ленточные | 4,5 | |
| 31...33,36 | Обдирно-шлифовальные станки | 5 | |
| 40 | Сварочный стенд | 11,2 | |
| 42,43 | Сварочные трансформаторы | 28 кВ-А | ПВ=4% |
| 45 | Электротраль | 2,5 | ПВ=25% |
- Расчет электрических нагрузок цеха.
Расчет производится методом упорядоченных диаграмм. Этот метод сводится к расчету максимальных расчетных нагрузок электроприемников.
, где Кс – коэффициент спроса электроприемников, определяется по [1, таблице 1.5.1];
РЭП – активная мощность электроприемника.
, где Рр – средняя активная мощность;
tg φ – коэффициент реактивной мощности.
, где Рр – средняя активная мощность;
Qр – средняя реактивная мощность.
, где Si – полная мощность i-го электроприемника;
m – масштаб нагрузки.
- Сварочные преобразователи:
- Сварочный полуавтомат:
- Вентиляционные установки:
- Сварочные выпрямители:
- Токарные станки импульсной наплавки:
- Сварочные агрегаты:
- Кондиционеры:
- Электропечи сопротивления:
- Слиткообдирочные станки:
- Сверлильные станки:
- Кран- балка:
- Конвейеры ленточные:
- Обдирно – шлифовальные станки:
- Сварочный стенд:
- Сварочные трансформаторы:
- Электротраль:
Результаты расчетов сводятся в таблицу 2:
Таблица 2 – Сводная ведомость нагрузок
| № п/п | Наименование |
Количество | Ру, кВт | КИ | ПВ, % | КС | cosφ | Рр, кВт | Qр, кВАР | SР,кВА | ∑Sp, кВА | r |
| 1 | Сварочные преобразователи | 2 | 12 | 0,3 | 0,35 | 0,6 | 4,2 | 5,5 | 6,9 | 13,8 | 1,4 | |
| 2 | Сварочный полуавтомат | 1 | 30 | 0,35 | 0,5 | 0,5 | 15 | 25,9 | 29,9 | 29,9 | 3 | |
| 3 | Вентиляционные установки | 5 | 6 | 0,65 | 0,7 | 0,8 | 4,12 | 3,15 | 5,2 | 31,2 | 1,2 | |
| 4 | Сварочные выпрямители | 3 | 8,8 | 0,25 | 0,35 | 0,35 | 3,08 | 8 | 8,57 | 25,71 | 1,6 | |
| 5 | Токарные станки импульсной наплавки | 2 | 15,1 | 0,14 | 0,16 | 0,5 | 2,4 | 4,15 | 4,79 | 9,58 | 1,5 | |
| 6 | Сварочные агрегаты | 4 | 6,5 | 0,25 | 0,35 | 0,35 | 2,27 | 5,9 | 6,32 | 2528 | 1,4 | |
| 7 | Кондиционеры | 4 | 16 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 14,4 | 10,8 | 18 | 72 | 2,9 | |
| 8 | Электропечи сопротивления | 3 | 48 | 0,7 | 0,8 | 0,95 | 38,4 | 12,67 | 40,4 | 121,29 | 3,6 | |
| 9 | Слиткообдирочные станки | 6 | 4,5 | 0,14 | 0,16 | 0,5 | 0,72 | 1,24 | 1,43 | 8,58 | 0,6 | |
| 10 | Сверлильные станки | 5 | 1,8 | 0,14 | 0,16 | 0,5 | 0,28 | 0,48 | 0,54 | 2,7 | 0,4 | |
| 11 | Кран-балка | 1 | 12 | 0,1 | 60 | 0,2 | 0,5 | 1,8 | 3,1 | 3,5 | 3,5 | 1 |
| 12 | Конвейеры ленточные | 2 | 4,5 | 0,55 | 0,65 | 0,75 | 2,92 | 2,56 | 3,88 | 7,76 | 1,1 | |
| 13 | Обдирно-шлифовальные станки | 4 | 5 | 0,14 | 0,16 | 0,5 | 0,8 | 1,38 | 1,59 | 6,36 | 0,7 | |
| 14 | Сварочный стенд | 1 | 11,2 | 0,25 | 0,35 | 0,7 | 3,92 | 3,99 | 5,59 | 5,59 | 1,3 | |
| 15 | Сварочные трансформаторы | 2 | 28 кВА | 0,25 | 4 | 0,35 | 0,35 | 0,68 | 2,01 | 2,1 | 4,2 | 0,8 |
| 16 | Электротраль | 1 | 2,5 | 0,05 | 25 | 0,1 | 0,5 | 0,125 | 0,21 | 0,24 | 0,24 | 0,2 |
| Sц=367,69 |
- Выбор числа и мощности питающих трансформаторов.
В цеху находятся электроприемники второй категории которые обеспечивающие жизнедеятельность(вентиляция и кондиционирование) поэтому на трансформаторной подстанции будут установлены два трансформатора.
Определяем мощность трансформаторов:
, где SЦ – полная мощность цеха.
Определяем потери в трансформаторе:
C учетом расчетов выбираем 2 трансформатора ТМ – 400-10/0,4 – трансформаторы силовые масляные.
| Технические характеристики трансформатора | |
| Мощность, кВА | 400 |
| Напряжение ВН, кВ | 10 |
| Напряжение НН, кВ | 0,4 |
| Схема и группа соединения | Y/Yн-0, Д/Yн-11 |
| Напряжение к.з. при 75 С, % | 4,5 |
| Потери х.х., Вт | 830 |
| Длина, мм | 1480 |
| Ширина, мм | 860 |
| Высота, мм | 1610 |
| Масса, кг | 1280 |
- Расчет и выбор компенсирующих устройств.
Расчетную реактивную мощность компенсирующих устройств можно определить из соотношения:
, где QK. P. – расчетная мощность компенсирующего устройства, кВАР;
α – коэффициент, учитывающий повышение cosφ естественным способом, принимается α=0,9;
- коэффициенты реактивной мощности до и после компенсации соответственно.
Компенсацию мощности производим до cosφ=0.92.
- Сварочный преобразователь:
- Сварочный полуавтомат:
- Сварочный выпрямитель:
- Токарный станок импульсной наплавки:
- Сварочные агрегаты:
- Слиткообдирочные станки:
- Сверлильные станки:
- Кран-балка:
- Обдирно – шлифовальные станки:
- Сварочный стенд:
- Сварочный трансформатор:
- Электротраль:
Компенсирующие устройства буду установлены в точках I, II, III и IV.
Расчетная мощность компенсирующего устройства в точке I равна:
Расчетная мощность компенсирующего устройства в точке II равна:
Расчетная мощность компенсирующего устройства в точке III равна:
Расчетная мощность компенсирующего устройства в точке II равна:
Типы компенсирующих устройств занесены в таблицу 3:
Таблица 3 – Типы компенсирующих устройств
| № п/п | Место установки | Тип компенсирующего устройства | Мощность, кВАр | Номинальный ток фазы, А | Габаритные размеры (В×Ш×Г) |
| 1 | I | УКРМ -0,4-25-УХЛ3 | 25 | 36 | 400 × 300 × 200 |
| 2 | II | УКРМ -0,4-5-УХЛ3 | 5 | 7 | 400 × 300 × 200 |
| 3 | III | УКРМ -0,4-40-УХЛ3 | 40 | 60 | 600 × 600 × 200 |
| 4 | IV | УКРМ -0,4-25-УХЛ3 | 25 | 36 | 400 × 300 × 200 |
Структура условного обозначения
Пример маркировки: УКРМ-0,4-40-УХЛ4
Пояснение маркировки:
- УКРМ - установка компенсации реактивной мощности;
- 0,4 - номинальное напряжение, кВ;
- 40 - номинальная мощность, кВАр;
- УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения.
- Определение центра нагрузок цеха.
Определим условные координаты центра нагрузок цеха:
;
- Расчет линий электроснабжения.
Расчет линий электропередач производим методом проводникового материала. Всю схему электроснабжения цеха разделим на два участка и составим для каждого участка схемы замещения. Рассчитаем первую схему. Составим 1 схему замещения:
Определим
значения моментов на
участках схемы, результаты
сведены в таблицу 4.
Таблица 4 – Расчетная таблица моментов нагрузки для первой схемы.
| Участок | Длина, м | Рр, кВт | М, кВт*м |
| ш-о | 24 | 14,4 | 345,6 |
| р-п | 8 | 0,68 | 5,44 |
| с-п | 5 | 0,68 | 3,4 |
| т-п | 2 | 4,12 | 8,24 |
| у-п | 7 | 3,92 | 27,44 |
| х-п | 9 | 14,4 | 129,6 |
| ф-п | 16 | 0,125 | 2 |
| п-о | 3 | 23,925 | 71,7 |
| б-о | 16 | 38,325 | 613,2 |
| з-ж | 7 | 14,4 | 100,8 |
| и-ж | 5 | 38,4 | 192 |
| к-ж | 1 | 38,4 | 38,4 |
| л-ж | 10 | 38,4 | 384 |
| м-ж | 16 | 14,4 | 230,4 |
| н-ж | 3 | 1,8 | 5,4 |
| ж-б | 4 | 145,8 | 583,2 |
| в-д | 8 | 4,2 | 33,6 |
| г-д | 5 | 15 | 75 |
| е-д | 2 | 4,12 | 8,24 |
| д-б | 2 | 23,32 | 46,64 |
| а-б | 3 | 207,445 | 622,335 |
Вычисляем приведенные моменты нагрузок на участках, где сеть разветвляется, а именно: участки п-о, б-о, б-ж, д-б, а-б.
Расчетное сечение провода для участка а-б:
Ближайшее большее стандартное сечение провода
Расчетный ток на участке а-б:
Вывод: так как , то берем сечение которое удовлетворяет требованиям по условиям нагрева провода в нормальном режиме при прокладке открыто .
Определяем фактическую потерю напряжения на участке I-a:
Допустимые потери напряжения на ответвлениях от точки б составят:
Расчетное сечение провода для участка д-б:
Ближайшее большее стандартное сечение провода
Расчетный ток на участке д-б:
Вывод: так как , то берем сечение которое удовлетворяет требованиям по условиям нагрева провода в нормальном режиме .
Определяем фактическую потерю напряжения на участке б-д:
Допустимые потери напряжения на ответвлениях от точки д составят:
Расчетное сечение провода для участка в-д:
Ближайшее большее стандартное сечение провода
Расчетный ток на участке в-д:
Вывод: так как , то выбранное сечение удовлетворяет требованиям по условиям нагрева провода в нормальном режиме.
Расчетное сечение провода для участка г-д:
Ближайшее большее стандартное сечение провода
Расчетный ток на участке г-д:
Вывод: так как , то выбранное сечение удовлетворяет требованиям по условиям нагрева провода в нормальном режиме.
Расчетное сечение провода для участка е-д:
Ближайшее большее стандартное сечение провода
Расчетный ток на участке е-д:
Вывод: так как , то выбранное сечение удовлетворяет требованиям по условиям нагрева провода в нормальном режиме.
Расчетное сечение провода для участка б-ж:
Ближайшее большее стандартное сечение провода
Расчетный ток на участке б-ж:
Вывод: так как , то берем сечение которое удовлетворяет требованиям по условиям нагрева провода в нормальном режиме .
Определяем фактическую потерю напряжения на участке б-ж:
Допустимые потери напряжения на ответвлениях от точки ж составят:
Расчетное сечение провода для участка з-ж:
Ближайшее большее стандартное сечение провода
Расчетный ток на участке з-ж:
Вывод: так как , то выбранное сечение удовлетворяет требованиям по условиям нагрева провода в нормальном режиме.
Расчетное сечение провода для участка и-ж:
Ближайшее большее стандартное сечение провода