Электроснабжение текстильного комбината
НИУ МЭИ
Кафедра электроснабжения промышленных предприятий
Расчётно-пояснительная
к курсовому проекту на тему:
«Электроснабжение текстильного комбината»
Группа:Эл-06-09
Студент: Щукин С.С.
Руководитель: Вихров М.Е.
Москва 2013 г.
Содержание
Введение |
3 | |
Задание на проект |
4 | |
1. |
Определение расчетных нагрузок |
5 |
1.1. |
Общие положения |
5 |
1.2. |
Расчёт высоковольтной нагрузки |
5 |
1.3. |
Расчёт осветительной нагрузки |
8 |
1.4. |
Расчёт электрической нагрузки предприятия |
10 |
2. |
Компенсация реактивной мощности |
12 |
3. |
Определение центра электрических нагрузок |
15 |
4. |
Определение числа и мощности цеховых ТП и ГПП |
17 |
4.1. |
Выбор цеховых трансформаторов |
17 |
4.2. |
Выбор местоположения и мощности трансформаторов ГПП |
20 |
5. |
Выбор сети внешнего электроснабжения |
22 |
5.1. |
Выбор номинального напряжения |
22 |
5.2. |
Выбор сечения воздушных линий высокого напряжения |
22 |
6. |
Расчет токов короткого |
24 |
7. |
Выбор сечения кабелей |
28 |
7.1 |
Проверка выбранных сечение жил кабелей 6 кВ по термической стойкости к действию токов КЗ |
31 |
8. |
Выбор электрических аппаратов |
33 |
8.1. |
Выбор выключателей |
33 |
8.2. |
Выбор разъединителей |
35 |
8.3. |
Выбор предохранителей |
35 |
8.4. |
Выбор разрядников |
35 |
Список литературы |
36 |
Введение
Система электроснабжения предприятий, состоящая из сетей до 1 кВ и выше, трансформаторных и преобразовательных подстанций, служит для обеспечения потребителей электрической энергией в необходимом количестве и соответствующего качества.
Система электроснабжения должна удовлетворять требованиям экономичности и надёжности, безопасности и удобства эксплуатации, возможности индустриального выполнения строительно-монтажных работ. Не допустимы перерывы в электроснабжении, которые могут нанести ущерб, привести к авариям, связанным с человеческими жертвами и выходом из строя дорогостоящего оборудования.
Система электроснабжения должна быть гибкой, допускать рост мощности предприятий при изменении производственных условий.
Основной
задачей, решаемой при проектировании
системы электроснабжения, считается
оптимизация параметров схемы при
обеспечении бесперебойности
В курсовой работе рассматривается вопрос электроснабжения текстильного комбината.
По исходным
данным был проведен расчет нагрузок
от уровня цеховых подстанций до уровня
главной понизительной
Задание на проект
Тема: Электроснабжение текстильного комбината
По данным генплана и таблицы выполнить проект электроснабжения текстильного комбината. Расстояние от подстанции до завода 14 км.
Таблица 1 - Данные по курсовому проекту
№ п/п |
Здание (сооружение) |
Суммарная установленная мощность, кВт |
1 |
Склад хлопка и льна |
310 |
2 |
Склад синтетики |
270 |
3 |
Анализ сырья |
40 |
4 |
Прядильный цех №4 |
1710 |
5 |
Прядильный цех №5 |
2100 |
6 |
Мастерская ламп |
90 |
7 |
Корпус "Утка" |
1750 |
8 |
Инженерный центр |
370 |
9 |
Газостанция |
40 |
10 |
Насосная промстоков |
30 |
11 |
Пожарное депо |
210 |
12 |
Корпус сновальный |
780 |
13 |
Маслосклад |
130 |
14 |
Красильный цех |
3510 |
15 |
Прядильный цех №1 |
1510 |
16 |
Крутильный цех |
1320 |
17 |
Электроремонтный цех |
340, |
18 |
Станция обесслоливания |
80 |
19 |
Прядильный цех №2 |
1420 |
20 |
Насосная станция |
280 |
21 |
Прядильный цех№3 |
3100 |
22 |
Механический цех |
2500 |
23 |
Компрессорная станция |
760 |
24 |
Административный корпус |
670 |
20 |
Насосная станция СД 6 кВ |
4000 |
1 Определение расчетных нагрузок
1.1 Общие положения
Для определения расчётной мощности низковольтной нагрузки используем метод коэффициента спроса.
, (1.2)
где – суммарная установленная мощность всех приемников низкого напряжения, принимаемая по исходным данным для каждого цеха;
– средний коэффициент спроса, принимаемый по справочным данным;
– соответствует характерному для приемников данного цеха средневзвешенному значению коэффициента мощности
Результаты представлены в таблице 2
1.2 Расчёт высоковольтной нагрузки
Высоковольтная нагрузка предприятия вычисляется по методу коэффициента спроса.
(1.3)
Для синхронных двигателей находится не реактивная нагрузка, а максимальная реактивная мощность, которую СД может генерировать. Значения реактивной мощности, получаемой от СД, зависят от его загрузки активной мощностью и относительного напряжения на зажимах двигателя:
, (1.4)
где – суммарная установленная мощность группы СД;
, – номинальные данные СД (коэффициент реактивной мощности и КПД);
– коэффициент наибольшей допустимой нагрузки СД по реактивной мощности.
Определим активную и реактивную мощность расчетной высоковольтной нагрузки для компрессорной, где установлены СД.
Примем электродвигатели СДН-15-39-10 на 6кВ.
Коэффициент мощности
Установленные мощности
Для СД, работающих с «опережающим» коэффициентом мощности, величина берётся со знаком “минус“.
Результаты расчета представлены в таблице 2.
Таблица 2 – Расчетные нагрузки
Номер цеха |
Здание (сооружение) |
Pном, кВт |
cos φ |
tg φ |
Qном, квар |
Sном, кВА |
Kc |
Pp, кВт |
Qp, квар |
Sp, кВА |
Кат | |
до 1 кВ |
1 |
Склад хлопка и льна |
310,00 |
0,60 |
1,33 |
413,33 |
516,67 |
0,30 |
93,00 |
124,00 |
155,0 |
3 |
2 |
Склад синтетики |
270,00 |
0,60 |
1,33 |
360,00 |
450,00 |
0,30 |
81,00 |
108,00 |
135,0 |
3 | |
3 |
Анализ сырья |
40,00 |
0,65 |
1,17 |
46,77 |
61,54 |
0,45 |
18,00 |
21,04 |
27,7 |
2 | |
4 |
Прядильный цех №4 |
1710,00 |
0,70 |
1,02 |
1744,55 |
2442,86 |
0,65 |
1111,50 |
1133,96 |
1587,9 |
2 | |
5 |
Прядильный цех №5 |
2100,00 |
0,70 |
1,02 |
2142,43 |
3000,00 |
0,65 |
1365,00 |
1392,58 |
1950,0 |
2 | |
6 |
Мастерская ламп |
90,00 |
0,70 |
1,02 |
91,82 |
128,57 |
0,40 |
36,00 |
36,73 |
51,4 |
2 | |
7 |
Корпус "Утка" |
1750,00 |
0,70 |
1,02 |
1785,36 |
2500,00 |
0,60 |
1050,00 |
1071,21 |
1500,0 |
2 | |
8 |
Инженерный центр |
370,00 |
0,75 |
0,88 |
326,31 |
493,33 |
0,50 |
185,00 |
163,15 |
246,7 |
1 | |
9 |
Газостанция |
40,00 |
0,70 |
1,02 |
40,81 |
57,14 |
0,60 |
24,00 |
24,48 |
34,3 |
1 | |
10 |
Насосная промстоков |
30,00 |
0,70 |
1,02 |
30,61 |
42,86 |
0,40 |
12,00 |
12,24 |
17,1 |
1 | |
11 |
Пожарное депо |
210,00 |
0,75 |
0,88 |
185,20 |
280,00 |
0,50 |
105,00 |
92,60 |
140,0 |
1 | |
12 |
Корпус сновальный |
780,00 |
0,70 |
1,02 |
795,76 |
1114,29 |
0,60 |
468,00 |
477,46 |
668,6 |
2 | |
13 |
Маслосклад |
130,00 |
0,70 |
1,02 |
132,63 |
185,71 |
0,40 |
52,00 |
53,05 |
74,3 |
3 | |
14 |
Красильный цех |
3510,00 |
0,75 |
0,88 |
3095,53 |
4680,00 |
0,40 |
1404,00 |
1238,21 |
1872,0 |
2 | |
15 |
Прядильный цех №1 |
1510,00 |
0,70 |
1,02 |
1540,51 |
2157,14 |
0,65 |
981,50 |
1001,33 |
1402,1 |
2 | |
16 |
Крутильный цех |
1320,00 |
0,80 |
0,75 |
990,00 |
1650,00 |
0,60 |
792,00 |
594,00 |
990,0 |
2 | |
17 |
Электроремонтный цех |
340,00 |
0,75 |
0,88 |
299,85 |
453,33 |
0,50 |
170,00 |
149,93 |
226,7 |
2 | |
18 |
Станция обесслоливания |
80,00 |
0,70 |
1,02 |
81,62 |
114,29 |
0,55 |
44,00 |
44,89 |
62,9 |
1 | |
19 |
Прядильный цех №2 |
1420,00 |
0,70 |
1,02 |
1448,69 |
2028,57 |
0,65 |
923,00 |
941,65 |
1318,6 |
2 | |
20 |
Насосная станция |
280,00 |
0,75 |
0,88 |
246,94 |
373,33 |
0,50 |
140,00 |
123,47 |
186,7 |
1 | |
21 |
Прядильный цех№3 |
3100,00 |
0,70 |
1,02 |
3162,63 |
4428,57 |
0,65 |
2015,00 |
2055,71 |
2878,6 |
2 | |
22 |
Механический цех |
2500,00 |
0,70 |
1,02 |
2550,51 |
3571,43 |
0,60 |
1500,00 |
1530,31 |
2142,9 |
2 | |
23 |
Компрессорная станция |
760,00 |
0,70 |
1,02 |
775,36 |
1085,71 |
0,60 |
456,00 |
465,21 |
651,4 |
1 | |
24 |
Административный корпус |
670 |
0,70 |
1,02 |
683,54 |
957,14 |
0,45 |
301,50 |
307,59 |
430,7 |
1 | |
6 кВ |
20 |
Насосная станция СД |
4000,00 |
0,90 |
0,48 |
- |
- |
0,50 |
2000,00 |
-2900,00 |
3522,78 |
1 |
1.3 Расчёт осветительной нагрузки
Освещение цехов и улицы производим газоразрядными лампами
Активная расчётная нагрузка осветительных приёмников цеха определяется по удельной нагрузке и коэффициенту спроса осветительной нагрузки:
(1.5)
где
- удельная нагрузка осветительных приёмников;
- площадь пола цеха, определяемая по генплану.
Реактивная мощность вычисляется по формуле:
(1.6)
Площадь пола цеха определяется по генплану.
Активную расчётную нагрузку осветительных приёмников территории завода определим аналогично по удельной нагрузке и коэффициенту спроса:
, (1.7)
Результаты представлены в таблице 3
Таблица 3 - Осветительная нагрузка предприятия
№ п/п |
Здание (сооружение) |
Fц, м2 |
p уд.о, кВт/м2 |
Рр.л, кВт |
Qр.л, квар |
1 |
Склад хлопка и льна |
12144 |
0,012 |
145,73 |
36,07 |
2 |
Склад синтетики |
16928 |
0,012 |
203,14 |
50,28 |
3 |
Анализ сырья |
4016 |
0,009 |
36,14 |
8,95 |
4 |
Прядильный цех №4 |
3520 |
0,012 |
42,24 |
10,45 |
5 |
Прядильный цех №5 |
4928 |
0,012 |
59,14 |
14,64 |
6 |
Мастерская ламп |
576 |
0,009 |
5,18 |
1,28 |
7 |
Корпус "Утка" |
7392 |
0,01 |
73,92 |
18,30 |
8 |
Инженерный центр |
576 |
0,011 |
6,34 |
1,57 |
9 |
Газостанция |
1120 |
0,011 |
12,32 |
3,05 |
10 |
Насосная промстоков |
1120 |
0,012 |
13,44 |
3,33 |
11 |
Пожарное депо |
11504 |
0,01 |
115,04 |
28,47 |
12 |
Корпус сновальный |
6384 |
0,01 |
63,84 |
15,80 |
13 |
Маслосклад |
896 |
0,012 |
10,75 |
2,66 |
14 |
Красильный цех |
7648 |
0,015 |
114,72 |
28,39 |
15 |
Прядильный цех №1 |
6384 |
0,01 |
63,84 |
15,80 |
16 |
Крутильный цех |
2688 |
0,01 |
26,88 |
6,65 |
17 |
Электроремонтный цех |
336 |
0,01 |
3,36 |
0,83 |
18 |
Станция обесслоливания |
1968 |
0,01 |
19,68 |
4,87 |
19 |
Прядильный цех №2 |
3504 |
0,015 |
52,56 |
13,01 |
20 |
Насосная станция |
6677 |
0,015 |
100,16 |
24,79 |
21 |
Прядильный цех№3 |
8256 |
0,012 |
99,07 |
24,52 |
22 |
Механический цех |
19872 |
0,009 |
178,85 |
44,26 |
23 |
Компрессорная станция |
2688 |
0,014 |
37,63 |
9,31 |
24 |
Административный корпус |
14256 |
0,012 |
171,07 |
42,34 |
Суммарно |
145381,0 |
- |
1655,0 |
409,6 | |
Освещение улицы завода |
92219,0 |
0,00015 |
6,92 |
1,71 |
1.4 Расчёт электрической нагрузки предприятия
Расчетные полную, активную и реактивную мощности завода без компенсации находят по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов с учетом потерь мощности в трансформаторах 3УР цеховых подстанций и коэффициента разновременности максимумов силовой нагрузки .
(1.8)
, (1.9)
где
Суммарные расчетные активные и реактивные нагрузки:
– силовые приемники до 1 кВ:
;
– силовые приемники выше 1 кВ:
;
– осветительные приемники:
(1.10)
(1.11) (1.12)
Суммарные
потери активной и реактивной мощности
в трансформаторах 3УР приближённо
принимаются равными
(1.13)
(1.14)
Суммарные
потери активной и реактивной мощности
в цеховых сетях приближённо
принимаются равными
(1.15)
(1.16)
(1.17)
Значение реактивной мощности , поступающей от питающей энергосистемы к шинам низшего напряжения ГПП, определяют исходя из условий задания на проект и вычисленной :
(1.18)
Расчётная нагрузка, по которой определяется мощность трансформаторов ГПП:
(1.19)
2 Компенсация реактивной мощности
Компенсировать реактивную мощность буду в цехах № 4, 5, 14, 15,19, 21, 22 на стороне низкого напряжения (мощность компенсирующих устройств примерно 60% от расчетной реактивной мощности цеха) и на ГПП с помощью батарей конденсаторов. Оставшуюся мощность компенсирую синхронными двигателями в компрессорной.
Пример выбора конденсаторных батарей покажу на 4-ом цехе.
Реактивная мощность цеха:
Выбираю 2хУК-0,4-300УЗ.
Мощность, компенсируемая в 4-ом цехе:
Реактивная мощность после компенсации:
Общая мощность конденсаторных батарей в цехах
Выбор конденсаторных батарей в цехах сведен в таблице 4.
Максимальная реактивная мощность, которую могут вырабатывать синхронные двигатели в компрессорной: Qсд.макс.=2900 (квар)
Предварительно мощность КУ на ГПП
Ставлю на ГПП 2хУКЛ56-10,5-900У3
Т.е на ГПП компенсирую
Во избежание перекомпенсации с помощью СД компенсируем не максимальную мощность, а
Таблица 4 - Компенсация реактивной мощности в цехах
|
Номер цеха |
Здание (сооружение) |
Pp, кВт |
Qp, квар |
Pр.л, кВт |
Qр.л, квар |
Установленные КУ |
Qку |
Qпк |
Sпк |
1 |
Склад хлопка и льна |
93 |
124 |
145,73 |
36,07 |
- |
0,0 |
160,1 |
309,0 |
2 |
Склад синтетики |
81 |
108 |
203,14 |
50,28 |
- |
0,0 |
158,3 |
352,5 |
3 |
Анализ сырья |
18 |
21,04 |
36,14 |
8,95 |
- |
0,0 |
30,0 |
66,7 |
4 |
Прядильный цех №4 |
1112 |
1134 |
42,24 |
10,45 |
2 х УК-0,4-300 У3 |
600,0 |
544,4 |
1280,2 |
5 |
Прядильный цех №5 |
1365 |
1392,6 |
59,14 |
14,64 |
2 х УК-0,4-300 У3 |
600,0 |
807,2 |
1644,3 |
6 |
Мастерская ламп |
36 |
36,73 |
5,18 |
1,28 |
- |
0,0 |
38,0 |
56,9 |
7 |
Корпус "Утка" |
1050 |
1071,2 |
73,92 |
18,3 |
- |
0,0 |
1089,5 |
1578,1 |
8 |
Инженерный центр |
185 |
163,15 |
6,34 |
1,57 |
- |
0,0 |
164,7 |
253,5 |
9 |
Газостанция |
24 |
24,48 |
12,32 |
3,05 |
- |
0,0 |
27,5 |
47,5 |
10 |
Насосная промстоков |
12 |
12,24 |
13,44 |
3,33 |
- |
0,0 |
15,6 |
31,7 |
11 |
Пожарное депо |
105 |
92,6 |
115,04 |
28,47 |
0,0 |
121,1 |
266,0 | |
12 |
Корпус сновальный |
468 |
477,46 |
63,84 |
15,8 |
- |
0,0 |
493,3 |
736,2 |
13 |
Маслосклад |
52 |
53,05 |
10,75 |
2,66 |
- |
0,0 |
55,7 |
85,7 |
14 |
Красильный цех |
1404 |
1238,2 |
114,72 |
28,39 |
2 х УК-0,4-300 У3 |
600,0 |
666,6 |
1670,2 |
15 |
Прядильный цех №1 |
981,5 |
1001,3 |
63,84 |
15,8 |
2 х УК-0,4-300 У3 |
600,0 |
417,1 |
1131,4 |
16 |
Крутильный цех |
792 |
594 |
26,88 |
6,65 |
- |
0,0 |
600,7 |
1019,5 |
17 |
Электроремонтный цех |
170 |
149,93 |
3,36 |
0,83 |
- |
0,0 |
150,8 |
230,3 |
18 |
Станция обесслоливания |
44 |
44,89 |
19,68 |
4,87 |
- |
0,0 |
49,8 |
83,9 |
19 |
Прядильный цех №2 |
923 |
941,65 |
52,56 |
13,01 |
2 х УК-0,4-300 У3 |
600,0 |
354,7 |
1042,5 |
20 |
Насосная станция |
140 |
123,47 |
100,16 |
24,79 |
- |
0,0 |
148,3 |
296,0 |
21 |
Прядильный цех№3 |
2015 |
2055,7 |
99,07 |
24,52 |
4 х УК-0,4-300 У3 |
1200,0 |
880,2 |
2299,5 |
22 |
Механический цех |
1500 |
1530,3 |
178,85 |
44,26 |
2 х УК-0,4-300 У3 |
600,0 |
974,6 |
1963,8 |
23 |
Компрессорная станция |
456 |
465,21 |
37,63 |
9,31 |
- |
0,0 |
474,5 |
691,2 |
24 |
Административный корпус |
301,5 |
307,59 |
171,07 |
42,34 |
0,0 |
349,9 |
614,2 |
3.Определение центра электрических нагрузок и места ГПП
Для более
точного определения места
;
.
где , – координаты центра электрических нагрузок фабрики;
, – координаты центра нагрузок і-го цеха;
Расчетные величины, необходимые для определения координат , , представлены в таблице 5.
Таблица 5 - Определение ЦЭН
NN п/п |
Здание (сооружение) |
Рpасч., кВт |
Ррасч.л., кВт |
Хi |
Yi |
XP |
YP |
1 |
Склад хлопка и льна |
93 |
145,7 |
66,00 |
394,00 |
15756,18 |
94059,62 |
2 |
Склад синтетики |
81 |
203,1 |
264,00 |
394,00 |
75012,96 |
111951,16 |
3 |
Анализ сырья |
18 |
36,14 |
76,29 |
301,17 |
4130,6 |
16305,344 |
4 |
Прядильный цех №4 |
1111,5 |
42,24 |
192,00 |
276,00 |
221518,1 |
318432,24 |
5 |
Прядильный цех №5 |
1365 |
59,14 |
264,00 |
276,00 |
375973 |
393062,64 |
6 |
Мастерская ламп |
36 |
5,18 |
120,00 |
240,00 |
4941,6 |
9883,2 |
7 |
Корпус "Утка" |
1050 |
73,92 |
42,34 |
194,53 |
47586,77 |
218636,16 |
8 |
Инженерный центр |
185 |
6,34 |
120,00 |
176,00 |
22960,8 |
33675,84 |
9 |
Газостанция |
24 |
12,32 |
192,00 |
190,00 |
6973,44 |
6900,8 |
10 |
Насосная промстоков |
12 |
13,44 |
256,00 |
190,00 |
6512,64 |
4833,6 |
11 |
Пожарное депо |
105 |
115 |
73,18 |
62,14 |
16102,53 |
13673,286 |
12 |
Корпус сновальный |
468 |
63,84 |
210,21 |
106,00 |
111798,1 |
56375,04 |
13 |
Маслосклад |
52 |
10,75 |
220,00 |
20,00 |
13805 |
1255 |
14 |
Красильный цех |
1404 |
114,7 |
346,97 |
234,16 |
526950,3 |
355623,48 |
15 |
Прядильный цех №1 |
981,5 |
63,84 |
443,47 |
300,79 |
463576,9 |
314427,82 |
16 |
Крутильный цех |
792 |
26,88 |
468,66 |
221,33 |
383776,3 |
181242,71 |
17 |
Электроремонтный цех |
170 |
3,36 |
430,00 |
177,00 |
74544,8 |
30684,72 |
18 |
Станция обесслоливания |
44 |
19,68 |
468,73 |
145,78 |
29848,73 |
9283,2704 |
19 |
Прядильный цех №2 |
923 |
52,56 |
355,26 |
126,65 |
346577,4 |
123554,67 |
20 |
Насосная станция |
140 |
100,2 |
353,16 |
46,00 |
84814,91 |
11047,36 |
21 |
Прядильный цех№3 |
2015 |
99,07 |
461,55 |
67,97 |
975749 |
143693,34 |
22 |
Механический цех |
1500 |
178,9 |
594,00 |
336,00 |
997236,9 |
564093,6 |
23 |
Компрессорная станция |
456 |
37,63 |
592,00 |
190,00 |
292229 |
93789,7 |
24 |
Административный корпус |
301,5 |
171,1 |
594,00 |
78,00 |
280706,6 |
36860,46 |
Центр Электрических нагрузок |
13327,5 |
1655,0 |
359 |
209,8 |
5379082 |
3143345 | |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ ЦЕХОВЫХ ТП и ГПП.
Выбор типа
и схемы питания подстанций обусловлен
величиной и характером электрических
нагрузок, размещением нагрузок на
генеральном плане предприятия,
а также производственными, архитектурно
– строительными и
Главные понизительные подстанции 5УР, распределительные подстанции 4УР, трансформаторы трансформаторных подстанций 3УР должны размещаться ближе к центру электрических нагрузок. РП и ТП могут сооружаться внутри цеха или быть пристроены к нему. ТП, питающие отдельные цехи (корпуса) или части их, должны размещаться вне цеха только при невозможности размещения внутри или при расположении части нагрузок вне цеха.
4.1Выбор количества цеховых трансформаторов на предприятии.
Выбор числа и мощности, цеховых ТП производим по требуемой степени надежности электроснабжения и рационального распределения между ТП потребителей электроэнергии на напряжение до 1 кВ.
Цеховые
трансформаторные подстанции, как правило,
не должны иметь распределительного
устройства на стороне высшего напряжения.
Следует широко применять непосредственное
(глухое) присоединение питающей кабельной
линии к трансформатору при радиальных
схемах питания и присоединение
через разъединитель или
Основное оборудование предприятия относится к потребителям 2-й категории надежности (60% по мощности), частично к 1-й (20% по мощности) и 3-й (20% по мощности) категориям.
При наличии потребителей 1-й категории устанавливаем двухтрансформаторную подстанцию с устройством АВР на шинах низшего напряжения. В остальных случаях устанавливаем однотрансформаторные подстанции с резервированием по стороне низшего напряжения без применения устройств АВР. При этом загрузка трансформаторов, оставшихся в работе в послеаварийном режиме не должна превышать 40% с учетом возможного отключения неответственных потребителей.
Корпуса, имеющие полную расчетную мощность меньше запитываются по сети 0,4 кВ от ближайшей ТП.
При размещении ТП на генплане предприятия необходимо избегать обратных потоков мощностей.
Число трансформаторов в корпусе определяем по выражению:
где – расчетная мощность корпуса с учетом компенсации реактивной мощности и возможной нагрузки от корпусов с расчетной мощностью менее 250 кВА;
– номинальная мощность одного трансформатора;
– коэффициент загрузки, принимаемый в зависимости от категорийности преобладающей нагрузки:
при преобладании нагрузки 1-й категории:
при преобладании нагрузки 2-й категории:
при преобладании нагрузки 3-й категории: .
Схема установки ТП и РУ с разводкой питающих кабелей от ГПП приведена на генплане.
Выбор числа и мощности трансформаторов представлены в Таблице 6.
Таблица 6. Выбор мощности цеховых трансформаторов.
Цеха |
SΣ |
Sном, кВА |
число |
Kз |
кат |
1 |
309 |
250 |
2 |
0,62 |
3 |
2 |
352,5 |
250 |
2 |
0,71 |
3 |
3,11 |
332,7 |
250 |
2 |
0,67 |
1,2 |
4 |
1280 |
1000 |
2 |
0,64 |
2 |
5 |
1644 |
1000 |
2 |
0,82 |
2 |
6,8 |
310,4 |
250 |
2 |
0,62 |
1,2 |
7 |
1578 |
1000 |
2 |
0,79 |
2 |
9 |
47,5 |
25 |
4 |
0,48 |
1 |
10 |
31,7 |
25 |
2 |
0,63 |
1 |
12,13 |
821,9 |
1000 |
2 |
0,41 |
2 |
14 |
1670 |
1000 |
2 |
0,84 |
2 |
15 |
1131 |
1000 |
2 |
0,57 |
2 |
16 |
1020 |
1000 |
2 |
0,51 |
2 |
17 |
230,3 |
250 |
2 |
0,46 |
2 |
18 |
83,9 |
25 |
6 |
0,56 |
1 |
19 |
1043 |
1000 |
2 |
0,52 |
2 |
20 |
296 |
250 |
2 |
0,59 |
1 |
21 |
2300 |
1000 |
4 |
0,57 |
2 |
22 |
1964 |
1000 |
4 |
0,49 |
2 |
23 |
691,2 |
1000 |
2 |
0,35 |
1 |
24 |
614,2 |
1000 |
2 |
0,31 |
1 |
4.2Выбор местоположения и мощности трансформаторов ГПП.
Выбор местоположения,
типа, мощности и других параметров
ГПП в обуславливается
ГПП выполняется двухтрансформаторной. Мощность трансформаторов определяется активной нагрузкой предприятия и реактивной мощностью, передаваемой от системы в период максимума нагрузок. Мощность трансформаторов выбирается такой, чтобы при выходе из работы одного из них второй воспринял основную нагрузку подстанции с учётом допускаемой перегрузки в послеаварийном режиме и возможного временного отключения потребителей III категории.
Учитывая наличие на металлургическом комбинате потребителей I и II категорий надежности электроснабжения, то на ГПП устанавливаем 2 трансформатора.
Номинальную мощность каждого из них определим по условию:
где – расчетная полная мощность металлургического комбината со стороны высшего напряжения трансформаторов ГПП.
По справочным данным выбираем два трансформатора мощностью
каждый.
В аварийных условиях при выходе из строя одного из трансформаторов, оставшийся в работе трансформатор должен быть проверен на допустимую перегрузку (до 40 %) и должен обеспечить полностью необходимую мощность комбината
В нормальном режиме коэффициент загрузки трансформатора будет равен:
Коэффициент загрузки в аварийном и нормальном режимах не превышает допустимое значение.
На ГПП устанавливаем два трансформатора типа ТМН-16000/110.
Каталожные данные трансформатора.
Тип Тр-ра |
||||
|
ТМН-16000 |
10,5 |
85 |
19 |
0,7 |