Формальдегид

Московский Авиационный  Институт

(государственный  технический университет)

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа на тему:

«Формальдегид».

 

 

 

 

 

Группа 06-324

Студентка: Королева А. А.

Преподаватель: Надежкина Е. В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2012

 

 

 

Оглавление

Введение3

Краткая характеристика3

Цель и задачи работы5

Характеристика форм5

Мономерный формальдегид6

Полимерные модификации 6

Растворы. Формалин 9

Источники и сферы использования10

Естественные  источники10

Антропогенные источники12

Формальдегид  и препараты на его основе в  дезинфекционной практике13

Фенолформальдегидные  смолы17

Полимеры на основе амидо- и аминоформальдегидной поликонденсации18

Источники формальдегида  в жилых и рабочих помещениях 23

Токсичность формальдегида  и препаратов на его основе для  организма человека и теплокровных животных27

Неотложная помощь и лечение30

Расчетная часть32

Выводы33

Источники35

Приложения37

 

 

 

 

 

 

Формальдегид

Введение

В современном  мире люди чаще всего стремятся к  выгоде и пытаются во многом экономить. Сейчас уже не выгодно использовать обычное дерево для мебели, и поэтому делают мебель из опилок, пропитывая их смолами, выделяющими в окружающую среду формальдегид. Также не выгодно производить косметику с маленьким сроком годности, и приходится добавлять различные химические вещества, в том числе и формальдегид, чтобы обеззаразить продукт и убить микробов, тем самым продлить срок годности косметики и увеличить время реализации товара. И это далеко не полный перечень сфер, где применяется формальдегид. В погоне за дешевизной, производитель часто не обращает внимание на вред, который он может нанести покупателю. В этой работе будет рассказано о степени вреда формальдегида для здоровья человека и теплокровных животных.

Краткая характеристика

Формальдегид - (от лат. formica – муравей), муравьиный альдегид (устаревшее название) или метаналь. Химическая формула - CH2O (Приложение 1), первый член гомологического ряда алифатических альдегидов; бесцветный газ с резким запахом, хорошо растворимый в воде и спирте, tкип – 19°С (1), молекулярная масса 30,3,  tплав -118 0C, плотность по воздуху 1,04.Чистый газообразный формальдегид относительно стабилен при 80-100 0C, при температурах ниже 80 0C медленно полимеризуется; процесс ускоряется в присутствии полярных растворителей (в т.ч. воды), кислот и щелочей. При низких температурах смешивается в любых соотношениях с неполярными растворителями: толуолом, диэтиловым эфиром, этилацетатом, CHCl3 (с увеличением температуры растворимость падает), не растворяется в петролейном эфире (2).

В промышленности формальдегид получают окислением метилового спирта (Приложение 2). Окисление метанола в формальдегид проводится с использованием серебряного катализатора при температуре 650 °C. Это хорошо освоенный технологический процесс, и 80 % формальдегида получается именно по этому методу. Недавно разработан более перспективный способ, основанный на использовании железо-молибденовых катализаторов. При этом реакция проводится при 300 °C. В обоих процессах степень превращения составляет 99 %.

Процесс дегидрирования метанола, осуществлённый на цинк-медных катализаторах при 600 °C, пока не получил широкого развития, однако он является очень перспективным, поскольку позволяет получать формальдегид, не содержащий воды.

Существует также  промышленный способ получения формальдегида окислением метана (Приложение 3). Процесс проводят при температуре 450 °C и давлении 1—2 МПа, в качестве катализатора применяется фосфат алюминия AlPO4 (3).

Формальдегид  получают абсорбцией формальдегид содержащих реакционных газов. Эти газы образуются в результате взаимодействия метанола с кислородом воздуха, в присутствии паров воды, в контактном аппарате, в слое катализатора.  
   Основные стадии процесса:  
      1.Стадия подготовки спиртовоздушной смеси, которая проводится в испарителе метанола. 
      2.Каталитическое превращение метанола в формальдегид, которое проводится в контактном аппарате при температуре более шестисот градусов, в слое катализатора. 
      3.Стадия поглощения формальдегида водой, которая проводится в абсорбционной колонне. 
   Готовая продукция, раствор формальдегида требуемой концентрации, направляется на склад готовой продукции. Абсорбционные газы отправляются на утилизацию (Приложение 4).

 Формальдегид  легко полимеризуется (особенно при температурах до 100 °С), поэтому его хранят, транспортируют и используют главным образом в виде формалина и твёрдых низкомолекулярных полимеров – триоксана и параформа.

Формальдегид  очень реакционноспособен; многие реакции  его лежат в основе промышленных методов получения ряда важных продуктов. Так, при взаимодействии с аммиаком, формальдегид образует уротропин, с  мочевиной – мочевино-формальдегидные смолы, с меламином – меламино-формальдегидные смолы, с фенолами – феноло-формальдегидные смолы, с фенол- и нафталинсульфокислотами – дубящие вещества, с кетеном – b-пpoпиолактон. Формальдегид используют также для получения поливинилформаля, изопрена, пентаэритрита, лекарственных веществ, красителей, для дубления кожи, как дезинфицирующее и дезодорирующее средство. Полимеризацией формальдегда получают полиформальдегид (4). Формальдегид токсичен; внесён в список канцерогенных веществ ГН 1.1.725-98 (5) в разделе «вероятно канцерогенные для человека», при этом доказана его канцерогенность для животных (6).

Формальдегид  используют в органическом синтезе, в производстве синтетических смол и пластмасс, для синтеза многих лекарственных веществ и красителей, для дубления кож, как дезинфицирующее, антисептическое и дезодорирующее средство.

Температура самовоспламенения 430 0C, КПВ при 20 0C 7-72% (по объему).

Мировое производство формальдегида около 5 млн. т в  год (1980), из них в США 28%, Германии 17%, Японии 12% (7).

Впервые формальдегид обнаружен в 1859 году A.M. Бутлеровым при попытке синтеза метиленгликоля СН2 (ОН)2 путём гидролиза метиленацетата, который был предварительно синтезирован при взаимодействии йодистого метилена с уксуснокислым серебром. А.М. Бутлеров отметил характерный запах формальдегида, но выделить его ему не удалось. По другим данным, формальдегид был получен А.М. Бутлеровым действием окиси ртути на йодистый метилен (Приложение 5).Именно А.М. Бутлерову принадлежит и открытие способа получения формальдегида из метилового спирта путём окисления последнего кислородом воздуха. Для этой цели он пропускал пары метилового спирта вместе с воздухом через нагретую трубку с платинированным асбестом. Тем не менее, по данным, приведенным в других источниках, приоритет отдаётся Августу Вильгельму Хофманну, который в 1868 году получил формальдегид при пропускании смеси паров метанола с воздухом через раскаленную платиновую спираль и идентифицировал его (8).

Цель и задачи работы

Цель работы – изучить  формальдегид и основные химические вещества, изготовленные на его основе, и установить степень их опасности для живых организмов.

Задачи:

      • Дать краткую характеристику формальдегиду.
      • Дать краткую характеристику форм формальдегида.
      • Описать источники формальдегида и сферы его применения.
      • Определить степень опасности формальдегида и содержащих его веществ для здоровья человека и теплокровных животных.
      • Рассчитать количество молекул формальдегида при нормальных условиях в воздухе, пользуясь заданными параметрами.

Характеристика  форм

Несмотря на простое строение и химический состав молекул формальдегида, встречающиеся на практике модификации  этого соединения отличаются большим  многообразием. Это связанно прежде всего с высокой реакционной способностью мономерного формальдегида, молекулы которого легко реагируют друг с другом с образованием обширного семейства линейный и циклических мономеров (олигомеров).  Все эти модификации имеют одну и ту же формулу (СН2О)n и различаются только значением n.

 

 

Мономерный формальдегид

Чистый мономерный формальдегид при обычных условиях представляет собой бесцветный газ с характерным резким запахом.  Именно наличию небольших количеств мономеров обязаны своим запахом растворы формальдегида, например формалин, и даже многие полимерные модификации, в частности, параформ.

Полимерные модификации

Циклические олигомеры

При возгонке твердых полиоксиметиленов, например, параформа, в присутствии каталитических количеств кислот образуются циклические модификации формальдегида – триоксан (I) и триоксан (II). Оба соединения получаются, также, правда, в небольших количествах, при растворении формальдегида в воде. Также триоксан получают нагреванием 50—55%-ного водного раствора формальдегида с 2%-ной серной кислотой. При 150—180 °С полностью разлагается на формальдегид.

Триоксан – прозрачное кристаллическое вещество запахом, напоминающим хлороформ, плавится при 61-62° С, кипит без разложения при 114,5 С; имеет формулу [—CH2O—]3; плотность 1,17 г/см3(63 °С). В горячей воде триоксан растворяется неограниченно, но при охлаждении выкристаллизовывается из раствора, хорошо растворяется в большинстве растворителей, за исключение парафинов.

Из всех модификаций формальдегида  триоксан образует с водой азеотропную смесь, кипящую при 91 °С.

Теплота сгорания триоксана составляет 498 – 507 кДж/г, теплота образования – от 174 до 182 С.

Как и другие циклические  ацетали триоксан стабилен в нейтральной и щелочной среде, в присутствии кислоты интенсивно разлагается, в водном растворе гидролизуется.  Способность триоксана разлагаться с выделением чистого мономерного формальдегида используется на практике для получения полиформальдегида.

Интереснейшее свойство триоксана – его способность к раскрытию цикла и полимеризации в твердой фазе, особенно при воздействии гамма-излучения. Этим же свойством обладает и тетраоксан.

Линейные  полиоксиметилены

При спонтанной полимеризации  газообразного и жидкого полимерного  формальдегида образуется твердый, но механически непрочный полиоксиметилен. Этот продукт, молекулярная масса и структура которого зависит от температуры, получил название Eu-полиоксиметилена. Поскольку Eu-полиоксиметилен получается самопроизвольно, без применения каких-либо реактивов или катализаторов, он вполне может рассматриваться, как модификация чистого формальдегида. Eu-полиоксиметилен непрочен и в химическом отношении, легко подвергается сольволизу. Полимеру можно придавать химическую стабильность и инертность, если концы полимерных молекул заблокировать устойчивыми функциональными группами, например ацетильными. Для регулирования молекулярной массы и механических свойств полимера полимеризацию проводят в присутствии катализаторов, с применением растворителей и, в некоторых случаях, сополимерных добавок. Таким образом получают высококачественный термопласт – полиформальдегид. Полиформальдегид, являясь синтетическим продуктом, содержащим небольшое количество ацетильных групп, уже несколько отстоит от естественных модификаций чистого формальдегида.

Полиформальдегид — один из наиболее жёстких конструкционных термопластов. Характеризуется высокой механической прочностью, усталостной выносливостью, износостойкостью, влагостойкостью. Используется в нагруженном состоянии в интервале температур от —40 до 90—120 °С. Устойчив к действию практически всех нейтральных растворителей и щелочей, но разлагается под действием минеральных кислот. Относится к горючим материалам. Нестабилизированный полиформальдегид при нагревании выше 200 °С полностью разлагается на формальдегид. Физиологически  безвреден.  

Материал обладает высокой  твердостью, низким коэффициентом трения. Не поглощает воду, благодаря этому срок службы деталей из полиформальдегида при работе в воде или во влажной среде увеличивается в 2-3 раза по сравнению с другими полимера. Характеризуется высокой стабильностью свойств с высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей.  

Температура эксплуатации в интервале температур от -60°C до +140°С. Выдерживают кратковременный нагрев до 160°С. Основные области применения:

1.Автомобильная промышленность -  автомобильные дворники, приборные щитки, детали механизма ремней безопасности, механизма сидений, стеклоподъемников, дверных замков, детали топливных насосов, модуль  бензонасоса, датчик уровня топлива, крышка бензобака. 

2.Машиностроение -  при производстве промышленного оборудования, сельскохозяйственной и строительной техники. Материал находит широкое применение благодаря  механической прочности, антифрикционности и износостойкости, стойкости к коррозии, химической и климатической стойкости. Наиболее типичные изделия - шнековые приводы, ролики, держатели, буксы, подшипники, детали конвейерных цепей. Стойкость к химическим продуктам и гидролизу позволяет использовать полиформальдегид в различных контейнерах, трубах и фитингах, кабельной промышленности и т.п.

3.Электротехника, электроника, точная механика, часовая промышленность, бытовая и оргтехника: быстрая кристаллизация материала обеспечивает прекрасную износостойкость и механическую прочность (прочность на изгиб от 50 МПа у ненаполненных марок до 200 МПа – у стеклонаполненных), что делает возможным использование материала в бытовых приборах, электронике, оборудовании для сетевых коммуникаций: 

  • корпуса, соединительные элементы, шестерни и подшипники электроприборов и инструментов; 
  • клавишные блоки телефонов, корпуса катушек, видеокассеты и т.д.; 
  • детали измерительных приборов, высокопрецизионные шестеренки, детали оптических приборов, точные зубчатые колеса и стрелки часов; 
  • детали DVD-ROM и DVD-RAM, детали механизма электробритв, миксеров, электрических зубных щеток, принтеров, копировальных  аппаратов, детали стиральных, посудомоечных машин, кондиционеров, кофеварок, чайников, насадки для пылесоса.

4.Товары широкого потребления из полиформальдегида находят применение благодаря  высокой усталостной стойкости (в 1,5 раза выше, чем у полиамида и в 4 раза выше, чем у поликарбоната). Полиформальдегид является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.  Для увеличения прочностных характеристик используются стеклонаполненные марки. Полиформальдегид применяют для изготовления  спортивного инвентаря (крепление лыж, втулки теннисные ракетки и др.), газовых счетчиков,  руек для мебели, игрушеки, молнии, пряжки, головки шариковых ручек и т.п. (9).

Наибольшее распространение  получил полимерный продукт, получивший название параформ или параформальдегид.

Параформ выделяется в виде бесцветного или беловатого осадка из водных растворов формальдегида при охлаждении. На практике для получения параформа с наибольшим выходом водный раствор обычно предварительно упаривают под вакуумом в одну или несколько ступеней. Товарный продукт содержит до 10% воды, однако в химически связанном состоянии находится не более 6% воды. Параформ имеет общую формулу [—CH2O—] n (n = 8—100) и температуру плавления  105—150 °С (10).

Параформ при нагревании легко возгоняется, превращаясь в мономерный формальдегид и воду. На этом основан один из препаративных способов получения мономерного формальдегида высокой концентрации. Разложение происходит и при обычной температуре, о чем свидетельствует характерный запах мономерного формальдегида (стабильные полиоксиметилены, например полиформальдегид, запаха не имеют). Параформ применяют на практике, когда присутствие воды по каким-либо причинам нежелательно. Характерное свойство параформа – его самопроизвольное старение (увеличение молекулярной массы) при хранении (11).

В наше время параформ применяется,в основном, для медицинских или животноводческих нужд.

При продаже параформ делят на два вида. Марка А предназначена для использования в изготовлении смол и клеевых составах. Широко применяется в производстве ДСП и МДФ в качестве связующего полимера. Этот же вид предназначен для сохранения архивов фото- и кинопленок, а так же для обработки емкостей из железобетона при отсутствии защитного покрытия. 

Марка С применяется в качестве дезинфицирующего средства и имеет более широкий диапазон использования. Раствором параформа в теплой (55-60°С) воде с концентрацией 1-4% обрабатывают животноводческие фермы и птицефабрики. Используют для уничтожения чесоточных клещей, вирусов, грибов, микробов. Эффективен он и при борьбе с прочими паразитами.  

Антимикробное и противопаразитное действие позволяет уничтожать даже особо стойкие виды микроорганизмов (к примеру, птичий грипп). Именно поэтому его применяют и в медицине для стерилизации инструментов. 

Кроме того, параформальдегид в составе кремов от пота оказывает сушащее действие и подавляет работы потовых желез на длительное время. Так же широко применяется в качестве консервантов косметики. При транспортировке единственным условием является защита от атмосферного воздействия.

При хранении параформ складируется в крытых помещениях, расфасованным в прорезиненные мешки. При хранении требует строго соблюдения температурного режима (не выше 25°С). Недопустимо попадание влаги.

Праформальдегид опасен в виде растворов. При работе следует защищать кожу и слизистые оболочки носоглотки, а так же ротовую полость.

При длительном контакте вызывает системные нарушения в работе всех органов, в том числе мозга, печени и сердца. По результатам испытания на животных предположительно обладает канцерогенными свойствами по отношению к людям (12).

Растворы. Формалин

Формалин - водный раствор, содержащий 37% формальдегида, 8% метилового спирта и 55% воды. Процесс производства формалина разделяется на несколько этапов:

1. Стадия подготовки спиртовоздушной смеси. 
2. Каталитическое превращение метанола в формальдегид. 
3. Стадия поглощения формальдегида водой (13).

Широкое применение находит: в бумажной промышленности для улучшения  прочности и качества бумаги; в  кожевенной — для дубления кожи; в текстильной — для повышения сопротивляемости изделий к сминанию и усадке; в сельском хозяйстве — для обработки семян и корнеплодов, дезинфекции почвы и животноводческих помещений; в медицине — в качестве дезинфицирующего средства. Упаковка — железнодорожные и автоцистерны с алюминиевыми или нержавеющими котлами, полиэтиленовые бутыли, бидоны; алюминиевые, нержавеющие или стальные с антикоррозионным покрытием бочки вместимостью до 200 дм³.

Транспортируют железнодорожным  или автомобильным транспортом  в крытых транспортных средствах  в соответствии с правилами перевозки  грузов, действующими на данном виде транспорта.

Технический формалин хранят в обогреваемых емкостях, изготовленных  из материалов, обеспечивающих сохранение качества продукта при температуре 10—25 °С. В упаковке изготовителя — в отапливаемых складских помещениях при температуре 10—25 °С.

Формалин предотвращает  разложение и способствует долгому  хранению, поэтому используется при бальзамировании органических веществ, органов, организмов.

Формалин свёртывает белки, поэтому он применяется для дубления желатина при производстве кинофотоплёнки, для консервации биологических  материалов (создание анатомических  и других биомоделей), а также как антисептик. Используется для производства фенол-формальдегидных олигомеров (14).

Источники и сферы использования

Естественные  источники

Вопрос о месте формальдегида  в развитии растительного мира давно  привлекает внимание ученых. Легко  видеть, что наряду с метаном, метанолом, циановодородами и муравьиной кислотой формальдегид относится к числу наиболее простых, можно сказать элементарных органических соединений.

Различными исследователями  доказана возможность образования  формальдегида в условиях, близких  к природным. Так, зарегистрировано образование формальдегида при фотохимическом окислении метана или метанола, при атмосферном давлении и в отсутствии катализаторов. Термодинамически возможно получение формальдегида гидрированием оксида и диоксида углерода. Хорошо известно, что гидрирование легко протекает в присутствии металлов, распространенных в земной коре – хрома, меди и т.д. С этой точки зрения, весьма интересно наблюдение, сделанное в 1982 году в Ленинградском университете Корольковым и Щукаревым. Этим исследователям удалось показать, что образование формальдегида происходит и при взаимодействии оксида углерода (II) c водой, под влияние оксидов молибдена, точнее, биядерных комплексов, в состав которых входит катион Mo2O2(H2O)8. Окислительно – восстановительное превращение оксида углерода (II) протекает в две стадии. Вначале образуется гидридный кластерный комплекс К (Н2) и диоксид углерода (Приложение 6).

Затем комплекс реагирует  со второй молекулой углерода (Приложение 7).

С учетом того, что взаимодействие оксида углерода и воды осуществляется в весьма мягких условиях (50-80 ˚ С, давлении СО 0,1 мПа), а также простоты и легкости образования кластерного комплекса, следует признать большую вероятность протекания такого синтеза в естественных условиях. Конечно, перечисленные варианты получения формальдегида с практической точки зрения никак нельзя отнести к категории высокопроизводительных, поскольку конверсия исходных реагентов, и, следовательно, выход формальдегида ничтожно малы. Однако с учетом колоссальных количеств реагирующих веществ (если рассматривать, например, атмосферу Земли в целом) и длительности непрерывной «работы» (миллионы лет!) неторопливые, но высокоселективные природные процессы вполне могут продуцировать формальдегид в количествах, необходимых для последующих синтезов.

Огромным скачком от первичной  материи к соединениям, образующимся растительным путем, являются, в частности, реакции образования многоатомных альдегидоспиртов и сахаров. Эти реакции также способны протекать под влиянием ультрафиолетового излучения или при  умеренном нагревании.

По мнению многих специалистов, переход диоксид углерода – формальдегид – сахар может реализоваться в естественных условиях, как на Земле, так и в космосе. Формальдегид может вступать во взаимодействие с другими элементарными соединениями – аммиаком, водородом, циановодородом, оксидом углерода. Все эти вещества уже давно обнаружены в космическом пространстве средствами астрофизическими, причем существуют далеко продвинутые гипотезы о возможных маршрутах образования на их основе биологически активных веществ (10).

Согласно другому источнику, формальдегид является одним из нормальных метаболитов в организме, связанных с обменом производных системы тетрагидрофолиевой кислоты. Однако он  давно привлек внимание гигиенистов, токсикологов и аллергологов с позиций его неблагоприятного воздействия на организмы.  Обезвреживание формальдегида в организмах сводится к его окислению и выведению почками в связанном и свободном состоянии (15). 

Некоторое количество формальдегида  естественного происхождения содержится в сырых продуктах (мясо, фрукты, овощи). Содержание его может увеличиваться  при обработке (в частности, при копчении). Большая часть формальдегида в продуктах питания находится в связанной и недоступной для усвоения форме (16).

Антропогенные источники

Формальдегид  в большом количестве может содержаться в атмосфере, особенно в больших городах и промышленных центрах. Источниками формальдегида в атмосфере являются:

  • фотохимические реакции превращения метана (и возможно  других углеводородов) в атмосферных слоях; 
  • лесные, торфяные и городские пожары; свалки бытовых и промышленных отходов;
  • выбросы автотранспорта и топочные газы энергетических установок;
  • выбросы промышленных  предприятий, использующих формальдегид  в своей деятельности;
  • выделение формальдегида из содержащих его материалов (древесные плиты, фенопластики).

Значительное снижение формальдегида  в атмосфере происходит  в зимний период, а также после дождей. 
Усвоением  формальдегида в природе занимаются метанотрофные бактерии, в частности метилотрофы - широко распространенные жители различных водоемов (озер, болот, рек и морей) и почв. 
В быту  формальдегид может выделяться из мебели, строительных и отделочных материалов, утеплителей, текстильных материалов, косметических средств и дезинфектантов. Формальдегид содержится в табачном дыму, а также в некоторых видах овощей, фруктов и напитков (натуральные вина, коньяки, пиво). 
Например из фенопластиков, древесностружечных и древесноволокнистых плит  может выделяться не полностью прореагировавший  фомальдегид, а также формальдегид, получающийся в ходе деструкции фенолоформальдегидной смолы, например, - при эксплуатации мебели и строительных конструкций во влажном состоянии.

Также источником формальдегида  в промышленности, как уже говорилось выше, служит окисление метилового спирта и окисление метана (17).

Формальдегид используется во многих отраслях современной промышленности и далее я хотела бы более подробно описать его источники антропогенного характера.

Формальдегид  и препараты на его основе в  дезинфекционной практике

К наиболее раннему практическому  использованию формальдегида (и  препаратов на его основе) следует  отнести его применение в целях  бальзамирования и консервирования. Применение в этих целях основано на способности формальдегида фиксировать и предохранять от разложения ткани животного происхождения. Дезодорирующие свойства формальдегида и препаратов, его содержащих, обусловлены способностью формальдегида реагировать с аммиаком, сероводородом, меркаптанами и им подобными веществами с образованием менее летучих и не имеющих неприятного запаха продуктов. С помощью формальдегида успешно дезодорировали ворвань, продукты гидролиза клея, кожи, шкур и т.д. В целях дезодорации использовали как формальдегид в виде формалина, так и специальные дезодорирующие составы на его основе. Так, в целях уничтожения трупного запаха в моргах, стены и другие поверхности протирают 0,5 – 1% раствором формалина. Для предупреждения разложения трупа в крупные вены, полости тела, глазные яблоки и мышцы вводят 2 –2,5 л смеси из 2 частей 35 % формалина и 1 части денатурированного спирта.

Бактерицидные свойства формальдегида  впервые установлены в 1886 году, однако первые известные факты дезинфекции  больничных помещений с помощью  растворов формалина могут быть отнесены лишь к 1892 году.

Доказательство дезинфекционных  свойств можно определить из опытов c V.Pestis (штамм EV) и E.Coli; было показано, что формальдегид на этапе начального воздействия вызывает видимые изменения клеточных стенок этих микроорганизмов. При использовании сублетальных доз формальдегида отмечали нарушения процессов деления микробной клетки. При воздействии летальных доз формальдегида наблюдали уплотнение клеточной стенки, что сопровождалось уменьшением выхода из клеток УФ - поглощающих веществ. Следует отметить в качестве общей закономерности, что альдегиды, губительно действуя на различные виды микроорганизмов, в то же время стабилизируют их клеточные структуры. Несколько больший интерес представляют вопросы изучения инактивации вирусов с помощью препаратов, содержащих формальдегид. Так было установлено, что точкой приложения действия альдегидов является нуклеиновая кислота и капсид вирусной частицы. При исследовании механизмов инактивирования вирусов с помощью химических дезинфектантов было показано, что формальдегид на протяжении всего времени контакта обеспечивал, в отличие от надкислот, постепенное снижение титра вируса (полиовирус, тип I, шт. Merhoney) без начального скачка. Было  установлено, что этот дезинфектант реагирует с вирусной нуклеиновой кислотой и вирусным капсидом. При этом в результате сшивки между капсидным белком и формальдегидом, доступ последнего к нуклеиновой кислоте в значительной степени затрудняется, что ведет к появлению остаточной инфекционности. Тем не менее, гибель вирусов обусловлена тем, что формальдегид инактивирует полиовирус путём изменения РНК, однако, практически не разрушая структуру вируса. Целесообразным представляется также указать, что общепринятому мнению необратимости реакции между формальдегидом и возбудителями инфекций были противопоставлены опыты, в которых отдельные вирусы после экспонирования в формальдегид могли реактивироваться. Наличие таких фактов заставляет более тщательно подходить к вопросам выбора концентрации данного дезинфектанта.