Формирование производственной программы
Содержание.
Введение…………………………………………………………
- Товарная политика предприятия………………………………………....
5
- Расчет производственной мощности………………………………..…...8
- Себестоимость продукции…………………………………………..…….
12
- Формирование цен на продукцию……………………………………….20
- Объем реализации (продаж) продукции, прибыль и
рентабельность продаж…………
- Формирование доходов, расходов и финансового результата деятельности предприятия……………………………………………….
.29
- Расчет критической точки безубыточности…………………………....32
- Расчет норматива оборотных средств…………………………………...39
- Расчет за полученный кредит в банке…………………………………...43
- Расчет движения денежных средств……………………………..…
….45
Заключение……………………………………………………
Список используемых источников…..………………………………….…..
Введение.
В общем случае под определением предприятие подразумевается коммерческая организация, созданная с целью удовлетворения с помощью прибыли определенных общественных потребностей, т.е. предприятие – это хозяйствующий субъект.
Предпринимательство
как форма социально-
Предприятие может также рассматриваться как имущественный комплекс, включающий все виды имущества, необходимого для осуществления производственной деятельности.
Предприятие представляет собой обособленную хозяйственную единицу, обладающую экономической и административной самостоятельностью, организационно-техническим, экономическим и социальным единством, и имеющую общие цели деятельности.
Главная функция
предпринимательства в
Для достижения намеченных целей и решения поставленных задач предприятие использует факторы производства: трудовые ресурсы, технику, технологии, природные ресурсы, капитал и т.д. На предприятии разрабатываются бизнес-планы, осуществляется управленческий менеджмент, проводятся маркетинговые исследования, организационно-технические мероприятия; рассчитываются экономический эффект и экономическая эффективность от внедрения мероприятий. От того, насколько эффективно предприятие осуществляет производственно-хозяйственную деятельность, зависит благосостояние его коллектива и общества в целом.
Основная задача, которую решает управленческий персонал предприятий, заключается в том, чтобы каждый вложенный в производство рубль не только окупался в полном объеме, но и приносил дополнительный доход. Профессиональный экономист как основное лицо в структуре хозяйственного управления в достаточной мере должен обладать знаниями о реальных процессах и механизмах производства и обращения товаров, позволяющими избегать ошибок и гарантировать успех.
Данная курсовая
работа является актуальной, так как
именно знания по формированию производственной
программы и экономических
Цель курсового
проекта – попытаться на практическом
примере предлагаемого
Задачи курсового проекта состоят в том, что для полного анализа предприятия необходимо:
проанализировать его товарную политику,
произвести расчет производственной мощности,
определить себестоимость продукции,
проанализировать формирование цен на продукцию,
просчитать объем реализации (продаж) продукции, прибыль и рентабельность продаж,
рассчитать
критическую точку
1. Товарная политика предприятия.
1.1. Теоретическая часть.
Товарная политика представляет собой заранее сформулированный курс действий предприятия, производящего (или продвигающего на рынок) определенного вида товары, основанный как на долговременной (3—5 лет) стратегии развития этого предприятия, так и на текущих возможностях, возникающих для него на рынке.
Ни одно современное производство в рыночной экономике не существует без четко выверенной маркетинговой стратегии. Частью такой стратегии является товарная политика предприятия, как ведущее звено по определения эффективности действия всего производственного цикла. Только грамотно рассчитанная и приведенная в исполнение товарная политика предприятия может дать представление собственнику о конечном финансовом результате всей деятельности производства после успешной реализации конечного продукта, а именно товара.
В условиях рыночных отношений характер выпускаемой предприятием продукции и ее объем, во многом определяет конкурентоспособность и требует постоянной оценки товара с позиции его соответствия требованиям рынка и экономической целесообразности его производства и теснейшим образом сопряжен с маркетинговыми исследованиями.
Следующим этапом будет определение целей производственной политики предприятия с учетом всей современной ресурсной базы. Маркетинговой службой компании должны проводиться своевременные расчеты темпов обновления ассортимента продукции, с возможным формированием новой номенклатуры товара. Это сложный инновационный процесс сферы производства может быть инвестирован с помощью собственных или заемных средств. Менеджмент компании обоснует рациональность применения таких средств. Дальнейшая торговая политика предприятия покажет, насколько верны были действия всех служб компании, определит ее слабые места и покажет всю жизнедеятельность производственного цикла.
Выбор концепции товарной политики предприятия состоит из нескольких основных этапов:
- Ассортиментная концепция предприятия. Ее целью является ориентирование предприятия на выпуск товаров, которые будут максимально соответствовать разнообразию и структуре спроса конкретного потребителя.
Для исполнения ассортиментной концепции определяют текущие потребности потребителей, и анализируют аналогичные товарные рынки. Также анализируют возможности производства и составляют конечное представление об ассортиментной продукции предприятия.
- Разработка концепции нового товара предприятия, которая состоит в описании всех показателей товара, а также набора возможных выгод. Обязательно составляются технико-экономические характеристики нового товара. Маркетинговые службы должны на этом этапе определить характер и степень развития возможной конкуренции товара, а также продумать позиционирование нового товара и определить его место в ряду других аналогичных товаров.
- Составляется товарный план, с указанием перечня товаров, которые производитель должен произвести за указанный в плане период времени. Определяется объем выпускаемой продукции в стоимостном и натуральном выражении, размеры партий товара, оптимальный график производства, с указанием сроков начала и окончания работ.
- Составляется план всех необходимых мероприятий для достижения поставленных целей, в котором описывается сбытовая политика предприятия.
Формирование товарной стратегии предприятия должно быть ориентировано на реальные требования и пожелания потребителей. На это в конечном итоге должна быть нацелена и товарная политика предприятия, которая проводится под руководством надежной и квалифицированной команды.
1.2. практическая часть
В условиях рыночных отношений характер выпускаемой предприятием продукции (работ, услуг), её объём во многом определяется конкурентоспособностью и требует постоянной оценки продукции с позиции ее соответствия требованиям рынка, экономической целесообразности производства и теснейшей сопряженности с маркетинговыми исследованиями.
Исходным моментом является решение учредителей предприятия о производстве узкого ассортимента продукции – трех видов уникальных сувениров из дерева. В результате маркетингового изучения рынка определены возможности выпуска и реализации этой продукции в среднем за месяц (таблица 1)
Таблица 1
Вид продукции |
количество продукции, |
единицы | |
Модель А |
120 |
Модель Б |
40 |
Moдель В |
30 |
Первый вид продукции (А) уже имеется в продаже, но спрос в нем не удовлетворяется, производит его предприятие другого города и поставляет от случаю к случаю. Таким образом, определенная ниша на рынке сбыта имеется и даже с перспективой: два другие вида продукции (Б, В) будут обновлены и модернизированы, их новая модификация имеется и спрос на них подтвержден результатами выставки.
Выпускаемая продукция подлежит лицензированию. Расходы на приобретение лицензии составляют 19000 рублей и включены в состав нематериальных активов.
2. Расчет производственной
2.1.Теория.
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – это способность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.
Расчёт производственной мощности осуществляют в единицах измерения продукции. Мощность более крупной производственной единицы определяют по мощности его ведущего подразделения: мощность участка — по мощности ведущей группы оборудования; мощность цеха — по ведущему участку; мощность предприятия — по ведущему цеху. Ведущим подразделением считают то, в котором сосредоточена значительная часть производственных основных фондов, выполняющие основные технологические операции по изготовлению продукции. При расчёте производственной мощности используют данные о:
- производственных основных
- режиме работы оборудования и использования площадей;
- прогрессивных нормах
- квалификации рабочих.
Если известна производительность оборудования, то производственную мощность определяют как произведение паспортной производительности оборудования в единицу времени и планового фонда времени его работы; в условиях многономенклатурного производства — как частное от деления фонда времени работы оборудования на трудоёмкость комплекта изделий, изготовляемых на данном оборудовании.
Степень использования производственной мощности характеризуется коэффициентом использования производственной мощности, который равен отношению годового выпуска продукции к среднегодовой мощности данного года.
2.2. практическая часть
Для производства продукции требуется приобрести оборудование 3 типов (таблица 2)
Таблица 2
тип оборудования |
Ш4 |
М22 |
У13 |
кол-во штук |
2 |
3 |
1 |
цена за единицу тыс. руб. |
46 |
37 |
64 |
срок службы лет |
7 |
7 |
7 |
Требуется рассчитать общую стоимость оборудования и сумму амортизации линейным способом (сумма амортизации включается в прочие расходы).
Рассчитаем общую стоимость оборудования
2*46+3*37+64=267 тыс. руб.
при линейном методе сумма амортизации
в отношении объекта
Линейный способ относится к самым распространенным. Его используют примерно 70 % всех предприятий. Популярность линейного способа обусловлена простотой применения. Суть его в том, что каждый год амортизируется равная часть стоимости данного вида основных средств.
В случаи нашего предприятия общая стоимость купленного оборудования (станков) составила 267 тыс. руб., срок их службы 7 лет
А=267/7=38 тыс. руб.
Оборудование
будет установлено в
Необходимо определить возможность намеченного объема производства и рассчитать производственную мощность оборудования, исходя из количества рабочих дней ( ) в планируемом календарном году, двухсменного режима работы ( ), продолжительности рабочей смены – 8 часов.
Формула расчета эффективного фонда времени работы оборудования – :
где: – плановый процент рабочего времени, связанный с регламентными простоями на ремонт оборудования (предполагается на уровне 2 %).
В 2012 г. при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями будет 251 рабочий днень, в том числе 3 сокращенных на один час рабочих дня (22 февраля, 5 марта, 3 ноября), и 115 выходных дней с учетом 4 дополнительных дней отдыха (6 и 10 января, 2 мая, 13 июня) в связи с совпадением нерабочих праздничных дней 1 и 2 января, 1 мая, 12 июня с выходными днями.1
Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
Т эф = 251х2х8 х (100-2)/100 = 3936 (часа)
Исходя из эффективного фонда времени работы оборудования необходимо определить мощность каждого его типа по формуле:
где: – мощность оборудования – того типа – количество единиц продукции;
– количество однотипного оборудования;
– нормы затрат времени
на изготовление единицы
Затраты времени на единицу продукции – по маркам оборудования:
Станок Ш 4 – 3,2 часа
Станок М 22 – 5,2 часа
Станок У 13 – 1,7 часа
Мощность каждого типа оборудования
Ш 4=(3936 х2)/3,2=2460 (единиц)
М 22=(3936 х3)/5,2=2271 (единиц)
У 13=(3936 х1)/1,7=2315 (единиц)
Проведя данные расчеты, мы можем сделать вывод, что ведущим (лимитирующим) является тип оборудования - М 22, т.к. он имеет наименьшую производительность (мощность).
Рассчитать и оценить коэффициенты
использования мощности (
) по каждому типу оборудования как отношение
планируемого выпуска продукции к его
расчетной мощности. При этом плановый выпуск всей
продукции считать (условно)
Формула расчета:
расчет коэффициента использования мощности
Ким Ш 4 = 2280/2460 =0,93
Ким М 22 = 2280/2271=1,00
Ким У 13 = 2280/2315=0,98
Таким образом, коэффициент использования мощности показывает, что станки М22 будут загружены полностью, в то время как станки Ш4 и У13 будут недозагружены на 7%(Ш4) и 2% (У13).
3.Себестоимость продукции.
3.1.Теория
Себестоимость продукции - это денежное выражение непосредственных затрат предприятия на производство и реализацию продукции.
Себестоимость продукции - синтетический, обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия, а также отражающий эффективность его работы.
В себестоимость продукции
- на подготовку производства и освоение
выпуска новых видов продукции, пусковые
работы;
- исследование рынка;
- непосредственно связанные с производством
продукции, обусловленные технологией
и организацией производства, включая
расходы на управление;
- на совершенствование технологии и организации
производственного процесса, а также улучшение
качества изготавливаемой продукции;
- на сбыт продукции (упаковка, транспортировка,
реклама, хранение и др.);
- набор и подготовку кадров;
- другие денежные расходы предприятия,
связанные с выпуском и реализацией продукции.
Существует следующая
1) по степени однородности - элементные
(однородные по составу и экономическом
содержанию - материальные затраты, оплата
труда, отчисления от нее, амортизационные
отчисления и др.) и комплексные (разные
по составу, охватывающие несколько элементов
затрат - например, затраты на содержание
и эксплуатацию оборудования);
2) по связи с объемом производства - постоянные
(их общая величина не зависит от количества
изготовленной продукции, например, затраты
на содержание и эксплуатацию строений
и сооружений) и переменные (их общая сумма
зависит от объема изготовленной продукции,
например, затраты на сырье, основные материалы,
комплектующие). Переменные затраты в свою
очередь можно подразделить на пропорциональные
(изменяются прямо пропорционально объему
производства продукции) и непропорциональные;
3) по способу отнесения затрат на себестоимость
отдельных изделий - прямые (непосредственно
связаны с изготовлением определенных
изделий и относятся на себестоимость
каждого из них прямым путем) и косвенные
(связанные с производством нескольких
видов изделий, их распределяют между
ними по какому-либо признаку).
Следует также различать общие затраты (на весь объем продукции за определенный период) и затраты на единицу продукции.
3.2. практическая часть
Сумма себестоимости продукции определяется в разрезе статей затрат, исходя из индивидуальных или групповых (укрупненных) нормативов, с последующим их объединением в две группы затрат: переменные и постоянные.
Необходимо рассчитать две группы статей затрат: переменные и постоянные.
Перечень статей и действующих нормативов приведен в таблице 3.
Согласно варианту переменные расходы включают:
- сырье и основные материалы (норма расхода на единицу): модель А – 10 кг, модель Б – 15 кг, модель В – 13 кг. Стоимость единицы материала: модель А – 21 руб., модель Б – 27 руб., модель В – 22 руб.
- вспомогательные материалы, в % к сумме расхода основных материалов по всем моделям – 0,3 %.
- электроэнергия для технологических нужд: модель А – 18 руб./единицу, модель Б – 39 руб./единицу, модель В – 30 руб./единицу.
- основная зарплата производственных рабочих: модель А – 62 руб./единицу, модель Б – 60 руб./единицу, модель В – 65 руб./единицу.
- отчисления на социальные нужды по всем моделям – 26 % (к заработной плате).
- прочие переменные расходы: модель А – 34 руб./единицу, модель Б – 41 руб./единицу, модель В – 63 руб./единицу.
Постоянные расходы, общая сумма за год – 270 тыс. руб.
Таблица 3
Перечень статей расходов |
А |
Б |
В |
Итого |
по видам продукции |
||||
А. Переменные расходы: |
||||
1. Сырьё и основные материалы |
||||
а) норма расхода на единицу, кг. |
10 |
15 |
13 |
Х |
б) Выпуск продукции |
||||
-месяц |
120 |
40 |
30 |
|
-год |
1440 |
480 |
360 |
Х |
в) Расходы материала на выпуск продукции |
||||
-месяц |
1200 |
600 |
390 |
Х |
-год |
14400 |
7200 |
4680 |
|
г) Стоимость 1 кг материалов (руб.) |
21 |
27 |
22 |
|
д) стоимость расхода сырья и материалов (руб.) |
||||
-месяц |
25200 |
16200 |
8580 |
49980 |
-год |
302400 |
194400 |
102960 |
599760 |
2. 2. Вспомогательные материалы, в % к сумме расхода основных материалов по всем видам |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
|
а) расчет расхода вспомогательных материалов за: |
||||
-месяц |
75,6 |
48,6 |
25,74 |
149,94 |
-год |
907,2 |
583,2 |
308,88 |
1799,28 |
3. Электроэнергия для технологических нужд в руб. на ед. изделия |
||||
18 |
39 |
30 | ||
а) расчет расходов электроэнергии на весь объем продукции (руб.) |
||||
-месяц |
2160 |
1560 |
900 |
4620 |
-год |
25920 |
18720 |
10800 |
55440 |
4. Основная зарплата
производственных рабочих, в |
62 |
60 |
65 |
Х |
а) расчет суммы заработной платы за весь объем выпускаемой продукции (руб.)за |
||||
-месяц |
7440 |
2400 |
1950 |
11790 |
-год |
89280 |
28800 |
23400 |
141480 |
5. Отчисления на социальные нужды, в % к зарплате (с 2005 года) по всем моделям |
26 |
26 |
26 |
Х |
а) Расчет суммы отчислений (руб.) за: |
||||
-месяц |
1934,4 |
624 |
507 |
3065,4 |
-год |
23212,8 |
7488 |
6084 |
36784,8 |
6. Прочие переменные расходы, в руб. на ед. изделия |
34 |
41 |
63 |
Х |
а) расчет суммы переменных расходов (руб.) за: |
||||
-месяц |
4080 |
1640 |
1890 |
7610 |
-год |
48960 |
19680 |
22680 |
91320 |
7.Итого сумма переменных расходов (руб.) за: |
||||
-месяц |
40155,6 |
22448,6 |
13735,74 | |
-год |
481867,2 |
269383,2 |
164828,88 | |
в % к итогу |
73,87 |
83,07 |
78,82 |
|
Б. Постоянные расходы, общая сумма в тыс. руб. за год (по видам распределенная пропорционально основной зарплате производственных рабочих).(руб.) |
||||
-месяц |
14198,5 |
4580,2 |
3721,4 |
|
-год |
170381,7 |
54961,8 |
44656,5 |
270000 |
в % к итогу |
26,12 |
16,93 |
21,18 |
|
В) Итого полная себестоимость продукции (руб.) за: |
||||
-месяц |
54354,1 |
27028,8 |
17457,14 |
98840,04 |
-год |
652249,2 |
324345,6 |
209485,68 |
1186,080 |
в % к итогу |
100 |
100 |
100 |
|
Г) Средняя себестоимость единицы продукции (руб.) |
452,95 |
675,72 |
581,90 |
A.1.б.Выпуск продукции за год = выпуск продукции за месяц умножить на 12 (количество месяцев году ) :
А=120*12=1440; Б=40*12=480; В=30*12=360
А.1.в. Расходы материала на выпуск продукции = норма расхода на единицу продукции умножить на месяц, год:
А=10 * 120=1200 10 * 1440=14400
Б=15 * 40=600 15 * 480=7200
В=13 * 30=390 13 * 360=4680
А.1.д. Стоимость расходов сырья и основных материалов = Расходы материала на выпуск продукции за месяц, год умножить на стоимость 1 кг материалов.
А=1200 * 21=25200 руб. в месяц 14400 * 21=302400 руб. в год
Б=600 * 27=16200 руб. в месяц 7200 * 27=194400 руб. в год
В=390 * 22=8580 руб. в месяц 4680 * 22=102960 руб. в год
Стоимость расходов сырья и основных материалов по всем видам продукции:
25200+16200+8580=49980 руб. за месяц;
302400+194400+102960=599760 руб. за год.
А.2.а. Расчет расхода вспомогательных материалов за месяц, год = стоимость расходов сырья и основных материалов умножить на величину вспомогательных материалов в % к сумме расхода основных материалов (0,003%)
А= 25200 * 0,003=75,6 руб. в месяц 302400 * 0,003=907,2 руб. в год
Б=16200 * 0,003=48,6 руб. в месяц 194400 * 0,003=583,2 руб. в год
В=8580 * 0,003=25,74 руб. в месяц 102960 * 0,003=308,88 руб. в год
Расчет расхода
75,6+48,6+25,74=149,94 руб. в месяц
907,2+583,2+308,88=1799,28 руб. в год
А.3.а. Расчет расхода электроэнергии для технологических нужд в рублях = выпуск продукции умножить на расход электроэнергии для технологических нужд на единицу продукции за месяц, год:
А=120 *18=2160 руб. в месяц 1440 * 18=25920 руб. в год
Б=40 * 39=1560 руб. в месяц 480 * 39=18720 руб. в год
В=30 * 30=900 руб. в месяц 360 * 30=10800 руб. в год
Расчет расхода электроэнергии для технологических нужд в рублях по все видам равен сумме затрат за месяц , год :
2160+1560+900=4620 руб. в месяц
25920+18720+10800=55440 руб. в год
А.4.а. Расчет суммы заработной платы за весь объем продукции = выпуск продукции умножить на норматив зарплаты производственных рабочих в рублях на единицу продукции за месяц, год
А=120 * 62=7440 руб. в месяц 1440 * 62=89280 руб. в год
Б=40 * 60=2400 руб. в месяц 480 * 60=28800 руб. в год
В=30 * 65=1950 руб. в месяц 360 * 60=23400 руб. в год
Расчет суммы заработной платы за весь объем продукции по трем видам =
Сумме затрат за месяц, год :
7440+2400+1950=11790 руб. в месяц
89280+28800+23400=141480 руб. в год
А.5.а. Расчет суммы отчислений на социальные нужды = 26% умножить на сумму зарплаты за месяц, год
А=7440 * 0,26=1934,4 руб. в месяц 89280 * 0,26=23212,8 руб. в год
Б=2400 * 0,26=624 руб. в месяц 28800 * 0,26=7488 руб. в год
В=1950 * 0,26=507 руб. в месяц 23400 *0,26=6084 руб. в год
Расчет суммы отчислений на социальные нужды по трем видам = сумме отчислений по каждой модели за месяц, год:
1934,4+624+507=3065,4 руб. в месяц
23212,8+7488+6084=36784,8 руб. в год
А.6.а. Расчет суммы переменных расходов на весь объем продукции = выпуск продукции умножить на сумму отчислений на социальные нужды за месяц, год
А=120 * 34= 4080 руб. в месяц 1440 * 34=48960 руб. в год
Б=40 * 41=1640 руб. в месяц 480 *41=19680 руб. в год
В=30 *63=1890 руб. в месяц 360 * 41=22680 руб. в год
Расчет суммы переменных расходов на весь объем продукции по трем моделям = сумме расходов за месяц , год :
4800+1640+1890=7610 руб. в месяц
48960+19680+22680=91320 руб. в год
А.7. Итого сумма переменных расходов = стоимость расходов сырья и основных материалов, плюс расход вспомогательных материалов, плюс расход электроэнергии для технологических нужд, плюс сумма заработной платы за весь объем продукции, плюс сумма отчислений на социальные нужды, плюс сумма переменных расходов на весь объем продукции за месяц, год:
А=1200+25200+75,6+2160+7440+
40155,6 * 12=481867,2 руб. в год
Б=600+16200+48,6+1560+2400+
22448,6 * 12=269383,2 руб. в год
В=390+8580+25,74+900+1950+
13735,74 * 12=164828,88 руб. в год
Б. постоянные расходы по моделям изделий пропорционально зарплате производственных рабочих=270000 рублей умножить на сумму зарплаты за месяц, год и разделить на общую сумму зарплаты за год (разделить на 12 – за месяц)
А=270000 * 89280/141480=170381,7 руб. в год
170381,7/12=14198,5 руб. в месяц
Б=270000 * 28800/141480=54961,8 руб. в год
54961,8/12=4580,2 руб. в месяц
В=270000 * 23400/141480=44656,5 руб. в год
В. Итого полная себестоимость продукции = сумма переменных расходов плюс постоянные расходы по моделям изделий пропорционально зарплате производственных рабочих за месяц, год
А=40155,6+14198,5=54354,1 руб. в месяц
54354,1 * 12=652249,2 руб. в год
Б=22448,6+4580,2=27028,8 руб. в месяц
27028,8 * 12=324345,6 руб. в год
В=13735,74+3721,4+17457,14 руб. в месяц
17457,14 * 12=209485,68 руб. в год
Г. Средняя себестоимость единицы продукции = полную себестоимость продукции разделить на количество выпускаемой продукции за месяц или год
А=54354,1/120=452,95 руб.
Б=27028,8/40=675,72 руб.
В=17457,14/30=581,9 руб.
Определим структуру себестоимости:
481867,2*100/652249,2=73,87%
Удельный вес переменных расходов в % к итогу составил 73,87%
170381,7*100/652249,2,=26, 12%
Удельный вес постоянных расходов в % к итогу составил 26, 12%
Можно сделать вывод о том, что основная часть себестоимости приходится на переменные расходы ¾ (73, 26%), а доля постоянных расходов небольшая ¼ (25,77%) .
Наибольшая средняя себестоимость оказалась по изделию модели Б (675,72 руб.). Она на 68% больше чем средняя себестоимость изделия А (452,95 руб.) и на 32% больше чем себестоимость изделия В (581,90 руб.). Это можно объяснить самыми большими удельными затратами сырья и материалов при одинаковой норме расхода вспомогательных материалов, большим расходом стоимости единицы материала, а так же значительно большим расходом электроэнергии для технологических нужд по сравнению с изделиями модели А и В.