Формирование производственной программы предприятия в современных условиях.

Министерство образования и науки Российской Федерации

Муромский институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования

«Владимирский государственный университет

имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»

(МИ ВлГУ)

 

Факультет: Экономика и менеджмент

Кафедра:   Менеджмент

 

Курсовая работа

 

 

По дисциплине: Производственный менеджмент.

Тема:  Формирование производственной программы предприятия в современных условиях.

 

 

 

Руководитель:

   Галкина  Ю.Е.


_____________________

(подпись)   (дата)

Студент     М-114


  

    Демкина А.Р.


       

_____________________

  (подпись)              (дата)

Муром 2017

Содержание

Введение …………………………………………………………………………..3

  1. Теоретические основы формирования производственной программы…. 5

    1. 1. Экономическое содержание производственной программы …………5

    1. 2. Классификация производственных программ………………………… 8

    1. 3. Этапы формирования производственной программы…………………9

2. Расчет  производственной программы предприятия………………………11

    2. 1. Расчет транспортных затрат……………………………………………13

    2. 2. Расчет плана производства и обоснование производственной мощности…………………………………………………………………………15

    2. 3. Технико-экономическое обоснование варианта размещения предприятия……………………………………………………………………...16

       2. 3. 1. Расчет затрат по доставке сырья и транспортировке готовой…...16

      2. 3. 2. Расчет численности и заработной платы работающих…………...19

       2. 3. 3. Расчет потребности в инвестициях для строительства (реконструкции) предприятия…………………………………………………..21

       2.3.4. Технико-экономическое  обоснование выбора пункта строительства  нового предприятия……………………………………………………………...22

    2. 4. Расчет эффективности проектируемого объекта………………………22

       2. 4. 1. Расчет издержек……………………………………………………..22

       2. 4. 2. Расчет потребности в оборотном капитале………………………..24

       2. 4. 3. Расчет эффективности капитальных вложений……………….…..25

       2. 4. 4. Основные  технико-экономические и финансовые  показатели…..26

3. Разработка рекомендаций по  оптимизации производственной

 программы……………………………………………………………………….27

Заключение…………………………………………………………………….…31

Список используемой литературы……………………………………………...33

 

 

 

Введение

В процессе реформирования экономики России планирование как инструмент управления было отвергнуто или полузабыто, что сделало экономическую деятельность предприятий малоуправляемой системой. Надежды многих хозяйственников и ученых-экономистов на то, что рыночные регуляторы автоматически заменят планирование, не оправдались. Этого и не могло произойти - вся мировая история развития экономики свидетельствует, что планирование является мощным средством управления.  Зарубежными специалистами высоко оценена роль планирования на микроуровне капиталистической экономики. По их мнению, ни плановая система без рынка, рыночных отношений и рыночных механизмов, ни рыночная система хозяйствования без планирования, регулирования и прогнозирования не могут быть эффективными. Отечественные предприятия все больше заинтересованы в результатах своей производственно-хозяйственной деятельности, что обусловливает необходимость разработки новых подходов к процессу планирования на микроэкономическом уровне. Производственная программа представляет собой результат выбора оптимального плана производства и реализации продукции с учетом влияний факторов внешней и внутренней среды хозяйствующего субъекта. Условия рыночной экономики значительно отличаются от условий времен плановой экономики, поэтому неудивительно, что многие предприятия столкнулись с проблемой неэффективности применявшихся ранее методов управления производством продукции и ее реализацией. [2]

В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами. Данная возможность основывается на точных, своевременных и экономически обоснованных расчетах технико-экономических показателей работы предприятия. В научных трудах зарубежных и отечественных исследователей дискутируются вопросы о конкретном содержании, направленности, задачах и организационном обеспечении планирования производства и реализации продукции предприятия. [5]

Цель курсовой работы раскрыть роль производственной программы в эффективной экономической деятельности предприятия. Для достижения поставленной цели в курсовой работе решены следующие задачи:

- рассмотреть теоретические и методологические аспекты разработки производственной программы предприятия;

- раскрыть роль производственной программы в экономической деятельности предприятия;

- провести анализ производственной программы.

Объектом курсового исследования является экономическая деятельность предприятия. Предметом - производственная программа, как результат данной деятельности.

 

 

 

 

 

 

1. Теоретические основы формирования  производственной программы

1.1. Экономическое содержание производственной  программы

В условиях рыночных отношений каждое предприятие самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на продукцию и из необходимости обеспечения экономического и социального развития трудового коллектива, повышения личных доходов персонала и их семей, роста эффективности производства.

Основу планов составляют договоры, заключенные с потребителями продукции и поставщиками материально-технических ресурсов. В качестве потребителей могут быть предприятия различных отраслей народного хозяйства, торговые предприятия, иностранные фирмы. В современных условиях предприятия ориентируются на платежеспособных потребителей, для чего на стадии формирования портфеля заказов и заключение договоров проводятся исследования и обоснования выбора рынков сбыта продукции. Поэтому разработку плана производства и реализации продукции следует начинать с уточнения объема ассортимента продукции имеющихся на предприятии заказов, а также заказов, включенных в перспективные планы и подтвержденных потребителями продукции. На оставшиеся мощности заключаются новые договора, желательно на ряд лет. При этом важное значение имеет соответствие продукции требованиям, предъявляемым заказчиком (потребителем) по качеству, дизайну, послепродажному обслуживанию.

При неполном обеспечении предприятия заказами на сбыт продукции, а также при сокращении спроса на выпускаемую продукцию ведется активная работа по освоению новых видов изделий и завоеванию новых рынков сбыта. [5]

После установления объемов заказов, разработки схемы реализации продукции, уточнения сроков поставки изделий осуществляется разработка производственной программы.

Планирование производственной программы начинается с анализа техно-экономических показателей работы предприятия в отчетном году, определения объема заказов на плановый год, выявления резервов роста производства и определения путей эффективного использования материальных и трудовых ресурсов. Обоснование плана производства продукции предусматривает расчет производственной мощности, определяет необходимый ввод дополнительных мощностей для обеспечения выполнения задач по производству продукции в соответствии с заключенными договорами, а также уменьшение производственной мощности в связи с выбытием устаревшей техники.

Особое место при обосновании производственной программы отводится разработке мероприятий, обеспечивающих высокое качество продукции, способное поддерживать конкурентоспособность на рынке сбыта товаропроизводителей.

Предприятия самостоятельно планируют номенклатуру и объем производимой продукции, руководствуясь при этом государственным заказом, обязательствами перед партнерами, обязательствами по поставкам сбытовым организациям.

Исходными данными для разработки производственной программы предприятия служат:

- перспективный план экономического  и социального развития трудового  коллектива;

- портфель заказов, в том числе  госзаказ;

- система действующих норм и нормативов осуществления производственного процесса;

- свод действующих законодательных  актов об ответственности предприятий  за своевременное и качественное  выполнение заказов, использование трудовых ресурсов, а также обязательств перед государством по уплате налогов;

- отчетные данные о выполнении  плана производства и сбыта  продукции за предыдущий плановый  период и об остатках незавершенного  производства на начало года;

- данные технико-экономического  анализа производственно-хозяйственной  деятельности предприятия;

- маркетинговые исследования об  изменениях ситуации на рынках  сбыта продукции, повышении требований  к потребительским свойствам  продукции, увеличении требований  к качеству, дизайну, упаковке, послепродажному  обслуживанию продукции;

- разработанные предложения соответствующих  отделов предприятия об обновлении  продукции, замене морально устаревшего  и изношенного оборудования, внедрении  более совершенных технологий  изготовления продукции.

Возможны три случая соотношения портфеля заказов и производственных мощностей предприятия:

Портфель заказов меньше производственных мощностей. В данном случае предприятие выбирает между ограничением производственной мощности (выбором вида продукции, для производства которой не требуется прилагать особых усилий) и перспективами наращивание мощностей, реструктуризацией и т.д. Предприятие выбирает наиболее рентабельную продукцию и может перейти таким образом к застою из-за неправильного выбора продукции. Как правило такие предприятия лишаются экономических стимулов. Когда речь идет о наращивании мощностей и реструктуризации, необходимо проявлять наибольшую осторожность, так как подобные решения требуют больших затрат и как правило долгосрочны, тогда, если в нашем случае мы просто наблюдали скачок спроса, то данные затраты просто не окупятся. Портфель заказов равнозначен производственным мощностям. Идеальный вариант для предприятия, так как он не требует на данный момент никаких изменений в производственную политику. Портфель заказов превышает производственные мощности. В этом случае встает вопрос о рациональном использовании свободных производственных мощностей и о целесообразности производства данного вида продукции вообще.

1. 2. Классификация производственных программ

Основным классификатором производственных программ является горизонт планирования, в рамках которого строится план. По горизонту планирования производственные программы делятся на стратегические и оперативные. Стратегическая программа определяет план выпуска продукции в длительном периоде от 1 до 5 лет и является основой для получения перспективной картины развития предприятия и принятия стратегических решений. Оперативные производственные программы с горизонтом планирования от 1 дня до 1 месяца используются в целях управления текущими производственными процессами, а также их упорядочивания и обеспечения. Также существуют тактические производственные программы, которые определяют планы предприятия в среднесрочном периоде от 1 месяца до 1 года. Оперативные программы производства с небольшим горизонтом планирования также называют сменно-суточными. [3]

Производственная программа может разделяться на валовую и товарную. Под товарной продукцией подразумеваются объемы по номенклатурным позициям товаров или услуг, предназначенные для отгрузки конечным потребителям. Валовая программа включает в себя помимо товарного выпуска объемы, предназначенные для потребления на внутренние нужды предприятия, а также полуфабрикаты и незавершенное производство.

1. 3. Этапы формирования производственной программы

Отдел маркетинга проводит комплексное изучение рынков, их проблем и перспектив; изучает спрос товарного ассортимента, с учетом требований рынка и возможностей предприятия; анализирует и прогнозирует экономическую конъюнктуру; рекламирует продукцию.

При разработке конкретной производственной программы учитываются сроки и объем поставок продукции на рынок, максимальную, равномерную загрузку производственных мощностей, платежеспособный спрос населения. Формирование производственной программы состоит из нескольких этапов.

На первом этапе вся продукция ранжируется с учетом интересов предприятия и возможностей ее сбыта. Для этого разрабатывается ранговая таблица на основе экспертных оценок специалистов.

На втором этапе дается оценка параметров (показателей), зависящих от назначения и конъюнктуры. Например: вида, надежности в работе, экономичности, безопасности, эффективности, соответствия моде, дизайну.  Величина параметров заносится в таблицу в той последовательности, по которой оценивает рынок. Оценка качества продукции принимается за эталон, которому присваивается величина, равная единице. Эксперты оценивают качество выпущенной продукции и выставляют соответствующую оценку.

На третьем этапе определяется степень спроса продукции на рынке. Существуют четыре степени спроса: неограниченный, ограниченный, эпизодический, нулевой. Спрос – это экономическая категория, характерная для товарно– рыночного хозяйства и отражающая совокупную общественную потребность в различных товарах с учетом платежеспособности покупателей. Для определения объема спроса на рынке заполняется ранговая таблица.

На четвертом этапе оценивается продукция по степени конкурентоспособности.

В рыночной системе действует объективный закон конкуренции, способствующий неуклонному снижению цены однородных объектов, не допущению на рынок и до потребителя некачественной продукции. Опыт показывает, что конкурентоспособную продукцию выпускают стабильно те конкурентоспособные предприятия, которые комплексно решают вопросы управления качеством.

На пятом этапе изучаются факторы, влияющие на конкурентоспособность, и сопоставляются с параметрами факторов главных конкурентов. Правильное определение в плане выпуска продукции ассортимента, пользующегося спросом, обеспечивает устойчивое положение на рынке. Формирование производственной программы начинается с использования данных перспективного плана выпуска продукции, с учетом

"портфеля  заказов", изучения конъюнктуры  рынка и сбыта продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.   Расчет производственной  программы предприятия

 

Таблица 1. Исходные данные для расчета [7]

 

№ п/п

               

       Показатели                                                            Вариант 5

Значение

1.

Общая потребность в дополнительном выпуске продукции, тыс. шт.

5,0

2.

Существующий объем производства, тыс. шт.

1,2

3.

Коэффициент использования производственной мощности

0,82

4.

Удельные капитальные вложения на 1 т готовой продукции, руб./т

5400

5.                                 

Потребность в основных материалах,

 

комплектующих изделиях на 1 насос:

А)

чугунное литье, т

3.4

Б)

стальное литье, кг

440

В)

стальной прокат, т

1,75

Г)

метизы, кг

62

Д)

Электроаппаратура, подшипники, кг

40

6.

Стоимость материалов и п/ф на готовое изделие, руб./т.

940

7.

Стоимость вспомогательных материалов и топливно-энергетических ресурсов в расчете на единицу продукции (в % от основных)

60

8.

Масса изделия (чистый вес), кг

Расчетная величина

9.

Норма отходов

0,24

10.

Стоимость отходов в % от стоимости материалов и п/ф

14

11.

Коэффициент выполнения норм

1,18

12.

Трудоемкость изготовления одного изделия, час/ед.

96

13.

Средняя тарифная ставка руб /час основных раб.

31

14.

То же вспомогательных рабочих, руб/час

20

15.

Премии основным рабочим, %

55

16.

То же вспомогательным рабочим, %

42

17.

Премии служащим, %

45

18.

Дополнительная зарплата основным и вспомогательным рабочим, %

8,5

19.

Число вспомогательных рабочих (в % к основным)

42

20.

Число руководителей, специалистов и служащих (в % к основным раб.)

22

21.

Среднемесячный оклад служащих, руб.

15100

22.

Дни временной нетрудоспособности

4

23.

Дни выполнения гособязанностей

1

24.

Продолжительность очередного отпуска

28

25.

Стоимость текущего ремонта в % от стоимости оборудования

7,5

26.

Норма амортизации на оборудование, %

9,5

27.

Норма амортизации на здания, %

5

28.

Доля активной части ОПФ,%

48

29.

Цена насоса, тыс руб

92

30.

Рентабельность продукции, %

45

31.

Затраты на рекламу, тыс руб

65

32.

Стоимость приобретенного патента, тыс руб

50

33.

Сумма налогов в дорожные фонды, тыс руб

14

34.

Проценты за кредит на приобретение патента и ОПФ (в пределах ставки ЦБ), тыс руб

27

35.

Плата за предельно допустимые выбросы,тыс руб

7

36.

Командировочные расходы в % от ГФЗП

1,5

37.

Оплата услуг банка по выплате зарплаты (в % от ГФЗП)

0,85

38.

Норма оборотных средств по сырью, дни

54

39.

Длительность производствен-ного цикла, дни

32

40.

Коэффициент нарастания затрат

0,5

41.

Норма оборотных средств по готовой продукции

15

42.

Доля основных фондов в капитальных вложениях, %

96

43.

Налоги

- на прибыль

- на имущество

 

20%

2,2%


 

 

Расстояние (км)

Тариф (руб.)

Расстояние (км)

Тариф (руб.)

до 50 км

3

2701-2901

50

51-100

5

2901-3100

55

101-200

9

3101-3300

60

201-300

12

3301-3700

65

301-400

15

3701-3900

70

401-500

17

3901-4100

75

501-700

20

4101-4300

80

701-900

21

4301-4500

85

901-1100

23

4501-4700

90

1101-1300

26

4701-4900

95

1301-1500

29

4901-5100

100

1501-1700

32

5101-5300

105

1701-1900

35

5301-5501

110

1901-2100

38

5501-5700

115

2101-2300

41

6101-6500

120

2301-2500

44

свыше 6500

130

2501-2700

47

   

 

 

 

2.1. Расчет транспортных затрат

 

Требуется выбрать пункт строительства насосного завода, мощность которого 3000 шт./год. Завод будет снабжать насосами массой 4 тонны всю восточную часть страны: Урал, Восточную и Западную Сибирь. Наибольшее количество данных насосов будет направлено на машиностроительные предприятия Западной Сибири и Урала. Количество материалов, полуфабрикатов (литья), комплектующих изделий (подшипников, электромоторов), необходимых для производства одного насоса [7]

          (т):

 Чугунное  литье – 3,4

Стальное литье – 0,44

Стальной прокат – 1,75

Метизы – 0,062

Комплектующие изделия – 0,04

 

 

Таблица 2 . Транспортные показатели по снабжению завода материалами и полуфабрикатами

 

Матери-

алы и полуфа-брикаты

Кол-во материалов на програм-му, т

г.Рубцовск

г. Златоуст

База снабже-ния

Расстоя-ние, км

Грузо-оборот, т

км

База снабже-ния

Расстоя-ние, км

Грузо-оборот, т

км

Чугунное литьё

3,4

3000=

=10 200

Барнаул

-

-

Екате-рибург

160

1 632 000

Стальное литьё

0,44

3000=

=1 320

Барнаул

-

-

Екате-ринбург

160

211 200

Стальной  прокат

1,75

3000=

=5 250

Новокуз-нецк

220

1 155 000

Магнито-горск

550

2 887 500

Метизы

0,062

3000=

=186

Новоси-бирск

220

40 920

Екате-ринбург

160

29 760

Комплек-тующие изделия

0,04

3000=

=120

Новоси-бирск

220

26 400

Екате-ринбург

160

19 200

Итого

17 076

   

1 222 320

   

4 779 660


 

   

 Стоимость  перевозок: 3 руб. 1 222 320 = 3 666 960 руб.

                                           3 руб. 4 779 660 = 14 338 980 руб.

 

     Объёмы перевозимых грузов, а  также затраты на перевозку  готовой продукции приведены  в табл. 3.  Стоимость перевозки 1 т км принимаем согласно таблице тарифов на ж\д перевозки, исходя из расстояния.

   Рассчитаем  суммарные транспортные расходы  по доставке расходного сырья  и транспортировке готовой продукции:

 

         г. Рубцовск:  3 666,96 +264  = 3 930,96 тыс.руб.

         г. Златоуств: 14 338,98 + 195,6 = 14 534,58 тыс.руб.

 

 

 

Таблица 3. Транспортные затраты по сбыту готовой продукции

 

Экономи-ческий район пот-ребления

Условный трансп. центр

Уд.вес района

Кол-во насо-сов, шт.

 

Вес

Груза

г.Рубцовск

г.Златоуст

 

Рассто-яние, км

Стоимость перевозки, руб.

 

Рассто-яние, км

Стоимость перевозки, руб.

ЗападнаяСибирь

Новоси-бирск

20

600

2400

220

2400

12=

=28800

1300

2400

26=

=62400

ЗападнаяСибирь

Барнаул

10

300

1200

-

-

1500

 

ЗападнаяСибирь

Кемерово

20

600

2400

220

28800

1500

69600

Урал

Челябинск

20

600

2400

1600

76800

200

21600

Урал

Екатерин-бург

20

600

2400

1800

84000

160

21600

Урал

Пермь

10

300

1200

2000

45600

500

20400

                 
 

Итого

100

3000

12000

 

264000

 

195600


 

    Согласно  расчётам по величине транспортных  расходов по сбыту продукции  выгоднее строить предприятие  в г.Златоуст.

 

 

2.2. Расчет плана производства и  обоснование производственной мощности

 

Таблица 4. Баланс производства и потребления продукции

 

№ п/п

Ресурсы, шт.

№ п/п

Потребление (распределение), шт

Показатели

Кол-во

Показатели

Кол-во

1.

Действующее производство (ДП)

1 200

1.

Объём возможного потреб-ления внутри страны

5 000

2.

Прирост выпуска за счёт орга-низац.-технич. Мероприятий (не более 10%) (ДП)

 

120

 

2.

 

Экспорт (Э)

 

-

3.

Прирост выпуска засчёт капит. Строительства или расшире-ния действующего производства (В)

 

3 680

     

4.

Импорт

-

     
 

ИТОГО

5 000

 

ИТОГО

5 000


 

  1. Действующее производство определяется из п.2 исходных данных
  2. Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятий: ДП 0,1 = 1 200 0,1 = 120 (шт)
  3. Объем возможного потребления определяется из п. 1 исходных данных
  4. Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производства определяется как разница между потребностью и имеющимися источниками:

В = 5 000 – 1 200 – 120 = 3 680 (шт)

  1. Величина производственной мощности (шт);

 шт.

Ким – коэффициент использования производственной мощности (п.3 исходных данных).

 

2.3. Технико-экономическое обоснование варианта размещения предприятия