Функции и структуру управления производством

                                            Содержание

Введение  

Глава 1.  Основы организации производства

    1. Организация производства и его составляющие
    2. Организационные формы производства
    3. Производственная структура и ее отличительные черты

Глава 2.  Управление производством и его основные элементы

2.1. Сущность и функции  управления производством

2.2. Структура управления  производством и  классификация персонала 

Заключение 

Список  используемой литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                               Введение

      Актуальность темы проявляется в том, с переходом к рыночной экономике требования к организации и планированию производства изменились. Главной целью становится удовлетворение покупательского спроса в полном объеме и в установленные сроки. Процесс, который отвечает этим требованиям и приносит необходимую и достаточную для ведения дела прибыль, стали называть бизнес-процессом. В то же время страны с рыночной экономикой за последние полтора десятилетия накопили огромные знания в области управления производством, которые приобрели интернациональный характер.

        Управление производством - это наука, изучающая управление процессом производства продукции или предоставления услуг в широком межотраслевом разрезе.

        Под производством понимают целенаправленную деятельность по созданию чего-либо полезного - изделия, продукта, материала, услуги. Причем важнейшим элементом производственного процесса является технологический процесс, который определяет производственную и организационную структуру предприятия, квалификационный состав работников и многое другое.

         Сущность управления производством выражается в его функциях (планирование, организация, координация, мотивация и контроль).

         Изучение процесса управления с точки зрения его функций позволяет установить объемы работ по каждой из функций, определить потребность в трудовых ресурсах и в итоге сформировать структуру и организацию системы управления. Каждая управленческая функция наполнена характерным для нее объемом и содержанием работ и имеет специфическую структуру, в рамках которой она реализуется.

Управление  структурой производства посредством функции управления производства- залог успешной деятельности в производстве! 
 
 
 
 
 

Глава 1.  Основы организации производства

    1. Производство как основное звено деятельности предприятия
 

Производство  – это процесс взаимодействия человека и природы в определенной общественной форме в целях создания предметов, удовлетворяющих потребности людей.

Предприятие – это обособленное специализированное основное звено экономики, включающее профессиональный коллектив, использующий материальные ресурсы для изготовления продукции и получения прибыли.

Предприятие является основным звеном экономики, потому   что:

  • именно на нем происходит соединение вещественных (средства производства) и личных (работники) факторов производства;
  • именно на нем создаются товары или услуги.

На любом  предприятии производство является основой функционирования.

Важнейшим признаком, отличающим предприятия  от других хозяйственных звеньев экономики, является его экономическая обособленность, которая проявляется:

  • в самостоятельном обороте стоимости средств производства, т.е. приобретении, использовании и полном возмещении их самим предприятием;
  • в присвоении результатов производства.

Под организацией производства понимается организация использования и сочетания в процессе производства трудовых и материальных ресурсов (оборудования и материалов) с целью выпуска в установленные сроки необходимого количества продукции требуемого качества при минимальных издержках производства.

Процесс организации производства заключается в принятии многочисленных решений, регулирующих тот или иной этап производства.

Содержание  процесса организации  производства включает работы по получению и анализу данных, а также разработку на их основе мероприятий, относящихся к:

  • использованию зданий, сооружений и оборудования;
  • планировке производственных участков;
  • расстановке персонала;
  • установлению режимов и методов ведения операций и процессов производства;
  • календарному планированию, нормированию, разработке систем и ставок заработной платы;
  • издержкам производства, системам контроля качества и проверки количества произведенных товаров и услуг.

В процессе производства предприятия вступают в широкие экономические связи с поставщиками необходимых компонентов для организации производства;  

Основными принципами организации процесса производства являются:

  • принцип специализации;
  • принцип пропорциональности – равная пропускная способность всех производственных подразделений;
  • принцип параллельности;
  • принцип прямоточности – кратчайший путь прохождения изделия через все стадии производства;
  • принцип непрерывности;
  • принцип ритмичности – выпуск в равные промежутки времени

одинакового количества продукции;

  • принцип технической оснащенности и т.д.

Задачами  предприятия при организации процесса производства являются:

  • рациональное распределение трудовых, материальных и финансовых ресурсов;
  • выполнение ранее проанализированных нами функций, характеризующих содержание организации процесса производства.
 

1.2. Организационные формы производства

К организационным  формам производства относят концентрацию, специализацию, кооперирование и комбинирование.

Концентрация  представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на предприятиях и в его производственных подразделениях.

Концентрация  производства осуществляется в трех основных формах:

  • концентрация специализированного производства;
  • концентрация комбинированных производств;
  • увеличение размеров универсальных предприятий.

В зависимости от уровня концентрации различают:

  • крупные, средние и малые предприятия;
  • цеха и участки.

Основной  тенденцией в условиях рыночной экономики  является

увеличение  доли малых предприятий, которые  призваны способствовать стабилизации потребительского рынка, преодолению монополизма, созданию конкуренции, дополнительных рабочих мест, внедрению

достижений  научно-технического прогресса, решению  экологических

проблем. Требование концентрации производства в условиях бурного роста производительных сил общества является неотъемлемым в каждой отрасли производства.

Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса.

Различают:

  • технологическую (т.е. обособление предприятий по принципу

выполнения  определенных операций или стадий производственного

процесса);

  • предметную (т.е. производство на предприятии готовых видов

продукции, например, мотоциклов, велосипедов, автомобилей);

  • подетальную специализацию (является разновидностью предметной, основанной на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции, например, моторов, подшипников, шин и т.п.).

В практике действующих производственных процессов  имеет место сочетание всех форм специализации, например: заготовительные цеха и участки построены по технологическому признаку; обрабатывающие – по детальному; сборочные – по предметному.

Для оценки уровня специализации  предприятий и  его подразделений  используются следующие  показатели:

  • удельный вес основной продукции в общем объеме производства;
  • количество групп, видов, типов изделий, выпускаемых предприятием;
  • доля специализированного оборудования в общем парке;
  • число наименований деталей, обрабатываемых на единице оборудования;
  • количество операций, выполняемых на оборудовании и т.п.

Предпосылками повышения уровня специализации являются:

  • стандартизация (устанавливает строго определенные нормы качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции. Она создает предпосылки для ограничения номенклатуры выпускаемой продукции и увеличения масштабов ее производства);
  • унификация (предполагает сокращение существующего многообразия в типах конструкций, формах, размерах деталей, заготовок, применяемых материалов и выбор из них наиболее технологически и экономически целесообразных);
  • конструктивная преемственность (предусматривает повторяемость форм и размеров деталей и узлов в различных видах продукции);
  • типизация процессов (состоит в ограничении разнообразия применяемых производственных операций, в разработке типовых процессов для групп технологически однородных деталей).

Кооперирование  предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации. Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабриката для обработки из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно способствует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом.

К основным показателям, характеризующим  уровень кооперирования, относятся:

  • удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперированным поставкам, в общем объеме выпускаемой продукции;
  • количество предприятий, кооперирующихся с данным предприятием;
  • удельный вес деталей и полуфабрикатов, поставляемых на сторону.

Комбинирование  представляет собой соединение в одном предприятии различных производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

  • на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические комбинаты);
  • на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);
  • при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной промышленности).

Показателями, характеризующим  уровень комбинирования

являются:

  • количество и стоимость продуктов, получаемых из перерабатываемого сырья;
  • удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения (чугун – сталь);
  • удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции производства.
 

1.3. Производственная  структура и ее  отличительные черты

Производственная  структура предприятия  представляет собой форму организации производственного процесса, и находит свое выражение в размерах предприятия, в количестве и составе цехов и служб, созданных на предприятии, их планировке, а так же в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих мест внутри цехов, создаваемых с расчленением процесса производства на крупные звенья, частичные производственные процессы и производственные операции.

Общая структура предприятия, в отличие от производственной, представляет собой совокупность производственных звеньев, организаций по обслуживанию работников, их количество, величину и соотношение между ними по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной способности.

К производственным звеньям предприятия относятся цеха и участки, где изготавливаются: основная продукция предприятия, инструменты, запасные части для ремонта оборудования и т.п.

К организациям, обслуживающим  работников предприятия  относятся: столовые, сельское подсобное хозяйство, детские сады, профилактории и т.п. Организации по обслуживанию работников в основном развиты на крупных предприятиях.

Главными  элементами производственной структуры предприятия  являются рабочие места, участки, и цеха.

Первичным и самым главным звеном пространственной организации производства является рабочее место.

Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной операции и оснащенное специальным оборудованием.

Участок – это производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. На мелких и средних предприятиях, где введена бесцеховая структура, производственный участок может обладать чертами, характерными для цеха. Производственные участки специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие места связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта; во втором – по выполнению одинаковых операций. Участки, связанные между собой постоянными технологическими связями, объединяются в цеха.

Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделен определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, представляет собой обособленную в организационном, техническом и административном отношении производственную единицу и выполняет закрепленные за ним производственные функции.

Выделяют  следующие виды цехов:

  • основные (в основных цехах и на производственных участках выполняется определенная стадия производственного процесса по превращению основного сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию);
  • вспомогательные (данные цеха или участки способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов. Такими цехами (участками) являются ремонтные, инструментальные, энергетические и т.п.);
  • обслуживающие (данные цеха или хозяйства выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов, занимаясь транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов и готовой продукции). Совокупность обслуживающих и вспомогательных цехов (участков) образуют инфраструктуру предприятия;
  • побочные (занимаются использованием и переработкой отходов основного производства).

Факторы, оказывающие влияние  на процесс формирования производственной структуры  можно разделить  на две группы:

1.Внешние факторы:

  • используемые материалы: их ассортимент, количество, свойства, размер. Размер материала, например, может косвенно оказать влияние на технологию производства, а его форма и объем - на выбор транспортных средств и складских помещений;
  • научно-технический прогресс: оказывает воздействие на номенклатуру предприятия, а значит и на объемы выпуска продукции и, как следствие, производственную структуру;
  • расположение предприятия по отношению к промышленным центрам.

Предприятия, строящиеся в крупных промышленных центрах, имеют менее развитую систему вспомогательного и обслуживающего хозяйства, а предприятия, возникающие в осваиваемых районах – комплексную структуру;

  • потребности рынка, конкуренция.

Данный  фактор требует от предприятия наличия  гибких организационных структур, способных изменяться под воздействием запросов потребителей.

2.Внутренние факторы:

  • номенклатура продукции: чем уже номенклатура выпускаемой продукции, тем проще структура предприятия;
  • масштаб производства: на средних и крупных предприятиях создается более расширенный состав подразделений, возникает сложная структура, а на мелких предприятиях имеется ограниченный состав цехов, служб и при этом типичный подход – совмещение профессий и функций;
  • уровень специализации и кооперирования.

Для предприятия специализация означает процесс обособления производственных процессов при изготовлении однородной продукции. При кооперировании возможно сокращение количества вспомогательных и обслуживающих подразделений.

Основные  направления совершенствования  производственной структуры предприятий включают:

  • диверсификацию товаров и услуг;
  • реструктуризацию имущественного комплекса путем выделения вспомогательных и иных производств в самостоятельные структурные подразделения, сдачи в аренду и вывода из эксплуатации неиспользуемых основных отраслей;
  • концентрацию производственного потенциала на имеющихся производственных площадях;
  • ликвидацию нерентабельных производств;
  • рациональное кооперирование производства;
  • изменение организационно-управленческой структуры предприятия (создание холдингов, ассоциаций и т.п.).

Тип организации производства определяется главным образом степенью специализации рабочих мест, формой связи различных операций по времени и в пространстве, сложностью и устойчивостью номенклатуры продукции, размерами ее выпуска.

Существует  три типа организации  производства:

  • массовый;
  • серийный;
  • единичный.

В свою очередь в зависимости от масштабов изготовления продукции серийное производство подразделяется на:

  • крупносерийное;
  • среднесерийное (серийное);
  • мелкосерийное.

По своим  качественным параметрам крупносерийное производство приближается к массовому, мелкосерийное – к единичному. Сравнительную характеристику типов организации производства можно проанализировать по данным, приведенным в таблице 1. 
 

 
 
 
 
 
 

Глава 2.  Управление производством и его основные элементы

2.1. Сущность и функции  управления производством

          Изучение процесса управления с точки зрения его функций позволяет установить объемы работ по каждой из функций, определить потребность в трудовых ресурсах и в итоге сформировать структуру и организацию системы управления. Каждая управленческая функция наполнена характерным для нее объемом и содержанием работ и имеет специфическую структуру, в рамках которой она реализуется. Функция управления подчиняется логическому алгоритму, четкой последовательности регламентированных действий. Функции управления весьма многогранны: организация производства, планирование (прогнозирование, моделирование, программирование), координация, мотивация, контроль и учет выполнения поставленных задач и, наконец, маркетинг, выделенный недавно в самостоятельную функцию управления .

Рисунок 1. Функции управления 

       Существует и более детализированная классификация функций управления. Действительно, можно выделить как самостоятельные многие производственные функции, такие, как бухгалтерский учет, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, материально-техническое снабжение, управление кадрами и качеством продукции, распорядительство (командование), руководство, коммуникация, исследование, оценка, принятие управленческого решения, представительство, ведение переговоров, заключение сделок. Любая классификация не является абсолютной, всегда в ней могут существовать смыкающиеся и даже перекрывающие друг друга элементы.

         Понятие функции управления появилось еще в эпоху становления основ научного менеджмента. Французский ученый Анри Файоль выделял следующие основные функции менеджмента: предвидение, организация, распорядительская деятельность (администрирование), координация (согласование) и контроль.  Важно, что функции управления определяют деятельность, направленную на организацию выполнения мероприятий по управлению объектом (в соответствии с происхождением самого термина от латинского functio — исполнение,совершение). Существенно и то, что логическая последовательность выполнения работ, определяемая функциональной структурой управленческого процесса, составляет сущность технологии управления.

Основная  цель, содержание любой  управленческой функции  состоит из двух компонентов:

1) анализа  состояния системы, контроля ее  основных параметров, количественного  определения тех факторов, которые  выводят систему из состояния  равновесия, и причин их появления;

2) определения  состава мероприятий, направленных  на оптимизацию процесса управления.

       Управление производством призвано  для обеспечиния наиболее рациональные  формы создания и функционирования  производственных систем, организации  и осуществления производственного  процесса.

Функции управления производством  можно разбить  на две группы: 

  • функции создания оперирующих систем;
  • функции обеспечения их функционирования.

Различие  состоит в том, что решения, направленные на создание систем, всегда дают отдаленные во времени результаты, в то время  как результаты решений по обеспечению функционирования систем проявляются достаточно быстро.

Это позволяет  говорить о разделении функций управления производством  соответственно на стратегические и тактические. И те и другие в  конечном счете поддерживают выполнение бизнес-организацией своей миссии.

      Стратегические  функции управления производством, или  его стратегии  включают:

      1) стратегию товара, определяющую выбор новых товаров и модернизацию уже производящихся. Эта стратегия неразрывно связана с анализом жизненного цикла товаров, с проведением маркетинговых исследований1;

      2) стратегию процесса, определяющую выбор способов производства отобранных товаров, обоснование производственной мощности и ее резервирования. Под способом производства здесь понимается совокупность средств производства, технологий изготовления и методов организации и управления производством. В первую очередь эти составляющие находятся под влиянием масштаба производства нового товара, повторяемости и устойчивости его выпуска, которые также определяются в ходе маркетинговых исследований;

      3) стратегию размещения новых производств в региональном аспекте с учетом выполнения требований гибкости и надежности снабженческой и распределительной сети также оказывающее огромное влияние на эффективность бизнеса;

      4) стратегию организации производства, определяющую организационную структуру нового или реконструируемого предприятия, выбор форм и методов организации работ внутри предприятия, построение рабочих центров и обеспечение их ресурсами;

      5) стратегию обслуживания производства, определяющую формы организации и методы технического, транспортного и складского обслуживания предприятия;

      6) стратегию качества, приобретающую в последнее время все большее значение ввиду тех кардинальных изменений, которые происходят в бизнесе.

      Тактические функции управления производством или его тактики включают:

      1) тактику управления запасами, рассматривающую запасы как необходимый атрибут любой производственной системы, а управление ими — как элемент управления материальными потоками в производстве;

      2) тактику «точно в срок», показывающую пути минимизации запасов и возможности работать вообще без них;

      3) тактику расчета потребности в компонентах изделий, определяющую систему планирования на предприятии в условиях зависимого спроса;

      4) тактику агрегатного планирования, дающую решения по эффективному планированию темпов производства в среднесрочном периоде с учетом меняющегося рыночного спроса;

      5) тактику составления производственных расписаний на уровне исполнителей с учетом возникающих очередей и степени загруженности рабочих центров.

      Выше  перечислены основные стратегические и тактические функции управления производством.