Газорегуляторный пункт

Государственное  бюджетное  общеобразовательное  учреждение

«Нюрбинский  колледж»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

«Газорегуляторный  пункт»

 

 

 

 

Выполнил: Конощук  Григорий

Студент  II  курса

Проверил: Жирков  А.Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Нюрба, 2012  г.

Содержание 

 

 

 

Введение…………………………………………………………………………………….3 стр.

 

1. Техническое  обслуживание  ГРП  ……………………………………………. 9 стр.

 

2. Газорегуляторный  пункт  (ГРП  и  ГРУ)  …………………………………...11 стр.

 

3. Продувочные  сбросные  трубопроводы  ГРП……………………………….15 стр.

 

4. Регуляторы  давления…………………………………………………………..24 стр. 

 

5. Заключение  ……………………………………………………………………..32  стр.

 

Использованная  литература 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Газ – без  цвета, вкуса и запаха. Неядовит, нетоксичен. Обладает удушающим действием, т.е. при утечках вытесняет кислород из объёма помещений. Пожаровзрывоопасен. Примерно в два раза легче воздуха, поэтому при утечках скапливается в верхних слоях помещений. Плотность воздуха: r_возд.=1,29 кг/м³. Плотность газа: r_газа.=0,72 кг/м³. При температуре –162^ОС и атмосферном давлении (760 мм Hg. ст.) природный газ переходит в жидкое состояние. Температура, развиваемая при сгорании газа от +1600 до +2000^ОС. Температура воспламенения +645^ОС. При сгорании одного кубометра газа выделяется 8500 Ккал тепла (Теплотворная способность природного газа). Пределы взрываемости газа: от 5% до 15% по объёму. При концентрации газа в воздухе помещений менее 5% или более 15% взрыва не будет. Будет пожар или возгорание. Когда меньше 5% - будет недостаток газа и меньше теплоты, которая поддерживает горение. 
Во втором случае (концентрация более 15%) будет мало воздуха, т.е. окислителя, и малое количество тепла для поддержания горения.Сила взрыва 8,5 кг/см² (давление взрывной волны).  Скорость взрывной волны от 1,5 до 3,5 км/сек (т.е. от взрыва не убежишь).

Газ выпускается  по стандарту, ГОСТ 5545-89. Этот ГОСТ определяет состав газа и примеси в него входящие:

• на 98% из метана СН₄;
• 2% - другие углеводороды, инертные газы и т.д.

Так как газ в основном состоит  из метана, то его свойства определены свойствами метана. ГОСТ определяет, что запах газа после одоризации должен ощущаться при его концентрации в воздухе помещений не более 1%.

Газ добывают из недр земли методом  бурения скважин. Два способа  бурения скважин: роторное и турбинное. При роторном бурении привод бурового инструмента находится на поверхности земли. При турбинном бурении турбина находится на забое, на лопатки которой подаётся буровой раствор и приводит турбину во вращение и происходит бурение.

По мнению учёных газ произошёл  в результате разложения остатков животного  и растительного мира органического  происхождения. Погибшие животный мир  и растения от вулканической деятельности земли попали в её недра, где на них стали действовать повышенное давление и температура. При дальнейшей вулканической деятельности на осадки действовали ещё большие давление и температура.

 

По инициативе Президента Республики Саха (Якутия) разработаны  и реализуются Государственные  целевые программы «Газификация населенных пунктов Республики Саха (Якутия) в 2002-2006 годах и основные направления газификации до 2010 года», «Газификация населенных пунктов Республики Саха (Якутия) в 2007-2011 годах и основные направления газификации до 2020 года».

В нашей республике газификация  – это специальный инвестиционный приоритет, благодаря которому был  дан импульс качественно новому этапу развития экономики республики. Эффект от реализации программы газификации  носит масштабный характер.

Целью программы газификации  является создание условий для устойчивого  роста экономики сельских и промышленных улусов республики, обеспечивающего  повышение уровня жизни населения, улучшение экологической обстановки, повышение надёжности функционирования газотранспортной системы и энергоснабжения  населенных пунктов республики.

Задачи  программы:

• определение этапов газификации;
• определение потребности в финансировании программных мероприятий и источников финансирования;
• определение основных направлений дальнейшего развития газификации;
• обеспечение надежности газоснабжения, реконструкция и модернизация газотранспортной системы;
• оптимизация топливного баланса путем перевода котельных на газовое топливо;
• модернизация и техническое перевооружение отопительных котельных с  внедрением новейших энергосберегающих технологий;
• обеспечение рациональной загрузки действующих и строящихся газопроводов.

Исходя из имеющихся на сегодняшний  день финансовых возможностей и прямой технологической зависимости увеличения сбыта природного газа от пропускной способности действующего магистрального газопровода СВГКМ – Якутск и  добычных возможностей месторождений, программа разбита на ряд взаимозависимых  подпрограмм:

• Магистральный транспорт СВГКМ – Мастах – Берге – Якутск;
• Газификация населенных пунктов, прилегающих к трассе действующего газопровода СВГКМ – Мастах – Берге – Якутск;
• Газификация заречных улусов;
• Освоение Среднетюнгского ГКМ и газификация населенных пунктов левобережья р. Вилюй;
• Обеспечение надежности газоснабжения;
• Перевод котельных на газовое топливо;
• Газификация Западной Якутии;
• Газификация производственных объектов сельского хозяйства.

Проект газификации населенных пунктов является в первую очередь  социальным, направленным на повышение  уровня жизни населения, улучшение  экологической обстановки, повышение  надёжности функционирования газотранспортной системы и энергоснабжения населенных пунктов республики. Для граждан  газификация означает новый уровень  комфорта в быту, – это надежный доступ к теплу, энергии и более  высокому качеству жизни.

В газифицируемых улусах сосредоточено  значительное количество производственных объектов сельского хозяйства, подключение  которых к системе газоснабжения  имеет как значительный социальный эффект, состоящий в улучшении  условий труда, так и экономический  эффект, выражающийся в повышении  производительности труда и снижении себестоимости сельхозпродукции. В  перспективе данный проект даст толчок промышленному развитию, позволит более  интенсивно развивать экономику. Газификация  способствует созданию новых рабочих  мест, улучшению финансового состояния  предприятий, снижению затрат республиканского и местного бюджетов на отопление  объектов социальной сферы и жилого фонда, затрат на индивидуальное отопление  газифицированных частных домовладений, увеличению доходов Государственного бюджета Республики Саха (Якутия).

Поставки газа осуществляются для снабжения двух основных регионов республики: Центрального, где сосредоточены  основные энергетические предприятия, практически все объекты агропромышленного  комплекса, объекты стройиндустрии и столица республики – г. Якутск, а также Западного региона, где  сосредоточены предприятия алмазодобывающей промышленности.

Одним из приоритетных объектов программы газификации является строительство магистрального газопровода  «Средневилюйское газоконденсатное месторождение  – Мастах – Берге – Якутск» (3-я нитка), который предназначен для повышения надежности газоснабжения  и  расширения системы магистральных газопроводов, исходя из планируемого потребления газа в Центральной части Республики Саха (Якутия), с учетом производительности действующих газопроводов «Мастах – Берге – Якутск» (I и II нитки), а также для перспективного газоснабжения примыкающих к коридору газопроводов населенных пунктов.

По мере ввода в эксплуатацию участков третьей нитки газопровода  СВГКМ – Якутск его пропускная способность будет существенно  возрастать, следовательно, требуется  обеспечить оптимальную загрузку вводимых мощностей путем расширения сетей  сбыта газа в соответствии с пропускной возможностью магистрального газопровода  и добычными возможностями Средневилюйского месторождения.

Газоснабжение Заречных улусов республики, которое стало возможным  благодаря строительству Подводного перехода магистрального газопровода  через р. Лена, играет большую роль в развитии территории, обеспечении  повышения уровня жизни и условий  труда населения, расширении сферы  газификации сельских населенных пунктов  республики, модернизации жилищно-коммунального  хозяйства. С вводом в эксплуатацию основной нитки Подводного перехода магистрального газопровода через  р. Лена газифицируются населенные пункты Мегино-Кангаласского улуса. Строительство  в 2009 году резервной нитки Подводного перехода обеспечило надежность газоснабжения  и возможность расширения географии  газификации Заречных улусов за счет Чурапчинского, Усть-Алданского, Амгинского, Таттинского, Хангаласского улусов.

Газопроводная система  заречных улусов войдет в состав газотранспортной системы Центрального региона Республики Саха (Якутия), как её дальнейшее развитие.

Газификация левобережья  р. Вилюй связана с началом  в 2007 г. опытно-промышленной эксплуатации локального участка Среднетюнгского газоконденсатного месторождения. Добычу и поставку газа осуществляет ОАО «Сахатранснефтегаз». В настоящее время подача газа осуществляется в с. Кюбэингде, с Усун, с. Тербяс Вилюйского улуса.

За 2002-2009 годы практически  закончена газификация всех сел, расположенных вдоль магистрального газопровода Кысыл-Сыр – Мастах – Берге – Якутск, газифицированы села Верхневилюйского улуса от магистрального газопровода Вилюйск – Верхневилюйск, продолжается строительство магистрального газопровода к с. Бердигестях, газифицированы села Бясь-Кюель и Кюерелях Горного  улуса. Построены две нитки подводного перехода через р. Лену. Продолжается газификация населенных пунктов  Заречной группы улусов. В значительной степени повышена надежность обеспечения  газом г. Якутска с вводом в  действие ГРС-2 и проведением работ  по реконструкции и модернизации существующих газовых сетей г. Якутска. На западе республики, в Мирнинском районе, построен магистральный газопровод Чернышевский – Айхал.

За период с 2002 по 2009 годы в Республике Саха (Якутия) построено более 2000 км газопроводов, из них магистральных газопроводов и газопроводов-отводов более 900 км, межпоселковых и внутрипоселковых газовых сетей более 1000 км, газифицировано 17422 жилых домов, переведено на газовое топливо 130 котельных, газифицировано 78

Всего в настоящее время  в республике природный газ поставляется уже в 85 населенных пунктов в девяти улусах (Верхневилюйский, Вилюйский, Горный, Кобяйский, Намский, Хангаласский, Мегино-Кангаласский, Мирнинский, Ленский) и г. Якутске  с пригородами, 46 из них были газифицированы впервые в период с 2002 по 2009 годы. Таким образом, реализация Государственной  программы газификации позволила  более чем в 2 раза увеличить количество населенных пунктов, охваченных газификацией.

В результате реализации мероприятий  программы газификации рост газопотребления  с 2001 по 2009 год составил 272,9 млн. м3 газа.

В настоящее время работы по газификации продолжаются в улусах вдоль трассы действующего газопровода (Верхневилюйский, Вилюйский, Кобяйский, Намский, Хангаласский, Горный, г. Якутск), со Среднетюнгского ГКМ, ведется  строительство третьей нитки  газопровода Кысыл-Сыр – Мастах – Берге – Якутск.

В перспективе развитие системы газоснабжения планируется  осуществлять в следующих основных направлениях:

• Завершение строительства 3 нитки магистрального газопровода Средневилюйское ГКМ – Мастах – Берге – Якутск.
• Завершение газификации Горного улуса.
• Завершение газификации заречных улусов. Планируется завершение строительства магистральных газопроводов Майя – Тюнгюлю – Борогонцы, Майя – Табага – Чурапча – Ытык-Кюель, Табага – Амга, Хаптагай – Кысыл-Юрюйя. Также планируется увеличение поставок газа в п. Нижний Бестях в связи с созданием производственной базы железной дороги. Всего система газоснабжения охватит 6 улусов – Мегино-Кангаласский, Амгинский, Усть-Алданский, Таттинский, Чурапчинский и Хангаласский.
• Подключение Среднетюнгского ГКМ к системе магистральных газопроводов и попутное газоснабжение населенных пунктов левобережья р. Вилюй.
• Газификация п. Пеледуй Ленского района попутным нефтяным газом с Талаканского НГКМ: строительство межпоселкового газопровода протяженностью 19,6 км и внутрипоселковых газовых сетей.
• Газификация Сунтарского и Нюрбинского улусов.
• Газификация населенных пунктов республики с учетом возможности формирования газотранспортной системы в рамках Программы создания в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке единой системы добычи и транспортировки природного газа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническое обслуживание ГРП.

Техническое обслуживание – контроль за техническим состоянием, очистка, смазка, регулировка и другие операции по поддержанию работоспособности  и исправности газопроводов, газоиспользующих установок и газовых приборов.

  Система технического обслуживания и ремонта – совокупность взаимосвязанных средств, материалов, документации и исполнителей, необходимых для предупреждения неисправностей в системах газоснабжения.

При эксплуатации ГРП и ГРУ должны выполняться:

1. Осмотр технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации.
2. Проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов не реже 1 раза в три месяца, а также по окончании ремонта оборудования. Настройку и проверку параметров срабатывания предохранительных клапанов допускается выполнять с помощью регулятора давления, если верхний предел срабатывания предохранительного клапана не превышает 300 даПа (или 300 мм вд.ст.). Режим настройки и проверки параметров срабатывания предохранительных клапанов не должен приводить к изменению рабочего давления газа после регулятора.
3. Техническое обслуживание проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.
4. Текущий ремонт – не реже 1 раза в 12 месяцев, если изготовители газового оборудования не устанавливают иные сроки ремонта.
5. Капитальный ремонт проводится при замене оборудования, средств измерений, ремонте здания, систем отопления, вентиляции, освещения на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов.

При осмотре технического состояния  выполняются следующие работы:

• проверяется перепад давления на фильтре;
• проверяется положение молотка на ПЗК;
• кран на сбросном трубопроводе между задвижками байпаса должен быть открыт, задвижки на байпасе закрыты;
• проверяется давление по манометру на выходе после регулятора, определяются утечки газа по запаху или с помощью прибора газоиндикатора или мыльным раствором;
• проверяется температура в помещении;
• проверяется система отопления (не бежит-ли где вода);
• проверяется вентиляция. Не закрыты-ли решетки вентиляции, не закрыт-ли дефлектор на потолке ГРП;
• проверяется освещение, не перегорела-ли лампочка;
• проверяется наличие пожарного инвентаря (огнетушители порошковые или углекислотные по 2 шт., ящик с песком 0,5 м³, кошма или асбестовое полотно);
• проверяется наличие схем в ГРП, производственных инструкций, наличие режимной карты;
• проверяется наличие бирок с номерами на оборудовании ГРП, и их соответствие номерам на схеме;
• проверяем целостность конструкции стен, нет-ли в них трещин, целы-ли стекла;
• проверяем наличие пыли и грязи на оборудовании;

Проводят наружный осмотр ГРП. Не вылиняла-ли надпись на стенах ГРП «ОГНЕОПАСНО  – ГАЗ!»), не завалены-ли проходы  и подъезды к ГРП какими-либо конструкциями  и материалами.

Осмотр технического состояния  должен проводиться двумя рабочими. Обход ГРП, оборудованных системами  телемеханики, оснащенных сигнализаторами  загазованности с выводом контролируемого  сигнала, обход шкафных регуляторных пунктов, а также ГРУ, допускается  производить одним рабочим.

Эксплуатационным организациям газового хозяйства разрешается обход  производить одним рабочим из числа постоянного персонала  служб по эксплуатации ГРП. В этих случаях должна разрабатываться  специальная инструкция, определяющая дополнительные меры безопасности.

ТО и текущий ремонт регуляторов  с гарантированным сроком эксплуатации может производиться в соответствии с паспортом завода-изготовителя. По истечении гарантийного срока  такие регуляторы должны процти проверку и сервисное обслуживание.

ТО и текущий ремонт 1 раз в  год можно совмещать. Это можно  учесть при составлении графика. При техническом обслуживании выполняются  следующие работы:

• проверка работы регуляторов на тупик;
• разборка клапанов, регуляторов, проверка состояния мембран, продувка импульсных трубок регуляторов и ПЗК, смазка трущихся поверхностей деталей. штоков, плунжеров;
• проверка состояния седел и уплотнительных поверхностей клапанов;
• чистка фильтра.

ТО, текущий и капитальный ремонт ГРП и ГРУ, должен соответствовать  требованиям правил технической  эксплуатации и требованиям безопасности труда в газовом хозяйстве  Российской Федерации.

 

Газорегуляторный пункт (ГРП и  ГРУ).

 
Это сооружение на газопроводе.

 От ГРП могут питаться газом потребители, находящиеся в различных зданиях, помещениях.

От ГРУ газ можно  подавать только на газоиспользующий агрегат. Находящийся в том же помещении, что и ГРУ.

ГРП и ГРУ бывают среднего, низкого и высокого давлений, которое  определяется по выходному давлению из ГРП, ГРУ.

Требования к помещению ГРП:

-   Здание ГРП должно соответствовать 2-ой степени огнестойкости (кирпичное, бетонное) с легкосбрасываемой крышей, весом не более 120 кг/м кв. (чтобы в случае взрыва было сохранено основное сооружение).

-  Крышу можно выполнить и тяжелосбрасываемую, но в этом случае площадь оконных проемов должна быть не менее 0,05 м кв./ на 1 м куб. объема помещения ГРП. 
 
- Освещение здания ГРП выполнено во взрывозащищенном исполнении. Если выключатели в обычном исполнении, то он должен быть снаружи и не ближе 0,5 м от дверного проема.

-   Вентиляция в помещении должна быть не менее чем 3-х кратной. Температура в помещении должна быть определена проектом (п.3.4.8. ПБ в ГХ) в зависимости от конструкции применяемого оборудования и контрольно-измерительных приборов в соответствии с паспортами заводов-изготовителей оборудования.

-      Полы должны быть неискродающего материала.

-      Приток воздуха должен осуществляться через жалюзийные решетки, удаление – через дефлектор, установленный в крыше. Концы смонтированного дефлектора не должны выступать вовнутрь ГРП, только вровень с потолком, т.к. газ легче воздуха и будет скапливаться вверху.

-    Оконные проемы должны быть остеклены из цельного листа, а снаружи – защищены сеткой с мелкой ячейкой (чтобы не летели осколки в случае взрыва). 
-   Расстояние от зданий ГРП до котельных согласно СНИП II-89—80* (п.3.22) до газопотребляющих сооружений должно быть не менее 9м. По взрывопожарной опасности помещения ГРП соответствуют категории А.

-       Входное давление газа в помещение котельной не должно превышать 6 кгс/см².

-       В помещение ГРП допускается подавать газ давлением 12 кгс/см².

-  На здании ГРП должна быть надпись «ОГНЕОПАСНО». ГРП работает в автоматическом режиме, поэтому входная дверь должна быть закрыта на замок.

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологическая цепочка ГРП.

 
 
 
 
Технологическая цепочка ГРП состоит  из основной линии и байпасной (обводной) линии. Байпас врезан до рабочей задвижки (1) высокого давления и после рабочей  задвижки низкого давления (5) на основной линии. Байпас оборудован двумя задвижками, между которыми имеется продувочная свеча и манометр.

На основной технологической  линии ГРП расположены рабочая  задвижка (1) высокого давления и рабочая  задвижка (5) со стороны сниженного давления. 
После задвижки (1) установлен фильтр (2), предназначенный для очистки газа от механических примесей. Допускается выносить фильтр за пределы помещения ГРП на улицу со стороны входа газа в ГРП.

До и после фильтра  установлены манометры (9) и (10), по разности показаний которых определяют степень  чистоты фильтра. Перепад давления газа на фильтре не должен превышать  величины, установленной заводом-изготовителем (п.3.4.12. ПБ в ГХ). Манометры на фильтре  должны быть с одинаковым классом  точности и одинаковой шкалой, в  противном случае разность показаний  определить не удастся. Чистить фильтр необходимо 1 раз в год.

После фильтра по ходу газа устанавливается предохранительно-запорный клапан (ПЗК). ПЗК устанавливается  перед регулятором по ходу газа на газопроводе высокого давления, а контролирует давление после регулятора (т.е. низкое).

Связь ПЗК со сниженным  давлением производится через импульсную трубку. 
ПЗК отсекает подачу газа на регулятор, в случае повышения давления газа за ним не более, чем на 25% (п. 3.4.3. ПБ в ГХ), и при понижении давления газа за регулятором до значения, установленного паспортом горелки котла (минимального значения давления по паспорту горелки). Срабатывание ПЗК происходит автоматически.

После ПЗК по ходу газа установлен регулятор давления, который предназначен для снижения давления газа и поддержания  его на заданном уровне независимо от расхода газа.

После регулятора смонтирована продувочная свеча (15) и линия  отбора импульсов. Эта линия предназначена  для подачи спокойного импульса газа (в ламинарном режиме) в ПЗК и  РДУК для контроля за давлением газа после регулятора в спокойном  режиме, т.е. без гидроударов.

После регулятора со стороны  сниженного давления газа устанавливается  предохранительно-сбросной клапан (ПСК), который предназначен для сброса газа в атмосферу в случае повышения давления его за регулятором не более, чем на 15% от рабочего.

После регулятора установлен манометр низкого давления.

Продувочные сбросные трубопроводы ГРП.

Продувочные сбросные трубопроводы ГРП предназначены для сброса газа в атмосферу для освобождения ГП от газа перед ремонтными работами для сброса избыточного давления газа от ПСК, для продувки ГП газом  при вытеснении воздуха при первичном  пуске ГРП и ГП в эксплуатацию.

Диаметр продувочных трубопроводов  должен быть не менее 20мм, и оборудован только кранами (но не вентилями) для  быстроты сброса газа. Продувочные  трубопроводы должны иметь минимальное  количество поворотов и изгибов, не должно быть зауженных сечений  и вмятин.

Продувочный трубопровод  выводится выше крыши здания не менее, чем на 1 метр и конец его должен быть защищен от попадания атмосферных осадков.

 

Фильтры газа.

Фильтры бывают чугунные диаметром  от 50 до 200мм, стальные, сварные и  сетчатые.

Чугунный  фильтр. Он имеет чугунный литой корпус, внутри которого имеется фильтрующая кассета (5). Сверху корпуса имеется крышка (2) на болтах. Фильтр фланцевый. Во фланцах чугунного фильтра имеются резьбовые отверстия, предназначенные для подключения манометров. 
 
 
На корпусе фильтра имеется стрелка, указывающая направление потока среды, Ру и Ду.

Фильтр  сварной стальной. Представляет собой конструкцию, сваренную из верхнего и нижнего днища. Верхняя часть крепится к корпусу на болтах и выполняет роль крышки. В нижней части фильтра имеется люк для удаления крупных механических примесей; внутри корпуса имеется фильтрующая кассета и по ходу газа на входе в корпусе установлен отбивной металлический лист, предназначенный для предохранения фильтрующей кассеты от разрушения при попадании в нее крупных механических предметов.Фильтр имеет два патрубка: входной и выходной, на корпусе Ру и Ду.

Сетчатый  фильтр. Применяется в шкафных газорегуляторных установках или пунктах. Он изготавливается малых диаметров от 25 до 40мм. 
Фильтрующие кассеты всех фильтров заполнены конским волосом или другим синтетическим материалом, равнозначным конскому волосу. 
 

 

Фильтр  сварной стальной 
 
 
Сетчатый фильтр

Чистка фильтра.

          Эта работа газоопасная, выполняется по наряду – допуску бригадой в составе не менее 3-х рабочих под руководством ИТР. Относится к первой группе газоопасных работ. Чистку фильтра производят по графику, утвержденному главным инженером предприятия, по мере необходимости, но не реже 1 раза в год.

Перепад давления на фильтре, устанавливается  заводом – изготовителем. 
Перед чисткой фильтра проводятся подготовительные работы:

1. Работа ГРП производится по байпасной обводной линии.
2. Закрываются задвижки (1) и (5)на основной линии ГРП.
3. Открываются краны продувочных трубопроводов (14) и (15) для сброса газа в атмосферу. По манометрам(9) и (10) на фильтре убеждаемся в отсутствии давления.
4. После рабочей задвижки (1) по ходу газа устанавливают заглушку и перед рабочей задвижкой (5) также устанавливают заглушку (со стороны отсутствия давления газа).
5. Двери ГРП на протяжении всей работы должны быть открыты, а с наружной стороны должен стоять слесарь, в обязанности которого входит контроль за состоянием работающих, не допускать посторонних лиц, огня. Если работа в противогазах, то слесарь следит за положением шлангов противогазов.

Основная  работа:

Снимается крышка фильтра, вынимается фильтрующая кассета, ложится в  металлическое ведро и быстро выносится на улицу во избежание  воспламенения пирофорных соединений в помещении ГРП, имеющихся в  фильтрующей кассете. Пирофорные соединения в фильтрующей кассете образуются за счет одоранта, подаваемого в  газ (С₂Н₅SН). Пирофорные соединения способны самовоспламеняться при контакте с кислородом воздуха.