Характеристика строительных конструкций, дефекты, их устранение и причины

Содержание

Введение…………………………………………………………….......……

1 Краткая  характеристика объекта с описанием конструкций

1.1 Основание  – глинистые грунты………………………………......…..

1.2  Фундаменты  – из монолитного бетона………………………......….

1.3  Стены – однослойные панели из легкого бетона…...………......…..

1.4  Перегородки – панели на комнату из тяжелого бетона….….....…..

1.5 Перекрытия  – плиты ж/б опертые по контуру..……….……....…….

1.6 Крыша – совмещенная……..………………………………….....……

1.7 Кровля  – рубероидная……………………………………….…....…..

1.8 Водоотвод – внутренний………………..………………………....….

1.9 Полы  – паркет, керамическая плитка, линолеум……………....……

1.10 Лестницы  – сборные ж/б марши и площадки……………….…......

1.11 Балконы – ж/б плита, консольно заделанная в стене…………..….

1.12 Отделочные работы……………………………………………….....

2 Техническая эксплуатация строительных конструкций.

Содержание конструкций, основные дефекты,

причины возникновения, способы устранения …………………………..

2.1 Укрепление оснований………………………….. ………….............

2.2 Фундаменты……………………………………………….……........

2.3 Стены……………………………………………..…….………....….

2.4 Перегородки ……………..............................................................…..

2.5 Перекрытия………………. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . .

2.6 Крыша………………………….………………………………..……

2.7 Кровля………………………………………………………………....

2.8 Полы – паркет, керамическая плитка, линолеум ………………….

2.9 Лестницы…………………………………..…………………………

2.10 Балконы………………………………………………………………

2.11 Отделочные работы……………………………………………….…

        3 Наблюдение за развитием трещин.………………………………...…….

Заключение……………………………………………………………...…

Список  использованной литературы……………….……………………

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Каждый  современный город, населенный пункт состоит из комплекса различных по назначению, объемно-планировочному исполнению зданий и сооружений, выполняющих функции как производственного, так и жилого, бытового и социально-культурного назначения.

Поддержание зданий и сооружений в исправном, пригодном для использования по назначению состоянии является одной из важных задач руководителей этих объектов и главной задачей жилищно-эксплуатационных и ремонтно-восстановительных служб. Анализ возможных дефектов предложенных конструкций зданий, выявление причин их возникновения и нахождение способов восстановления и усиления способствует формированию специалиста по технической эксплуатации зданий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Краткая  характеристика объекта с описанием  конструкций

1. Основание – глинистые грунты

Грунты, используемые в качестве оснований, подразделяются на скальные, крупнообломочные, песчаные и глинистые. В зависимости от пластичности, глинистый грунт разделяют на глины, суглинки и супеси.

Глины состоят из очень мелких частиц, диаметром менее 0,005 мм с примесью  песчаных и пылеватых частиц. Глинистые грунты способны накапливать в себе влагу, размываться под действием грунтовых вод, являются пластичными, сильно-пучинистыми и просадочными.  Осадка (просадка) мелко заглубленного фундамента на глинистых грунтах может продолжаться много лет и при различной плотности привести к перекосу строения. Глинистые грунты являются хорошим основанием для фундамента, лишь в том случае, если он будет однородным по составу и самый верхний слой грунтовой воды будет залегать ниже глубины промерзания грунта. В противном случае строительство на глинистом грунте требует ответственного подхода к проектированию и строительству фундамента.

Суглинки состоят из песков примесью глины (10-30%). По своим свойствам они занимают промежуточное положение между глиной и песком. В зависимости от процентного содержания глины суглинки могут быть легкими, средними и тяжелыми. Данный тип грунта также является пучинистым и имеет меньшую несущую способность, чем глины.

В супесях процент глины не велик (5-10%). Супеси являются подвижными под действием грунтовых вод, их еще называют плывунами, поэтому они практически не пригодны в качестве оснований для фундамента..

 

2. Фундаменты – из монолитного бетона

Монолитные фундаменты могут быть простыми и  армированными. Армированный бетон называют железобетоном. Простые монолитные фундаменты сооружают из бетона марки 50 и выше. Если при укладке бетона в него добавляют камни (общей массой 30 — 40 % от массы бетона), то такой бетон называют бутобетоном. Прочность бутобетона такая же, как и бетона, но его применение значительно сокращает расход цемента, что сказывается на стоимости строительства. Строительство монолитного фундамента предполагает сооружение деревянной опалубки из отдельных досок или инвентарных щитов. Использование стенок котлована в качестве опалубки возможно при условии изоляции рубероидом или поливинилхоридной пленкой. В противном случае цементное "молоко" будет впитываться впитываться в грунт и прочность фундамента снизится. Бетонирование фундамента нужно выполнять при положительных температурах наружного воздуха. Если бетонирование ведется при отрицательных температурах, то следует принять меры по утеплению уложенной бетонной смеси. Перемерзший бетон теряет прочность и рассыпается. В сухую жаркую погоду опалубку перед бетонированием увлажняют, чтобы влага из бетона не впитывалась в доски опалубки. Бетонирование фундамента ведется слоями с уплотнением каждого слоя вибраторами или штыкованием.

[http://www.pro-fundament.su/monolitnie_fundamenti]

 

 

Рисунок 1 – Устройство ленточного монолитного  фундамента

 

 

Рисунок 2 –  Ленточный монолитный фундамент

 

3. Стены – однослойные панели из легкого бетона

Однослойные панели изготовляют из однородного малотеплопроводного материала (легкого или ячеистого бетона), класс прочности которого должен соответствовать воспринимаемым нагрузкам, а толщина, кроме того, учитывать климатические условия района строительства. Панель армируется сварным каркасом и сеткой. Стеновые панели ввиду их значительной длины и высоты при небольшой толщине не обладают самостоятельной устойчивостью. Эта устойчивость обеспечивается креплением панелей между собой, с конструкциями перекрытий 

С наружной стороны панели имеют  защитный слой из тяжелого бетона толщиной 20…40 мм или декоративного плотного бетона (для защиты от атмосферных влияний) и с внутренней стороны — отделочный слой из цементного или известково-цементного раствора толщиной 10…15 мм. Панели выполняют сплошными или с оконными и дверными проемами (рисунок 3) Однослойные панели изготовляют из легкого бетона на пористом  заполнителе плотностью 700-1000 кг/м³ марок М50 - М100.

 

 

Рисунок 3 – Однослойные панели наружных (а) и внутренних (б) стен жилых зданий

 

Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными

(т. е.  иметь малую воздухопроницаемость  и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

[http://bibliotekar.ru/spravochnik-64/92.htm]

 

4. Перегородки – панели на комнату из тяжелого бетона

Использование стеновых панелей значительно  сокращает сроки строительства и снижает трудоемкость работ. Большинство монтируемых панелей имеют проемы, заполняемые в заводских условиях оконными и балконными блоками, что также упрощает монтажные и отделочные работы, особенно при строительстве многоэтажных зданий. Панели изготовляют из тяжелого бетона толщиной 120 и 160 мм. Марка тяжелого бетона должна быть не менее 200 . Их высота соответствует размеру этажа, а длина кратна размерам конструктивной ячейки здания. Размер панели поперечных стен соответствует размеру комнаты, продольных стен — одной-двух комнат. В случаях, предусмотренных проектом здания, панели должны иметь:

- выступы, вырезы, пазы, ниши, стальные закладные и накладные изделия и другие конструктивные элементы, предназначенные для опирания па нелей на другие конструкции здания, а также для опирания и закрепления элементов лестниц и других примыкающих конструкций;

- вырезы и углубления в торцевых зонах и других местах примыканий к

    панелям смежных конструктивных элементов, предназначенных для

    образования шпоночного соединения после замоноличивания стыков;

- стальные закладные изделия и арматурные выпуски для соединения со смежными конструкциями здания, детали для крепления санитарно-технических и электротехнических устройств и оборудования (например, оборудования квартир);

- замоноличенные стояки системы отопления;

- каналы или замоноличенные трубки, коробки для выключателей и штепсельных розеток, ответвительные коробки, предназначенные для скрытой сменяемой электропроводки, а также отверстия для прокладки других инженерных коммуникаций;

- для размещения скрытой сменяемой электропроводки в панелях сле

    дует преимущественно применять замоноличенные пластмассовые трубки.

   Допускается устройство в панелях борозд для электропроводки и гнезд  

    для выключателей и штепсельных розеток.

 

Рисунок 4 – Межкомнатные(а) и межквартирные (б) панели

 

5. Перекрытия – плиты ж/б опертые по контуру

Перекрытиями называются конструктивные элементы, разделяющие внутреннее пространство здания на этажи и служащие для  восприятия нагрузки от собственной массы, массы людей, тяжелых предметов, оборудования и передачи ее на стены или отдельные опоры.

 Плитные  железобетонные перекрытия получили наибольшее распространение в гражданском строительстве. Они значительно прочнее и долговечнее деревянных. На такие перекрытия можно спокойно опирать несущие стены следующего этажа, а также перегородки из кирпича, санитарно-техническое оборудование, небольшие печи или камины. Полы на основе железобетонных перекрытий прочны и устойчивы.

Плиты перекрытия бывают сплошного  сечения, ребристые и многопустотные.

Сплошные однослойные панели представляют собой железобетонную плиту постоянного сечения с нижней поверхностью, готовой под окрашивание, и верхней ровной, подготовленной для устройства пола. Они имеют толщину 100-120 мм, с многослойной конструкцией пола и 140 мм,с наклейкой по плите линолеума на упругой основе. Сплошные плоские ж/б плиты изготавливаются длиной 3,6 – 6,3 м и шириной 2,4 – 7,2 м.

Многопустотные плиты бывают с  круглыми и овальными полостями. Длина плит 4,8 – 6,3 м, ширина 1 – 1,8 м и толщина 220 мм. Концы уложенных плит опирают на панельные стены глубиной не менее 120мм.

 Ребристые плиты обычно имеют корытное сечение. Размер плит также принимают в зависимости от конструктивной схемы здания. Ребристые плиты, как и плоские, опираются на стены. Зазоры между плитами заливают цементным раствором. В случае применения ребристых плит рыхлую изоляцию укладывают в корыто плит, затем устраивают бетонную подготовку и выполняют чистый пол.

 

Рисунок 5 – Ж/б плиты перекрытия:1) настил с овальными пустотами; 2)настил с круглыми пустотами; 3)ребристая плита

 

6. Крыша – совмещенная

Крыша – это прочная часть  здания, относящаяся к несущимся  конструкциям, расположенная сверху и защищающая внутренние помещения от проникновения атмосферных осадков. Крыша должна быть прочной и устойчивой, обладать гидро- и теплоизоляционными свойствами.

Совмещенная крыша представляет собой  конструкцию, объединяющую вместе чердачное перекрытие и кровлю. По сравнению с чердачными такие крыши стоят дешевле, требуют при возведении меньших затрат труда и поэтому широко распространены в современном строительстве. 
Совмещенные крыши бывают:

• невентилируемые, отличающиеся простотой устройства, но требующие в построечных условиях защиты утеплителя от увлажнения;
• частично вентилируемые через поры или каналы в толще панели;
• вентилируемые, имеющие каналы (прослойки), предназначенные для сушки утеплителя и предупреждения вздутий рулонного ковра кровли.

В гражданских зданиях рекомендуется  применять вентилируемые, частично вентилируемые или с полу - проходным чердаком крыши. Невентилируемые крыши применяют тогда, когда гарантировано отсутствие накопления влаги в период эксплуатации.

Индустриальной конструкцией крыш являются комплексные покрытия полной заводской готовности с одним слоем рулонного ковра, состоящие:

• из элементов, устанавливаемых за один раз;
• из двух элементов, монтируемых последовательно.

Конструкция совмещенных крыш, в том числе  и раздельных (имеющих полупроходные чердаки), и в настоящее время продолжают совершенствоваться.

а — вентилируемая; 6 — частично вентилируемая; в — невентилируемая (в разрезе); 1 — несущая многопустотная железобетонная плита; 2 — пароизоляция из битума или наклеенного рулонного ковра;  3 — теплоизоляция из плитного или насыпного материала; 4 — выравнивающая стяжка из цементного раствора или асфальта; 5 — гидродроизолиционный 3 - 5 слой рулонный ковер с защитным слоен из мелкого гравия втопленного в битум; 6 — плоская несущая железобетонная плита; 7 —-мопс из легкого бетона; 8 — цилиндрические каналы диаметром 3O—40 мм; 9 — железобетонная кровельная панель с продольными ребрами; 10 — продухи; 11 — вытяжная шахта; 12 — бетонные столбики.

 

Рисунок 6– Конструкции совмещенных крыш:

 

[http://manim.ru/sovmeshennye_kryshi_konstrukcii_ventiliruemyh_i_neventiliruemyh_krysh_kompleksnye_elementy_polnoi_zavodskoi_gotovnosti.html]

 

7. Кровля – рубероидная

Рубероидные кровли в зависимости от уклона крыши устраивают двух -, трех - и четы-рехслойными.

Рубероидные кровли  укладывают по сплошному деревянному или бетонному основанию. Деревянное основание под рулонный ковер выполняют двухслойным из рабочего и защитного настила, обеспечивающего жесткость основания. 

Величина  нахлестки рулонных полотнищ должна составлять не менее 10 см. Конек перекрывается  не менее чем на 25 см. Перед наклейкой  рекомендуется снять с поверхности рубероида посыпку. Посыпка удаляется путем смачивания поверхностей соляркой с последующей механической очисткой. Растворитель размягчает покровный материал и делает удаление более легким. Для наклеивания и склеивания рубероида лучше всего использовать не чистый битум, а битумные мастики, которые по сравнению с чистым битумом обладают повышенной теплостойкостью и эластичностью и менее хрупки при низких температурах. Приготовляются мастики путем перемешивания горячего битума и наполнителя (асбеста 6-7 сортов, торфяной крошки, мелконарубленной минеральной ваты, древесных опилок и муки, тонкомолотого мела и др.). Наполнители, входящие в состав мастик, должны быть просеяны через сито с ячейками не более 3 мм и тщательно высушены (асбест - до 5% влажности, другие - до 3% влажности). После наклейки поверхность рубероидной кровли должна быть окрашена горячей мастикой, непрерывным ровным слоем и посыпана сухим крупнозернистым песком. Это сделает кровлю более долговечной.

[http://dachnikam.ru/blago/text/dom10.php]

 

а, б — укладка двухслойного ковра; в — устройство карнизного свеса; г — укладка трехслойного ковра; д — устройство ендовы.

 

Рисунок 7 –Устройство рубероидной кровли

[http://www.zdanija.ru/BuildingsGallery/]

 

 1.8 Водоотвод – внутренний

Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок, водосточных труб, стояков, подпольных или подвесных трубопроводов и выпусков. Размещение водосточных воронок на кровле производится в зависимости от конструктивного решения здания, профиля кровли и допустимой площади водосбора на одну воронку.

На скатных кровлях водосточные  воронки располагают в пониженных участках — ендовах. Площадь водосбора, приходящуюся на одну водосточную воронку, определяют расчетом в зависимости от типа и уклона кровли, а также от конструкций водосточной системы.

При внутреннем водоотводе теплый воздух, идущий через водоприемную воронку от расположенных внутри здания труб, способствует подтаиванию снега у воронки и стеканию воды по трубам. В этом случае нет условий для образования наледей возле воронки, так как по мере приближения снега и воды к ней они подогреваются теплом, идущим от воронки, и стекают в нее. Это важное эксплуатационное качество внутреннего водоотвода, ибо оно исключает необходимость в очистке крыши от снега.

По затратам на эксплуатацию крыши  с внутренним водоотводом более экономичны и долговечны, чем скатные крыши с наружным водоотводом. На крышах с внутренним водоотводом рекомендуется невысокий парапет, чтобы на них не скапливалось много снега; кроме того, должно быть обеспечено надежное сопряжение кровли с воронкой, а также постоянное поддержание в чистоте воронок и прилегающих к ним зон для свободного стока воды.

[http://inf-remont.ru/buildrules/rul31/]

 

 

 

а — с треугольными водоотводными  скатами;б — с прямым желобом; 1 — чугунный поддон; 2 — стояк; 3 — чугунный воротник;4— колпак; 5 — рулонный ковер.

 

Рисунок 8 – Схемы расположения водостоков и воронок на совмещенной крыше с внутренним водоотводом

 

[http://stroitelnyj-sajt.ru/konstruktsii/kryshi4.html]

 

9. Полы – паркет, керамическая плитка, линолеум

Паркет представляет собой специальный отделочный материал, состоящий из множества тонких гладких планок, так называемых клепок, изготавливаемых из твердых пород древесины и используемых специально для покрытия пола. Качественный паркет должен быть хорошо просушен, в противном случае через некоторое время в полу появятся щели длиной около 5 мм, устранить которые практически нереально. Поэтому фирмы, отвечающие за качество своей продукции, выпускают материал во влагозащитной упаковке.

Для паркета лучшими породами дерева являются бук, дуб, клен русский (черноклен, явор), клен американский, граб, орех маньчжурский и грецкий, ясень, сосна, бамбук и береза. По стандартам толщина планок не должна быть меньше 12 мм и больше 22 мм, а ширина - не меньше 30 мм и не больше 90 мм. Существует определенный лимит и для длины паркетной планки: не короче 150 мм и не длиннее 900 мм. Помимо этого, как правило, длина кратна ширине, чтобы ими было возможно выложить квадрат. Влажность планок составляет от 6 до 12%.

Паркет является весьма долговечным материалом, выдерживающим несколько десятков лет использования, при условии  правильной укладки, а также соблюдении правил ухода. Такой характеристике паркет обязан твердым породам дерева, из которого его изготавливают. Данное напольное покрытие не ломается, отличается высокой сопротивляемостью истиранию.

Экологическая чистота - вторая положительная  характеристика натурального деревянного паркета. Его изготовление происходит без применения каких-либо химических пропиток, а паркетный лак, применяемый на финальном этапе изготовления, не выделяет вредных веществ. В помещении с уложенным паркетом присутствует запах натурального леса.

Паркет наделен и прекрасными  теплоизоляционными характеристиками. Это обусловлено и низкой теплопроводностью дерева, из которого изготовляется паркет, и многослойностью всего паркетного покрытия в целом. В доме с уложенным паркетом всегда теплый пол. Также паркет поглощает шум, и не создает дополнительных звуков при ходьбе.

 

[http://doska-dub.ru/harakteristiki_parketa]

[http://laminat-super.ru/parket-hud/136-harakteristika-parketnogo-pokrytiya-pola.html]

 

Рисунок 9 –Устройство паркетного пола

 

[http://www.parketina.ru/technology.htm]

 

Керамическая плитка представляют собой пластины различного формата из керамического материала относительно небольшой толщины, как правило, тонкостенное глазурованное или неглазурованное изделие. 
         Керамическая плитка – очень прочный и твердый материал, она не гнется и не деформируется даже при очень высоких нагрузках на разрыв. При условии правильной укладки керамической плитки, предел ее прочности при "сосредоточенной нагрузке" в 10-20 раз превосходит возможности цемента или железобетона и может достигать 30 тысяч тонн на квадратный метр. Керамическая плитка не горит и, более того, защищает от огня облицованную поверхность, а при нагревании не выделяет ядовитых веществ. Изготавливается из натуральных природных компонентов и безопасна для окружающей среды, а благодаря высокотемпературной обработке уменьшается риск выделения вредных веществ.

Укладку плиток осуществляют по свежеуложенному  выровненному цементно-песчаному раствору марки не ниже 150 с добавкой пластификатора для повышения гидроизоляционных свойств облицованной поверхности. Плитки квадратной и восьмигранной формы укладывают шов в шов, используя для осадки молоток. Керамические плитки укладывают по прочной стяжке на цементной или из жидкого стекла прослойке. К готовому основанию плитки приклеивают, набирая из них намеченный проектом рисунок. Применяют не только мастики, но и специальные клеи, обычно на основе полимеров .Одновременно с основанием полы настилают, сначала укладывая и выравнивая раствор. Потом в него втапливают плитки, а швы между ними разделывают.

 

[http://www.afcompany.ru/?refer=plitka/stat2]

[http://buildperson.ru/stati/stroitelstvo/stroim-sami/ustroistvo-polov-iz-keramicheskoi-plitki.html]

 

Линолеум - плотное гибкое водонепроницаемое искусственное полотно  для покрытия полов и стен. Прежде чем приступить к настилке линолеума, нужно проверить основание на ровность путем прикладывания к нему двухметровой рейки. Просветы между рейкой и основанием должны быть плавно переходящими и не более 2 мм. Гладкость основания достигается путем затирки или заглаживания железобетонных плит перекрытия, стяжек и самовыравнивающейся смеси. Линолеум, настланный по неровному бугристому основанию, приходит в негодность через 2-3 года. Качество линолеумных покрытий, их долговечность и внешний вид зависят от оснований. Основания должны быть прочными, жесткими, без трещин, ровными, гладкими, сухими и чистыми.

Перед тем как укладывать линолеум, необходимо рулоны занести в помещение, для того, чтобы он принял нужную температиру укладки. Рулоны линолеума, выдержанные в теплом помещении, распаковывают, осторожно раскатывают и нарезают кусками или полотнами нужных размеров с обязательным запасом на усадку, который должен составлять при длине полотен до 6 м - 2 см, до 10 м - 3-4 см, более 10 м - 5-6 см.

Если линолеум наклеивают на масляно-меловой мастике, основание грунтуют олифой, если на битумных или резинобитумных мастиках - теми же мастиками, но разведенными бензином (на 1 часть мастики добавляют 2-3 части бензина). Смесь весьма огнеопасна. Наносят грунтовку с помощью кисти равномерным слоем без пропусков.

Если линолеум укладывается насухо, для этого необходимо предварительно прирезать, с напусками, и уложить полотна на предварительно очищенный пол.  Линолеум прибивают гвоздями по краям, но существует вероятность того, что при попадании воды под шляпку гвоздя,  в этом месте линолеум начинает портится. Такая же проблема и с каемкой прирезанного линолеума. Поэтому лучше прижимать плинтусом, а кромку закрыть полиэтиленовой лентой.

[http://expertsamostroy.ru/ustroystvo-linoleuma]

[http://opolah.ru/linofloor/linoidentity/]

 

10. Лестницы – сборные ж/б марши и площадки

Сборные железобетонные лестницы уже  давно получили широкое распространение. Основным несущим конструктивным элементом в лестницах являются железобетонные марши и площадки. Марши лестниц устраивают с готовыми ступенями (облегченными или массивными), с накладными мозаичными проступями или отделанные мозаикой. Лестничные площадки изготовляют в виде железобетонных плит с готовым полом, которые опираются на стены лестничной клетки или специальные столбики. Лестничные марши опираются на выступы железобетонных лестничных площадок. Заложенные в них стальные закладные связи соединяют между собой электросваркой. Ограждение лестниц обычно выполняют из готовых секций размерами на марш. Стойки ограждения приваривают к металлическим анкерам, заложенным в ступени или ребро марша, или заделывают в специальные отверстия в ступенях.

Лестницы должны быть достаточно прочными и огнестойкими, индустриальными, с количеством ступеней в марше менее 3 и не более 18, ширина ступеней должна быть не менее 250 мм, высота ступени не должна превышать 180 мм.

 1 - доборные плиты П; 2 - лестничная площадка ЛП; 3 - марш складчатый двухкосоурный ЛМ; 4 - площадка промежуточная ПП; 5 - плита; 6 - марш складчатый однокосоупный ЛМк 

 

Рисунок 10 -   Сборные железобетонные лестничные марши и площадки

 

[http://all-stroy.su/montag_lestnic/Oblast_primeneniya_karty.html]

 

 

11. Балконы – ж/б плита, консольно заделанная в стене

Наибольшее распространение получили консольно-плитные балконы. Консольная заделка является наиболее ответственной частью конструкции. Вылет балконов обычно находится в пределах 1 – 1,6 м. Крупные блоки и панели наружных стен зданий с такими балконами имеют горизонтальные вырезы для укладки балконной плиты. Во избежание образования температурных мостиков между балконными плитами и плитами перекрытий укладывают теплоизоляционный материал (минеральный войлок и др.). Такая опасность возникает при заделке балконных плит.

При хорошей гидроизоляции балконы  предохраняют стены от увлажнения и служат достаточно продолжительное время. Однако, находясь в условиях постоянного атмосферного воздействия, увлажнения, попеременного замораживания и оттаивания, балконы раньше других частей зданий выходят из строя и грозят разрушением. 

Балконные плиты снизу выполняют в виде гладкой плоскости или с выступающими по контуру ребрами. Верхняя плоскость балкона должна иметь уклон от стены 1—2%.