Характеристика торфяного месторождения



Содержание

1. Характеристика торфяного  месторождения………………………………………………….

    1.1 Характеристика  торфяного месторождения……………………………………………...

    1.2 Основные показатели  производства фрезерного торфа…………………………………

    1.3 Способ осушения  торфяного месторождения……………………………………………

2. Подготовка производственных  площадей к эксплуатации…………………………………

    2.1 Выбор и обоснование  технологической схемы подготовки. Состояние работ и применение  оборудования………………………………………………………………………

    2.2 Сроки проведения  работ по подготовке…………………………………………………

    2.3 Годовой объем  работ……………………………………………………………………..

    2.4 Производительность  оборудования по подготовке…………………………………….

    2.5 Выработка оборудования  за сезон……………………………………………………….

    2.6 Расчет необходимого  количества оборудования……………………………………….

    2.7 Расчет производственного  персонала…………………………………………………..

3. Расчет горючего и  смазочных материалов…………………………………………………

    3.1 Удельный расход  горючего на единицу работы  на операциях по подготовке  площадей………………………………………………………………………………………..

    3.2 Общее количество  горючего, необходимого для подготовки  площадей……………..

    3.3 Потребность  в смазочных материалах………………………………………………….

4. Ведомость основных технико-производственных  показателей………………………….

5. Графический материал

Библиографический список……………………………………………………………………

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Характеристика торфяного месторождения


 

1.1 Характеристика  торфяного месторождения

Торфяное месторождение «Гальское» располагается в Псковской области. Удаленность реки от границ торфяного месторождения 300 метров.

    Тип торфяной  залежи – верховой

    Степень разложения  Rт = 22 %

    Пнистость П = 1,5 %

    Естественная влажность wе=%.

    Зольность на  сухое вещество Ас =1,9%

    Уклон месторождения с Запада на Юго-Восток

    Микрорельеф волнистый

    Подстилающие грунты - суглинки

    Источниками увлажнения  являются атмосферные осадки, а  так же вода реки Кунья.    Водоприемник – река Кунья.

    Растительный покров: сосна, багульник, подбел, морошка, клюква, пушица, сфагновые кочки.

 

1.2 Основные показатели производства  фрезерного торфа

Основные показатели производства торфяной продукции приведены в  таблице 1.1

Табл. 1.1 Основные показатели производства фрезерного торфа

№ п/п

Наименование  показателя

Величина

 показателя

1

Тип залежи

Верховой

2

Степень разложения, R ,%

22

3

Зольность Ас  , %

1,9

4

Пниттость, П,%

1,5

5

Величина hоч , м

0

6

Площадь месторождения в балансовых  границах F ,га

2039

7

Средняя глубина залежи hср , м

4,05

8

Площадь первоочередного участка, га :                  нетто

                                                                                    брутто

1176,8

1437

9

Годовой масштаб производства торф. предприятияPc,тыс.т

239,4

10

Начало сезона

18 мая

11

Конец сезона

31 августа

12

Длительность цикла, сут

2

13

Количество цикло nц

18

14

Средняя глубина фрезерования hф, м

0,011

15

Цикловые сборы, т/га (3-й год)

13,85

16

Сезонные сборы, т/га (3-й год)

249,3

17

Естественная влажность wе, %

90,5


 

 

 

                                                                    КР-       -ТГТУ-ОГР-0802

 

Выполнил Манаков Ю.

Проверил  Столбикова Характеристика торфяного  месторождения 

                                                                                                                   ТГТУ-ОГР-12

1.3 Способ  осушения месторождения

Осушение  торфяных залежей – это отвод  воды открытыми каналами со сбросом  ее в реку, озеро или какой либо водоприемник самотеком или же путем  перекачивания насосами.

 

Целями осушения являются:

1. Повышение несущей способности  залежи;

2. Увеличение выхода воздушно  сухого торфа;

3. Понижение уровня грунтовых  вод до величины, обеспечивающей  на поверхности условий для  процесса сушки торфа;

4. Создание условий для  максимальной выработки запасов;

5. Создание условий для  быстрого отвода поверхностных  вод;

6. Создание условий для  использования поверхности месторождений  в народном хозяйстве после  использования.

 

    На данном месторождении водоприемником является река Кунья.

    Осушительная система состоит из магистрального канала (МК), располагающегося снизу в южной его части и направленный с запала на восток, и на север, направленный с севера на юг , валовых (ВК), расположенных перпендикулярно к МК и картовых каналов (КК), которые располагаются перпендикулярно к ВК и находятся на расстоянии 500м друг от друга. Также на месторождении находится противопожарный канал (ППК), который одновременно служит нагорным каналом (НК).

 

Рытье открытых каналов производится с применением  экскаваторов:

ТЭ-3М,

МТП-71,

ТЭ-2М.

При рытье  картовых каналов применяются машины непрерывного действия:

МТП-37,

МТП-33А

МТП-33Б.

При прокладке дрен используются машины:

МТП-39,

МДМ-2,

МДО-2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

2. Подготовка производственных  площадей к эксплуатации

 

2.1 Выбор и  обоснование технологической схемы  подготовки. Состояние работ и  применение оборудования.

 

Характеристика древесной  растительности:

  Состав пород – 7С3Б, бонитет 5 , полнота 0,5, возраст 60 лет, коэффициент облесенности 0,7, дальность вывоза древесины и пней 2 км.

  

  Запасы древесины по  сортиментам и пней от древостоя  представлены в таблице 2.1. Количество  деревьев на 1 га по ступеням  толщины показано в таблице  2.2. [ прил.1, стр.242]

 

Табл.2.1. Запасы древесины  по сортиментам и пней

Состав пород

Полнота

Запас древесины, пл.м3/га

Запас пней от древостоя, пл.м3

Общие запасы

В том числе

деловой

дровяной

отходов

сучьев

10С

1,0

174

98,7

14,1

28,2

33,0

25,4

7С

0,35

60,9

34,5

4,9

9,8

11,5

8,9

10Б

1,0

118,7

-

85,0

21,0

12,7

25,4

3Б

0,15

17,8

-

12,7

3,1

1,9

3,8

7С3Б

  

78,7

34,5

17,6

12,9

13,4

12,7


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                         КР-       -ТГТУ-ОГР-0802

 

Выполнил Манаков Ю.

Проверил  Столбикова                                Подготовка производственных

площадей  к эксплуатации ТГТУ-ОГР-12

 

Табл.2.2 количество деревьев на 1 га по ступеням толщины

Состав пород

полнота

Количество деревьев на 1 га по ступеням толщины

всего

2-10

12-15

16-23

24-30

>30

10С

1,0

1176

1323

321

-

-

2820

7С

0,35

411

463

112

-

-

987

10Б

1,0

1698

594

28

-

-

2320

3Б

0,15

255

89

4,2

-

-

348

7С3Б

  

666

552

116

-

-

  
 

N1=1218

N2

N3

N4

NХВ=987


 

Рассчитываем пнистость (%) облесенной части залежи:

                                          (2.1)                                                                                                                                       

Где -объем пней в залежи, пл.м3 ; - объем залежи, м3; - площадь 1 га залежи,          1 га=104 м2; - глубина фрезерования на подготовке, м

;                                                    (2.2)

Где -объем пней  от растущих деревьев, пл.м3; - объем пней  от отмерших деревьев, пл.м3

 

            ,                                              (2.3)

Где       -количество хвойных деревьев на 1 га, шт.; - коэффициент, учитывающий соотношение между растущими и отмершими деревьями (табл.5, стр. 21) ; - объём 1 пня, соответствующий среднему диаметру древостоя, пл.м3 (табл.5, стр. 21)

 

Рассчитываем пнистость  осушенной залежи

,                                                              (2.4)

Где - средняя пнистость месторождения, %; - коэффициент осадки залежи после осушения.

,                                                     (2.5)

Где -плотность залежи при , кг/м3; -плотность разрабатываемого слоя залежи, кг/м3; - влажность разрабатываемого слоя залежи.

=82%- низинная залежь;

=84%- верховая залежь

=1,1*                                                             (2.6)

1,1- коэффициент разрыхления;

=934 кг/м3

=753 кг/м3

=1,1*753=828,3  кг/м3

,                                               (2.7)

Где -пнистость древостоя; - коэффициент облесенности, - пнистость из характеристики залежи.

Учитывая характеристику растительности(общий запас древесины, бонитет, возраст), качество получаемой продукции и тип уборочных машин (МТФ- 43А), а так же характеристику торфяной залежи (пнистость, тип залежи, влажность фрезерования) принимаем технологическую схему подготовки со следующим комплектом машин:

  1. Сводка древесной растительности – МТП- 13;
  2. Погрузка древесины – МТТ-16 (погрузчик);
  3. Вывозка древесины – МТП-24Б;
  4. Выборочная корчевка крупных пней – МТП-71;
  5. Погрузка пней – МТТ-16;
  6. Вывозка пней МТП-24Б;
  7. Фрезерование залежи и сепарация древесных остатков – МП-20 или фрезерование залежи вместе с пнем МТП – 42;
  8. Погрузка древесных остатков – МТП-29;
  9. Вывозка древесных остатков – МТП-24Б;
  10. Профилирование поверхности – МТП-52;
  11. Повторное фрезерование залежи вдоль картовых каналов (2 прохода по карте) – МП-20;
  12. Погрузка древесных остатков – МТП-29;
  13. Вывозка древесных остатков – МТП-24Б;
  14. Штабелирование древесных остатков – МТТ-16;
  15. Работа на дровяном складе – МТТ-16;
  16. Сбор мелких пней – МТП-22;
  17. Погрузка и вывозка древесных остатков на склад – МТТ-12 + МТП-24Б;
  18. Штабелирование дровяной и деловой древесины на складе – МТТ-16;
  19. Штабелирование пней на складе – МТТ-12 или МТТ-16.

 

2.2 Сроки проведения  работ по подготовке

 

Работы по подготовке торфяного  месторождения к эксплуатации выполняется  в сроки, обеспечивающие наилучшее  использование оборудования и качество проводимых работ.

  Число дней и загрузка  оборудования в течении года зависят от района расположения месторождения и ориентировочно могут быть приняты следующими (табл.10 стр 143)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.3 Сроки проведения работ по подготовке месторождения  к эксплуатации

Наименование работ

Сроки проведения

Число смен

1. Сводка древесной растительности

Январь-декабрь

300

2. Вывозка пакетов древесины и  крупных пней, работы на нижнем  складе по обработке древесины  и пней

 

Январь-декабрь

 

250

 

3. Подрезка высоких пней после  зимней сводки леса

Апрель-ноябрь

300

4. Выборочная корчевка крупных  пней

Май-ноябрь

250

5. Фрезерование залежи машинами:МП-20,МТП-42А

МПГ-2,24А

 

Май-ноябрь

Май-октябрь

 

270

220

6. Профилирование и планирование  поверхности МТП-52

Май-ноябрь

160

7. Сбор мелких древесных остатков  и вывозка их на подштабельные полосы МТП-22

 

Май сентябрь

 

90

8. Погрузка и вывозка мелких  древесных остатков за пределы  полей МТП-29, МТП-24Б

 

Май-октябрь

 

250


 

 

 

2.3 Годовой  объем работ

Годовой объем работ по подготовке поверхности зависит  от мощности проектируемого предприятия, характеристики залежи, продолжительности  подготовки и другие факторы.

 

  1. Годовой объем работ по сводке леса, га

,                                          (2.8)

Где - площадь первоочередного участка (брутто), га; - продолжительность выполнения операции (табл.11, стр 144); - коэффициент использования площади по сводке леса (табл. 12, стр 146); - коэффициент облесенности; - коэффициент повторности операции.

 

,                                                         (2.9)

Где - общая продолжительность выполнения операции, включая выполнение осушительной сети.

года

 га

      2.Годовой  объем работ по погрузке и  вывозке древесины

 

, пл.м3                                                                              (2.10)

Где -общий запас древесины на 1 га , пл.м3/га

 

 пл.м3

  1. Выборочная корчевка крупных пней

, шт                                                    (2.11)

Где -количество деревьев, толщиной > 16 см2

,

 шт

  1. Объем работ по вывозке пней

, скл.м3                                         (2.12)

Где -объем 1 пня с учетом мелких корней, пл.м3, (табл.4, стр.17); -коэффициент плоскости укладки; =10

Рассчитываем средний  диаметр древесины на высоте 1,3 м 

,                                                        (2.13)

Где -Средний диаметр по ступеням толщины;16-23 см, ср=20 см; - Средний диаметр по ступеням толщины; 24-30 см, ср=27 см; - Средний диаметр по ступеням толщины;>30 см, ср=30 см.

 см

 скл.м3     

  1. Объем работ по фрезерованию залежи

       ,га                                            (2.14)                         

Где - коэффициент использования производственной площади при фрезеровании залежи; - коэффициент повторности выполнения операций, (табл.12, стр. 146).

=0,824

       =1,2

 

, га

     6. Объем работ  по профилированию поверхности  залежи

, га                                                        (2.15)

Где - коэффициент профилирования залежи, (табл. 12, стр. 146) =0,883

 

га

  1. Сбор мелких пней машинами МТП-22А

, га,

га

  1. Годовой объем работ по погрузке и выгрузке мелких пней

, скл.м3                                     (2.16)

 

Где -глубина фрезерования, =0,4 м;  - коэффициент фрезерования, м; - коэффициент переработки древесных остатков до размеров <25 м. =0,7; - коэффициент перевода пл.м3    в    скл.м3,   =3                                                                  

 скл.м3

    9.Объем работ  по штабелированию древесины  на складе

, пл.м3                                                                           (2.17)

 

 пл.м3

 

  1. Объем работ по штабелированию пней на складе

, скл.м3                                                                  (2.18)

, скл.м3

Полученные  значения объемов годовых работ  по подготовке месторождения к эксплуатации сводится в таблицу 2.4

Таблица 2.4 Сводная  ведомость годового объема работ  по подготовке месторождения к эксплуатации

Операции

Ед. изм.

Объем работ

1. Сводка леса

Га

628,68

2. Погрузка и вывозка древесины

пл.м3

49477,1

3. Выборочная корчевка крупных  пней

шт

72926

4. Вывозка крупных пней

скл.м3

75113,8

5.Фрезерование залежи

Га

710,45

6. Профилирование поверхности

Га

634,43

7.Сбор мелких пней машинами  МТП-22А

Га

1287,55

8. Погрузка и вывозка мелких  пней

скл.м3

42627

9. Штабелирование древесины

пл.м3

32754,2

10. Штабелирование пней

скл.м3

58870,4


 

 

2.4 Производственное оборудование  по подготовке

1. Эксплуатационная  производительность машины по  сводке леса МТП-13 (с пакетированием)

 

, га/ч                                           (2.19)

Где - переводной коэффициент; -Радиус дуги по которой перемещается центр фрезы, м; - диаметр фрезы, м; -коэффициент использования диаметра фрезы (стр.252, прил.5);  - коэффициент использования ширины захвата (стр.252, прил.5); - коэффициент использования полезного времени (стр.252, прил.5); -длительность рабочего цикла машины, (стр.252, прил.5).

 

                                                                 (2.20)

Где - ширина передвижения осушения участка залежи, м; - ширина захвата машины, м  ; - число проходов,

                                                                    (2.21)

 

 м

Из соображений  лучшей обработки принимаем 10 проходов.

Для деревьев d < 16 см

 га/ч

Для деревьев 16<d<23 см

 га/ч

Средняя производительность машины МТП-13

                                                            (2.22)

 

  1. Теоретическая производительность погрузчика МТТ-16

, пл. м3/ч                                                  (2.23)

Где - объем древесины в одном пакете, м3;

Техническая производительность рассчитывается по формуле:

,                                                             (2.24)

Где - коэффициент, учитывающий вспомогательное время.

                                                             (2.25)

Где - время, затраченное на погрузку древесины, мин; - вспомогательное время.

, мин                                                       (2.26)

- объем древесины в 1 ряду  пакетов, пл.м3

                                                             (2. 27)

Где - площадь, с которой сведен лес за 1 проход машины по сводке леса, га; - объем общей древесины, пл.м3

, га                                                           (2.28)

Где - длина рабочего прохода, м; - средняя ширина захвата МТП-13.

 

, га

 пл.м3

Вспомогательное время цикла  рассчитывается по формуле:

, мин                                    (2.29)

Где - время на проезд машины, мин; - время на переключение скоростей, мин; - время на замену груженых прицепов на порожние, мин; - время на два поворота, мин; - время на переход от одного прохода к другому, мин.

                                                                (2.30)

мин

 

                                                                (2.31)

Где -время на переключение скоростей, =5 с; -объем одного пакета деревьев.

мин

                                                               (2.32)

1 – 1 мин – замена  порожнего на груженый; - количество пакетов, загруженных в прицеп.

, шт                                                           (2.33)

 

где - грузоподъемность прицепа, т, =9 т; - коэффициент использования грузоподъемности, =0,9;  -плотность древесины, т/м3, =0,85 т/м3.

  шт.

Принимаем =4 пакета и уточняем коэффициент использования грузоподъемности :

                                                            (2.34)

 мин

                                                             (2.35)

 мин

 

                                                               (2.36)

Где - расстояние перемещения, м

 мин

 мин

 мин

 пл.м3/ч

 

  1. Техническая производительность погрузчика

 пл.м3/ч

                                                          (2.37)

=0,85

 пл.м3/ч

 

  1. Техническая производительность прицепов МТП-24Б

Определяется в зависимости  от конкретных условий работы:

- при вывозке древесины:

                                                     (2.38)

 

 мин                                          (2.39)

Где -время на загрузку прицепа, мин; - время на отвозку груженого прицепа, мин; -время на выгрузку прицепа, =3 мин; -время на возвращение порожнего прицепа к погрузчику, мин; -время на подъезд прицепа под загрузку, =1 мин.

                                                          (2.40)

 мин 

                                                           (2.41)

 мин

                                                         (2.42)

мин

и -принимаем из справочника по торфу.

 мин

 пл.м3/ч

Количество прицепов:

                                                             (2.43)

 принимаем 4 прицепа