Химическая промышленность мира. 2



Содержание

 

 

Введение               3

  Глава 1. Значение, состав химической промышленности мира                6

  Глава 2. География основных отраслей химической промышленности

мира ………………………………………………………………………………14    

  Глава 3. Проблемы и перспективы развития химической промышленности         мира                31

Заключение                32

Список литературы                35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

Химическая промышленность - вторая после электронной ведущая отрасль индустрии, которая наиболее быстро обеспечивает внедрение достижений научно-технического прогресса во все сферы хозяйства и способствует ускорению развития производительных сил в каждой стране. Особенность современной химической промышленности  -  ориентация главных наукоемких производств (фармацевтического, полимерных материалов, реагентов и особо чистых веществ), а также продукции парфюмерно-косметической, бытовой химии и т.д. на обеспечение повседневных нужд человека и его здоровья.

Развитие химической промышленности обусловило процесс химизации народного хозяйства. Он предполагает повсеместное широкое использование продукции отрасли, всемерное внедрение химических процессов в разные отрасли хозяйства. Такие отрасли промышленности, как нефтепереработка, тепловая энергетика (кроме АЭС), целлюлозно-бумажная, черная и цветная металлургия, получение строительных материалов (цемент, кирпич и т.д.), а также многие производства пищевой промышленности основаны на использовании химических процессов изменения структур исходного вещества. При этом они зачастую нуждаются в продукции самой химической промышленности, т.е. тем самым стимулируют ее ускоренное развитие.

Для достижения поставленной цели определены следующие задачи исследования:

- выявить значение, состав химической промышленности мира;

- определить основные черты географии химической промышленности;

- охарактеризовать особенности развития отдельных видов отраслей химической промышленности.

Цель работы – изучение химической промышленности, ее отраслевого состава и значения, проблем и перспектив развития.

Поставленная цель определяет задачи исследования:

1. Рассмотреть теоретические подходы к химической промышленности, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве стран мира.

2. Выявить основную проблему химической промышленности, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны в современных условиях;

3. Показать пути решения выявленных проблем химической промышленности, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны;

4.Обозначить тенденции развития тематики химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Значение, состав химической

промышленности  мира

 

Химическая промышленность – комплексная отрасль, определяющая, наряду с машиностроением, уровень НТП, обеспечивающая все отрасли народного хозяйства химическими технологиями и материалами, в том числе новыми, прогрессивными и производящая товары массового народного потребления.

                                   Химическая промышленность представляет собой одну из ведущих отраслей тяжелой индустрии, является научно-технической и материальной базой химизации народного хозяйства и играет исключительно важную роль в развитии производительных сил, укреплению обороноспособности государства и в обеспечении жизненных потребностей общества. Она объединяет целый комплекс отраслей производства, в которых преобладают химические методы переработки предметов овеществленного труда (сырья, материалов), позволяет решить технические, технологические и экономические проблемы, создавать новые материалы с заранее заданными свойствами, заменять металл в строительстве, машиностроении, повышать производительность и экономить затраты общественного труда. Химическая промышленность включает производство нескольких тысяч различных видов продукции, по количеству которых уступает только машиностроению.

 

1.1.         Значение химической промышленности мира

 

Значение химической промышленности выражается в прогрессивной химизации всего народнохозяйственного комплекса: расширяется производство ценных промышленных продуктов; происходит замена дорогого и дефицитного сырья более дешевым и распространенным; производится комплексное использование сырья; улавливаются и утилизируются многие производственные отходы, в том числе вредные в экологическом отношении. На базе комплексного использования разнообразного сырья и утилизации производственных отходов химическая индустрия образует сложную систему связей со многими отраслями промышленности и комбинируется с переработкой нефти, газа, угля, с черной и цветной металлургией, лесной промышленностью. Из таких сочетаний складываются целые промышленные комплексы.

В основе производственного процесса в химической промышленности чаще всего лежит преобразование молекулярной структуры вещества. [1,с.75] Продукцию этой отрасли народного хозяйства можно подразделить на предметы производственного назначения и предметы длительного или кратковременного личного пользования.

 

1.2.         Отраслевой состав химической промышленности

 

  Отраслевая структура химической промышленности очень сложна. Она включает свыше 200 различных подотраслей и производств, выпускающих до 1 млн. различных видов продукции (схема 1). 

Схема 1.

Состав химической промышленности

              В настоящее время почти 90 % производства химической продукции (в стоимостном выражении) сосредоточено в Северной Америке, Европе и Азиатско-Тихоокеанском регионе (рис.1).

Рис.1

Вклад регионов в мировое производство химической продукции (%)

 

             

Химическая промышленность представляет собой одну из ведущих отраслей тяжелой индустрии, является научно-технической и материальной базой химизации народного хозяйства и играет исключительно важную роль в развитии производительных сил, укреплению обороноспособности государства и в обеспечении жизненных потребностей общества. Она объединяет целый комплекс отраслей производства, в которых преобладают химические методы переработки предметов овеществленного труда (сырья, материалов), позволяет решить технические, технологические и экономические проблемы, создавать новые материалы с заранее заданными свойствами, заменять металл в строительстве, машиностроении, повышать производительность и экономить затраты общественного труда. Химическая промышленность включает производство нескольких тысяч различных видов продукции, по количеству которых уступает только машиностроению.

 

Ясно, что необходима группировка подотраслей химической промышленности, которая обычно бывает трехчленной с подразделением на: 1) горно-химическую промышленность, связанную с добычей и обогащением горно-химического сырья – фосфоритов, поваренных и калийных солей, серы и др.; 2) основную химическую промышленность (производство минеральных удобрений, кислот, солей, щелочей и др.); 3) промышленность полимерных материалов, основанную, прежде всего на органическом синтезе и включающую производство синтетических смол и пластмасс, химических волокон, синтетического каучука, синтетических красителей и др. Первые две группы подотраслей образуют как бы «нижние этажи» этой комплексной отрасли, а третья – ее «верхний этаж». К нему относят и производства, продукция которых предназначена для удовлетворения потребительских нужд людей (фармацевтические препараты, моющие средства, фотохимия, парфюмерно-косметические товары).

С течением времени значение этих подотраслей и производств в мировом хозяйстве менялось. Постепенно совершался переход от преобладания «нижних этажей» к преобладанию «верхних». Этот переход, в свою очередь, привел к изменению роли отдельных факторов размещения химической промышленности. Высокая сырьеемкость, водоемкость, теплоемкость остались общими для большинства химических производств, но, скажем, электроемкость, трудоемкость, капиталоемкость, наукоемкости для размещения отраслей «верхних этажей» имеют гораздо большее значение. В последнее время на размещение многих химических производств, относящихся к особенно «грязным», все большее воздействие оказывает экологический фактор.

 

 

 

 

 

Глава 2.  География основных отраслей

 

Химическая промышленность - одна из самых сложных по своей структуре отраслей промышленности (рис. 2). В ней четко выделяются полупродуктовые отрасли (основной химии, органической химии), базовые (полимерных материалов -- пластмасс и синтетических смол, химических волокон, синтетического каучука, минеральных удобрений), перерабатывающие (синтетических красителей лаков и красок, фармацевтическая, фотохимическая, реактивов, бытовой химии, изделий резинотехники). Ассортимент ее продукции - около 1 млн. наименований, видов, типов, марок продукции.

 

Рис. 2

Карта «Химическая промышленность мира»

 

 

 

2.1. Горнохимическая промышленность мира

 

Включает в себя добычу поваренной и калийных солей, фосфоритов, апатитов, серы, селитры и некоторых других видов минерального сырья, предназначенного для использования в отраслях основной химии (рис.3).

 

По объемам добычи и экспорта самородной серы ведущие позиции занимают США и Мексика, фосфоритов – США и страны Магриба (Марокко, Алжир, Тунис), апатитов – Россия, калийных солей – Канада, Россия, Белоруссия и США.

 

Все отмеченные специфические особенности химической промышленности оказывают в настоящее время большое влияние на структуру отрасли. В химической промышленности увеличивается доля наукоемкой продукции высокой стоимости (главным образом, группа перерабатывающих производств отрасли - ее «верхних» этажей). Получение многих видов массовой продукции, требующей больших затрат сырья, энергии, воды и небезопасной для окружающей среды, стабилизируется или даже сокращается (неорганические и органические кислоты, щелочи и т.д.). Однако процессы структурной перестройки идут по-разному в отдельных группах государств и регионов. Это оказывает заметное воздействие на географию тех или иных групп производств в мире.

Наибольшее воздействие на развитие хозяйства мира и условия повседневной жизни человеческого общества оказали во второй половине XX в. полимерные материалы, продукция их переработки.

     Главные проблемы, стоящие перед отраслью — развитие производства новейших видов продукции тонкой химии, микробиологической промышленности, создание небольших производств, не оказывающих особенного влияния на состояние окружающей среды.

http://www.examens.ru/otvet/2/9/207.html  

 

Промышленность полимерных материалов. На нее и производство исходных для синтеза видов углеводородов (этилен, пропилен, бензол и др.), полупродуктов из них (стирол, винилхлорид, фенол и др.) приходится от 30 до 45% стоимости продукции химической промышленности развитых стран мира. Это - основа всей отрасли, ее ядро, тесно связанное практически со всеми химическими производствами. Сырье для получения исходных углеводородов, полупродуктов и самих полимеров - главным образом нефть, попутный и природный газ. Их потребление для производства этого широкого круга продуктов сравнительно невелико: всего 5-6% добываемой в мире нефти (180--200 млн. т из 3 млрд. т) и 5--6% природного газа.

Промышленность пластмасс и синтетических смол. Синтетические смолы в основном идут для получения химических волокон, а пластмассы чаще всего являются исходными конструкционными материалами. Это предопределяет использование их во многих сферах промышленности, строительства, а также изделий из них в быту. Множество видов пластмасс, еще большее количество их марок создано в последние десятилетия. Выделяется целый класс пластмасс промышленного назначения для самых ответственных изделий в машиностроении (фторопласты и др.).

Главное внимание в настоящее время обращено на получение специальных пластмасс с заранее заданными свойствами. Такими стали композиты, состоящие из углеродных волокон и связующих их органопластиков. Они в 4-5 раз легче стали и прочнее ее в 15 раз. Композиты - важный конструкционный материал для авиакосмической индустрии. Новое направление в получении пластмасс - увеличение выпуска саморазрушающихся видов (водорастворимых, био- и фото - разлагающихся). Это вызвано большими объемами производства, переработки и сложностью последующей утилизации обычных пластмасс, до 1/4 которых - упаковочные материалы.

В структуре получаемых пластмасс в 60-е гг. произошли коренные изменения: свыше 2/3 их входят в группу термопластичных полимерных материалов. После формирования из них изделий сохраняется возможность повторной их переработки, что сближает со свойствами металлов. В эту группу пластмасс входят: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол и др. На них приходится свыше 9/10 всех термопластичных пластмасс и смол. Другая группа - термореактивные пластмассы и смолы (фенольные, карбамидные и т.д.) - потеряла свое прошлое значение (около 5--8% мирового производства). Соотношение этих двух групп пластмасс - важный показатель прогрессивности отрасли страны.

Промышленность химических волокон революционизировала всю легкую промышленность. В 30-е гг. роль химических волокон в структуре текстильных была ничтожна: 30% их составляла шерсть, около 70% -- хлопок и другие волокна растительного происхождения. В 1995 г. на химические волокна приходилось 49,3% всех текстильных волокон мира, на шерсть -- 4 и на хлопок -- 46,7%. Химические волокна все шире используются в технических целях (промышленные фильтры, рыболовецкие сети, каркасы автошин, армированные этими волокнами пластмассы, пуленепробиваемые ткани и т.д.). Сфера их применения в хозяйстве и бытовом потреблении непрерывно растет. Сильно возросли показатели выпуска этих волокон на душу населения в мире: в 1950 г. -- всего 0,7 кг, в 1995 г. -- около 4 кг. В отдельных странах они были еще больше: Япония и ФРГ -- по 13 кг, США -- 14, Австрия -- 17, Республика Корея -- 41, о. Тайвань -- 116 кг (в России -- 1,5 кг, КНР -- 2,2 кг).

Увеличению роли химических волокон способствовали новейшие достижения науки, что позволило придать им совершенно новые свойства, которыми не обладают натуральные волокна. Ныне «синтетика» переживает второе рождение. Новые виды химических волокон в отличие от старых «дышат», но не пропускают воду, способны изменять цвет под воздействием меняющегося освещения или температуры, сохранять солнечное тепло. Еще более привлекательны новые волокна для белья и одежды: им придают антибактериальные свойства, способность поглощать запахи кожи и пота, не накапливать статическое электричество и т.д. Разительны успехи в разработке новых химических волокон для технического использования (углеродные, керамические и др.). Одни из них огнестойки, другие - прочнее стали и т.д. Они незаменимы в авиакосмической технике, автомобилестроении.

Синтетические волокна, получаемые на основе синтетических смол, окончательно закрепили свое лидерство в производстве: на них приходится в мире 85% всех химических волокон. В ряде стран, позднее приступивших к созданию этой отрасли, выпускают только синтетические волокна (Ирландия, Израиль, Иран, Малайзия и др.).

Доля искусственных волокон, получаемых из целлюлозы, положивших начало созданию всей отрасли в начале века, сократилась до 15%. Многие развитые страны уменьшают выпуск этих экологически опасных при производстве волокон, а ряд стран (Швейцария, Австрия) прекратили их изготовление.

В составе самих синтетических волокон в свою очередь произошли кардинальные изменения. Преобладавшие до 70-х гг. полиамидные волокна (нейлон, капрон) вытесняются полиэфирными (лавсановыми), имеющими целый ряд производственных и потребительских преимуществ (из них вырабатывают ткани типа шерстяных, шелковых, штапельных и технические ткани). В мировом производстве синтетических волокон в 1996 г. доля полиэфирных поднялась до 66%, полиамидных уменьшилась до 21%, полиакриловых (нитрон) сохранилась на уровне 13%.

Государства Восточной Европы и особенно СССР в 1950--1990 гг. обеспечивали свои потребности в текстильном сырье главным образом за счет хлопка из Средней Азии. Дешевый хлопок сдерживал рост производства химических волокон. Доля региона в мире за эти годы в их выпуске мало изменилась. После 1990 г. все страны Восточной Европы лишились поступления дешевого хлопка, но и производство химических волокон сильно уменьшилось. В 1995 г. в России их было выработано всего лишь 216 тыс. т, т.е. в 7 раз меньше чем в СССР в 1990 г.

Промышленность синтетического каучука. Спрос на резинотехнические изделия в мире (одних только автомобильных покрышек производится ежегодно 1 млрд.) все в большей степени обеспечиваете использованием синтетического каучука. На его долю приходится 2/3 всего получения натурального и синтетического каучуков. Производство последнего имеет целый ряд преимуществ (меньше затраты средств на сооружение заводов, чем на создание плантаций; меньше затрат труда на его заводское получение; более низкая цена по сравнению с натуральным каучуком и т.д.). Поэтому его выпуск сложился более чем в 30 государствах.

Синтетический каучук позволил расширить области применения каучуков. Помимо самого массового синтетического каучука общего назначения, который используют для изготовления тех же резиновых изделий, что и натуральный (крупнейший потребитель -- шинная промышленность), разработаны каучуки специального назначения (хлоропреновые, силиконовые, фторкаучуки и др.). Они обладают масло -, бензо-, тепло- и морозостойкостью, негорючестью и т.д. Это обусловило их применение в различных технических изделиях и системах. Даже такой каучук общего назначения, как полиизопреновый, по ряду своих свойств превосходит натуральный. Поэтому синтетический каучук - не конкурент натурального, а полимер, расширивший область применения каучуков.

Размещение производства синтетического каучука в период 1950-1995 гг. отражает все особенности развития мировой экономики и в первую очередь индустрии. Оно характеризовалось сдвигом отрасли в новые страны и регионы мира. Практически каждый из регионов в настоящее время стал продуцентом синтетического каучука, однако в 1995 г. производство сравнительно равномерно размещалось в четырех из них; все больше выдвигалась Восточная Европа во главе с СССР. В этих четырех регионах получали 96% синтетического каучука в мире. Высока концентрация производства в ведущих странах: в 1990 г. и 1995 г. наша страна, США и Япония суммарно давали больше половины синтетического каучука в мире.

Среди производств полимерных материалов в СССР промышленность синтетического каучука была наиболее мощной, а ее структура в 80-е гг. оказалась совершеннее, чем в США за счет высокой доли инновационных видов продукции. Это позволило СССР в конце 80-х гг. сравняться по получению каучуков с США. После 1991 г. целый ряд заводов отрасли оказался вне России (в Казахстане, Азербайджане, Армении). Выпуск продукции упал: сократился спрос на резинотехническую продукцию и соответственно потребности в каучуке. Однако промышленность синтетического каучука в России все же пострадала меньше, чем производство пластмасс и химических волокон.

Мировая торговля полимерными материалами имеет свои особенности, обусловленные объемами получения, видовым и марочным составом, концентрацией производства по странам и регионам. Одни и те же страны могут быть и крупными их экспортерами, и одновременно импортерами. Так, Франция в 1996 г. экспортировала 78% полученных пластмасс, а США - только 9%, ФРГ экспортировала их столько же, сколько и ввозила, а Великобритания ввозила больше, чем производила в стране. Очевидно, что экспортные квоты в большинстве стран для синтетических каучуков и химических волокон меньше, чем для пластмасс, ибо большая часть их производства идет для внутреннего потребления.

Промышленность минеральных удобрений. Использование азотных, фосфорных и калийных удобрений во многом определяет уровень развития сельского хозяйства стран и регионов. Минеральные удобрения являются самой массовой продукцией химической промышленности. Их производство за 1950-1995 гг. возросло в мире с 15 до 136,5 млн. т (в довоенном 1938 г. -- 9,5 млн. т). Максимальный уровень получения был в 1988 г. -- 155 млн. т, а в последующие годы сокращался, главным образом в связи с падением выпуска минеральных удобрений в Восточной Европе и особенно в СССР, и затем в России. Этот спад был настолько велик, что его не мог компенсировать быстрый рост производства минеральных удобрений в странах Азии.

Производство азотных удобрений росло гораздо быстрее, чем фосфорных и калийных; за 1950-1995 гг. оно увеличилось в 20 раз. Этому способствовало резкое изменение сырьевой базы: произошел переход от использования продуктов коксования угля к продуктам переработки нефти и, самое главное, к широкому применению природного газа: на его основе в настоящее время получают свыше 9/10 азотных удобрений в мире. Остальное количество -- это главным образом такой вид этих удобрений, как сульфат аммония (содержание азота 21%), являющийся отходом коксохимического производства в черной металлургии и в синтезе синтетической смолы капролактама.

Влияние НТП в азотной промышленности сказалось и на структуре вырабатываемых азотных удобрений. Ее характеризует создание очень крупного производства карбамида, отличающегося наиболее высоким среди этого вида удобрений содержанием азота -- 46%. Технология его получения не требует использования сравнительно дорогой азотной кислоты с ее сложной, энергоемкой схемой производства. В мировой структуре азотных удобрений доля карбамида за 1950-1995 гг. повысилась с 0,7 до 44% и продолжает расти. У его главного конкурента -- аммиачной селитры (содержание азота 34%) -- доля в структуре сократилась с 20 до 15%. Сульфат аммония окончательно утратил

свое значение - с 33% мирового производства в 1950 г. до 3,4% в 1995 г.

Структурные изменения сырьевой базы и продукции промышленности азотных удобрений способствовали созданию отрасли во многих странах и регионах мира. Сильно изменилась ее география: она переместилась в сельскохозяйственные регионы, где получают основное количество растениеводческой продукции, т.е. приблизилась к их продуцентам. Таким регионом стала Азия, где роль растениеводства особенно важна и дает основную массу зерновых и хлопка в мире.

За 1938-1995 гг. хорошо просматриваются коренные изменения в макрогеографии азотного производства, которое ушло из ведущего до Второй мировой войны региона Западной Европы. В период 1950-1975 гг. оно переместилось в Восточную Европу и Северную Америку, которые оставались лидерами до конца 70-х гг. Четко видно и падение производства в отрасли после 1990 г. в Восточной Европе. Одновременно проходила и смена лидеров среди стран -- продуцентов азотных удобрений в мире.

Промышленность фосфорных удобрений - старейшая по времени создания. Получение ее продукции основывается главным образом на использовании двух видов природного ископаемого сырья -- фосфоритов осадочного происхождения и апатитов изверженных и метаморфических пород. Лучший по качеству вид фосфорного сырья -- апатит (содержание полезного вещества в его концентрате достигает 40%) разрабатывается в России (Хибины), а уступающие им по качеству фосфориты (до 30% полезного вещества с примесями других элементов) помимо других государств СНГ добывают в КНР, Северной Америке (США), странах Африки.

Добыча фосфорного сырья по мере истощения разрабатывавшихся месторождений перемещалась в новые страны и регионы мира. В 1995 г. в мире было добыто 135 млн. т фосфорного сырья: Северная Америка дала около 33%, Азия -- 29 и Африка -- 26%. Еще в 1990 г. крупная добыча фосфоритов велась в СССР, который занимал второе место после США, а в настоящее время она сильно сократилась (с 33 млн. т в СССР до 11 млн. т в СНГ). Это привело к общему Мировому падению (в 1990 г. -- 151 млн. т) и уменьшению доли Восточной Европы в добыче этого важного вида химического сырья.

В фосфорной промышленности достижения НТП были менее значимы: они позволили производить двойной суперфосфат с более высоким содержанием полезного вещества, чем в простом суперфосфате (соответственно 50 и 21%), кормовых фосфатов для животноводства, а также организовать получение товарной фосфорной кислоты для ее экспорта. Это существенно улучшило показатели перевозок, хранения и внесения новых видов фосфорных удобрений прежде всего комплексных.

В структуре получения фосфорных удобрений в 1950-1995 гг. произошли сильные изменения. В 1995 г. в мире 66,7% фосфорных удобрений входили в состав комплексных удобрений в сочетаниях с азотными и калийными. Одинарные удобрения (простой и двойной суперфосфат и т.д.) составляли только 1/3 всего производства, хотя в 1950 г. они были единственными видами фосфорных удобрений. Таким образом, важные качественные изменения в составе получаемых удобрений повысили их эффективность.

В итоге миграции производства фосфорных удобрений оно переместилось из ведущего региона -- лидера в 1950 г. -- Западной Европы в Азию. Северная Америка сохранила свою роль. В 1995 г. два региона -- Азия и Северная Америка -- стали давать свыше 2/3 всех фосфорных удобрений в мире. Последствием экономических преобразований в Восточной Европе стало резкое уменьшение доли региона в мировом их производстве. Падение добычи апатитов в СССР сказалось на поставках этого высококачественного и дешевого сырья в другие страны региона и уменьшении производства этих удобрений. Однако наибольшее влияние на общий спад их получения оказал развал отрасли в СССР, на который в 1990 г. приходилось 3/4 всех производимых в регионе фосфорных удобрений. Регион по уровню развития отрасли приблизился к Западной Европе, не располагающей фосфорным сырьем, или к Африке, не имеющей развитой промышленности фосфорных удобрений.

США сохраняют лидерство в мировом производстве этого вида удобрений, но быстро увеличивается роль КНР, Индии и Бразилии.

Развитие и размещение калийной промышленности в гораздо большей степени, чем других видов минеральных удобрений, привязано к месторождению сырья. Общие запасы разных по составу калийных солей в мире громадны и обеспечат потребности отрасли на многие сотни лет. Особенно выделяются своими ресурсами Северная Америка (Канада, США), Восточная Европа (Россия, Белоруссия) и в меньшей степени Западная Европа (ФРГ, Франция), а также Азия (Ближний Восток, КНР). Извлекаемые из недр калийные соли содержат много примесей других солей, нетранспортабельны и должны перерабатываться в готовые удобрения непосредственно в местах их добычи. С этим связаны сложные экологические проблемы отрасли (большие объемы ненужных солей, сточных вод с опасными компонентами процессов обогащения и т.д.).

Производство калийных удобрений в мире в 1950-1995 гг. выросло меньше, чем азотных и фосфорных. Вырабатываемые удобрения этого вида на 99,5% -- одинарные (хлористый калий -- 98%, сульфат калия -- 2%). Небольшое количество калийных удобрений используется для получения сложных. Эта структура мало изменилась даже с началом выпуска сложных удобрений.

Размещение производства калийных удобрений в гораздо большей степени приурочено к месторождениям калийных солей.

За период 1950-1995 гг. произошло только перераспределение роли основных регионов производства калийных удобрений. Эта отрасль возникла в странах Западной Европы, которая сохраняла лидерство в их получении до начала 70-х гг. Последующие двадцать лет ведущим регионом оставалась Восточная Европа, и лишь в 90-е гг. с падением производства калийных удобрений в России и Белоруссии первенство перешло к Северной Америке. Эти три региона пока все еще дают около 9/10 калийных удобрений в мире. Новые их продуценты на Ближнем Востоке (Израиль, Иордания), а также КНР существенно уступают регионам Европы. В период 1950--1995 гг. менялась и роль государств -- лидеров в производстве калийных удобрений. После 1990 г. в России и Белоруссии получение их сократилось в два раза.