Холодный цех пельменной на 80 мест
Содержание
Введение
1. Технико-экономическое обоснование проекта
2. Функциональная структура проектируемого предприятия
3. Разработка производственной программы предприятия
4. Расчет и проектирование помещений
4.1 Расчет и проектирование складских помещений
4.1.1 Расчет охлаждаемой камеры: мясо, рыба, птица
4.1.2 Расчет охлаждаемой камеры: молочно-жировых продуктов и гастрономии
4.1.3 Расчет кладовой для хранения сухих продуктов
4.1.4 Расчет подвального помещения для хранения овощей, фруктов, квашения, солений
4.2 Расчет доготовочного цеха
4.3 Расчет горячего – холодного цеха
4.3.1 Механическое оборудование
4.3.2 Тепловое варочное оборудование
4.3.3 Тепловое жарочное оборудование
4.3.4 Расчет холодильного оборудования
4.4 Расчет рабочей силы
4.5 Расчет моечной кухонной посуды
4.6 Расчет моечной столовой посуды
4.7 Расчет помещений для потребителей
5. Архитектурно-строительное,
сантехническое
5.1 Расчет размерных параметров, проектируемого здания
5.2 Конструктивная схема здания, выбор строительных конструкций
5.3 Элементы здания
5.4 Компоновка здания
5.5 Расчет систем отопления
5.6 Расчет систем вентиляции
5.7 Расчет и проектирование
систем водоснабжения и
Заключение
Литература
Введение
В 2006г. производство продукции
общественного питания было стабильным.
На продукцию не уменьшился платежеспособный
спрос. Ежемесячный опрос
Развитие пищевой
Рынок быстрого питания, как и вообще весь рынок общественного питания в России, сейчас переживает период бурного развития. С одной стороны, практически в любом его секторе происходит активный рост. А с другой - этот рынок еще весьма далек от насыщения. Места пока хватает всем. Российский рынок фаст-фуда сейчас развивает несколько десятков компаний. Однако в большинстве случаев это московские компании, которые уже сейчас конкурируют между собой за право быть известными у столичных клиентов. Вместе с тем региональные города практически не освоены. По оценкам самих компаний, ежегодно рынок фаст-фуд увеличивается вдвое.
Крупнейшие московские сети фаст-фуда - это "Стоп Топ", "Стефф", "Крошка-картошка", "Русские блины", "Пирожки из печи", "Товарищество Пирогов и Караваев", "Обжора". Это колесные сети. Средний чек в колесных кафе составляет от 50 до 80 рублей. В стационарных заведениях он заметно выше - начинается примерно с 80 рублей. Оборот одной мобильной точки в день составляет от 200 до 500 долларов (колесный фаст-фуд). Как в Москве, так и в регионах, происходит процесс роста концентрации точек быстрого питания. В настоящий момент в регионах колесный, да и стационарный, фаст-фуд вообще не развит. Причем в некоторых он начинает активно развиваться, а в других, скорее всего, так и не получит массового развития. В дальнейшем индивидуальные колесные фаст-фуды будут вытесняться сетевыми компаниями. По нашим исследованиям, многие компании заинтересованы в организации сетей фаст-фуда в Ростове-на-Дону. В первую очередь идет речь об организации колесного фаст-фуда. Наиболее динамично развивающаяся форма быстрого питания в России - это, с одной стороны, уличный фаст-фуд или мобильные сети, представленные тележками и автобуфетами, как наиболее распространенной его формой, с другой стороны, элитный "фаст-фуд" - стационарные заведения (кафе, рестораны, фуд-корты, фуд-сторы). Разница заключается в цене продукта, которая увеличивается пропорционально качеству предоставляемых услуг, и среднем размере покупки, который в среднем равен, 10-30 руб., 30-70 руб., 90-150 руб., соответственно. Для того, чтобы выжить в условиях жесткой конкуренции, необходимо, чтобы предприятие могло предоставить ассортимент качественной продукции по низким ценам. Также потребителей можно привлечь качеством обслуживания, интерьером. Следует внедрять современные технологии приготовления продукции общественного питания, ставить современное оборудование, позволяющее быстро приготовить продукцию, а также быстро обслужить потребителя. Наш проект направлен на то, чтобы пельменная "Отменная" не только окупила себя, но и приносила прибыль владельцу. За основу брали существующие пельменные, новинки, которые предлагают производители полуфабрикатов, обзор рынка общественного питания, мнение потребителей.
1. Технико-экономическое обоснование проекта
Характеристика выбранного района
Для того чтобы предприятие общественного питания не было убыточным необходимо разместить его в таком районе, который бы мог обеспечить максимальное количество потребителей. К таким районам можно отнести деловые центры, учебные заведения, остановки, вокзалы, кинотеатры. Помимо этого район должен соответствовать санитарно-эпидемиологическим требованиям: вблизи не должны размещаться промышленные предприятия, мусоросвалки.
Для пельменной "Отменная" выбираем район мединститута города Ростова-на-Дону.
Этот район находится в центре города, вблизи имеются офисные здания, но основным потребителем есть студенты и преподаватели института. На этот контингент и будет рассчитан наш проект.
Вблизи пельменной нет
предприятий общественного
С целью снижения себестоимости продукции выбираем, тип обслуживания -самообслуживание.
Для нашего проекта принимаем:
водоснабжение - от городской водонапорной
башни - холодная вода, горячая - местная
от водонагревателя, канализация - местная,
с удалением канализационных
вод через выгребную яму. Отопление
- местное от кола, работающего на
электроэнергии. Оборудование все работает
от электричества. Район по строительным
нормам соответствует для постройки
предприятия общественного
Ситуационный план строительства показан на листе графической части 1.
2. Функциональная структура проектируемого предприятия
Понятие функции означает
соответственную деятельность, определенный
круг работ, выполняемых каким-либо
материальным объектом или человеком.
В целом для предприятий
- поточность технологического
процесса от поступления
- минимальную протяженность
технологических, транспортных
- соблюдение правил охраны
труда и санитарно-
С учетом требований технологического проектирования в пельменной "Отменная" предусмотрены следующие группы помещений: складские, производственные, для потребителей, административно-бытовые. Структура помещений представлена на рис. 2.1.
Рис. 2.1. Структурная схема производственных, складских, административно-бытовых, для потребителей помещений.
3. Разработка производственной программы предприятия
При разработке производственной программы закусочной (пельменной "Отменная"), последовательно определяем число потребителей, общее число потребляемых блюд, рассчитываем план-меню, обосновываем перечень сырьевой продукции, который представлен в таблице 3.3.
Пропускная способность
зала (N) - это количество посетителей,
которых обслуживает
Np=Oч*Р*Т, /4.1/
где: Р - количество мест в зале;
Оч - оборачиваемость 1 места в час;
Т - время работы зала;
Оч=60\t /4.2/
где: t - время приема пищи одного посетителя
1)t= 20 мин;/2/
Оч=60/20=3 /4.3/
2) Np=3*80*12=2880
Количество потребителей в каждый час работы предприятия определяют по формуле:
N час = Р*С*Оч/100, /4.4/
где: Р - количество посадочных мест в зале проектируемого предприятия;
С - средний процент загрузки зала;
Оч - оборачиваемость 1 места в час.
N (1час)= 80*40*3/100=96 чел.
N (2час)= 80*30*3/100=70 чел.
N(З час)=80*50*3/100=120чел. и т.д.
N(день) = N( 1 час) + N(2час) + ...Nn;
N(день)=1560чел.
Расчет загрузки торгового зала.
Расчет представлен в таблице 3.1.
Таблица 3.1. Расчет загрузки торгового зала пельменной "Отменная"Часы работы Количество посадок в час(N) Средний процент загрузки зала (С%) Количество потребителей(N) Коэффициент пересчета блюд (К)
9-10 3 40 96 0,062
40-11 3 30 72 0,046
11-12 3 50 120 0,077
12-13 3 70 168 0,008
13-14 3 100 240 0,054
14-15 3 80 192 0,023
15-16 3 60 144 0,092
16-17 3 40 96 0,062
17-18 3 30 72 0,046
18-19 3 50 120 0,077
19-20 3 60 144 0,092
20-21 3 40 96 0,062
Итого: 1560
В приведённой таблице коэффициент пересчета блюд (К) определён по формуле:
К=Nчас/Nдень, /4.5/
где: Nчас - количество потребителей, прошедших через торговый зал в течение одного часа (чел);
Nдень - общее количество потребителей (чел).
К= 96/1558=0,062и т.д.
Определяем коэффициент использования зала (Ки):
Ки =N день/Nр*100 /4.6/
Ки=1560/2880* 100=54%
Расчет количества блюд и разбивка их по ассортименту.
Общее количество блюд, выпускаемых за день(n) определяется по формуле:
n=N*m, /4.7/
где: N- количество потребителей, обслуживаемых данным предприятием за день (чел);
m- коэффициент потребления блюд одним посетителем = 1,5 /2/
n=1560* 1,5=2340 блюд.
После расчета общего количества блюд, реализуемых за день, распределяем их подгруппам (холодные, первые, вторые и сладкие).
Коэффициент потребления блюд m - это сумма коэффициентов потребления отдельных их видов.
Количество отдельных видов блюд каждой группы, напитков и мучных кондитерских изделий устанавливаем с учетом характера потребительского спроса. Полученные расчеты заносим в таблицу 3.2.
Таблица 3.2. Расчет потребления блюдНаименование блюд, напитков, булочных изделий Количество потребителей за день, N Коэффициент потребления данного вида продукции Ед. измер. Количество продукции Перевод литров в стаканы
Холодные 1560 0,4 Бл. 624 -
Первые 1560 0.3 Бл 468 -
Вторые 1560 0,8 Бл. 1248 -
Сладкие 1560 0,07 Бл. 109 -
Горячие напитки 1560 0.07 Л. 156 780
Холодные напитки 1560 0,07 Л.
Мучные и кондитерские изделия 1560 0,25 Шт. 390
Хлеб ржаной 1560 0,1 Шт. 156 -
Хлеб пшеничный" 1560 0,2 Шт.
Составление плана-меню.
На основании разработанного ассортиментного минимума и таблицы расчёта количества блюд составляем план-меню. При его составлении учитываем сезон, тип и специализацию предприятия, форму обслуживания, спрос потребителей и т. д.
План-меню на 15.03.2006г№ рецептур Выход, г Наименование блюд и закусок Количество блюд за день Повар, ответственный за приготовление
Фирменные блюда
150 Пельмени рыбные 60
150 Пельмени из свинины и говядины 150
150 Пельмени куриные 115
100/100 Пельмени в омлете 100
150 Пельмени сибирские жареные 70
125 Равиоли 60
Холодные блюда .и закуски 624
80 Сельдь маринованная 80
100 Салат из свежей капусты 100
100 Винегрет овощной 120
100 Мясное ассорти 70
20/5 Яйца под майонезом 54
Молочнокислые продукты
200 Молоко 50
200 Ряженка 70
100 Сметана 50
20 Масло сливочное 30
Первые блюда 468
500 Борщ 350
500 Суп картофельный с пельменями 118
Вторые горячие блюда 1248
100 Карп жареный 53
85 Эскалоп 75
120 Сосиски отварные 80
75 Котлета жареная 75
150 Картофель жареный 110
150 Каша гречневая 120
1 2 3 4 5
150 Макароны отварные с маслом 130
120 Блинчики с творогом 50
Сладкие блюда 109
200 Компот из сушеных фруктов 60
200 Кисель молочный 49
Горячие напитки 780
200 Чай с сахаром 350
100 Кофе черный со сливками 230
100 Кофе черный 230
200 Какао 200
Холодные напитки 545
150 Сок апельсиновый 280
150 Сок мультивитаминный 265
Мучные кондитерские изделия 390
100 Сосиска,запеченная в тесте 100
80 Беляш 100
75 Пирожки жаренные, с картофелем 50
75 Пирожки печеные с яблоками 80
75 Ватрушки с повидлом 60
Общая потребность в сырье представлена в таблице 3.3.
Таблица 3.3 Общая потребность в сырье, продуктахНаименование сырья Брутто, г Нетто, г
Пельмени рыбные промышленного произв. 9000 9000
Пельмени из свинины и г6вядины п\ф 41350 41350
Пельмени куриные п\ф Л 7250 17250
Пельмени сибирские п\ф 10500
Равиоли п\ф 7500 7500
Молоко 19100 19100
Ряженка 14000 14000
Сметана 2000 2000
Масло сливочное 600 600
Картофель 87422 65389
Капуста свежая 29928 21890
Морковь свежая 14462 11560
Свекла 37292 29800
Огурцы соленые 2256 1800
Капуста квашеная 1800 1800
Лук репчатый 14568 11990
Петрушка 3042 2340
Томат-пюре 8750 8750
Яблоки свежие 2588 2277
Творог 4050 4000
Сливки 2750 2750
Майонез 270 270
Фрукты сушеные 1500 372
Масло растительное 3361 3361
Сельдь 5840 2800
Уксус 3800 3800
Сахар-песок 11291 6440
Мука в\с 16420 16420
Соль 288 288
Дрожжи 410 410
Жир кулинарный 1583 1583
Маргарин 2550 2550
Сосиски 5128 5000
Яйцо 1188 1188
Карп 11925 6307
Свинина 24025 20500
Говядина 4967 3667
Макароны 6552 6552
Меланж 394 394
Язык 4200 4200
Колбаса 2100 2000
Какао 500 500
Чай 700 700
Крупа гречневая 8226 8226
Кофе натуральный 2760 2760
Кислота лимонная 12 12
Сок апельсиновый 42000 42000
Сок мультивитаминный 39750 39750
Повидло 1818 1800
Перец ч.м. 17 17
Cибирские п\ф
Равиоли п/ф 7,5 45 100 2,2 7,42
Карп 11,925 4 200 2,2 0,52
Свинина 24,025 4 120 2,2 1,76
Говядина 4,967 4 120 2,2 0,36
Язык 4,200 2 80 2,2 0,23
Итого 87,62
4.1.2 Расчёт охлаждаемой камеры: молочно-жировых продуктов и гастрономии
В основу этого расчета положены количество продуктов, подлежащих хранению, допустимые сроки хранения нагрузка на 1 м² грузовой площади пола. Площадь камеры определяем по формуле:
F = (Gt B) / g /4.2/
где: F – площадь помещения, м²;
G – суточный запас сырья данного вида, полуфабрикатов или кулинарных изделий, кг;
t – срок хранения, сут;
g – удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м²;
В – коэффициент увеличения площади помещения =2,2 /2/
Таблица 4.2 Расчёт площади камеры для молочно-жировых продуктов и гастрономииПродукт Суточный запас продукта, кг
Срок хранения,
суток
Удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м2 Коэффициент увеличения площади
Площадь,
м2
Молоко 19,100 0,5 120 2,2 0,17
Ряженка 14,000 л 120 2,2 0,77
Сметана 2,000 3 120 2,2 0,11
Масло сливочное 0,600 3 120 2,2 0,03
Томат-пюре 8,750 10 220 2,2 0,
Творог 4,050 2 120 2,2 0,15
Сливки 2,750 1 120 2,2 0,05
Майонез 0,270 5 120 2,2 0,02
Масло растительное 3,361 5 120 2,2
Жир кулинарный 1,583 1 120 2,2 0,
Маргарин 2,550 2 120 2,2 0,09
Сосиски 5,128 5 120 2,2 0,04
Яйцо 1,188 5 200 2,2 0,06
Сельдь 5,84 1 80 2,2 0,16
Меланж 0,394 5 200 2,2 0,02
Колбаса 2,100 5 20 2,2 0,19
Итого 3,13
4.1.3 Расчет кладовой для хранения сухих продуктов
В основу этого расчета положены количество продуктов, подлежащие хранению, допустимые сроки хранения и нагрузка на 1м2 грузовой площади пола. Площадь камеры определяем по формуле:
F = (Gt B) / g /4.3/
где: F – площадь помещения, м²;
G – суточный запас сырья данного вида, полуфабрикатов или кулинарных изделий, кг;
t – срок хранения, сут;
g – удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м²;
В – коэффициент увеличения площади помещения =2,2 /2/
Таблица 4.3 Расчет кладовой для
хранения сухих продуктовПродукт
Удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м2 Коэффициент увеличения площади
Площадь,
м2
Фрукты сушеные 1,5 5 100 2,2
Уксус 3,8 5 100 2,2 0,42
Сахар-песок 11,291 5 300 2,2
Мука в\с 16,42 5 300 2,2 0,6
Соль 0,288 5 600 2,2 0,01
Макароны 6,552 5 300 2,2 0,24
Какао 0,5 10 100 2,2 0,11
Чай 0,7 10 100 2,2 0,15
Крупа гречневая 8,226 5 300 2,2 0,3
Кофе натуральный 2,76 10 100
Сок апельсиновый 42 2 170 2,2 1,08
Сок
мультивитаминный 39,75 2 170
Кислота лимонная 0,012 10 100 2,2 0,01
Повидло 1,818 5 400 2,2 0,05
Итого 5,18
4.1.4 Расчёт подвального помещения для хранения овощей, фруктов, квашения, соления
В основу этого расчета положены количество продуктов, подлежащие хранению, допустимые сроки хранения и нагрузка на 1м2 грузовой площади пола. Площадь камеры определяем по формуле:
F = (Gt B) / g /4.4/
где: F – площадь помещения, м²;
G – суточный запас сырья данного вида, полуфабрикатов или кулинарных изделий, кг;
t – срок хранения, сут;
g – удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м²;
В – коэффициент увеличения площади помещения =2,2 /2/
Таблица 4.6 Расчет численности работников доготовочного цехаНаименование полуфабриката Единица измерения, кг, шт. Количество Норма времени на приготовление полуфабриката на 1 чел/час, кг Количество времени на изготовление полуфабриката по производственной программе, мин
Говядина(рубленные изделия) кг 4,967 64 4,65
Свинина (рубленные изделия) кг 13 90 8,67
Свинина (эскалоп) кг 11,025 12 55,12
Рыба (жареная) кг 11,925 10 71,55
Картофель Кг 87,422 22 238,42
Капуста свежая Кг 29,928 100 17,96
Морковь свежая Кг 14,462 24 36,15
Свекла Кг 37,292 45 49,72
Лук репчатый Кг 14,568 12 72,84
Петрушка Кг 3,042 7 26,07
Яблоки свежие кг 2,588 45 3,45
Итого кг 230,219 584,6
где: N1 - численность производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства, чел ;
n – количество изготовляемых изделий или переработанного сырья за день, кг, шт.;
Hв – норма выработки одного рабочий день нормальной производительности, кг, шт. /2/
Учитывая, что предприятие работает без выходных и праздничных дней, количество работников в цехе составит:
N2=N1*К(чел), /5.6/
где: К – коэффициент, учитывающий работу предприятий в выходные и праздничные дни. /2/
N2 = 1.068*1.32=2
На общее количество работников цеха составляется график выхода на работу График выхода на работу дает возможность определить количество человек, одновременно работающих в цехе.
При составлении графика вначале производим расчет эффективного рабочего времени, т.е. количество часов, которое должен отработать каждый работник за месяц.
В марте каждый должен отработать 176 часов при продолжительности рабочего дня- 8 часов. Работают- 22 дня, выходные — 9 дней.
График выхода на работу в марте для работников пельменной "Отменная" представлен в таблице 4.7.
Таблица 4.7 График выхода на работу работников доготовочного цехаФ.И.О. Дни месяца Кол-во часов
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10и
т.д.
Коваленко 8 8 8 В 8 8 В 8 8 В
Ткач В 8 8 8 В 8 8 В 8 8 176
Рассчитаем холодильное оборудование.
Холодильное оборудование (холодильные шкафы, столы с охлаждением) необходимо для кратковременного хранения мясных и рыбных полуфабрикатов. Технологический расчёт сводится к определению вместимости охлаждаемой ёмкости. Записываем в таблицу 5.8 количество полуфабрикатов, подлежащих хранению.
Таблица 4.8 Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранениюПолуфабрикат Единица измерения Число порций Масса одной порции, г
Масса полуфабриката.
кг
Объемная плотность, кг/дм3
Объем полуфабриката, дм3
Говядина замороженная Кг 80 ПО 8,8 0,
Свинина замороженная Кг 75 99 7,425 0,
Свинина (корейка) Кг 85 75 6,375 0,85
Рыба Кг 53 100 5,3 0,45 11,77
Итого 26,58/11,77
По формуле определим полезный объём холодильного оборудования:
где: G - масса продукта, кг;
р - объемная плотность продукта, кг/м3;
v - коэффициент, учитывающий массу тары
для рыбы:
По каталогу подбираем оборудование: для мясных полуфабрикатов шкаф холодильный ШХ-0,4М, для рыбы - стол с охлаждаемым шкафом СОЭСМ-2.
Рассчитаем количество столов по формуле:
L =Nl, /4.8/
где: N – число одновременно работающих в цехе, чел;
l – длина рабочего места на одного работника, м.
L = 2*1.25=2,5м
Таблица 4.9. Расчёт столов доготовочного
цехаНаименование оборудования Обозначение
Стол производственный СП-1050
Стол с охлаждаемым шкафом СОЭСМ-2 1 1,41 1,41
Стеллаж передвижной СПП 2 0,66 1,32
Ванна моечная односекционная ВМ-1А
Итого S обор=5,29
Найдём полезную и общую площадь цеха. Представим в таблице 4.10 наименование оборудования, которое имеется в доготовочном цехе.
Таблица 4.10 Оборудование доготовочного
цехаНаименование оборудования Тип оборудования Количество
Площадь единицы оборудо-вания, м2
Полезная
площадь цеха, м2
Д Ш
Стол произв- одственный СП-1050 2 1050 840
Стол с охлаж-даемым шкафом СОЭСМ-2 1 1680 840 1,
Стеллаж передвижной СПП 2 1050 630 0,
Ванна моечная односекционная ВМ-1А
Шкаф
холодильный ШХ-0,4М 1 750 750
Стул для разрубки мяса 1 900 500 0,45 0,45
Итого 7,09
Определим общую площадь цеха:
Фактический коэффициент использования площади:
где: F пол – площадь помещения, занимаемая оборудованием, м²,
F ком – компоновочная площадь помещения, м²,
4.3 Расчет горячего - холодного цеха
В соответствии с технологией
производства в горячем - холодном цехе
выполняются следующие
Для выполнения данных операций может использоваться следующее оборудование: для тепловой обработки продуктов и полуфабрикатов, варки бульонов, приготовлении гарниров, холодных и горячих блюд, сладких блюд и напитков - плита электрическая, шкаф жарочный электрический, котел пищеварочный, сковорода электрическая, фритюрница, кофеварка, кипятильник; для порционирования блюд - весы настольные; для нарезки продуктов - стол производственный; для механических операций - привод универсальный.
В связи с этими операциями подбираем оборудование.
4.3.1 Механическое оборудование
Предназначено для очистки овощей, замеса теста, взбивания и т.д. расчет машины периодического действия (привод универсальный). Привод имеет различную производительность, поэтому сначала определим необходимую производительность мясорубки. Находим по количеству перерабатываемого сырья (мяса).
Требуемая производительность:
где: G - масса сырья, обрабатываемых за определенный период, кг;
ty - условное время работы машины, ч.
где: Т - продолжительность работы цеха, ч;
ήy- условный коэффициент использования машин.
Рассчитаем продолжительность работы мясорубки.
где: G1 - масса мяса без наполнителей, кг;
G2 - масса фарша с наполнителем, кг;
Q - производительность выбранной мясорубки, кг/ч
Коэффициент использования мясорубки определим по формуле:
Таким образом, принимаем одну машину.
Рассчитаем потребность в тестомесильной машине. Данные для расчёта заносим в таблицу 4.10
Таблица 4.10 Потребность в тестомесильной машинеТесто Масса теста, кг Объемная площадь теста, кг/дм³ Объём теста, дм³ Число замесов Продолжительность замеса, мин.
Одного Общая
Тесто дрожжевое опарное 28,47 0,55
Итого: 80
Таким образом, принимаем одну машину.
Определим число деж по формуле:
где: t - общее время занятости деж, ч;
Т- продолжительность работы цеха, ч;
t п.п. - продолжительность разделки и выпечки последней партии теста, ч.
Необходима одна дежа.
На основании полученных данных выбираем привод универсальный с комплектом сменных механизмов: механизм для взбивания, перемешивания, овощерезательно -протирочный, мясорубка, просеиватель. Тип П-||.
4.3.2 Тепловое варочное оборудование
Представим расчет варочного оборудования в таблице 4.12
Таблица 4.12. Расчёт объёма котлов для варки бульоновНаимен бульона и про- дукта Норма продук-та на 1 порцию, г Кол-во продук-та на задан-ное кол-во порций, кг Объ-ёмная плот-ность кг/дм³ Объём, занимае-мый продук-том, дм³ Норма воды на 1 кг основн. Продук-та, дм³/кг Объём воды на общую массу основн. продукта, дм³ Коэф. запол-нения проме-жутков Объём, заним. Проме-жутками, дм³ Объём котла, дм³
Расчёт-ный При-ня-тый
Кости 120 42 0,5 84 4 168 0,5
Расчёт объёма пищеварочных котлов для варки первых блюд ведём по формуле:
V= nVc, /4.17/