Хронометраж, цели и задачи, порядок проведения

1.4 Хронометраж, цели и  задачи, порядок проведения

 

 

Хронометраж - это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции.

 

Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются  частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время  их выполнения.

 

Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью  проектирования ее рациональной структуры  в целом и нормальной продолжительности  отдельных ее элементов.

 

При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, т.к. из всех видов  производительной работы циклически повторяется  только она.

 

Хотя длительность операций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными  величинами, прибегать к нему для  наблюдения операции большой продолжительности  нецелесообразно. Такие данные накапливают  посредством фотографии рабочего дня, которую мы рассмотрим ниже. Наиболее уместно изучать этим методом  небольшие по продолжительности  операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня.

 

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности  наблюдаемых рабочих. С помощью  индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

 

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального  распределения в ней работы между  рабочими.

 

Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих  наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют  данные полученные каждым из наблюдателей. Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени. Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж. При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности. При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.

 

Порядок проведения:

 

Подготовка к хронометражу обычно включает выбор объекта наблюдения, расчленение операции на элементы, установление фиксажных точек, определение  числа наблюдений, заполнение документации.

 

Выбор объектов наблюдения определяется целью проведения хронометража. Если цель хронометража - установление или  уточнение нормы времени, то в  качестве объектов наблюдения рекомендуется  рабочие или бригады, результаты работы которых находится на среднем  уровне. Важно учитывать, что при  обычной методике хронометража фиксируется  фактические установившийся на данном участке темп работы, который может  не соответствовать нормам.

 

Если хронометраж проводится с целью передового опыта, то объектом должен быть рабочие, применяющие наиболее эффективные методы труда.

 

Хронометраж может проводиться  для выявления причин невыполнения норм отдельными рабочими, что позволяет  определить явления, мешающие выполнению обоснованных норм, и выявить ошибочные  нормы.

 

Определив объект наблюдения, составляют подробное описание операции, которое вносит в специальный  документ - хронокарту.

 

На лицевой стороне  хронокарты записываются все данные об операции, указывается состояние  организации.

 

При подготовке к хронометражу исследуемую операцию разделяют  на элементы: комплексы приёмов, действия, движения. Степень деления в основном зависит от типа производства.

 

После разделения операции на элементы устанавливают их границы, определяемые по фиксажным точкам. Фиксажные точки - это резко выраженные (по звуковому или зрительному  восприятию) моменты начала и окончания  элементов операций.

 

При подготовке к хронометражу устанавливаются необходимое количество наблюдений. В данном случае речь идёт о предварительной оценке. Поэтому  на этапе подготовки используются нормативные  оценки вариации для различных производственных условий.

 

Наиболее простой оценкой  является коэффициент устойчивости К y, определяемый отношением максимальной продолжительности наблюдаемого элемента операции tmax к минимальной tmin:

 

 

К y = tmax/ tmin (1)

 

Ориентировочные значения нормативных  коэффициентов устойчивости приведены  в (таблице 1).

 

 Следует отметить, что  коэффициент устойчивости является  весьма грубой оценкой, так  - как он учитывает соотношение  только крайних значений вариационного  ряда.

 

Исходя из нормативных  оценок вариации, а также требуемой  точности и достоверности результатов  хронометража устанавливается предварительное  количество замеров.

 

Для этого используются таблицы  и формулы (см. далее). Полученная предварительная  оценка количества замеров уточняется по результатам наблюдений.

 

 Таблица 1- Нормативные  значения коэффициентов устойчивости  хроноряда

 

Тип производства на данном рабочем месте и продолжительность  изучаемого элемента операции 

Машинная работа 

Машинно-ручная

 

работа 

Наблюдения за работой  оборудования 

Ручная работа 

 

Массовое 

1,2 

1,5 

1,8 

2,0 

 

Крупносерийное 

1,1 

1,6 

1,8 

2,5 

 

Серийное 

1,1 

2,3 

1,5 

1.5 

 

Малосерийное 

 

И единичное  

1,2

 

1,1 

2,0

 

2.3 

2.5

 

1,8 

3,0

 

2,8 

 

 

 

При проведении замеров длительности элементов операций наблюдатель  должен определять фиксажные точки  и соответствующие им моменты  времени, фиксировать в наблюдательном листе все отклонения от нормального  режима работы.

 

Методика выполнения хронометражных наблюдений, существенно зависит  от применяемых технических средств.

 

Недостаток хронометражных наблюдений:

 

1.Норму труда при традиционном  порядке проведения хронометража  основывают на средних фактических  затратах рабочего времени теми  исполнителями, рабочие места  которых были объектами наблюдений. Поэтому от правильности выбора  последних зависит и достоверность  полученных материалов.

 

2.Не полностью фиксируется  метод труда в ходе исследований, хотя именно он определяет  время и качество выполнения  работы.

 

3.Фиксируя реальное время  выполнения приемов, исследователь  не может утверждать, что этот  уровень всесторонне обоснован,  т.к. нормировщик определяет достигнутый  уровень производительности, который  вовсе не означает возможную  в данных условиях производительность  на каждом рабочем месте при  среднем (нормативном) уровне  способностей исполнителей.

 

4.Т.к. норму времени  устанавливают только по одному  критерию - по общей продолжительности  выполнения элементов трудового  процесса, то данные, полученные  посредством хронометража, всегда  будут в большей или меньшей  степени субъективны.

 

5.Хронометражные данные  о затратах времени на выполнение  отдельных операций обычно содержат  потери времени, связанные с  недостатками в организации труда.  Чтобы их выявить, нужно спроектировать  рациональный трудовой процесс.

 

6.Нормативное исследование  можно провести только после  начала производства и полного  освоения рабочими операций.

 

7.Обойтись без ошибок  при измерении отдельных действий  практически невозможно, особенно  на кратковременных операциях.  Также трудно сравнимы данные  хронометража одних и тех же  операций, которые были получены  на разных предприятиях, в разных  производственных условиях и  в разное время. В некоторой  степени эти недостатки можно  уменьшить, если использовать  более точные способы изучения  трудовых процессов.

 

 

 

Хронометраж

 

 Порядок проведения. Подготовка  к хронометражу обычно включает  выбор объектов наблюдения, расчленение  операции на элементы, установление  фиксажных точек, определение  числа наблюдений, заполнение документации.

Выбор объектов наблюдения определяется целью проведения хронометража. Если цель хронометража — установление или уточнение нормы времени, то в качестве объектов наблюдения обычно рекомендуются рабочие или  бригады, результаты деятельности которых  находятся на уровне между средней  производительностью, достигнутой  всеми рабочими, и производительностью  передовых рабочих. Важно учитывать, что при обычной методике хронометража фиксируется фактически установившийся на данном участке темп работы, который  может не соответствовать нормальной для данных условий интенсивности  труда. В связи с этим значительный интерес представляет опыт Волжского  автозавода, на котором в процессе наблюдений анализируются не только затраты времени, но и соответствующий  им темп трудовых действий рабочего. Сущность этого опыта изложена ниже.

При проведении хронометража для разработки нормативов объектами  наблюдения должны быть типовые исполнители  данной работы, обладающие необходимыми психофизиологическими характеристиками, квалификацией и выполняющие  операцию в необходимом темпе.

Если хронометраж применяется  для изучения передового опыта, то объектом исследования должны быть рабочие, применяющие  наиболее эффективные приемы и методы труда.

Хронометраж может проводиться  для выявления причин невыполнения норм отдельными рабочими, что позволяет  определить явления, мешающие выполнению обоснованных норм, и выявить ошибочные  нормы.

Определив объект наблюдения, составляют подробное описание операции, которое вносят в специальный  документ — хронокарту. На лицевой  стороне хронокарты записываются все  данные об операции, оборудовании, инструменте, материале, рабочем, указывается состояние  организации и обслуживания рабочего места.

При подготовке к хронометражу исследуемую операцию разделяют  на элементы:

комплексы приемов, приемы, действия, движения. Степень деления операции зависит в основном от типа производства. Наибольшая детализация элементов  трудового процесса осуществляется при массовом выпуске продукции.

После разделения операции на элементы устанавливают их границы, определяемые по фиксажным точкам. Фиксажные точки — это резко  выраженные (по звуковому или зрительному  восприятию) моменты начала и окончания  элементов операций. Например, фиксажными точками могут быть: прикосновение  руки к инструменту или заготовке, характерный звук при начале процесса резания металла и т. д. При  выборочном хронометраже для каждого  элемента операции устанавливают начальную  и конечную фиксажные точки. Если хронометраж проводится по текущему времени, то для первого элемента операции устанавливаются начальная  и конечная фиксажные точки. Для  остальных элементов определяются только конечные фиксажные точки, они  же будут начальными для следующих  за ними элементов.

При подготовке к хронометражу устанавливается необходимое количество наблюдений. В данном случае речь идет о предварительной оценке. Это  связано с тем, что, как уже  отмечалось, длительность элемента операции является случайной величиной. Из математической статистики известно, что количество наблюдений, необходимое для получения  среднего значения случайной величины, зависит от вариации ее значений, определяемой дисперсией или другими показателями. Достаточно точная оценка вариации может  быть установлена лишь по данным наблюдений. Поэтому на этапе подготовки к  проведению хронометража используются нормативные оценки вариации для  различных производственных условий.

Наиболее простой оценкой  является коэффициент устойчивости Ку , определяемый отношением максимальной продолжительности наблюдаемого элемента операций tmax к минимальной tmin

Ку= tmax/ tmin

приведены в табл. 7.2.1. Следует  отметить, что коэффициент устойчивости является весьма грубой оценкой вариации, так как он учитывает соотношение  только крайних значений вариационного  ряда. Для повышения обоснованности результатов хронометража целесообразно  использовать более точные статистические оценки (дисперсию, среднее линейное отклонение и т.п.).

Исходя из нормативных  оценок вариации, а также требуемой  точности и достоверности результатов  хронометража устанавливается предварительное  количество замеров. Для этого используются таблицы и формулы (см. далее). Полученная предварительная оценка количества замеров уточняется по результатам  наблюдений.

Таблица 7.2.1 Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда Серийность

производства на данном рабочем  месте и продолжительность изучаемого элемента работы Нормативный коэффициент  устойчивости хроноряда при машинн ой

работе машинно-

ручной

работе наблюдении за

работой оборудо-вания Ручной работе Массовое производство 1,2 1,5 1,5 2,0 Длительность элемента: 1,1 1,2 1,3 1,5 до 10 с  свыше 10 с 

 Крупносерийное производство  Длительность элемента: до 10 с свыше  10 с 1,

2

1,

1 1,6 1,3 1,8 1,5 2,3 1,7 Серийное производство  Длительность элемента: до 10 с свыше  10 с 1,

2

1,

1 2,0 1,6 2,0 1,8 2,5 2,3 Мелкосерийное  производство 1,

2 2,0 2,5 3,0 При проведении  замеров длительности элементов  операций наблюдатель должен  определять фиксажные точки и  соответствующие им моменты времени,  фиксировать в наблюдательном  листе все отклонения от нормального  режима работы. Методика выполнения  хронометражных наблюдений существенно  зависит от применяемых технических  средств.

После получения необходимого количества замеров проводится обработка  данных наблюдений. Для каждого элемента операции получают ряд значений его  продолжительности, т.е. хронометражный ряд. Первым этапом его обработки  является исключение дефектных замеров, которые выявляются прежде всего  на основе записей в наблюдательном листе об отклонениях от нормального  режима работы. Затем проводится анализ хроноряда. Обычно для этого используются фактические коэффициенты устойчивости, рассчитываемые по формуле (7.2.1). Их значения сравниваются с нормативными (табл. 7.2.1). Если фактический К не больше нормативного, то хроноряд считается  устойчивым, в противном случае рекомендуется  исключить максимальное значение продолжительности  элементов операции, а затем вновь  рассчитать К . Следует отметить, что  исключение дефектных замеров на основе коэффициентов устойчивости нельзя считать достаточно обоснованным. Более правильным является использование  методов математической статистики (исходя из оценки вероятностей получения  резко выделяющихся элементов хроноряда).

После исключения дефектных  замеров находится средняя продолжительность  каждого элемента операции. Обычно эта величина определяется как средняя  арифметическая значений хроноряда, соответствующих  нормальным условиям работы.

При обосновании нормативных  значений длительности элементов операции по данным хронометража необходимо учитывать  закон распределения исследуемой  случайной величины. Его характер устанавливается прежде всего исходя из физической сущности наблюдаемого процесса. Так, если отклонения от среднего значения одинаково вероятны как  в большую, так и в меньшую  сторону, то можно считать закон  распределения нормальным. Проверка гипотезы о законе распределения  проводится по статистическим критериям  на основе данных наблюдений. Исследования показывают, что случайные величины, наблюдаемые при хронометраже, обычно характеризуются нормальным законом  распределения или близкими к  нему законами.

Последний этап хронометража — анализ результатов, который включает выявление лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и  уменьшения длительности. По результатам  анализа окончательно устанавливается  необходимое время на выполнение операции.

Оценка темпа работы при  проведении хронометража. При обычной  методике хронометража темп работы, на основе которого рассчитывается время  выполнения трудового приема, устанавливается  в соответствии с фактическим  темпом конкретных исполнителей.

На Волжском автозаводе (ВАЗ) и некоторых других предприятиях применяется

иная методика хронометража, которая учитывает не только продолжительность  времени, фактически затрачиваемого рабочим  на выполнение работы, но и темп работы и степень рациональности приемов  труда.

Имеются специальные таблицы  и учебные кинофильмы, с помощью  которых инженеры по организации  и нормированию труда обучаются  визуальной оценке темпа работы в  процессе хронометража. Корректировка  фактических затрат времени на выполнение элементов операций проводится с  помощью так называемых коэффициентов  эффективности трудовых движений Кэф , величина которых колеблется в  пределах от 0,45 до 1,15. При коэффициенте 1,0 работа выполняется рациональным способом и в нормальном темпе.

При оценке темпа работы проведение отдельных этапов хронометража имеет  ряд особенностей: 1) при подготовке к наблюдению нет необходимости  выбирать рабочего со средней продолжительностью труда; 2) измеряя затраты времени, наблюдатель фиксирует не только их фактическую величину, но и коэффициент  эффективности трудовых движений; 3) при обработке результатов наблюдений нормативное время определяется по формуле

(7.2.2)

Тн = Тф Кэф

где Тн — нормативное время  выполнения элемента операции; Тф, —  фактическое

время.

Величины Тф и Кэф определяются не как средние арифметические, а  как модальные, т.е. наиболее часто  встречающиеся.

Выбор экономически оптимального количества замеров при хронометраже. Обоснованность хронометража в значительной степени зависит от количества проведенных  наблюдений. Чем их больше, тем выше достоверность полученных результатов. Однако увеличение количества наблюдений связано с дополнительными затратами  на проведение хронометража. В связи  с этим возникает проблема выбора наиболее эффективного (оптимального) количества замеров времени выполнения данной работы.

Научному обоснованию  количества хронометражных наблюдений посвящено значительное число исследований. Предложения по обоснованию количества замеров обычно опираются на формулы  математической статистики. В частности, объем выборки при определении  среднего значения случайной величины можно установить по формуле:

где п — число замеров; v — параметр, соответствующий заданной доверительной вероятности оценки среднего значения случайной величины х; oj — дисперсия исследуемой  случайной величины х; х — предварительная  оценка среднего значения х; ^ — заданная относительная ошибка оценки среднего значения х.

Известны модификации  формулы (7.2.3), учитывающие объем  генеральной совокупности и различные  показатели вариации исследуемой случайной  величины.

Основной недостаток формулы (7.2.3) и аналогичных ей состоит  в отсутствии рекомендаций по экономическому обоснованию точности и достоверности  расчетов, т. е. при таком подходе  не учитывается экономический аспект задачи.

Оптимальное количество наблюдений при хронометраже должно соответствовать  минимуму суммарных затрат, связанных  с проведением хронометража и  использованием полученных норм времени. Величины затрат, соответствующие вариантам  количества наблюдений, должны рассчитываться по отношению к одному производственному

результату — тому объему продукции на данном рабочем месте, который будет произведен за период действия данной нормы.

В результате экономико-математического  анализа получена следующая зависимость  для определения оптимального количества замеров при хронометраже:

где z — экономический  параметр, учитывающий затраты на хронометраж и выполнение производственной операции; N — количество единиц продукции, изготовленной на данном рабочем  месте в течение года; W = 0,8сигмаХ — среднее абсолютное отклонение хроноряда; k — количество наименований работ, выполняемых на рабочем месте  в течение года1.