Художественны возможности вторичного использования пластиковых бутылок

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Северный (Арктический) федеральный университет

имени М.В. Ломоносова»

Факультет технологии и предпринимательства

Кафедра технологического образования и дизайна

Курсовая работа

по дисциплине:

«Основы технологии художественной обработки материалов»

Тема: «Художественны возможности вторичного использования пластиковых бутылок»

Выполнила:

студентка курса группа

Шифр зачетной книжки

Дата__________подпись______

Проверила: ассистент

Дата__________подпись_______

Архангельск

2011г

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………….3

1 ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЭТ БУТЫЛОК

1.1 История появления материала……………………………………….…….6

1.2.Область применения ПЭТ материала ………………………………..……7

1.3. Характеристики и преимущества использования ПЭТ бутылок……….10

1.4 Физико-химические свойства………………………………………………11

2. СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПЭТ МАТЕРИАЛА

2.1 Инструменты, необходимые в работе. Организация рабочего места  и техника безопасности ……………………………………………………………….13

2.2 Технологии и способы обработки ПЭТ бутылки………………………16

2.3 Способы декорирования изделий из ПЭТ бутылок………………….…21

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………...25

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………….

ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………………..…

2

ВВЕДЕНИЕ

В глубокой древности у человека появилась потребность в таре для перемещения и хранения товаров. Различные материалы и способы упаковки имеют разную историю своего развития: глина, дерево, стекло, металл.

Сегодня на прилавках магазинов каждый день появляются новые товары. При этом часто товары практически не отличаются друг от друга по содержанию и по качеству. В этой ситуации упаковка приобретает первостепенное значение в борьбе за покупателя. Более того, упаковка и этикетка становятся мощным средством продвижения товара на современном рынке.

Одно из перспективнейших направлений сегодня в области упаковки в России – ПЭТ-тара. Практически во всех развитых странах, производство и спрос на пластиковую тару в последнее время значительно увеличивается.

Преимущества пластмассовых бутылок очевидны: имея основные свойства стеклянных бутылок (прозрачность, сопротивление воздействиям окружающей среды, пара и кислорода, проникновению посторонних запахов и т.д.), они, бутылки из ПЭТ, намного легче и не подвержены механическим воздействиям. Кроме того, пластмассовые бутылки могут применяться для повторного использования.

Из большого числа пластмассовых бутылок выделяются бутылки, изготовленные из полиэтилентерефталата (ПЭТ), для минеральной воды, газированных и спокойных напитков, соков, масла, уксуса и т.д. [1].

ПЭТ является исключительно безопасным материалом с точки зрения экологии. Материал безвреден при его использовании в пищевой упаковке, так как не содержит токсичных веществ, способных проникать в пищу при хранении.

Вопрос экологичности ПЭТ-тары особенно актуален сегодня в развитых странах, где сбор и утилизация мусора, является не менее прибыльным занятием, чем производство продукции. Тем более, структура сбора мусора у населения основана на сортировке использованной тары, что облегчает процесс сбора и утилизации пластиковой упаковки заграницей. В нашей стране, к сожалению, переработка пластиковой тары в этом плане несколько затруднена.

Главная проблема последних лет - утилизация пластиковых бутылок. С каждым годом их становится все больше и больше. В целом, процент переработанных пластмасс по-прежнему низок, для сравнения, общая масса переработанного пластика за 2008 год составила 7%, оставшиеся 93% пластиковых отходов, продолжают загромождать свалки. А период полного разложения пластика – 300 лет. Мусороперерабатывающих заводов не хватает, свалок тоже.

Приятно, что сегодня появляется все больше людей, осознающих необходимость цивилизованной утилизации пластика и пленки для сохранения окружающей среды от загрязнения и неэкологических способов утилизации – захоронения на мусорных полигонах и сжигания. Они по собственной инициативе прикладывают дополнительные усилия для раздельного сбора пластика и пленки, относят в пункты приема пластиковых отходов для вывоза на спецпредприятия и дальнейшей эффективной переработки.

Но существует и другой способ не менее эффективного, но очень забавного использования вторичного пластика. Есть возможность дать новую, вторую жизнь пластиковым бутылкам, делая из них необычные поделки своими руками, которые станут декором вашего дома, удобной шкатулкой для хранения безделушек, косметичкой или сумочкой. Для любого творческого человека не составит труда превратить бутылку из пластика в оригинальную рамку для фото

Разнообразию поделок нет предела. Поражает незамысловатость, очевидность и гениальность предоставленных решений. Одни делают практичные конструкции, например плоты, связав бутылки скотчем; другие предпочитают декоративные, милые сердцу безделушки из пластика, третьи комбинируют их с металлическими или ткаными материалами. Вариантов множество. Иногда сложно поверить, что изделие изготовлено вручную, да еще из материала, который у нас чаще всего бесследно выбрасывается в мусор, т.е. из обычных пластиковых бутылок. Главное – желание. Радует, что каждый человек может творить чудеса без финансовых вливаний и физических усилий.

Следует обратить внимание на необходимость бережного отношения к бытовым отходам, также напомнить о творческом потенциале, который живет во всех. Поделки из пластиковых бутылок могут быть полезными и симпатичными, милыми и красивыми!

Изделия сделанные, собственными руками во все времена высоко ценились, как материально, так и духовно. Человек одновременно пытался вложить эти два качества в свои изделия, которые по-своему были неповторимы и дороги ему самому.

Все вышеперечисленное обусловило актуальность и выбор данной темы исследования. Объектом исследования являются область применения ПЭТ бутылок, предметом исследования – их вторичное использование. Целью данной работы является изучение способов обработки и декорирования ПЭТ бутылок. Для решения этой цели были поставлены следующие задачи:

1.Изучить историю появления материала.

2.Рассмотреть область применения ПЭТ материала.

3.Исследовать характеристики и преимущества использования ПЭТ бутылок.

4.Раскрыть физико-химические свойства материала.

5 Изучить способы обработки и техники декорирования.

6.Составить инструкционно-технологические карты и выполнить образцы.

1 ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЭТ БУТЫЛОК

1.1   История появления материала

Впервые ПЭТ бутылки появились на рынке Соединенных Штатах Америки (США) в 1970 году. Но тогда это были еще не ПЭТ бутылки. Так как они появились спустя три года благодаря использованию при производстве бутылки пластика известного как полиэтилентерефталат (ПЭТФ, ПЭТ) — термопластик, именуемый также полиэфиром, лавсаном и т.д. Впервые полиэтилентерефталат был получен в 1941 году специалистами "British Calico Printers" (Англия) в виде синтетического волокна. Авторские права на использование нового материала были приобретены компаниями "DuPont" и "ICI", в свою очередь продававшими лицензии на использование волокна из полиэтилентерефталата многим другим компаниям. До середины 60-х ПЭТ использовали для создания текстильных волокон, после стали использовать для изготовления упаковочной пленки.

С появлением ПЭТ бутылки жизнь производителей напитков и других жидкостей круто изменилась. Сначала ПЭТ бутылки с успехом освоили для розлива напитков крупнейшие корпорации, такие как «Кока-Кола» и «ПепсиКо». Они же познакомили жителей тогдашнего СССР с напитками разлитыми в ПЭТ бутылки. Первый завод по производству лимонада в пластиковых бутылках в СССР открыла компания «ПепсиКо» в 1974 году в Новороссийске. Спустя совсем небольшое время различные компании и производители стремительно переняли опыт и на рынке появилось множество напитков фасованных в ПЭТ бутылки разной формы и емкости.

Пионерами в деле создания первых промышленных аппаратов по выдуву выступили компании "Sidel" (Франция) и "Krupp Corpoplast" (Германия).

Но рост производства ПЭТ бутылок приходиться на 1980 год. Далее все шло по нарастающей. ПЭТ бутылки пользовались все большим и большим спросом, так как многие поняли, что данный вид упаковки является не только дешевым, но и удобным. В  1995-1999 г.г. рынок производства ПЭТ тары возрос в два с половиной раза. С 1990 по 1998 г. Пластиковая тара стала настолько востребованной, что доля её на рынке упаковки стала занимать примерно 25%. В настоящее время пластиковые бутылки прочно вошли в нашу жизнь и являются очень конкурентоспособными относительно бутылок из стекла.

В наше время ПЭТ бутылки и ПЭТ тару используют не только производители газированных напитков, но и косметические и парфюмерные фабрики. Также всё больший спрос ПЭТ бутылки находят у производителей различных технических жидкостей.

1.2 Область применения ПЭТ материала

Что же такое ПЭТ тара? Бутылки, банки, флаконы и другие пластиковые ёмкости, изготовляемые из полиэтилентерефталата (ПЭТ), еще называют ПЭТ тарой. Полиэтилентерефталат (известный под аббревиатурой ПЭТ) полимерный материал, пользуется необычайным успехом на рынке упаковочных материалов. ПЭТ-тара сопровождает нас повсюду: готовим ли мы пищу, принимаем ли ванные процедуры, ухаживаем за дачным участком или проводим обслуживание своего транспортного средства — везде присутствуют какие-либо жидкости, разлитые в ПЭТ-тару, что говорит о большой популярности этого полимера в сфере упаковки. Сегодня ПЭТ-тара нашла себе разные способы применения в области тарирования напитков, однако, даже принимая во внимание ее уникальные физические свойства, определяющим фактором в использовании все же является цена. Именно ПЭТ было суждено стать очень популярным материалом, способным в определенной степени заменить стекло, алюминий и пластиковые бутылки из других материалов.

Благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью, полиэтилентерефталат находит разнообразное применение и занимает пятое место в мире – 6,5% от объема потребления всех полимерных материалов [2].

Производство ПЭТ бутылок - одно из самых значительных направлений использования полиэтилентерефталата в России. Развитие технологии выдувки из преформ, стойкость к ударным нагрузкам, свобода в выборе дизайна и относительно низкая стоимость сделали ПЭТ упаковку самой популярной на рынке газированных напитков и минеральных вод, растительных масел. Кроме того ПЭТ тара получила широкое распространение в упаковке майонеза, косметики, бытовой химии, технических жидкостей и др. пищевых и непищевых продуктов.

Полиэтиле́нтерефтала́т (ПЭТФ, англ. PET) — термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров, известен под разными фирменными названиями. В СССР полиэтилентерефталат и получаемое из него волокно называли лавсаном, в честь места разработки — лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук. Аналогичные волоконные материалы, изготавливаемые в других странах, получили другие названия: терилен (Великобритания), дакрон (США), тергал (Франция), тревира (ФРГ), теторон (Япония), полиэстер, мелинекс, милар (майлар), Tecapet («Текапэт») и Tecadur («Текадур») (Германия) и т.д. Пластики на основе полиэтилентерефталата называются ПЭТФ (в российской традиции) либо PET/ПЭТ (в англоязычных странах). В настоящее время в русском языке употребляются оба сокращения, однако когда речь идет о полимере, чаще используется название ПЭТФ, а когда об изделиях из него — ПЭТ. Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром); твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии (рисунок 1). Переходит в прозрачное состояние при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через т. н. «зону кристаллизации». Одним из важных параметров ПЭТ является характеристическая вязкость определяемая длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается. Прочен, износостоек, хороший диэлектрик.

Рисунок 1 – Химическая формула и вид молекулы полиэтилентерефталата

Кроме изготовления бутылок существуют полиэстровые пленки. Классификация приведена в таблице 1.

Таблица 1

Классификация полиэстровых пленок

Также полиэтилентерефталат применяется в:

- пищевой и фармацевтической промышленности: фильеры, матрицы, подшипники, ролики, валы, шестерни, смесители, элементы дозирующих автоматов, направляющие, буферные планки;

- конвейерных, упаковочных и фасовочных системах: шестерни, цепные и ременные приводы, панели-вкладыши машин для вакуумной упаковки, проступные валы, обоймы шариковых подшипников, роликовые подшипники, втулки упорных подшипников скольжения, несущие, уплотнительные прокладки;

- общем машиностроении и электротехнике: фрикционные диски, части выключателей, резцедержатели, корпуса, валы, подшипники скольжения, опорные кольца, ролики, шестерни, клеммные колодки, распорные планки, направляющие, уплотнительные прокладки, изоляторы, зажимы и т.п.

1.3 Характеристики и преимущества использования ПЭТ бутылок

Преимущества ПЭТ многочисленны. Обычная пол-литровая ПЭТ-бутылка весит около 28 г, в то время как стандартная бутылка того же объема, сделанная из стекла, может весить около 350 г. ПЭТ абсолютно прозрачен, бутылка, изготовленная из этого материала, выглядит чистой, привлекательной, естественная прозрачность материала делает его идеальным для розлива газированной воды. Кроме того, ПЭТ можно окрасить, чтобы внешний вид продукции максимально соответствовал запросам потребителей (рисунок 2). Использование пластиковых бутылок помогает устранить такой неприятный эффект, как бой тары при транспортировке, свойственный стеклотаре, при этом ПЭТ, как и стекло, прекрасно (и полностью) перерабатывается. В целом, в настоящее время ПЭТ-упаковка с ее безграничным инновационным потенциалом и широкими возможностями в смысле дизайна рассматривается, скорее, не как конкурент стеклотаре, а как материал, способный открыть совершенно новые рынки и породить абсолютно новые потребительские приоритеты.

Существенными недостатками ПЭТ-тары является ее относительно низкие барьерные свойства. Она пропускает в бутылку ультрафиолетовые лучи и кислород, а наружу - углекислоту. Это связано с тем, что высокомолекулярная структура полиэтилентерефталата не является препятствием для газов, имеющих небольшие размеры молекул относительно цепочек полимера.

Однако все эксперты сходятся в одном: максимальное повышение степени газо- и светонепроницаемости пластиковой бутылки, является насущной проблемой. Особенно активно работают над решением этой задачи компании "Sidel", "SIG Corpoplast" и "Sipa".

Основными, наиболее перспективными направлениями признаны (в хронологическом порядке): использование многослойной технологии, изготовление бутылок из альтернативных пластиков, внесение в ПЭТ специальных "барьерных" добавок и напыление "барьерных" слоев из другого материала. Кроме этого, ведутся работы по оптимизации формы бутылки для достижения наилучшего соотношения поверхности и объема.

ПЭТ не угрожает здоровью человека. Тем не менее, необходимо знать, правила применения ПЭТ-тары (это, впрочем, касается тары изготовленной из любых других материалов). К примеру, если бутылка с минеральной водой или напитком была открыта, в нее могут проникать различные бактерии, размножающееся при повышении температуры. В связи с этим, открытый напиток в ПЭТ бутылке желательно употребить как можно быстрее, или хранить в холодильнике (что собственно является применимым и к стеклянной таре).

Более-менее экологически чистую воду обозначают – была разлита в PET (обозначение пищевого пластика - полиэтилентерефталата, иногда встречаются обозначения PETE или ПЭТ). На правильных бутылках всегда есть оба обозначения - вилка с бокалом и знак ПЭТ (рисунок 3).

1.4 Физико-химические свойства

Полиэтилентерефталат имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях. Неустойчив к сильным кислотам и щелочам.

Материал не обладает химической стойкостью к воздействию ацетона, хлорбензола, хлороформа, горячей воды (выше +600С), концентрированной уксусной кислоты.

Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.

Из химических свойств полиэтилентерефталата стоит особо отметить его физиологическую инертность, позволяющую материалу напрямую контактировать с пищевыми и фармакологическими продуктами, отличную сопротивляемостью окрашиванию, устойчивость к действию многочисленных моющих средств, высокую устойчивость к воздействию кислот и вместе с тем легкую склеиваемость.

Основные физические  характеристики полиэтилентерефталата:

- Относительное удлинение при разрыве:12-55%.

- Температура плавления: 250-265 °С.

- Температура разложения: 350 °С.

- Предел прочности при растяжении: 172 МПа.

- Влагопоглощение: 0,3%.

- Морозостойкость: до -60 °С.

- Плотность — 1,38—1,4 г/см³,

Полиэтилентерефталат обладает высокой механической прочностью и ударостойкостью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе и сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики в рабочем диапазоне температур от -40 °С до +60 °С, но для долгосрочного применения на улице этому материалу необходима защита от ультрафиолетового излучения. ПЭТФ отличается низким коэффициентом трения и низкой гигроскопичностью. Общий диапазон рабочих температур изделий из полиэтилентерефталата от -60 до 170 °C.

По внешнему виду и по светопропусканию (90%) листы из ПЭТФ аналогичны прозрачному оргстеклу (акрилу) и поликарбонату. Однако по сравнению с оргстеклом у полиэтилентерефталата ударная прочность в 10 раз больше.

ПЭТФ – хороший диэлектрик, электрические свойства полиэтилентерефталата при температурах до 180 °С даже в присутствии влаги изменяются незначительно.

Полиэтилентерефталат характеризуется отличной пластичностью в холодном и нагретом состоянии. Листы из этого полимера имеют незначительные внутренние напряжения, что делает процесс термоформования простым и высокотехнологичным, теплоемкость листов из полиэтилентерефталата меньше, чем у полистирола и оргстекла, поэтому нагрев ПЭТФ-листов до температуры формования требует значительно меньшей тепловой энергии и времени [3]. Все это приводит к экономии электроэнергии и снижению трудоемкости, а, следовательно, к снижению себестоимости изготавливаемой продукции. Поэтому полиэтилентерефталат может быть хорошей заменой прозрачному сплошному поликарбонату в различных сооружениях и конструкциях, так как его стоимость значительно ниже.

Для повышения термо-, свето-, огнестойкости, для изменения цвета, фрикционных и других свойств в полиэтилентерефталат вводят различные добавки. Используют также методы химического модифицирования различными дикарбоновыми кислотами и гликолями, которые вводят при синтезе ПЭТФ в реакционную смесь.

2. СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПЭТ МАТЕРИАЛА

2.1. Инструменты, необходимые в работе. Организация рабочего места  и техника безопасности

При обработке пластика необходимо иметь под рукой материалы и инструменты: пластиковые бутылки разного цвета размера и плотности, ножницы, канцелярский нож, свеча, шило, пинцет.

Разрезая пластиковые бутылки, лучше использовать нож без зазубрин. Иначе могут возникнуть трещины на пластике. Не стараться резать заготовку с одного раза.

Рабочее место лучше оборудовать у окна или в другом месте с хорошим прямым освещением. А с помощью эффективной вентиляционной системы удастся обеспечить санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к качеству воздуха в рабочей зоне и предупредить возникновение заболеваний.

Для оценки степени экологической опасности выбросов загрязняющих веществ введены санитарно-гигиенические нормативы предельно-допустимых выбросов.

При работе с инструментами необходимо соблюдать общие требования по технике безопасности.

К работе с колющими, режущими инструментами и приспособлениями допускаются, изучившие правила по технике безопасности и правила пользования.

Подготовить рабочее место, инструменты, приспособления. Постоянно держать их в исправном состоянии. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть пуговицы, убрать волосы. Проверить достаточность освещения на рабочем месте.

При работе с ножницами необходимо следить за направлением резания и пальцами левой руки, которые поддерживают материал. Лезвия ножниц должны быть остро наточенными, в нерабочем состоянии держать сомкнутыми справа кольцами к себе.

Нельзя работать тупым и неисправным ножом, хранить с закрытым лезвием.

Подавать нож  ручкой вперед или в закрытом виде. При работе подкладывать дощечку, чтобы не повредить поверхность стола.

Шилом работать только на подкладной доске. Острие должно хорошо держаться в ручке и держать так, чтобы ручка упиралась в середину ладони, а указательный палец лежал вдоль металлического стержня. Прокол делать, осторожно вращая ручку вправо и влево, сильно не нажимай и следить, чтобы не поранить руку при прокалывании.

При работе с пластиком для плавления материала потребуется свеча. Свечи требуют соблюдения правил по безопасному использованию. Прежде всего, нужно учитывать, что при зажигании свечи в помещении появляется открытый источник огня. Поэтому необходимо обратить особое внимание на рекомендуемые меры предосторожности.

Устанавливать свечу надо на невоспламеняющейся поверхности, вблизи с горящей свечой не должно быть легко воспламеняющихся предметов, во избежание несчастных случаев не оставляйте горящую свечу без присмотра. Устанавливайте свечи строго в вертикальном положении.

Убедитесь, что горящая свеча находится вне досягаемости для детей и домашних животных, которые могут непреднамеренно столкнуть ее.

Никогда не оставляйте свечи под воздействием прямых солнечных лучей или вблизи с интенсивным источником тепла. Не используйте свечи у открытого окна, на сквозняке, в зоне прямого действия вентиляторов и кондиционеров. Не задувайте свечи, используйте специальный колпачок.

Если произошел несчастный случай или работающий почувствовал недомогание, то следует прекратить работу, сохранить обстановку место происшествия, если это не угрожает окружающим. При возникновении пожара покинуть помещение.

2.2.Технологии и способы обработки ПЭТ бутылки

Пластиковая бутылка – фантастический материал для многих видов ручной работы. Она плотная, бывает разных цветов, а также прозрачная. Достоинством материала есть то, что она не боится воды, легко режется, при незначительном нагревании имеет свойство плавиться и деформироваться, а также применяется склейка. Поэтому  рассмотрим некоторые способы и приемы обработки материала [8].

Обработка среза

Перед применением тары необходимо подготовить пластиковую бутылку к работе (удалить  этикетку, вымыть и просушить). Отрезать горлышко и донную часть, можно сплющить серединную часть бутылки, выровнять и срезать неровности вверху и внизу детали.

              Еще вариант – можно обрезку сделать фигурными ножницами (рисунок 4) Обрабатывать края можно:

-над пламенем свечи - это даст: легкий загиб и удалит заусеницы (рисунок 5)

- проглаживая утюгом слегка надавливая вращательными движениями, подложив пергаментную бумагу. Нагреваясь, края цилиндра начнут заворачиваться внутрь (рисунок 6 а, б – проглаживание утюгом).

                                          а                                                                                    б

Плетение.

Красота плетения в какой-то мере зависит от материалов, из которых он сплетен, но, прежде всего - от вкуса и художественного чутья мастера. Коврик или корзинка, сумка (рисунок 7) или шляпа получатся потом, в дальнейшем, а сначала большинство плетеных из пластика изделий существуют в виде плетежков (плетешков).

Выделяют двухконцовые, трехконцовые, четырехконцовые и так далее, вплоть до одиннадцатиконцового, называемого еще "чемоданным", ибо он используется в изготовлении больших сумок и корзин.

Прямое плетение (рисунок 8). Прямое плетение схоже с процессом изготовления полотна на ткацком станке.

Полотняное переплетение ведут по схеме (а) в такой последовательности: укладывают нужное количество полосок, определяемое размером задуманной плетенки, вертикально параллельно друг другу и концы их приклеивают или прижимают прессом. Приподнимают четыре полоски через одну и под них перпендикулярно нечетным полоскам укладывают первую горизонтальную полоску. Затем приподнимают нечетные вертикальные полоски и укладывают вторую горизонтальную полоску и т.д. Полоски плотно подгоняют друг к другу. При диагональном плетении (б) горизонтальные полоски перекладывают не через одну, а через две вертикальные, и в каждом ряду сдвигают переплетение вправо или влево на одну соломину. Поверхность плетенок, выполненных в технике прямого плетения, обладает эффектом светотеневой игры, подчеркивающей рисунок и фактуру плетения.