Классификация хлопчатобумажных тканей

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Общая характеристика тканей из хлопчатобумажной пряжи.
1. Ассортимент тканей из хлопчатобумажной пряжи.
2. Свойства и виды тканей из хлопчатобумажной пряжи.
3. Требования к качеству, маркировка и условия хранения тканей, произведенных из хлопчатобумажной пряжи.
2. Исследование классификационных признаков тканей из хлопчатобумажной пряжи согласно ТН ВЭД ТС.
1. Общие сведения о классификационных признаках.
2. Анализ классификационных признаков тканей из хлопчатобумажной пряжи согласно ТН ВЭД ТС.

Заключение 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТКАНЕЙ ИЗ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ.
1. Ассортимент тканей из хлопчатобумажной пряжи.

      Как принято в практике, хлопчатобумажные ткани делят на 17 групп: ситцевую, бязевую, бельевую, сатиновую, плательную, одежную, подкладочную, тиковую, ворсовую, платочную, полотенечную, группу суровых  тканей, мебельно-декоративную, одеяльную, упаковочные ткани, группу марли  и марлевых изделий, группу технических  тканей. Деление на группы и подгруппы осуществляется по различным признакам (назначению, отделке, особенностям строения, сезонности и др.).

      Хлопчатобумажные  ткани вырабатывают почти всеми  видами существующих переплетений, но в большинстве случаев полотняным переплетением.

      Ассортимент тканей очень разнообразен, что обусловлено  большим  количеством волокон  и нитей, применяемых для их выработки, различными переплетениями, параметрами  строения и видами отделок. Он включает наиболее распространенные ткани бытового назначения, предназначенные для  пошива белья, платьев, сорочек, брюк, костюмов, плащей, спортивной, специальной одежды и других изделий. Ширина тканей колеблется от 50 до 150 см.

      Хлопчатобумажные  ткани подразделяются следующим  образом:

• по назначению: бельевые, платьево-сорочечные, костюмно - пальтовые, подкладочные, мебельно-декоративные, штучные изделия;
• по классу применяемого переплетения: простые, сложные, мелкоузорчатые,  крупноузорчатые;
• по отделке: суровые, вареные, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые, мерсеризованные;
• по сезону: летние, зимние, демисезонные;
• по виду: ситец, батист, сатин, бязь, миткаль, атлас, маркизет, байка, бумазея, фланель.

      Бельевые  ткани. Бельевые ткани в общем выпуске хлопчатобумажных тканей занимают второе место после платьево-сорочечных. В зависимости от особенностей структуры  ткани бельевой группы подразделяются на три подгруппы: бязи, миткали и специальные ткани. Бязи- это отбеленные ткани полотняного переплетения. Миткали- отбеленные и гладкокрашеные ткани полотняного переплетения из кардной и гребенной пряжи. Отличаются они лишь отделкой (муслин имеет мягкую отделку, миткаль- полужесткую, мадаполам- жесткую) и используются для изготовления женского и детского белья, пододеяльников и наволочек.

      Бельевые  ткани вырабатывают в основном полотняным переплетением, отбеленными и реже гладкокрашеными, светлых тонов (розовый,  светло-голубой, салатный),подвергают мерсеризации.

      Бязи  изготавливают полотняным переплетением  из кардной пряжи. Ширина бязей 80-100 см, поверхностная плотность (масса) 138-150 г/кв. м. Бязи бывают гладкокрашеными  и набивными, односторонними и двусторонними, с ограниченным количеством рисунков в виде полосок, клеток, геометрических и цветочных узоров. Используют из для пошива рабочей повседневной одежды- мужских сорочек, женских платьев, юбок и детских костюмчиков, а также для подкладки и производственной одежды- халатов, курток, комбинезонов. К бязевой подгруппе относятся также простынные полотна шириной 125-150 см.

      Миткали- ткани полотняного переплетения из средней, тонкой или полутонкой пряжи: мадаполам, миткаль, муслин. Мадаполам имеет жесткую отделку, миткаль- полужесткую, а муслин- мягкую. Используют их для изготовления мужского, женского и детского белья, а также наволочек и пододеяльников.

      Платьево-сорочечные ткани выпускают в наиболее широком ассортименте, они занимают первое место среди хлопчатобумажных тканей. Входят в несколько прейскурантных групп: бязи, сатины, ситцы, платьевые и ворсовые ткани.

      Ситцы- ткани полотняного переплетения, вырабатывают их из кардной пряжи полотняным переплетением в основном с малосминаемым аппретом, поверхностная плотность 72-103 г/кв.м, ширина 62-95 см. Является тканью классического ассортимента, который обновляется путем улучшения художественно- колористического оформления  и использования новых видов отделки. Набивные ситцы используют для пошива женских и детских сорочек и других изделий, гладкокрашеные ситцы применяют для пошива подкладки ватных одеял и одежды.

      Ситцы выпускают гладкокрашеными и набивными. Набивные рисунки наносят на лицевую поверхность тканей. По виду набивных рисунков ситцы бывают бело- земельные, грунтовые, фоновые и вытравные.

      По  характеру отделки в зависимости  от содержания аппрета различают  ситец мягкой(муслиновой) и жесткой отделок, а также лощеной( жесткой отделки с каландрированием). Путем мерсеризации отдельных участков ткани вырабатывают ситцы с эффектом гофре. Набивные бело-земельные ситцы обрабатывают оптическими отбеливателями, называемыми белыми красителями, вследствие чего ткань приобретает белизну.

      Гладкокрашеные  ситцы используют для подкладки  и приклада в недорогой верхней  одежде, для ватных одеял, халатов, сорочек, сарафанов, постельного белья, занавесей, наволочек.

      Бязи  вырабатывают полотняным переплетением  из кардной пряжи, шириной 62-100 см, набивные и гладкокрашеные. Количество видов  набивного рисунка ограничено: в  виде полосок, линий и мелких клеток. Гладкокрашеные бязи выпускают темных цветов: черного, серого и синего.

      Сатины  вырабатываются сатиновым и атласным переплетением. В зависимости от вида пряжи подразделяются на кардные и ластик.  На лицевой стороне кардных сатинов преобладают уточные нити, а у ластиков- нити основы. Ластики вырабатывают жаккардовым переплетением по атласному фону. Поверхностная плотность кардных сатинов 118-137 г/м², ширина 80-95 см, ластиков- 118 г/м², 60 и 75 см соответственно. Сатины могут быть отбеленными, гладкокрашеными и набивными, мерсеризованными, обычной отделки, глянцевой отделки и со стойким теснением.

      Платьевые ткани. В зависимости от особенностей структуры и вида пряжи или  нитей, ткани этой группы подразделяют на 4 подгруппы: летние, демисезонные, зимние и хлопчатобумажные ткани с искусственными нитями.

      Летние  ткани характеризуются  легкостью, невысокой плотностью и предназначены  для изготовления легких платьев, блуз и сорочек. Для увеличения гигроскопичности и придания шелковистого блеска значительную часть тканей мерсеризуют. Окрашивают ткани в светлые и  яркие  сочные тона. К  летним платьевым  тканям, выполненным полотняным переплетением, относятся маркизет, вуаль, батист, вольта, майя.

      Маркизет  – изготавливают из очень тонкой гребенной крученой пряжи, поэтому  ткань тонкая, полупрозрачная, легкая (58-72 г/м²), с муаровым эффектом, обладает повышенной упругостью и некоторой жесткостью на ощупь.

      Вуаль вырабатывают из гребенной пряжи  повышенной крутки. Характеризуется  небольшой плотностью, повышенной упругостью, некоторой жесткостью и сыпучестью.

      Батист  получают из гребенной некрученой пряжи. Ткань легкая, тонкая, мягкая, шелковистая, высокой плотности, прочная, с приятным блеском.

      Вольту  производят из некрученой гребенной  пряжи. Имеет невысокую плотность. По отделке чаще всего мерсеризованная, набивная.

      Майя- ткань типа тонкого ситца, из гребенной пряжи, сравнительно невысокой плотности. При отделке ткань мерсеризуют и выпускают в основном набивной.

      К демисезонным относятся ткани сравнительно плотные, применяемые для женских и детских платьев и мужских сорочек. Вырабатывают их из кардной, гребенной пряжи и пряжи пневмомеханического способа прядения, однониточной, крученой и фасонной. Демисезонные ткани бывают с полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями. Поверхностная плотность- 106-163 г/м². Их ассортимент составляют сорочечные ткани: поплин, репс, тафта, ткань сорочечная «Элегант», ситец, бязь, сатин.

      Поплин  изготавливают из тонкой крученой пряжи  по основе и более тонкой пряжи  по утку (в результате чего на поверхности  ткани образуются тонкие поперечные рубчики), полотняным переплетением  с плотностью 105-114 г/м², ширина 80-110 см. Применяется для пошива мужских  сорочек, женских платьев и блузок.

      Репс  вырабатывают из гребенной крученой пряжи. Репсы мерсеризуют и выпускают  отбеленными, гладкокрашеными и набивными. Поверхностная плотность 130- 145 г/м², ширина 75- 100 см. Некоторые репсы обрабатывают водоотталкивающей пропиткой и используют для пошива плащей и спортивных курток.

      Тафта имеет аналогичную структуру, но большую плотность по основе, вследствие чего эта ткань несколько тяжелее. Помимо штор и портьер тафту применяют  для пошива плащей, юбок, костюмов, пиджаков и конечно свадебных платьев.

      Зимние  ткани- ткани большой толщины  с одно- или двусторонним начесом. Выпускают отбеленными, гладкокрашеными  и набивными. Ткани предназначаются  для изготовления теплого женского и детского платьев, мужских сорочек, блуз, халатов, белья. Наиболее распространенные : фланель, бумазея, байка.

      Фланель изготавливают из одинарной пряжи  саржевым и полотняным переплетениями с негустым двусторонних ворсом, через который просматривается переплетение. Пряжа утка значительно толще основной. Фланель бывает набивная, гладкокрашеная, пестротканая, отбеленная, я с мягкой отделкой. Поверхностная плотность 175- 254 г/м², ширина 80-100 см. Применяется для пошива теплого белья, халатов.

      Байка- тяжелая и плотная по сравнению с фланелью ткань с густым двусторонним начесанным ворсом. Вырабатывается саржевым переплетением из кардной гладкокрашеной или суровой пряжи. Уточные нити байки в два раза толще, чем у фланели, переплетают основу с двух сторон. Байка отличается от фланели более высокими теплозащитными свойствами. Поверхностная плотность 355- 468 г/м², ширина 80- 100 см. Применяется для пошива теплого белья, халатов.

      Бумазея- легкая и мягкая ткань с односторонним начесом. Вырабатывают полотняным, саржевым или мелкоузорчатым переплетением из тонкой пряжи. Выпускают набивной, гладкокрашеной и отбеленной. Употребляется для пошива тёплого белья, женских платьев и кофт, мужских рубашек. Поверхностная плотность 180 г/м².

      Костюмно- пальтовые ткани для костюмов, пальто, плащей, мужской, женской и детской верхней одежды вырабатывают различными переплетениями. Ассортимент костюмно- пальтовых тканей представлен тканями диагональ, молескин, репс, саржа плащевая. Характеризуются большой прочностью и формоустойкостью.  Выпускают гладкокрашеными, меланжевыми и пестроткаными. Плащевые ткани и ткани специального назначения подвергают водоотталкивающей, грязеотталкивающей и комбинированной отделкам.

      Диагональ изготовляют саржевым переплетением  из одинарной или крученой кардной  пряжи, которая в утке толще, чем  в основе. Выпускают нескольких видов, в основном гладкокрашеную. Диагональ плащевую изготовляют мерсеризованной из гребенной крученой пряжи. Иногда пряжа содержит 15- 25 %  капронового волокна. Поверхностная плотность 176-380 г/м², ширина 80-100 см.

      Саржа плащевая вырабатывается саржевым переплетением  из гребенной крученой пряжи. Имеет  большую плотность (240г/м²) и прочность  на разрыв по основе. Ширина ткани 80- 84 см. Выпускают мерсеризованной гладкокрашеной с водоотталкивающим покрытием.

      Зимние костюмно-пальтовые ткани являются более тяжелыми и плотными. Ткани изготавливают с большей плотностью по утку, вследствие чего образуется плотный уточный застил, который увеличивают начесом нитей утка с одной стороны ткани. Полученный начесной ворс подстригают и запрессовывают. Зимние ткани аппретируют, что способствует закреплению начесного ворса. Они предназначены для пошива теплой одежды, спортивных костюмов, халатов. Основной ассортимент представлен тканями сукно, вельветон.

      Сукна выпускают меланжевыми и гладкокрашеными, реже — отбеленными. На лицевой стороне ткани образуется густой начес.

      Вельветон вырабатывают с густым, высоким начесом. Ткань имеет повышенную плотность  и относится к более тяжелым тканям (370-400 г/м²), бывает гладкокрашеной, реже — меланжевой.

      Отличительной особенностью ворсовых тканей является наличие на лицевой поверхности  ворса. К ворсовым тканям относятся: вельвет- корд, вельвет- рубчик, полубархат.

      В основном выпускают гладкокрашеными и набивными, темных, спокойных тонов. Предназначены они для пошива женского и детского платьев, костюмов, брюк, курток. Основные виды ворсовых тканей — вельвет-корд, вельвет-рубчик, бархат и полубархат.

      Вельвет-корд характеризуется ворсом, расположенным по длине ткани округлыми полосами шириной 3-5мм, высота ворса до 1,5мм. Среди ворсовых тканей — наиболее тяжелый материал, с поверхностной плотностью 290-340 г/м².

      Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полосы с более коротким ворсом (0,8-0,9мм); легче (218-270 г/м²) вельвет-корда.

      Бархат  вырабатывают с ворсом из основных нитей, полубархат — из уточных нитей; высота ворса 2 мм. Полубархат и бархат широко используют как декоративную ткань.

      Мебельно–декоративные ткани предназначены для обивки мягкой и полужесткой мебели, пошива портьер, занавесей. Подразделяют на легкие и тяжелые. Мебельно-декоративные ткани  вырабатывают из крученой пряжи по основе, крученой и одинарной более толстой пряжи- по утку, мелкоузорчатым, жаккардовым, комбинированным и репсовым переплетениями.  Эти ткани могут быть пестроткаными с красивым сложным жаккардовым рисунком, гладкокрашеными и набивными.

      При создании мебельно- декоративных тканей большое внимание уделяется художественно- колористическому оформлению, подбору структуры и жаккардового рисунка в соответствии с цветом пряжи. К тканям этой группы относятся плюш мебельный, гобелен.

      Плюш  мебельный изготовляют пестротканым из крученой в четыре сложения хлопчатобумажной пряжи. Для разрезного ворса применяют вискозную крученую пряжу. Поверхностная плотность 520 г/м², ширина 130 см.

      Гобелен вырабатывают пестротканым, жаккардовым  переплетением из крученой пряжи  по основе и одинарной по утку. Поверхностная  плотность 425 г/м².

      Тиковые ткани вырабатывают пестроткаными, набивными, гладкокрашеными и отбеленными. Эти ткани характеризуются высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к истиранию.

      Тик матрацный изготовляют полотняным, мелкоузорчатым, атласным и саржевым переплетениями из одинарной и редко- из крученой толстой пряжи, набивным и пестротканым, с жесткой отделкой аппретом (4-6%). Тик отделывается широкими цветными полосами на белом и суровом фоне. Поверхностная плотность 162- 252 г/м², ширина 62-85 см.

      Тик наволочный вырабатывают полотняным и саржевым переплетениями, гладкокрашеным и пестротканым. Поверхностная плотность 147-149 г/м².

      Хлопчатобумажные  штучные изделия включают в себя головные и носовые платки, полотенца, простыни, одеяла и декоративные штучные  изделия.

      Головные  платки бывают набивными, гладкокрашеными, меланжевыми (преимущественно серого цвета), пестроткаными и вышитыми, по оформлению края: с подрубкой и без подрубки, с осыпкой и бахромой. Выпускают квадратными различных размеров- от 64 до 155 см.

      Носовые платки в зависимости от размеров подразделяются на мужские, женские  и детские. Носовые платки вырабатывают на основе миткалей, батистов, набивными и пестроткаными, с подрубкой и без подрубки.

      Полотенца вырабатывают вафельными или махровыми (петельчатым переплетением). По отделке бывают отбельными и пестроткаными, с подрубкой или натуральной бахромой, с обвязкой или без обвязки.

      Простыни  махровые вырабатывают отбеленными  и пестроткаными размером 180 х 150, 150 х 100 см.

      Одеяла  подразделяют на байковые и летние. Байковые одеяла выпускают гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными. Летние одеяла вырабатывают жаккардовым или сложным переплетением, отбеленными или пестроткаными. К этой группе относятся и покрывала.

      К декоративным и штучным изделиям относятся покрывала плюшевые, гобеленовые, ковры- покрывала, скатерти гобеленовые, плюшевые, жаккардовые. 

2. Свойства  и виды тканей из хлопчатобумажной пряжи.

      Пряжей  называется нить, получаемая из коротких хлопковых волокон путем их скручивания.  Хлопковое волокно почти полностью  состоит из целлюлозы - это натуральный  полимер. Каждое волокно состоит  приблизительно из 30 слоев целлюлозы. Целлюлоза придает хлопковым  тканям следующие свойства: прочность, долговечность, хорошую впитываемость влаги.

      Хлопчатобумажные  материалы хорошо пропускают воздух и воду, не нарушают кожное дыхание  и потоотделение, обеспечивают оптимальный пододежный климат. Поэтому ткани из хлопковых волокон считаются высоко гигиеничными материалами и подходят для всех. В том числе и для людей с повышенной кожной чувствительностью и склонностью к аллергиям.

      Хлопчатобумажные  материалы не только не вызывают раздражения и аллергии, но и оказывают лечебный эффект. Материалы из хлопка обладают хорошей стойкостью к высокой температуре и требует при глажении  чрезвычайно сильно нагретого утюга.

      Хлопчатобумажные  ткани обладают достаточной устойчивостью  к многократным растяжениям и  истиранию. Но устойчивость к истиранию  хлопчатобумажных тканей значительно  меньше, чем у тканей из синтетических  волокон. Наибольшей прочностью на истирание  обладают сатины благодаря гладкой  поверхности и плотности.

      Недостатком хлопчатобумажных  тканей является их большая сминаемость. С целью устранения этих недостатков к хлопковым волокнам добавляют химические волокна. Например добавление до 15% полиэфирного волокна позволяет повысить стойкость к истиранию, износу и несминаемость  в 1,5 раза.

      К физическим свойствам хлопчатобумажных материалов относят их способность  к поглощению и проницаемости, теплофизические, электрические и другие свойства.

      Хлопчатобумажные  ткани быстро притягивают на себя грязь, но и отстирываются достаточно легко. Хлопчатобумажные ткани легко стираются, но могут усаживаться при стирке, если они не обработаны специальным способом. Чтобы избежать усадки готового изделия, перед раскроем хлопчатобумажные ткани необходимо декатировать. Под воздействием высоких температур быстро разрушается и ухудшается внешний вид ткани, поэтому, перед тем как гладить, необходимо увлажнить ткань или использовать утюг с паром. Также отрицательно влияет на волокно воздействие прямых солнечных лучей, при этом ткань начинает желтеть и теряет свою прочность. Отличается хлопок высокими гигиеническими показателями - ткань обладает хорошей гигроскопичностью, то есть неплохо пропускает воздух. По внешнему виду ткани могут быть совершенно различными: от тонких и прозрачных (батист), средней плотности (бязь, ситец, сатин, фланель, сукно) до достаточно плотных и прочных (джинсовая). Сочетание с искусственными волокнами может быть совершенно различным - от 10% до 90%. Выбор синтетического волокна осуществляется в зависимости от того, какие свойства нужно придать новой ткани.

      Таблица 1.2. 

      Положительные и отрицательные свойства тканей из хлопчатобумажной пряжи. 

       
Согласно ГОСТ 4.8-2003  «Пряжа хлопчатобумажная: пряжа, вырабатываемая из 100% хлопкового волокна или хлопкового волокна с  вложением не более 10% вискозного или вискозного высокомодульного волокон». Хлопчатобумажная пряжа производится из натурального растительного сырья – хлопка, и на сегодняшний день является наиболее популярным материалом для производства различного вида текстильных изделий, большей частью – трикотажа.  Пряжа, производимая из хлопка, тяжелая и плотная, не обладает хорошей эластичностью. Хлопковая пряжа плохо сохраняет тепло, но хорошо впитывает влагу и отлично пропускает воздух. Именно поэтому хлопчатобумажную пряжу чаще всего используют для вязания легких летних вещей. Красится хлопчатобумажная пряжа очень хорошо, и при этом плохо выгорает на солнце. Благодаря этому многие поставщики хлопчатобумажной пряжи предлагают такой богатый ассортимент цветовой гаммы. Пряжа хлопчатобумажная может быть любой толщины, это тоже является ее преимуществом, потому как не существует предела числа изделий, которых можно изготовить из хлопчатобумажной пряжи.

      Еще одним плюсом хлопчатобумажной пряжи, благодаря которому многие отдают предпочтение именно ей, является ее долговечность  и хорошая устойчивость к стиркам  и разного рода износу.

      Ну  и, наконец, самое большое преимущество хлопчатобумажной пряжи – ее гигиеничность. Хлопковая пряжа абсолютная не аллергена и идеально подходит для производства нательных изделий.

      Пряжу классифицируют:

• По строению: на однородную и крученую, обыкновенную и фасонную, объемную и эластичные нити (эластик);
• По составу волокна: на однородную (из одного вида волокна), смешанную (однониточную из различных волокон) и крученую (из различных по составу волокна нитей);

По способу  прядения:

• на гребенную (наиболее тонкую и ровную), 
• кардную(более толстую, пушистую и менее ровную) и
• аппаратную (наиболее рыхлую и толстую);

        Карданную пряжу получают из  волокон хлопка средней длины,  благодаря чему пряжа получается  более толстая, рыхлая и ворсистая.  При этом прочность ее также  меньше, чем у гребенной.

      Сырьем  гребенной пряжи являются длинные  хлопковые волокна, которые в  процессе плетения выпрямляются и укладываются строго параллельно, из-за чего пряжа  получается менее ворсистой, гладкой, тонкой и прочной.

      Аппаратная  хлопчатобумажная пряжа производится из коротких волокон хлопка, чаще всего  из отходов чесального процесса. В  результате готовая пряжа получается сильно ворсистой, неоднородной и не такой прочной, как гребенная  или карданная.

• По отделке (см.табл.1.2.):на суровую( неотделанную), отбеленную, крашеную (в один цвет), меланжевую (из смеси окрашенных в один или несколько цветов или окрашенных и неокрашенных волокон), вигоневую (90% хлопка окрашены в черный цвет, 10% белого цвета с добавкой шерсти), мулине (скрученные окрашенные в разные цвета нити пряжи);

      Таблица 1.2.

      Классификация

      хлопчатобумажных  тканей по отделке.