Металло- хозяйственные материалы

Содержание

Введение

1. Товароведная  характеристика металлохозяйственных товаров

1.1 Классификация  и ассортимент металлохозяйственных товаров

1.2 Металлы и  сплавы, применяемые для производства  металлохозяйственных товаров

1.3 Потребительские  свойства металлохозяйственных товаров

2. Экспертиза  качества металлохозяйственных товаров

2.1 Требованию  к качеству металлохозяйственных товаров

2.2 Дефекты качества  металлохозяйственных товаров

2.3 Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение металлохозяйственных товаров

Заключение

Список используемой литературы

Приложения

Введение

Металлы много веков на службе у  человека. Мир металлов богат и  интересен. Из металлов и их сплавов  вырабатывают металлохозяйственные товары различного назначения: для ведения домашнего хозяйства, монтажных и поделочных работ, строительства, ухода за садом и огородом и др.

Металлы — вещества, обладающие высокой  тепло- и электропроводностью, ковкостью, блеском и другими характерными свойствами.

Металлы условно делят на черные и цветные. К черным металлам относят  железо и его сплавы (чугун, сталь).

Чугун — сплав железа с углеродом, углерода от 2,14 % и практически до 6,7 %.

Сталь — сплав железа с углеродом, содержание углерода до 2,14 %. Сталь бывает конструкционная и инструментальная.

Цветные металлы — алюминий, медь, цинк, олово, никель, хром, серебро.

Для хозяйственных изделий применяют  сплавы меди: латунь — сплав меди с цинком; бронза — сплав меди с оловом; мельхиор — сплав меди с никелем; нейзильбер — сплав  меди, никеля и цинка.

Металлы разрушаются вследствие их окисления под воздействием внешних  условий.

Для защиты металлов от коррозии применяют  легирование — введение в сплав  устойчивых к коррозии металлов (хром, никель и др.). На поверхности металла  создают защитные покрытия: анодирование, воронение, лужение (покрытие оловом), оцинкование, эмалирование, окрашивание  и др.

Металлохозяйственные товары изготавливают целиком из металлов и их сплавов, а также из металлов в комбинации с другими материалами.

По назначению выделяют следующие группы металлотоваров:

• металлическая посуда;
• ножевые изделия;
• столовые приборы и принадлежности;
• приборы, облегчающие домашний труд;
• инструменты;
• садово-огородный инвентарь;
• приборы для окон и дверей;
• крепежные изделия.

Целью курсовой работы является изучение товароведной характеристики и экспертизы качества металлохозяйстенных товаров.

Задачами  для решения поставленной цели являются следующие:

1. Рассмотреть классификацию и ассортимент металлохозяйственных товаров.
2. Изучить потребительские свойства металлохозяйственных товаров.
3. Выявить требования к качеству металлохозяйственных товаров.
4. Представить дефекты качества металлохозяйственных товаров.
5. Проанализировать маркировку, упаковку, транспортировку и хранение металлохозяйственных товаров.

1. Товароведная характеристика  металлохозяйственных товаров

1. Классификация и ассортимент

Изделия подразделяют на группы по назначению: металлическая посуда; приборы и  принадлежности, облегчающие домашний труд; ножевые изделия и столовые принадлежности; товары ремонтно-строительного  назначения; инструменты; товары для  личного подсобного хозяйства; нагревательные и осветительные приборы.

Группы товаров подразделяют на подгруппы, виды и разновидности.

Металлохозяйственные товары различают по исходному материалу, способу изготовления, отделке, фасонам, размерам, комплектности.

Металлическая посуда выпускается:

• стальная — черная, эмалированная, луженая, из нержавеющей стали, крашеная, оцинкованная;
• алюминиевая — легкая, прочная, обладает высокой теплопроводностью, стойкостью к коррозии. Недостатки: под воздействием пищи и воды темнеет, при механическом воздействии появляются царапины. Кислоты и щелочи разъедают алюминий, поэтому применять алюминиевую посуду следует для приготовления блюд, не содержащих кислоту;
• чугунная — горшки, сковороды и др. Недостатки: значительная масса и неустойчивость к коррозии;
• латунная — ассортимент ограничен: чайники, кофейники самовары, тазы для варенья и др.
• мельхиоровая, нейзильберовая — имеет высокие гигиенические эстетические свойства: сахарницы, конфетницы, ведра для охлаждения шампанского и др.

Приборы и принадлежности, облегчающие  домашний труд. В эту группу входят приборы для приготовления пищи (мясорубки, шинковки и др.), принадлежности для уборки, стирки, глаженья белья, разные хозяйственные приборы (бытовые весы, сушилки для тарелок и др.). (Приложение 1).

Ножевые изделия. Ножи различают хозяйственные (хлеборезные, кухонные, поварская тройка — мясной, хлебный, коренчатый ножи), буфетные (ножи для масла, сыра, лимона, фруктов), складные. (Приложение 2)

Ножницы подразделяют по назначению на портновские, хозяйственные, закройные, конторские, зигзаг, маникюрные, парикмахерские и др. (Приложение 3)

Столовые принадлежности. К ним относят ложки столовые, десертные, чайные, кофейные, разливательные, для специй. Столовые ножи часто выпускают в паре с вилками. Вилки подразделяют на столовые и буфетные; по количеству рожков различают двух-, трех- и четырехрожковые. К столовым и буфетным принадлежностям относят также столовые наборы на 6 или 12 персон (состоят из ножей, вилок, столовых и чайных ложек) (Приложение 4).

Товары ремонтно-строительного  назначения включают в себя крепежные  изделия (гвозди, крюки, болты, гайки, шурупы и др.), приборы для окон и дверей (ручки дверные, петли, задвижки, шпингалеты, замки и др.).

Инструменты классифицируют по различным  признакам. По функциональному назначению их подразделяют на обрабатывающие, монтажные и измерительные. Инструменты каждого вида различают по конструкции, фасону, размерам, отделке. По природе обрабатываемого материала различают инструменты для обработки дерева, металла, кожи, монтажные, для садово-огородных работ и др.

Инструменты для обработки древесины: пилы поперечные, лучковые, ножовочные полотна по дереву, топоры, долбежные, сверлильные, строгальные и др. (Приложение 5).

Инструменты для обработки металлов: инструменты для ручной рубки  металлов (зубило, крейцмейсели); зажимные инструменты (тиски, струбцины); ударные инструменты (кувалды, молотки, наковальни); инструменты для распиловки металлов (ножовки по металлу, ножовочные полотна); инструменты для опиливания (напильники, надфили); сверлильные инструменты и инструменты для нарезания резьбы. (Приложение 6).

Инструменты для монтажных работ: инструменты для удержания деталей  во время работы (плоскогубцы); для  сборки и разборки резьбовых соединений (отвертки); для выдергивания гвоздей (клещи); для резания проволоки (кусачки). (Приложение 7).

Товары для личного и подсобного хозяйства. К ним относят инструменты и инвентарь для работы в саду (секаторы, лестницы, садовые ножи); инструменты для обработки почвы (лопаты, грабли, рыхлители); приспособления для сбора урожая, овощей, трав (косы, серпы, плодосъемники); приборы для борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур (опрыскиватели). (Приложение 8).

Нагревательные и осветительные  приборы. В эту группу входят приборы для приготовления пищи (газовые плиты); водогрейные приборы (газовые водонагреватели, колонки); отопительные приборы (котлы и аппараты, работающие на твердом и жидком топливе); осветительные приборы (лампы керосиновые, фонари). (Приложение 9).

2. Металлы и сплавы, применяемые для производства металлохозяйственных товаров

Металлы – химические элементы, характеризующиеся  в твердом состоянии внутренним кристаллическим строением. Металлы  имеют характерный блеск, они  непрозрачны, при деформациях пластичны, характеризуются значительной теплопроводностью и электропроводностью.

Металлы и сплавы, применяемые для изготовления металлохозяйственных товаров, подразделяют на черные и цветные. К черным относят железо и сплавы на его основе чугун и сталь. Цветными считаются все остальные металлы (алюминий, цинк, никель, хром, олово, серебро, золото, платина и др.), и сплавы на их основе. Также к цветным относятся благородные (драгоценные) металлы.

Железо - один из наиболее распространенных в  природе металлических элементов. Технически чистое железо - серебристо-белый  тугоплавкий пластичный металл с  довольно высокими прочностью и твердостью. Однако из-за высокой стоимости очистки металла от примесей применение железа в производстве товаров народного потребления ограничено. Используют, главным образом, железоуглеродистые сплавы стали и чугуны. Стали содержат углерода не более 2,14 %, а чугуны свыше 2,14 %.

Стали по химическому составу подразделяют на углеродистые и легированные. Углеродистые стали, кроме углерода, содержат в небольших количествах только неизбежные примеси кремний, марганец, серу и фосфор. В легированные стали входят, кроме того, добавки цветных металлов хрома, никеля, молибдена, ванадия, вольфрама и др. Химический состав существенно влияет на свойства стали и ее применение в производстве товаров народного потребления. Так, по мере увеличения концентрации углерода возрастают твердость и хрупкость стали. Поэтому практическое использование находят только стали, содержащие не более 1,3% углерода, так как при большем количестве его хрупкость металла возрастает настолько, что снижается надежность изделий в эксплуатации.

Кремний - повышает твердость и улучшает упругие свойства металла. Из стали, содержащей до 2 % кремния, изготовляют  пружины и рессоры.

Марганец - увеличивает твердость и прочность стали, ее износостойкость. Поэтому из марганцевой стали изготовляют пилы особо высокого качества, хорошо сопротивляющиеся истиранию.

Сера  и фосфор - вредные примеси. Сера вызывает красноломкость (растрескивание металла при механической обработке  в горячем состоянии), ухудшает пластичность, снижает коррозионную стойкость  стали. Фосфор обусловливает хладноломкость стали, т. е. растрескивание при механическом воздействии в условиях пониженной температуры.

Хром - увеличивает  твердость и износостойкость  стали. При содержании хрома более 13 % сталь приобретает стойкость  к коррозии. Из такой, сравнительно недорогой, нержавеющей стали изготовляют  ножи и столовые приборы.

Никель - упрочняет сталь, повышает ее ударную  вязкость и снижает хладноломкость. При совместном введении значительного  количества хрома и никеля сталь  приобретает жаропрочность и  высокую коррозионную стойкость  в кислой среде. Поэтому хромоникелевые стали применяют для изготовления посуды и столовых приборов.

Молибден, ванадий и вольфрам - придают стали  высокую твердость и красностойкость, т. е. способность сохранять твердость  при нагреве докрасна. Эти так  называемые быстрорежущие стали  используют для изготовления металлорежущих инструментов и резцов. Углеродистые стали, в зависимости от содержания углерода, подразделяют на конструкционные (углерода не более 0,75 %) и инструментальные (углерода 0,7-1,3 %). Конструкционные стали  используют для изготовления посуды, приборов для окон и дверей, крепежных  изделий, нагревательных и осветительных  приборов и т. д. Инструментальные стали  находят применение в производстве инструментов, ножей, ножниц и др. В  зависимости от содержания вредных  примесей (серы и фосфора), различают  углеродистые стали обыкновенного  качества, качественные и высококачественные. Из цветных металлов в производстве товаров народного потребления наиболее часто применяют алюминий, медь, цинк и их сплавы. Кроме того, используют никель, хром, олово, серебро, золото и платину.

Алюминий - белый серебристый металл с малой  плотностью, высокой коррозионной стойкостью к атмосферным воздействиям и  пресной воде, нетоксичный, пластичный, с высокой тепло- и электропроводностью. Вместе с тем алюминий по прочности и жесткости уступает черным металлам. Кроме того, он не стоек в кислой и щелочной среде.

Поэтому алюминиевая посуда не используется для маринадов, солений, кисломолочных  продуктов. Из алюминия изготовляют  упаковочный материал (фольгу), электрические  провода, детали бытовых холодильников, посуду. Однако для этих целей чаще применяют не технически чистый алюминий, а его сплавы, которые классифицируют по способу переработки в изделия  на деформируемые и литейные. Деформируемые  сплавы, перерабатываемые методом давления, бывают не упрочняемые и упрочняемые  термической обработкой. Не упрочняемые  сплавы ненамного прочнее технически чистого алюминия, но зато они имеют высокие пластичность и коррозионную стойкость. Поэтому их используют для изготовления баков стиральных машин (вместо нержавеющей стали) и посуды (бидонов, кастрюль, чайников, кофейников и др.), методом глубокой вытяжки. Эти сплавы могут быть получены сплавлением алюминия с марганцем (марки АМц) или с магнием (марки АМг).

Наиболее  распространенным упрочняемым сплавом  алюминия является дюралюмин. Для его получения алюминий сплавляют с медью, магнием, марганцем. Дюралюмин по механическим свойствам приближается к углеродистой конструкционной стали, но имеет пониженную коррозионную стойкость. Для защиты от коррозии его покрывают (плакируют) чистым алюминием. Это обеспечивает достаточную коррозионную стойкость изделий из дюралюмина, хотя их прочность при этом несколько уменьшается. В производстве товаров народного потребления дюралюмин используют в основном в качестве конструкционного материала при изготовлении мебели с металлическим каркасом и спортивного инвентаря.

Литейные  сплавы алюминия получают чаще всего  на основе системы алюминий-кремний. Их называют силуминами и используют для отливки деталей сложной  конструкции, для которых не обязательны  высокие механические свойства (художественно-декоративные изделия, дверные ручки, чайники). Для изделий с более высокими прочностными показателями (замков, мясорубок, посуды, столовых приборов, деталей инструментов) используют сплавы, содержащие упрочняющие добавки (медь, марганец, магний). Сплав, изготовленный из металлолома и отходов, называется вторичным литейным сплавом алюминия. Сплав, содержащий не более 0,15 % свинца, 0,015 % мышьяка и 0,3% цинка, называется пищевым и применяется для изготовления изделий, соприкасающихся в процессе эксплуатации с пищей (посуды, столовых приборов, мясорубок, шинковок, соковыжималок).

Медь - розовато-красный  металл, тяжелый, эластичный, с очень  высокими тепло- и электропроводностью. Медь хорошо противостоит коррозии на воздухе, но во влажной среде и в атмосфере, загрязненной промышленными выбросами, быстро тускнеет, покрывается зеленым налетом, при этом образуются очень токсичные соединения меди. Медь широко используют для изготовления электрических проводов, шнуров, контактов и т. д. На основе меди получают многочисленные сплавы, объединенные в две группы латуни и бронзы.

Латуни  представляют собой сплавы меди с  цинком; к никелевым латуням относятся  мельхиор и нейзильбер. Обычные латуни могут содержать до 50 % цинка, который  существенно влияет на механические свойства сплава. По мере увеличения до определенного предела концентрации цинка возрастает прочность сплава при сохранении достаточной пластичности.

Поэтому из латуни изготовляют обычно методом  глубокой вытяжки изделия сложной  конфигурации (чайники, кофейники, самовары, гильзы охотничьи и т. д.). Мельхиор (сплав меди с 18-20 % никеля) и нейзильбер (содержит кроме меди 13,5 % никеля и 18-22% цинка) по внешнему виду напоминают серебро, имеют высокую коррозионную стойкость  и пластичность. Используют никелевые  латуни для изготовления столовой посуды, столовых приборов, художественно-декоративных и ювелирных изделий.

Бронзы - это сплавы меди с другими элементами. Наиболее распространены оловянные  бронзы. Они обладают хорошими литейными  свойствами и малой усадкой при  затвердевании и охлаждении. Поэтому, из оловянной бронзы изготовляют литьем сложные по конфигурации изделия: подсвечники, декоративно-художественные изделия (статуэтки, барельефы, плакаты), ручки дверные, краны, вентили и др. Обычно содержание олова в бронзе не превышает 11 %. Наряду с оловом бронза может содержать 5-10 % цинка (для удешевления), 3-5% свинца (для уменьшения хрупкости) и до 1 % фосфора (для улучшения обрабатываемости резцом).

Цинк - светло-серый  с синеватым оттенком металл, легкоплавкий и хрупкий. Используют его главным  образом для нанесения защитных покрытий на стальную посуду (ведра, корыта, тазы и др.), гвозди, приборы для  окон и дверей, стиральные доски  и т. д. Цинковые покрытия обладают высокими защитными свойствами, так как  образуют плотную защитную пленку при  повышенной влажности. Следует, однако, помнить, что при воздействии  на оцинкованные изделия растворов  кислот, щелочей или горячей воды образуются токсичные вещества. При  легировании цинка алюминием  получают сплавы с хорошими литейными  свойствами, но малой прочности. Для  повышения прочностных показателей  в цинковые сплавы вводят до 3,5% меди. Эти сплавы используют преимущественно для отливки сложных по форме деталей швейных, счетных и пишущих машин, замков, ручек ножей и вилок.

Никель - серебристый с желтоватым оттенком металл, очень пластичный, тяжелый, с довольно высокими механическими  свойствами. После полирования никель сильно блестит, имеет приятный внешний  вид. Кроме того, он отлично противостоит коррозии на воздухе, в воде и растворах  кислот. Поэтому никель используют преимущественно в качестве защитно-декоративных покрытий столовых приборов, приборов для окон и дверей, инструментов, посуды, велосипедов, металлической  мебели и т. д. Как конструкционный  материал никель в производстве товаров  народного потребления не применяют. Однако на никелевой основе получают сплавы, некоторые из которых находят  применение при изготовлении электротоваров. Это в первую очередь нихром - сплавы никеля с хромом. Они отличаются высоким электросопротивлением и окалино-стойкостью. Применяются для изготовления электронагревательных элементов электроплиток, утюгов, чайников и т. п.

Хром - твердый  тугоплавкий серебристо-синеватый  металл с очень высокой коррозионной стойкостью. Применяют хром для получения  защитно-декоративных покрытий, обеспечивающих повышенную износостойкость деталей  инструментов, приборов для окон и  дверей, автомашин, велосипедов, мотоциклов, часов и т. д.

Олово - серебристый легкоплавкий металл, очень  мягкий и пластичный. Он характеризуется  высокой коррозионной стойкостью и  безвредностью, поэтому используется в качестве покрытий латунной и стальной посуды, чугунных мясорубок, консервных банок, крышек для консервирования  и т. д. Однако оловянное покрытие (полуда) легко царапается, стирается  и осыпается при минусовой  температуре, что необходимо учитывать  при организации транспортирования, хранения и эксплуатации изделий, покрытых оловом. Легкоплавкость олова обусловливает его применение для паяния в виде технически чистого металла или в составе оловянно-свинцового припоя.

Мельхиор - (МН-19) и нейзильбер (МНЦ12-20) представляют собой сплавы меди с никелем, имеющие  серебристый цвет, прекрасные технологические  и механические свойства, коррозионную стойкость. Эти сплавы широко применяют  для изготовления высококачественной посуды, столовых приборов и других изделий.

Для бытовых  ювелирных изделий используют в  основном серебро, золото, платину.

Серебро – характеризуется высокими электро- и теплопроводностью, пластичностью, отражающей способностью, плотность 10500 кг/м³. Серебро обладает устойчивостью  к действию воды, соляной и органических кислот, но растворяется в азотной  кислоте. Серебро используют для  защитно-декоративных покрытий, изготовления ювелирных изделий, припоев, светочувствительных  материалов, контактов электроприборов  и других целей.

Золото  – металл ярко-жёлтого цвета, с  сильным блеском, тяжёлый (плотность 19320 кг/м³), но при этом мягкий и пластичный. Золото характеризуется высокой  химической прочностью к действию атмосферы, воды при высоких и низких температурах, к кислотам, щелочам, однако растворяется в царской водке (смесь соляной  и азотной кислот), бромной и  хлорной воде. Ювелирные изделия  изготавливают не из чистого золота, вследствие его мягкости, а из сплавов  золота с медью, серебром, палладием (белое золото).

3. Потребительские свойства

Для придания заготовке нужной формы и размеров, необходимой чистоты обработки  поверхности, защиты от коррозии и улучшения  потребительских свойств изделий  поверхность обрабатывают различными способами.

Необходимая геометрическая форма, размеры, точность и чистота поверхностей достигаются  обработкой изделий резанием. Процесс включает точение, строгание, фрезерование и шлифование.

Для защиты металлических изделий от коррозии и придания им высоких потребительских  свойств наносят защитно-декоративные покрытия. В качестве металлических  покрытий используют цинк, олово, хром, никель, золото, серебро и другие металлы. Существует несколько способов нанесения покрытия: горячий, гальванический, металлизационный, диффузионный, плакирование и др. При горячем способе нанесения покрытия изделия погружают в расплавленный металл (цинк, олово). При гальваническом (электрохимическом) методе изделие погружают в ванну с электролитом и подсоединяют к катоду источник постоянного тока. Анодом являются пластины осаждаемого металла. При металлизации покровный металл (цинк, алюминий) наносят на изделие путем распыления. Плакированием называют процесс нанесения покровного металла прокатыванием под воздействием давления и высокой температуры. Покрытие силикатными эмалями (эмалирование) является распространенным методом защиты от коррозии металлической посуды, санитарно-технического оборудования и других изделий.

Для повышения  эстетических свойств изделий из алюминия, меди часто используют такие  методы обработки поверхности, как  полирование, шлифование, крацование, анодное оксидирование, фосфатирование, отделку «под старое серебро», «под старую медь» и др. Полированные изделия имеют зеркальный блеск (обрабатываются до 10-14-го класса чистоты поверхности с помощью войлочных или суконных кругов, на которые наносят полировочные эмульсии или пласты). Шлифование проводят при помощи шлифовальных кругов до 1—2-го класса точности и 10-го класса чистоты. Крацовка заключается в обработке поверхности изделий вращающимися металлическими щетками. Таким способом очищают чугунную и алюминиевую посуду, вырабатываемую литьем. Технология анодного оксидирования (анодирования) предусматривает получение тонкой оксидной пленки (5-7 мк) при использовании сер­нокислого электролита. Пленка прозрачная, хорошо окрашивается органическими красителями и минераль­ными солями.

Разработаны механические способы фактурирования алюминиевых изделий, позволяющие  получать на их поверхности разнообразные  следы обработки. К ним относят  декоративное штрихование, сатинирование, виброобкатку.

2. Экспертиза качества

2.1 Требованию к качеству

Требования, предъявляемые к качеству металлохозяйственных товаров, из-за многочисленности видов товаров разнообразны. Все изделия должны соответствовать размерам, виду покрытия, требованиям ГОСТа и другой нормативно-технической документации. Все детали изделия должны быть собраны аккуратно, плотно и без зазоров. На обработанных поверхностях не допускаются трещины, вмятины, заусеницы, острые углы, окалина, следы коррозии и другие дефекты, ухудшающие внешний вид изделий. Металлы и сплавы, покрытия, применяемы для изготовления пищевой посуды или для приготовления пищи (мясорубки), не должны содержать токсичных веществ.

Посуда хозяйственная маркируется  на этикетке с указанием товарного  знака, вместимости наименования изделия, артикула, обозначения стандарта, месяца и года изготовления, номера партии или номера смены, клейма ОТК.

Если имеется руководство по эксплуатации с отметкой клейма ОТК, времени изготовления, разрешается  товарный знак, месяц, год изготовления и клеймо ОТК выполнять не на этикетке, а на упаковке.

Знак соответствия по соответствующему нормативному документу наносится  на тару-упаковку, или на этикетку, или  на сопроводительный документ, или  на изделие.

На ножевых изделиях из нержавеющей  стали ставится знак "нерж.", из мельхиора - "мельх.", из нейзильбера - "мнц.".

Изделия упаковываются в бумагу поштучно или, вставляя одно изделие  в другое, квладывают в коробки или ящики.

Металлохозяйственные изделия с полированной поверхностью нельзя брать потными руками, в этих местах могут появиться следы коорозии.

Требования к качеству металлической  посуды регламентируются стандартами: ГОСТ 24788; ГОСТ 27002; ГОСТ 24320; ГОСТ 24303; ГОСТ 24308; ГОСТ Р 51162. Обязательными требованиями этих стандартов являются требования к химической безопасности (ограничивается возможное выделение свинца, мышьяка, меди, цинка, никеля, хрома, кобальта, бора и фтора); требования к надежности крепления арматуры; для посуды с покрытием силикатной эмалью — механической и термической стойкости покрытия.

Стандарты предъявляют требования и к внешнему виду изделий, их качеству и долговечности. Маркировка должна включать: товарный знак предприятия  изготовителя; артикул; клеймо отдела технического контроля; букву "Э" — для посуды для электроплит; для отдельных видов посуды указывают  используемый металл, вместимость.

При контроле качества особое внимание уделяется проверке внешнего вида изделий, т. е. определению степени допустимости дефектов внешнего вида.

Дефекты, встречающиеся на металлической  посуде, можно подразделить на дефекты, возникающие в процессе изготовления изделия; дефекты защитно-декоративного  покрытия и декорирования.

Металлическую посуду в основном вырабатывают двумя методами: методом литья  и методом пластической деформации, это определяется видом используемого  металла или сплава. Для каждого  метода характерны определенные дефекты, поэтому они рассмотрены отдельно.

2.2 Дефекты качества

При проведении экспертизы качества металлохозяйственных товаров можно выделить следующие группы дефектов.

Дефекты литья наблюдаются в  посуде, изготовляемой из чугунов  и литьевых сплавов алюминия:

Раковины — открытые или закрытые полости в теле изделия.

Трещины — сквозные или несквозные разрывы металла, возникающие в  горячем или холодном состоянии.

Коробление — искажение формы  и размеров изделия под влиянием внутренних напряжений (при неравномерном  охлаждении).

Недолив — результат неполного  заполнения формы расплавленным  металлом.

Спай — сквозное или поверхностное  углубление или щель с закругленными  краями. Возникает при перерывах  в заливке металла.

Отбел (дефект чугунной посуды) — образование в поверхностном слое свободного цементита в виде светлой корочки.

Механические повреждения —  вмятины, забоины, нарушение целостности  отливки (образуются при выбивке  формы).