Оштукатуривание колонн с канилюрами

Содержание

Введение.

Отделочные работы производятся при  завершении строительства в соответствии с общим календарным графиком работ того или иного объекта, Они предусматривают обработку поверхностей различных конструкций для придания им законченного вида, определенного проектом. Выполняют отделочные работы согласно техническим, эстетическим и эксплуатационным требованиям, изложенным в СНиП III «Отделочные покрытия строительных конструкций».

Отделочные покрытия выполняют  функции:

• предохраняют конструкции от разрушающих воздействий среды (коррозии, механических разрушений, действия химических веществ и т.п.);
• поддерживают надлежащее состояние среды (акустического, теплового, влажностного и т.д.);
• повышают декоративные качества интерьеров и фасадов зданий, поверхностей, их конструкций.

Отделочные покрытия должны соответствовать  и эксплуатационным требованиям: быть устойчивыми к механическим воздействиям и отвечать санитарно-гигиеническим нормам; не оставлять следов на предметах, соприкасающихся с ними; не обладать токсичностью; иметь опрятный вид на протяжении предусмотренного срока эксплуатации.

Отделка наружных и внутренних поверхностей определяется назначением зданий и сооружений. Отделочные покрытия в очень большой степени влияют на уровень решения архитектурно-художественных задач в процессе строительства, на соответствие ранее выполненных работ техническим и эксплуатационным нормам.

В состав отделочных работ входят: стекольные, облицовочные, обойные, штукатурно-малярные, а также работы по устройству полов.

Основным технологическим документом, определяющим последовательность, способы и методы производства отделочных работ, является ШТОР, где в числе прочих документов разрабатываются технологические карты на каждый вид входящих в него отделочных работ. Наиболее ответственные декоративные отделки выполняют по архитектурным шаблонам и эскизам архитекторов.

При выполнении отделочных работ в  значительном объеме используется ручной труд, поэтому затраты на их выполнение составляют до 30% от общего объема трудовых затрат.

Основными направлениями совершенствования  технологии отделочных работ и повышения  производительности труда являются:

перенос максимального числа отделочных работ в заводские условия;

повышение качества изготовления и  степени заводской готовности сборных конструкций и деталей, а также механизация штукатурных и малярных работ с применением высокопроизводительных машинных комплексов, нормокомплектов, ручных машин, инструментов, приспособлений;

внедрение современных агрегатов  для нанесения окрасочных составов методами безвоздушного распыления;

сокращение и замена мокрых процессов  выполнением облицовки поверхностей крупноразмерными листами и рулонными материалами с полной заводской отделкой поверхностей;

автоматизация приготовления растворов;

применение сухих смесей, супертонких шпатлевок на основе гипса;

повышение долговечности малярно-штукатурных  покрытий и облицовок.

1. Материалы.

Известковые растворы состоят из известкового теста и песка. Количество песка зависит от качества применяемой извести. Составы растворов: 1.1; 1:1,5; 1:2; 1:2,5; 1:3; 1:3,5 и 1:4 (известковое тесто:песок). Растворы с избытком извести растрескиваются. Растворы с избытком песка не растрескиваются, но имеют пониженную прочность.

Известково-гипсовые растворы состоят из известкового раствора с добавлением гипса (на 1 объемную часть известкового раствора берут от 0,25 до 1 объемной тети гипса). Начинают схватываться через 5 мин после нанесения.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента, известкового теста и песка.

Составы растворов:

Для оштукатуривания наружных и  внутренних поверхностей применяют  цементно-известковые растворы. Цемент обеспечивает прочность, влаго- и морозостойкость  растворной смеси. Кроме того, наличие  извести дает экономию цемента и удешевляет раствор.

Цементные растворы состоят из цемента, песка и воды. Составы растворов: 1:1; 1:2; 1:3; 1:4; 1:5 и 1:6 (цемент:песок).

Растворы на портландцементе, шлакопортландцементе и других цементах дороги и менее удобны в работе, чем растворы известковые и глиняные; они менее пластичны и удобоукладываемы. Цементными растворами штукатурят наружные стены и поверхности влажных помещений, а также конструкции, на которых требуется весьма прочная штукатурка. Рекомендуются следующие составы цементных растворов (в частях по объему): 1:(2,5...4) — для обрызга; 1:(2...3) — для грунта; 1:(1…1,5) — для накрывки. Накрывочный слой нужно окончательно затереть до начала схватывания цемента.

Растворы для беспесчаной  накрывки. Растворы приготовляют из смеси извести с гипсовым вяжущим. Известковое тесто размешивают в воде до получения известкового молока. При непрерывном перемешивании в известковое молоко вводят струей гипсовое вяжущее. Если на-крывку наносят на влажную штукатурку, то состав раствора (в мае. ч.) берут в соотношении 1 : 3; на слегка влажную — 1 : 2, на сухую 1 : 1 (известь : гипсовое вяжущее).

Полимерцементные сухие  смеси для штукатурных работ

Состав:

• минеральные вяжущие — модифицированный цемент;
• минеральные заполнители фиксированного гранулометрического состава от 1,2 до 2,5 мм;
• полимерные связующие;
• модифицирующие добавки.

Упаковка: специальные мешки 25 кг.

Виды:

1. Штукатурная гидроизоляция для стен «ТИМ 13».

Приготовление смеси

В воду добавить сухую смесь из расчета 0,15—0,18 л воды на 1 кг смеси (3,75—4,5 л на мешок), перемешать электродрелью с насадкой «миксер» до однородного состояния (время перемешивания 2—4 мин). По истечении 10—12 мин повторно перемешать в течение 2—3 мин, после чего смесь готова к применению.

Свойства применения

• водостойкость;
• жизнеспособность растворной смеси;
• готовность под последующие операции;
• адгезия к бетон, кирпичу;
• морозостойкость;
• максимальная крупность частиц.

Применение:

Гидроизоляционная смесь наносится  на поверхность в один слой толщиной от 8 до 15 мм и разравнивается. По затвердевшему покрытию можно выполнять последующую отделку (штукатурка, плитка).

2. Штукатурка внутренняя  водостойкая «ТИМ 23».

Приготовление смеси

В воду добавить сухую смесь из расчета 0,15-0,18 л воды на 1 кг смеси (3,75-4,5 л на мешок), перемешать электродрелью с насадкой «миксер» до однородного состояния (время перемешивания 2—4 мин). По истечении 10—12 мин повторно перемешать в течение 2—3 мин, после чего смесь готова к применению.

Свойства применения

• водостойкость;
• жизнеспособность растворной смеси;
• готовность под последующие операции;
• адгезия к бетону, кирпичу;
• максимальная крупность частиц.

Применение:

Смесь может наноситься на основе методом «вытягивания» слоем  толщиной 7—10 мм. Второй слой наносится при необходимости после.

Поверхность оштукатуриваемого основания, если необходимо, предварительно увлажнить водой, после чего нанести (набрызгать) раствор КНАУФ-ВП 332 толщиной 5 мм, покрывая не менее 50% поверхности основания. При проведении штукатурных работ при реконструкции, или ремонте КНАУФ-ВП 332 набрызгивается в форме сетки, с покрытием максимально 50% поверхности основания.

КНАУФ-Зокельпутц 310.

Сухую смесь КНАУФ-Зокельпутц УП 310 высыпать в емкость с чистой водой (25 кг смеси на 5,5—6,0 л воды) и

перемешать с помощью строительного  миксера или вручную до однородной массы. Выдержать 5 мин и снова перемешать.

При необходимости добавить воды или  сухой смеси и опять перемешать.

Обладает повышенной прочностью.

Водоудерживающая способность: не менее 98%;

Жизнеспособность раствора: 1,5-2,0 ч.

Применяется при наружных и внутренних работах.

Предназначена для оштукатуривания  цоколей, а также обычных твердых  оснований в помещениях с повышенной влажностью (подвалы, прачечные, производственные помещения и т.п.).

Штукатурка цементная  теплоизоляционная КНА УФ-ЛУП222.

Содержимое мешка (25 кг) перемешать с ~ 6,7 литрами воды вручную или с помощью дрели с миксерной насадкой до однородной, не содержащей комков массы, выдержать 5 мин и снова перемешать. Во избежание вспенивания раствора, не следует перемешивать долго. При необходимости добавить воды или сухой смеси и опять перемешать.

Легко наносится, паропроницаемая, почти  не подвержена напряжениям, обеспечивает длительную защиту от атмосферных воздействий.

Предназначена для оштукатуривания  поверхностей стен (потолков) теплоизоляционной каменной и кирпичной кладки, а также обычных оснований под последующее нанесение на них декоративных покрытий.

Требования к применению сухих смесей

1. Штукатурные работы с применением сухих смесей следует выполнять в отапливаемых помещениях с температурой не ниже 8° С и относительной влажностью не более 70 %.

2.   Количество слоев зависит  от качества поверхности.

3.   Оштукатуривание сухими  смесями производит звено:

• ручное оштукатуривание 2 чел.

Штукатур 4-го разряда — нанесение  и разравнивание. Штукатур 3-го разряда  — приготовление смеси и раствора;

4. Накрывка выполняется при температуре воздуха не ниже 10° С.

Накрывочный слой можно выполнять из сухих смесей, а также из отдельных компонентов, составы которых приведены ниже.

Составы для комбинированных  накрывочных 

и декоративных слоев, мас. ч.

Вода — до требуемой консистенции

2. Инструменты

3. Технология  выполнения работ.

Несущие столбы и опоры в зданиях  часто оформляют в виде колонн — квадратных, многогранных, круглых. Поверхность колонн чаще всего бывает гладкой, но иногда ее оформляют желобками  — каннелюрами. Кроме каннелюр на колоннах устраивают русты.

Каннелюрами называются вертикальные желобки на колонне, отделенные друг от друга узкими поясами.

Провешивание колонн.

Если имеется несколько колонн, расположенных на одной прямой линии, сначала провешивают крайние колонны. Затем с помощью шнура, натянутого по вбитым гвоздям или устроенным маркам, провешивают остальные колонны.

Выступающие части на колоннах срубают, а если это выполнить невозможно, увеличивают толщину намета штукатурки на всех остальных колоннах, чтобы выступ стал незаметным.

Провешивание прямых колонн.

Прямые колонны провешивают  так. Вверху на толщину штукатурки вбивают  гвоздь или устраивают марку. Со шляпки гвоздя опускают отвес и вбивают  второй гвоздь. Затем по вбитым гвоздям  натягивают шнур, по которому при необходимости в колонну вбивают промежуточные гвозди. Провесив крайние колонны, по вбитым гвоздям натягивают шнур и вбивают гвозди или делают марки на всех других колоннах.

Изготовление шаблона и навешивание правил

Каннелюрами называются вертикальные желобки на колонне, отделенные друг от друга узкими поясами.

Профиль каннелюр вырезают на доске, которую оковывают листовой сталью, и с двух сторон доски прибивают  салазки. На колонну с двух сторон навешивают правила, устанавливают на них шаблон и прибивают к салазкам полозок. При навешивании правил на уже вытянутых сторонах расстояние между ними увеличивается на двойную толщину штукатурки. Поэтому на салазки шаблона набивают дополнительный брусок.

Вытягивание на круглых  колоннах каннелюр

Вытягивают каннелюры обычным  порядком.

Сверху и снизу каннелюры  отделывают вручную. Верх каннелюр должен находиться строго на одном уровне. Такие же требования предъявляют и к низу каннелюр. Для разделки верха каннелюр применяют кроме линейки и отрезовки малки из доски или фанеры.

На недотянутые места набрасывают  раствор, разравнивают его и затирают по форме колонны. По нанесенному раствору отбивают линию уровня верха каннелюр и по шаблону-малке вычерчивают их форму. Затем с помощью линейки, отрезовки и малок выбирают лишний раствор и получают профиль каннелюр.

Для разделки нижних частей каннелюр на колонну набрасывают раствор, выравнивают его, затирают и отбивают линию уровня каннелюр вокруг колонны. Затем с помощью отрезовки выбирают лишний раствор и разделывают боковые стороны линейкой, зачищают полутерками, а затирают томпоном из ткани, плотного войлока, фетра или поролона.

На суживающихся колоннах каннелюры  вытягивают несколько иначе. Сначала  колонну провешивают, на ее гранях определяют оси. По обеим сторонам оси на равных расстояниях внизу и вверху навешивают правила.

Для вытягивания каннелюр необходимо первоначально определить их профиль  и размер. Каннелюры размечают  на чертеже (рис. 3.1, а, б).

Рис. 3.1. Вычерчивание каннелюр   для   профильной   доски (1-6 — точки    деления    окружности): а – профильная  доска, б – шаблон

Предварительно определяют, со скольких захваток можно вытянуть каннелюры. Для ровных колонн и особенно для сужающихся это весьма важно, так как при вытягивании сужающаяся круглая колонна получается правильнее, если она разбита на большее количество захваток. Шаблон должен быть изготовлен так, чтобы его салазки ходили по правилам, навешенным в центрах каннелюр, а профильная доска вытягивала по ее краям пояски или усенки, так как середину каннелюры отделать от руки намного легче, чем пояски. Ровную колонну можно вытягивать в два приема, сужающуюся — в шесть.

Профильные доски изготовляют  обычно. На концах профильных досок  вырезают не целую каннелюру, а часть, меньшую, чем половина, так как  необходимо   оставить   место   для   правила.

Шаблон для вытягивания ровных колонн с каннелюрами можно изготовлять на 1/3 или 1/4 колонны. Качающийся шаблон для вытягивания круглых сужающихся колонн делают такой же, как и для вытягивания четырехугольных, разница лишь в форме профильной доски. Окончательная расснастка шаблона производится по установленным правилам.

Правила навешивают по маякам в такой  же последовательности, как на гладких  сужающихся колоннах. Правила должны проходить по центру каннелюр. В правила вставляют шаблон и исправляют его расснастку. Расснастку и установку качающегося шаблона рекомендуется выполнять, как указано на рис. 3.2.

При разбивке сужающихся круглых колонн на захватки следует учитывать количество каннелюр. Колонну надо делить на захватки так, чтобы не получилось остатка, а если это невозможно, следует отдельно дотянуть оставшиеся каннелюры. После уточнения расснастки шаблона между правилами набрасывают раствор, в правила вставляют шаблон и вытягивают каннелюры.

Вытянув каннелюры на всех захватках, правила снимают, заполняют оставшиеся борозды раствором и доделывают каннелюры с помощью полутер-

Рис. 3.2. Расснастка и установка качающегося    шаблона    на    колонне: 1 — правила,   2 — полозок,    3 — салазки

ка от руки или вытягивают шаблоном-малкой. Шаблон-малка по мере сужения каннелюры  поворачивается.

Шаблон при вытягивании каннелюр на колоннах должен все время двигаться одной стороной вперед.

Капители и базы вытягивают с  помощью шаблона (рис. 83). В качестве верхнего и нижнего правил, по которым  будут двигаться салазки и  полозок 4 шаблона, укрепляют толстую веревку 5, завязав ее в одном месте и приморозив на всей окружности гипсовым раствором. Вытягивают капители так   же,   как   и   прямолинейные   тяги.

4. Охрана труда

4.1. ТБ  при работе с инструментом

При изготовлении шаблонов приходится работать с острорежущими инструментами: пилой, стамеской, рубанком, ножом, ножницами.

Перед вырезкой профильную доску лучше  всего закрепить на верстаке, что  создает большие удобства для  работы и максимально предохраняет руки от пореза ножом или стамеской. Вырезая

стальной профиль с помощью  ножниц, следует принять меры к  тому, чтобы острыми заусенцами, оставляемыми ножницами на металле, не порезать руки. Вырубая профиль зубилом, следует надеть защитные очки, предохраняющие глаза от отлетающих кусочков металла.

Навешивать правила надо вдвоем. Навешенные правила должны быть прочно закреплены. При креплении гвоздями надо загнуть концы гвоздей, так  как о них чаще всего травмируют руки.

Настил на подмостях или лесах в тех местах, где ходят штукатуры во время работы, должен быть проверен; все выступающие гвозди забиты или загнуты; концы досок должны быть состыкованы впритык, а не внахлестку.

Не рекомендуется стряхивать раствор  с шаблонов в ящик во избежание  его попадания в глаз. Раствор  с шаблона счищают инструментом.

4.2. СИЗ  (спецодежда)

Средства индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.011—89 необходимо применять, когда безопасность труда не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов и средствами коллективной защиты. Кроме того, они выдаются при выполнении особо вредных работ и работ, связанных с пребыванием в ненормальных условиях (сырость, высокая или низкая температура, загрязненность), а также в случаях, вызываемых требованиями общественной гигиены. Основанием для использования средств индивидуальной защиты являются ст. 17 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации», ст. 149 Кодекса законов о труде Российской Федерации и Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 18.12.98 № 51.

В настоящее время действуют  Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной  обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим, занятым на строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах. Порядок выдачи бесплатной спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений, правила хранения и пользования ими регулируются статьями 8, 14 и 17 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации».

Средства индивидуальной защиты выдаются бесплатно рабочим и служащим в индивидуальное пользование и закрепляются за ними по профессиям на сроки, предусмотренные отраслевыми нормами, независимо от профиля предприятия или учреждения и его ведомственного подчинения. Средства индивидуальной защиты также выдаются работающим сквозных профессий независимо от того, в каких производствах они работают.

Рабочим, занятым выполнением наружных работ в зимнее время, нормами предусмотрена выдача теплой спецодежды и обуви. При выполнении работ внутри неотапливаемых помещений рабочие также должны получать теплую спецодежду и обувь.

Спецодежда, спецобувь и предохранительные  приспособления являются собственностью строительной организации и подлежат возврату при увольнении, переводе на другую работу, где выдача их не предусмотрена нормативами, и по окончании сроков носки.

В отдельных случаях в соответствии с особенностями производства руководители строительных организаций по согласованию с профсоюзным комитетом и государственным инспектором труда могут произвести замену спецодежды.

Рабочим комплексных строительных бригад и совмещающих профессий  спецодежда, спецобувь выдаются по профессиям. В тех случаях, когда  рабочий помимо основной работы выполняет работу по другой профессии, ему могут быть дополнительно выданы и другие виды спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты, предусмотренные действующими нормами для совмещаемой профессии как дежурные.

При выполнении отдельных видов  работ предусмотрена выдача дежурной спецодежды и спецобуви. Например, сапоги или галоши резиновые при работе в мокром грунте и воде.

В отдельных случаях спецодежда (спецобувь) может быть закреплена за определенными рабочими местами  и передаваться от одной смены  другой (например, тулупы на наружных постах).

В исключительных случаях, если работнику  в установленный срок не была выдана спецодежда (спецобувь) и он приобрел ее сам, администрация обязана возместить ее стоимость по государственным  розничным нормам и зарегистрировать спецодежду (спецобувь) как инвентарь  предприятия.

Для рабочих строительных профессий  промышленность выпускает различные виды средств индивидуальной защиты. В частности:

спецодежду для защиты тела человека;

спецобувь для защиты ног;

рукавицы, перчатки для защиты рук;

защитные каски для защиты головы;

очки, маски, щитки для защиты органов  зрения и лица;

противопылевые респираторы, промышленные противогазы, скафандры для защиты органов дыхания;

противошумы для защиты органов  слуха;

пасты, мази для защиты кожных покровов;

предохранительные пояса, страховые  тросы и веревки для предохранения от падения с высоты;

диэлектрические средства для защиты от поражения электрическим током.

Ответственность за своевременное  и в полном объеме обеспечение, работников средствами индивидуальной защиты, за организацию контроля, за правильность их применения работниками возлагается на работодателя.

4.3. Пожарная  безопасность

Противопожарные мероприятия. При выполнении штукатурных работ пользуются отопительными приборами. Отапливая помещения, подогревая растворы, материалы, воду, необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности.

При пользовании временными отопительными приборами их нельзя оставлять без присмотра. После окончания работ приборы должны быть выключены. Около каждой временно поставленной печи или калорифера должен находиться ящик с песком, бак с водой или огнетушитель, которым должны уметь пользоваться штукатуры.

Вся электропроводка должна быть выполнена  в соответствии с правилами техники безопасности и противопожарной безопасности. Категорически запрещается пользоваться электропроводкой с неисправной изоляцией. После окончания работ приборы освещения должны быть отключены.

Курить следует в специально отведенных местах, где поставлена посуда с водой или песком. Запрещается курить или пользоваться открытым огнем на расстоянии меньше 10 м от баллонов с ацетиленом и другими горючими газами, а также от газопроводов, передвижных ацетиленовых аппаратов и иловых ям (ямы, куда сваливают отработанный карбид).

В жаркое время года деревянные элементы лесов нужно периодически поливать водой.

На складах с известью развешивают  пенные огнетушители, водой тушить известь нельзя.

Заключение

Точность выполнения различной штукатурки (табл.) должна отвечать требованиям СНиП или ЕНиР, которыми также обусловлена и толщина штукатурки.

 Толщина штукатурки должна  быть, мм: простой до 12, улучшенной до 15, высококачественной 20. На ровных кирпичных поверхностях толщина штукатурки может быть до 10 мм, а на ровных бетонных поверхностях до 2—3 мм, т. е. накрывка с затиркой. На поверхностях из соломита, камышита и фибролита толщина штукатурки не должна превышать без дополнительной подготовки 20 мм. На деревянных поверхностях желательно устраивать слой штукатурки толщиной 20 мм или не менее 15 мм от уровня выходной драни, поскольку более тонкие слои раствора легко разрываются от коробления набитых драниц, а сама дрань «отпечатывается» на поверхности штукатурки.