Оценка качества и основы экспертизы кожевенно-обувных товаров

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ

ХАНТЫ – МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА – ЮГРЫ

 

Б Ю Д Ж Е Т Н О Е   У Ч Р Е Ж Д Е Н И Е

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА - ЮГРЫ

«Ю Г О Р С К И Й   П О Л И Т Е Х Н И Ч Е С К И Й   К О Л Л Е Д Ж»

 

 

Шифр 100801

Специальность «Товароведение и экспертиза качества потребительских товаров»   

К защите допускаю:

заместитель директора 
по учебной работе 
__________ И.А. Крицына

«____» _______ 20____ г.

 

КУРСОВАЯ   работа 
КР 100801.2712.13

Тема: Оценка качества и основы экспертизы кожевенно-обувных товаров

   

Студент: Дорошенко Е.Э.

Группа: ТОВ-11-3

Работа выполнена «___» ___________20__г.

Подпись: _____________________________

Руководитель работы: __________________

«___»______20__      / Костоусова Е.Ю.

   

СОГЛАСОВАНО 
протокол № ______ от_____________ 
 
Председатель ЦК _______________

 

 


г. Югорск 2013

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

В современной рыночной экономике важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности является качество. При этом важнейшей составляющей всей системы качества является, прежде всего, качество продукции (товаров).

В нашем гардеробе обувь занимает ведущее положение и является предметом первой необходимости. Она предназначена — для защиты ног человека от неблагоприятного действия внешних факторов (влаги, грязи, низких и высоких температур, электрического тока, укусов насекомых и  т. д.) и создание удобства для работы и отдыха стопы.

Сейчас в продаже стало появляться много новых моделей обуви, как отечественного, так и импортного производства, стали лучше удовлетворяться возросшие требования населения на многие виды обуви. Но вся проблема заключается в необходимости обеспечить полноту ассортимента кожаной обуви, улучшения качества и внешней отделки, создания условий, при которых покупатель имел бы возможность без лишних затрат времени приобрести изделия нужного размера и модели,  которые бы соответствовали его потребностям.

В связи с этим, в условиях жёсткой конкуренции, для торгового предприятия важно правильно выбрать ассортиментную политику, а также удовлетворить возросшие требования населения в конкурентоспособной обуви высокого качества. На основании этого тема курсовой работы является актуальной.

Целью данной работы является проведения анализа  потребительских свойств и качества кожаной обуви в торговом предприятии. На основании поставленной цели ставлю перед собой следующие задачи:

  • изучить нормативную документацию, регулирующую приемку и качество кожаной обуви;
  • изучить идентификацию и потребительские свойства кожаной обуви;
  • изучить методы контроля качества и дефекты, снижающие качество обуви;
  • провести анализ потребительских свойств кожаной обуви, поступающей в торговое предприятие;
  • провести анализ и проверить соответствие маркировки, упаковки, транспортирования  и хранения кожаной обуви;
  • дать оценку качества кожаной обуви на конкретном примере.

Объектом моей курсовой работы будет являться кожаная обувь, а предметом – качество товара.

Данные исследования проверки соответствия качества будут проводиться органолептическими методами при приемки товаров для выявления наличия или отсутствия каких-либо дефектов, проверки соответствия маркировки, упаковки, транспортировки и хранения товаров, а также соответствие нормативной документации, прилагаемой к товарам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. ВИДЫ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРИЕМКИ КОЖАНОЙ ОБУВИ ПО КАЧЕСТВУ И КОЛИЧЕСТВУ

 

При приемке товаров по количеству следует руководствоваться инструкцией П-6 "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству". Приемка товаров в магазине осуществляет материально-ответственное лицо. При приемке товара в таре проверяют ее целостность и принимают товар по количеству тарных мест, т.е. перечисляют ящики, коробки и т.д. При приемке товаров по количеству со склада магазина сверяют фактическое количество полученного товара с данными сопроводительного документа, каковым является накладная. Обувь проверяют особыми лекалам и воронками полностью, попарно по товарным знаком - артикул, размер, полнота, сорт, цена. Проверяют также маркировку коробок.  [10]

При приемке товаров по качеству следует руководствоваться инструкцией П-7. "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству". Товары на качество можно проверить сплошь, избирательно и контрольно. Как правило по качеству и комплектности товары принимают сплошной проверкой, выборочную проверку применяют тогда, когда такой порядок предусмотрен ГОСТами. Контрольную проверку качества подготовленных к сдаче товаров, имеющих штамп предприятия, применяемые на предприятиях промышленности. 

Контроль и оценку качества кожаной обуви проводят по показателям которые должны отвечать требованиям. Общими показателями качества являются гарантийный срок ношения, упругость крепления деталей низа и ниточная соединений заготовки, масса, гибкость, силуэт, внешний вид, внутренняя отделка. Специальными показателями являются гигиенические свойства имеющих значение для оценивающей группы обувь и другие показатели. 

Приемке не подлежит обувь с выявленными дефектами производственного характера, которые резко снижают его надежность или влияют на эргономические свойства (разрыв ниточных швов, перелом и отклеивание подошв и другое).

Продукцию по качеству проверяют сопоставляя показатели товара требованиям которым он должен отвечать по ГОСТам, договором и т.д. [ 11]

 

2 ИДЕНТИФИКАЦИЯ КОЖАНОЙ ОБУВИ

 

Однородная группа обуви кожаной делится на подгруппы по назначению, материалу верха, по виду материала подошвы, по методу крепления, по половозрастному признаку, по полноте и т.д. [7]

Классификация кожаной обуви по основным признакам представлена в таблице 1.

Таблица 1 Классификация кожаной обуви

Признак

Подгруппа

По назначению

Модельная, повседневная, домашняя, спортивная, производственная, для лиц пожилого возраста, ортопедическая, летняя, зимняя, круглосезонная, весенне-осенняя.

По материалам верха

Кожаная, искусственная и синтетическая кожа, кожа с комбинированным верхом, из текстиля.

По виду материала подошвы

На подошве из кожи, пористой и непористой резины, полиуретана, термоэластопласта, поливинилхлорида, войлока, фетра.

По методу крепления

Химический (клеевой, литьевой, прессовой вулканизации) метод, ниточный, гвоздевой, винтовой, комбинированный метод.

По высоте каблука

Обувь без каблука (5-25 мм), на среднем (26-44 мм), высоком (46-60 мм), особо высоком (свыше 60 мм) каблуке.

По половозрастному признаку

Пинетки, малодетская, дошкольная, школьная для девочек, девичья, мальчиковая, женская, мужская.

По полноте

Узкая, средняя и широкая.

Фасон

С круглой, овальной, зауженной и типа каре формой носочной части; шпилька, с прямой, клиновидной и т.д. формой каблука.

По цвету наружных деталей верха

Коричневая, черная, белая, светлая (бежевая, светло-серая), яркая (синяя, красная, голубая, желтая), многоцветная расцветка.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА КОЖАНОЙ ОБУВИ

 

Потребительские свойства кожаной обуви можно объединить в следующие группы: эстетические, эргономические, функциональные, экологические, свойства надежности, безопасности.

Эстетические свойства характеризуются: информационной выразительностью, рациональностью формы, целостностью композиции, совершенством производственного исполнения. В соответствии ГОСТ 4.12-89 «Обувь. Номенклатура показателей» эстетические свойства нормируются тремя показателями: силуэтом (формой носочной части и каблука), внешней и внутренней отделкой.

Эргономические разделяются на гигиенические (влагозащитные, теплозащитные); антропометрические (размер, полнота, высота – обуви, задника, каблука); физиологические (масса обуви, гибкость); амортизационные (способность обуви ослаблять ударные воздействия на стопу при ходьбе); фрикционные (отсутствие скольжения подошвы при ходьбе).

Функциональные – это совершенство выполнения основной и вспомогательной функции обуви, универсальностью.

Экологические обуславливаются степенью выделения вредных веществ обувью при производстве, эксплуатации, хранении и транспортировании.

Надежность характеризуется долговечностью, сохраняемостью и ремонтопригодностью.

Безопасность обуви различают: механическую (деформация, проколы), электрическую (электроемкость, электризуемость), термическую (действие высоких температур) и санитарно-гигиеническую (биоповреждаемость насекомыми и грызунами). [7]

 

 

4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА И ПРИЕМЫ ОСМОТРА КОЖАНОЙ ОБУВИ

 

Контроль качества кожаной обуви проводится на стадии производства на обувных предприятиях и при поступлении ее в оптовую или розничную торговую сеть.

Стандартами предусмотрены общие показатели качества, применяемые для всех видов обуви, и специализированные, применяемые для отдельных видов обуви.

К общим показателям качества относят средний срок носки обуви, прочность крепления деталей низа, прочность крепления каблука, прочность ниточных креплений деталей заготовок, общую или остаточную деформацию

подноска и задника, гибкость, силуэт, внешний вид и внутреннюю отделку.

К обязательным (перспективным) специализированным показателям качества относят паропроницаемость, влагопоглощение, формоустойчивость системы материалов, имитирующих верх обуви, водопромокаемость обуви в динамических условиях, усталостную прочность каблучно-геленочного участка обуви, сцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе и др. [9].

В оптовой или розничной торговле качество обуви проверяется путем внешнего осмотра. Устанавливается ее соответствие требованиям ГОСТ 28371-89 «Обувь. Определение сортности» обувь делят на стандартную и  нестандартную. В паре обувь должна быть одинаковой по размеру, полноте, цвету; сортность определяют по худшей полупаре и наиболее существенному пороку. [7]

Для обуви практикуется до десяти приемов осмотра, которые применяют при сортировке. [Приложение 1 Методы проверки качества кожаной обуви] [8]

 

5 ДЕФЕКТЫ КОЖАНОЙ ОБУВИ, СНИЖАЮЩИЕ ЕЕ КАЧЕСТВО

 

В зависимости от стадии изготовления обуви пороки подразделяют на группы: пороки обувных материалов (предпроизводственные), производственные и послепроизводственные. Предпроизводственные пороки образуются на стадии моделирования и конструирования, производственные – на стадии производства обуви, послепроизводственные – на стадии транспортирования, хранения и реализации обуви.

Пороки подразделяют на устранимые и неустранимые.

Устранимым называют порок, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.

В зависимости от степени выраженности различают скрытые, критические, сильно выраженные, умеренно выраженные и слабо выраженные пороки. Степень выраженности пороков определяют по каталогу образцов пороков, использование которого предусмотрено в стандартах на обувь.

Основными пороками обувных материалов являются заросшие следы от механических повреждений у животных при жизни (царапины, оспины, болячки), растрескивание, отставание покрывной пленки, отставание лицевого слоя (отдушистость), стяжка лицевой поверхности кожи и др.

Главные производственные пороки — совпадение смежных строчек, пропуск стежка, недостаточно разглаженный шов, сваливание строчки с края детали, неправильно поставленный каблук, разная толщина одноименных деталей, неприкрепленная подошва, повторный шов и многие другие.

К послепроизводственным порокам относят пятна от коррозии, плесени, следы очищенных пятен, деформацию обуви, деформацию подноска и (или) задника, миграцию жира или пигментов на поверхности кожи.

В обуви не допускаются следующие критические пороки: сквозные повреждения, растрескивание, отслаивание, липкость покровной пленки материала обуви, несоответствующие размер и (или) полнота и др.

Для защиты интересов потребителей установлен месячный гарантийный срок носки, в течение которого потребитель при обнаружении скрытых пороков производства обуви или материалов имеет право предъявить претензии фабрике и произвести обмен обуви. Покупатель имеет право на обмен обуви при возникновении на деталях следующих пороков: верх обуви – осыпание красителя, сквозные трещины, распоровшиеся швы, разрыв деталей верха по канту и строчке, выползание затяжной кромки заготовки, поломка замка-молнии; низ обуви - перелом, выкрашивание, расслаивание, отрыв, сквозной износ и отклеивание подошвы; перелом, отрыв, отставание каблука, неправильная установка каблука; внутренние детали - перелом, коробление, разрушение стельки, бугры на стельке, незаделанные гвозди, износ, отрыв подкладки, грубые складки, перелом геленки, деформированный задник или подносок.

Для сезонной обуви отечественного производства, купленной заблаговременно, заявление претензий об обмене исчисляется с момента наступления соответствующего сезона. Время сезона устанавливается министерствами торговли исходя из местных климатических условий. [9]

 

Вывод: В процессе изучения и анализа государственных стандартов и требований были определены основные направления для проведения экспертизы качества. Вопросы, рассмотренные в теоретической части, позволят провести контроль качества определенной партии обуви на примере торговом предприятии.

 

 

 

 

 

 

6 ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КОЖАНОЙ ОБУВИ В ТОРГОВОМ ПРЕДПРИЯТИИ

 

Анализ контроля качества кожаной обуви проводился на примере ИП Мкртчяна Л.Л. «Обувной супермаркет Монро». В процессе проведения анализа, контролю подлежал процесс приемки, хранения и непосредственно качество поступившего товара. Процесс проведения экспертизы состоит из следующих этапов:

  • Анализ документации;
  • Приемка по количеству и качеству;
  • Выводы по экспертизе.

На первом этапе проведения экспертизы проверялась сопроводительная документация, пришедшая вместе с товаром. В сопроводительную документацию входят: товарно-транспортная накладная, сертификат, подтверждающий качество товара.

В товарно-транспортной накладной обозначается наименование предприятия-изготовителя и его товарного знака, артикул, количество, номер партии, дату выпуска.

На этих документах стоит подпись материально-ответственного лица и печать предприятия, принявшего продукцию.

Документальная экспертиза показала, что все сопроводительные документы оформлены в соответствии с требованиями.

После документальной экспертизы проводилась приемка по количеству и качеству.

На данном этапе сначала проводилась сверка количества товара с товарно-транспортной накладной, где указаны партии товаров с артикулом и их количеством, прибывшем на предприятие. Контроль по количеству показал, что количество пришедшего товара совпадает с количеством товара по накладной.

Далее следует самый основной этап экспертизы, это приемка товара по качеству. Она необходима для того, чтобы выявить наличие или отсутствие дефектов, которые проявляются в момент предпродажной разбраковке.

На данном этапе был использован органолептический метод оценки качества, при котором использовались следующие разновидности этого вида: визуальный, осязательный и обонятельный.

Экспертиза проводится в форме предпродажной разбраковки на примере зимних женских сапог фирмы Paseo, артикул H12F7C5409, пришедшей в количестве 12 пар.

Таблица 2 Предпродажная разбраковка

Признак

Действия

Дефект, который выявлен

Неустранимый или устранимый дефект

1. Проверка парности обуви по заготовки верха обуви.

Две полупары берутся в обе руки и соединяются урезами подошв, проверяется соответствие по виду материала верха, цвету, мерее, отделке, положению строчек в полупарах.

Дефект не выявлен

-

2. Проверка симметричности

в полупарах, проверка положение подноска в полупарах.

Две полупары берутся в обе руки и соединяются урезами подошв, проверяется симметричность расположения союзок, берцев относительно центральной оси. Одновременно проверяется положение подноска в полупарах. Длина подноска определяется по центральной линии союзки от грани следа обуви в носочной части до линии подноска, определяемой  нажатием больших пальцев.

Дефект не выявлен

-

3.Проверка правильности

затяжки пяточной части.

Две полупары берутся в обе руки и соединяются урезами подошв, обувь развернута пяточной частью. Проверяется правильность затяжки пяточной части, положение заднего наружного ремня (заднего шва).

Дефект не выявлен

-

4. Проверка парности обуви по высоте голенищ (берцев, задинок), по высоте жестких задников.

Сапоги – две полупары берутся в обе руки и соединяются внешними сторонами голенищ, высота определяется по средней линии внешней стороны голенищ от верхнего канта до верхней грани подошвы.

Высота задника определяется на ощупь. Две полупары берутся в обе руки и соединяются по заднему шву. Высота задника -расстояние по вертикали

заднего шва, от линии соединения пяточной части обуви с подошвой до верхней грани задника.

Высота каблука –расстояние по вертикали от грани ляписа каблука до ходовой поверхности набойки. Парность каблуков по высоте в паре обуви устанавливается прикладыванием одной полупары краями набойки каблука к месту соединения подошвы (каблука) с

заготовкой верха обуви другой полупары.

Дефект не выявлен

-

5. Проверка парности обуви по соответствию рисунка на ходовой поверхности подошвы, по длине подошвы и каблуков. Одновременно осматривается состояние ходовой поверхности подошвы.

Две полупары берутся в обе руки и соединяются урезами подошв, обувь повернута вниз. Осматривается ходовая поверхность подошвы, соответствие рисунка ходовой поверхности подошвы в полупарах. Одновременно выявляются дефекты простилания следа обуви.

Затем полупары соединяются

ходовой поверхностью подошвы, обувь развернута боковой внутренней поверхностью. Проверяется длина подошвы и каблука в полупарах.

 

 

Дефект не выявлен

-

6.Проверка отклонений ходовой  поверхности подошвы от горизонтальной  плоскости.

Полупары соединяются ходовой поверхностью каблуков, обувь развернута боковой внутренней поверхностью. Проверяется отклонение ходовой поверхности подошвы от горизонтальной плоскости.

Обнаружен дефект неплотного прилегания деталей низа обуви, расщелина между деталями низа

Неустранимый

7.Проверка правильности крепления  каблука, правильность установки  каблука относительно средней  линии

пяточной части

обуви,

плотность прилегания ляписа каблука к подошве, прочность крепления набойки.

 

 

Проверяется каждая полупара в отдельности.

Поднимается вкладная стелька, и определяется количества крепителей и их положение на основной стельке.

Затем полупара поворачивается пяточной частью и проверяется правильность установки каблука относительно

средней линии

пяточной части обуви.

Затем полупара поворачивается ходовой поверхностью вверх и проверяется плотность прилегания ляписа каблука к подошве, прочность крепления набойки.

Дефект не выявлен

-

8. Проверка внутренней отделки  обуви.

Проверяется каждая полупара в отдельности.

Нет ли гвоздей, бугров на стельки, складок и разрывов на подкладке, качества натурального меха, соответствие

вкладных стелек контуру следа обуви и правильность их вклеивания

Дефект не выявлен

-

9. Проверка качества и состояния верха обуви

Проверяется каждая

полупара в отдельности.

Проверяется состояние

лицевого слоя кожи, наличие пороков на кожи, царапин, пятен, устойчивость покрывного крашения, правильность строчек, правильность расположения и крепления блочек и крючков.

Обнаружен дефект кожи (неравномерный окрас кожи)

Устранимый (с помощью краски или аэрозоля цвета самой обуви, если такой цвет есть в наличии, дефект можно устранить на самом предприятии)

10. Проверка крепления подошвы.

Проверяется каждая полупара в отдельности.

Полупара обуви развернута пяточной частью.  Большими пальцами обеих рук, нажатием на бортик подошвы, проверяется прочность крепления подошвы. Проверка прочности начинается с пяточной к носочной части обуви.

Обнаружен дефект приклеивания подошвы

Неустранимый

11. Проверка жесткости подноска.

 

 

 

Проверяется каждая полупара в отдельности.

Полупара обуви развернута пяточной частью. Нажатием  большими пальцами обоих рук проверяется стойкость и упругость подноска.

Дефект не выявлен

-

12. Проверка жесткости задника.

Проверяется каждая полупара в отдельности.

Полупара обуви развернута пяточной частью. Нажатием большими пальцами обоих рук проверяется стойкость и упругость задника

Дефект не выявлен

-


 

При предпродажной разбраковке из 12 пар обнаружена одна пара сапог с неустранимым дефектом (дефект подошвы), которая будет отправлена обратно производителю, и одна пара с устранимым дефектом (дефект кожи). Данная партия обуви, которая подлежала экспертизе имеет в общей сумме малозначительный дефект и поэтому все оставшиеся 11 пар зимних сапог допускаются к реализации.

Также бывают скрытые дефекты, которые могут возникнуть во время эксплуатации. Для этого в предприятии установлены гарантийные сроки обслуживания. В соответствии со ст. 25 Закона РФ «О защите прав потребителей» обмен товара надлежащего качества производится в течении 14 дней, не считая дня покупки. А для сезонной обуви, купленной заранее с момента наступления сезона. В ХМАО-Югра приняты следующие сроки гарантии на обувь:

  • Осень – с 01.09. по 30.10.
  • Зима – с 01.11. по 31.03.
  • Весна – с 01.04. по 31.05.
  • Лето – с 01.06. по 31.08.

Одним из наиболее важным элементом проведения экспертизы по качеству является проверка соответствия маркировки, упаковки и хранения. Проводилось данное исследование на основании ГОСТ 7296-81 «Маркировка, упаковка, транспортирование  и хранение».

Маркировка – на  каждой полупаре на внутренней части замка написан артикул модели, на подошве указан размер обуви, если это ботинки или кроссовки, то размер указан на внутренней части язычка или на стельке; на коробке, в которой хранится обувь, помимо информации от производителя организация наклеивает дополнительную информацию (удобную для работы и поиска товара на складе): товарный знак, наименование предприятия-изготовителя, наименование фирмы, артикул, из чего сделан верх обуви, подклад, подошва, размер, штрих-код. На правой полупаре, которая выставлена в торговый зал, находится та же информация, плюс указана дата завоза и цена на данный товар, и ее размерный ряд.

Маркировка соответствует требованиям по ГОСТ.

Упаковка – транспортной и потребительской тарой являются картонные коробки. Обуви с верхом из лаковой кожи, велюра, нубука, замши, обувь белого цвета, светлых тонов и из синтетических кож упакована попарно в коробки, картонные пачки с перестиланием бумагой по ГОСТ 8273-75 или с укладыванием полупары в пакеты из полимерных материалов. В носочной части каждой полупары вставляется  вкладыш из коробочного картона по ГОСТ 7933-75 и других материалов, предохраняющих ее от деформации при транспортировании и хранении.

Упаковка соответствует требованиям по ГОСТ.

Хранение – вся обувь хранится на складе в закрытом от солнечных лучей помещении при температуре от 14 до 18оС и относительной влажности воздуха 50-80%. Обувь хранится на стеллажах в 2 яруса, высота от пола составляет примерно 0,7м и расстояние между ярусами одинаково. Но когда на складе не хватает место на ярусах, то товар ставится под первым ярусом на каменном полу, и это не соответствует нормам ГОСТа, т.к. расстояние от пола до настила или нижней части полки стеллажа должно быть не менее 0,2 м.

Это небольшое несоответствие нормам может быть негативно отражено на хранении упаковки, что в дальнейшем может привести к ухудшению внешнего вида  упаковки или сделать ее непригодной для хранения обуви.

Также во время экспертизы проводился анализ потребительских свойств обуви, таких как:

  • Эстетические свойства – это внешний вид сапог. Данная партия сапог имеет верх из натуральной кожи, подклад – натуральный мех, подошва – ТЭП (теплоизоляционная подошва). Цвет – черный. Высота каблука 40 мм.
  • Эргономические – т.к. сапоги из натуральной кожи, то они имеют высокие гигиенические свойства, воздухопроницаемость (ноги «дышат»), хорошая формуемость и износостойкость; натуральный мех имеет высокие теплозащитные свойства; ТЭП – имеет высокий коэффициент трения (обладает хорошей сцепливаемостью с поверхностью, не скользит) и не пропускает холод к ноге. За счет небольшой высоты, каблук – устойчивый.
  • Функциональные – данные сапоги хорошо защищают ноги от холода за счет хороших эргономических свойств.
  • Надежность – торговая организация гарантирует качество данной обуви и рекомендует для обуви специальные средства по уходу, которые позволяют сохранять качество и внешний вид обуви.
  • Безопасность – она проверяется на этапе предпродажной разбраковке при наличии или отсутствии дефектов.

Экспертиза показала, что качество исследуемой  партии товара соответствует ГОСТ. Выявленные дефекты – малозначимые, процент товара с дефектом  не превышает допустимые нормы от всей партии товара.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Тема курсовой работы была раскрыта на примере торгового предприятия ИП Мкртчяна Л.Л. «Обувной супермаркет Монро». Анализ проводился на примере зимних сапог фирмы Paseo.

Экспертиза проводилась в несколько этапов:

На первом этапе проводился анализ сопроводительных документов.

Документальная экспертиза проводилась на проверке сопроводительных документов. Она показала, что все документы соответствуют требованиям.

На втором этапе была проведена проверка товара по количеству и качеству.

Экспертиза товара проводилась органолептическим методом, потому что  этот метод наиболее эффективен. На предприятии органолептический метод используется при предпродажной разбраковке. Она проводится для того, чтобы выявить наличие или отсутствие дефектов. Выявлен один неустранимый дефект и один устранимый дефект, который при разбраковке был сразу же устранен. Процент дефекта оказался малозначимым и поэтому данная партия товара была допущена к реализации в количестве 11 пар (одна пара была отправлена изготовителю из-за неустранимого дефекта, так как это производственный брак). 

Также подлежали  проверке маркировка, упаковка и хранение товара. Маркировка и упаковка полностью соответствовали нормам по ГОСТ. Хранение не в полном объеме  соответствовало нормам ГОСТа. Имелись отклонения связанные  с условиями хранения товара вне стеллажей.

Анализ потребительских свойств проводился с целью выявления эстетичности и надежности товара. Информация, полученная при данном анализе,  необходима для оказания консультационных услуг потребителям.

Вопросы, рассмотренные в теоретической части и результаты анализа практической части курсовой работы позволили сделать определенные выводы и дать следующие рекомендации: для предприятия рекомендуется оборудовать склад в соответствии с ГОСТом для сохранения внешнего вида упаковки и качества товара или расширить площадь торгового предприятия для расширения склада и ассортимента товара.

Для выявления дефектов необходимо иметь постоянную связь с производителями и обладать хорошими взаимоотношениями для того, чтобы обмениваться информацией о производстве и качестве обуви. Что будет плюсом для обеих сторон в их деловых отношениях.

Таким образом, цель курсовой работы была достигнута, все поставленные задачи рассмотрены и выполнены на примере торгового  предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

  1. Закон РФ «О защите прав потребителей» от …
  2. ГОСТ 4.12-89 «Обувь. Номенклатура показателей»
  3. ГОСТ 28371-89 «Обувь. Определение сортности»
  4. ГОСТ 7296-81 «Маркировка, упаковка, транспортирование  и хранение».
  5. ГОСТ 8273-75 «Бумага оберточная. Технические условия»
  6. ГОСТ 7933-75 «Картон для потребительской тары. Общие технические условия»
  7. Покусаева А.Д. Товароведение потребительских товаров: учебное пособие. – М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2008 – 384 с.
  8. Садовский В.В. Товароведение одежно-обувных товаров: учебное пособие. – М.: БГЭУ, 2005 – 427 с. – электронный учебник
  9. Сыцко В.Е. Товароведение непродовольственных товаров: учебное пособие. – М.: Вышэйшая школа, 2005 – 669 с. – электронный учебник
  10. Инструкция П-6 о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству http://www.ural-metal.info/laws/instr_p_6_view.shtml
  11. Инструкция П-7 о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству http://www.ural-metal.info/laws/instr_p_7_view.shtml
Оценка качества и основы экспертизы кожевенно-обувных товаров