ВВЕДЕНИЕ

     Качество  продукции является одним из важнейших  средств конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Поэтому организации уделяют  особое внимание обеспечению высокого качества продукции, устанавливая контроль на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и материалов и заканчивая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытаний, но и в эксплуатации, а для сложных видов оборудования ¾ с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика. Управление качеством продукции стало основной частью производственного процесса и направлено не столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на проверку качества изделия в процессе его изготовления.

     В ходе длительного эволюционного  развития взаимосвязей и взаимоотношений  между поставщиками и потребителями  сформировалось общее понимание  необходимости и важности системного решения проблем в области  качества. Применение и сертификация системы качества рассматривается  сегодня как необходимое условие  успешной деятельности и развития организаций  любых форм собственности, как наиболее надежная форма гарантии соответствия качества поставляемой продукции и  услуг требованиям потребителей. Предприятиям, не сертифицировавшим  свою систему качества, уже сегодня  практически закрыт выход на европейский  рынок и рынки передовых экономически развитых стран Азии и Америки.

     Механизм  управления качеством, под которым  понимается совокупность организационных  и экономических компонентов  и звеньев, обеспечивающих согласованное, взаимосвязанное и взаимодействующее  функционирование всех элементов системы  управления качеством для достижения целей управления, должен обеспечивать выработку и реализацию эффективных  целенаправленных управляющих воздействий  на многообразные условия и элементы, от которых зависит качество. Кроме  того, он также должен учитывать  действие разнообразных факторов, которые  непосредственно преобразуют свойства исходного сырья, материала в  комплекс свойств, необходимых для  удовлетворения настоящей или потенциальной  потребности. Такое разделение на факторы  и условия, позволяет не только более  четко организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и  эффективно определять меры по обеспечению  нужного качества, выявлять причины, вызвавшие отклонения от заданных параметров качества, принять меры по устранению этих причин.

     Целью данной курсовой работы является изучение экономических проблем оценки качества продукции на предприятии, а также  разработка направлений повышения  качества промышленной продукции. Объектом исследования является одно из крупнейших предприятий алюминиевой промышленности ОАО Филиал «ИркАЗ-СУАЛ», входящее в состав Группы СУАЛ. Для осуществления цели курсовой работы необходимо решить следующие задачи:

• рассмотреть сущность качества промышленной продукции, охарактеризовать экономические проблемы качества продукции и управления затратами на качество;
• провести анализ качества продукции ОАО Филиал «ИркАЗ-СУАЛ»;
• разработать и обосновать мероприятия, направленные на повышение качества продукции на предприятии.

ГЛАВА 1

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО  ПРЕДПРИЯТИЯ 

1.1. НЕОБХОДИМОСТЬ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНЫХ ОТНОШЕНИЙ 

В условиях перехода России к открытой рыночной экономике борьба за потребителя  на внутреннем и внешнем рынках требует  создания и производства конкурентоспособных  товаров. Качество выступает как  главный фактор конкурентоспособности  товара, составляя его «стержень», основу.

Новые подходы к проблеме качества требуют  все более полного учета изготовителями рыночного фактора, сдвига от административных рычагов контроля качества к преимущественно  организационно - экономическим мерам управления качеством, перехода к гибкой системе стандартизации, позволяющей производителям оперативнее реагировать на меняющиеся требования внутреннего и внешнего рынка к качеству товаров, организации работы по переходу в перспективе к обеспечению высокого качества продукции.

Проблема  повышения качества - одна из главных задач развития экономики нашей страны. В последние годы во всех передовых, в техническом отношении, странах отмечается растущий интерес к повышению качества продукции. Основными проблемами, стоящими перед отечественными производителями в направлении совершенствования управления качеством продукции, являются: включение в систему управления качеством продукции механизма маркетинговой деятельности; ориентация систем управления качеством, как и всей производственной деятельности, на потребителя; усиление механизма воздействия систем управления качеством на все этапы жизненного цикла продукции. Современные проблемы ограниченности их внедрения носят уже не методологический, а чисто практический характер, причинами которых являются отсутствие квалифицированных кадров, ограниченность организационно-технической и материальной базы предприятия, недостаточный опыт массового использования статистических методов, отставание в автоматизации технологических и управленческих процессов.

Опыт  показывает, что внедрение международных  стандартов ограничивается не только высокими требованиями к организации  материально-технического снабжения, финансирования, программного обеспечения, но и препятствиями социально-психологического характера, вызванными стереотипами старого  мышления. Предприятия, внедряющие стандарты, сталкиваются с непониманием необходимости  осуществления этой работы в существующих условиях. Условия, принципы и требования, закрепленные в уже переработанных стандартах, на практике выполняются не в полном объеме, что противоречит системному подходу в решении задач качества. Причины невыполнения состоят в нестабильности производственных, сбытовых, экономических процессов, происходящих на предприятии. Большую трудность представляет организация маркетинговой деятельности и осуществление прогноза необходимого уровня качества изделия.

Поэтому решить задачу достижения и поддержания  качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных  или предлагаемых требований потребителя  на внутреннем рынке, пока достаточно сложно. Кроме того, большинство  промышленных предприятий России на сегодняшний момент не могут обеспечить потребителю уверенность в том, что намеченное качество поставляемой продукции достигается или будет  достигнуто. 

1.2. ОБЩАЯ СХЕМА ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Различают два понятия: технический уровень  продукции и уровень качества продукции, как более широкое понятие.

Оценка  уровня качества продукции - это совокупность операций включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей при оценке качества продукции. Технический уровень продукции - относительная характеристика качества продукции.

В международных  стандартах нет понятия "технический  уровень", поэтому в них отсутствует  определение этого понятия.

Согласно  ГОСТ 15467 - 91 под оценкой технического уровня продукции понимается совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей, характеризующих техническое  совершенствование оцениваемой  продукции, определение значений этих показателей и сопоставление  их с базовыми.

Под уровнем качества изделия понимаются относительные характеристики качества (или его обобщенная характеристика) по сравнению с совокупностью  базовых показателей, в качестве которых используются показатели перспективных  образцов, аналогов и стандартов. Под  аналогом подразумевается образец  серийного производства устройства, принцип действия, функциональное назначение, масштабы производства и условия применения которого те же, что и у проектируемого изделия.

Оценка  технического уровня заключается в  установлении соответствия продукции  мировому, региональному, национальному  уровням или уровня отрасли. Соответствие оцениваемой продукции мировому уровню (или другим) устанавливается  на основании сопоставления значения показателей технического совершенства продукции и базовых образцов.

Базовый образец - это образец продукции, представляющий передовые научно- технические  достижения и выделяемый из группы аналогов оцениваемой продукции.

В результате оценки продукцию относят к одному из трех уровней:

• Превосходит мировой уровень;
• Соответствие мировому уровню;
• Уступает мировому уровню.

Результат оценки используют при разработке новой (модернизированной) продукции: обоснований, требований, закладываемых в техническое задание и нормативную документацию; принятие решения о постановке продукции на производство; обоснование целесообразности замены или снятия продукции с производства; формирование предложений по экспорту и импорту.

Этапы оценки технического уровня продукции  включает:

1) Определение номенклатуры показателей, необходимой для оценки.

Номенклатура  показателей должна обеспечивать сопоставимость различных образцов одного вида, т. е. образцов продукции одного названия и области применения. Номенклатуру устанавливают исходя из целей оценки с учетом показателей, указанных  в международных, национальных, зарубежных и отечественных стандартах, каталогах, проспектах, патентной и конъюнктурной  экономической документации и т. п.

Номенклатура  показателей включает классификационные  и оценочные показатели. Классификационные  показатели характеризуют назначение и область применения данного  вида продукции. Исходя из значений этих показателей, образцы, имеющиеся на мировом рынке, относят к группе аналогов оцениваемой продукции. Для  последующего сопоставления оцениваемого и базового образцов они не используются, так как не характеризуют качество продукции. К ним относятся: качественные признаки, определяющие типоразмер продукции  или ее класс.

Оценочные показатели применяются непосредственно  для сопоставления оцениваемого образца с базовым и характеризуют потребительские свойства, надежность, безопасность, экономичность, экологические свойства.

2) Формирование группы аналогов и установление значений их показателей. Все включаемые в группу аналоги и оцениваемая продукция должны быть идентичны по назначению и области применения, т.е. должны иметь одинаковые значения классификационных показателей. 
 

В группу входят:

- при  оценке разрабатываемой продукции  - перспективные и экспериментальные  образцы, поступление которых  на мировой рынок прогнозируется  на период выпуска оцениваемой  продукции;

- при  оценке выпускаемой продукции  - образцы, реализуемые на мировом  рынке, значения показателей которых  устанавливаются на основе имеющейся на них документации и (или) по результатам испытаний.

3) Выделение базовых образцов из группы аналогов. В качестве базовых образцов выделяют лучшие из группы аналогов на основе метода попарного сопоставления последовательно всех аналогов по значениям оценочных показателей.

Выделение базовых образцов на основе метода попарного сопоставления аналогов осуществляется следующим образом:

- аналог  не может быть признан образцом  и исключается из последующих  сопоставлений, если он уступает  другому аналогу по совокупности  оценочных показателей, т.е.уступает другому аналогу хотя бы по одному показателю, не превосходя его ни по каким из остальных;

- оба  аналога остаются для дальнейшего  сопоставления с другими, если  по одним показателям лучше  первый аналог, а по другим - второй, при этом значение некоторых  показателей у аналогов могут  совпадать.

В результате попарного сопоставления аналогов остаются аналоги, каждый из которых не уступает ни одному из оставшихся по совокупности оценочных показателей. Оставшиеся аналоги и являются базовыми образцами.

4). Сопоставление оцениваемого образца с базовыми - осуществляется поэтапно. На первом этапе проверяют соответствие продукции и значение ее показателей международным стандартам, включая ограничения по показателям безопасности, экологии и т.п.; стандартам, техническим условиям и т.д. на продукцию. Продукция, не соответствующая любому из этих требований, признается уступающей мировому уровню. При выполнении указанных требований переходят ко второму этапу.

На  втором этапе сопоставляют оцениваемую  продукцию с каждым базовым образцом по значениям оценочных показателей  на основе метода попарного сопоставления. При этом сопоставление может привести к одному из следующих результатов:

- оцениваемая  продукция уступает базовому  образцу, если она уступает  ему хотя бы по одному из  показателей;

- оцениваемая  продукция превосходит базовый  образец, если она превосходит  его хотя бы по одному показателю, не уступая ему ни по одному  из оставшихся показателей;

- оцениваемая  продукция равноценна базовому  образцу, если значения всех  ее показателей совпадают со  значениями показателей базового  образца.

Если  по одним показателям базовая  продукция уступает базовому образцу, а по другим его превосходит, то считается, что результат сопоставления  не определен.

Результат сопоставления оцениваемой продукции  с совокупностью базовых образцов на этом этапе формируется следующим  образом:

- продукция  превосходит мировой уровень,  если она превосходит каждый  образец;

- продукция  соответствует мировому уровню, если она равноценна хотя бы  по одному базовому образцу;

- продукция  уступает мировому уровню, если  она уступает каждому базовому  образцу.

В приведенных  выше ситуациях продукцию относят  к одной из трех градаций.

В случае, когда оцениваемая продукция:

- превосходит  хотя бы один, но не каждый  базовый образец - она не уступает  мировому уровню;

- уступает  хотя бы по одному, но не  каждому базовому образцу - она  не превосходит мировой уровень.

В том  и другом случае имеется неопределенность отнесения к одной из трех градаций.

Если  в результате сопоставления оцениваемой  продукции с каждым базовым образцом и с совокупностью базовых  образцов выявлена неопределенность отнесения  продукции к градациям, то проводят последующие этапы сопоставления.

По  итогам проведения этих этапов оценки технического уровня продукции дают заключение о принадлежности продукции к одной из трех градаций.

В случае, когда не существует аналогов оцениваемой  продукции, она считается соответствующей  мировому уровню, если характеризуется  принципиально новыми техническими решениями, которые защищены авторскими свидетельствами и (или) патентами.

В заключение, в зависимости от поставленных целей  и полученных результатов подготавливают предложения для принятия решения  по разработке, постановке на производство и совершенствованию продукции.  
 
 
 
 

1.3. ПОНЯТИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ПРОДУКЦИИ

Понятие управления жизненным циклом продукции (ЖЦП) связано с концепцией CALS, которая  изначально позиционировалась как  задача компьютерной поддержки процесса поставок (Computer Aided Logistic Support) и трансформировалась в настоящее время в более глобальную проблему непрерывного развития и поддержки жизненного цикла изделий (Continuous Acquisition and Life cycle Support).

По  определению, приведенному в стандарте ISO 9004-1, ЖЦП - это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления  потребностей общества в определенной продукции, до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукции. (http://erpnews.ru/doc2953.html)

Период  времени, в течение которого товар  обладает жизнеспособностью, обращается на рынке, пользуется спросом, приносит доход производителям и продавцам. (Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б. Современный экономический словарь.-5-е изд., перераб. и доп.-М., 2006)

Принято считать, что жизненный цикл товара состоит из следующих этапов:

1) поступление  товара в широкую продажу, выход  его на рынок; 

2) рост  объема продаж товара вследствие  наличия и увеличения спроса;

3) период  зрелости, когда достигается максимальный  объем продаж;

4) насыщение  рынка данным товаром, снижение  спроса;

5) резкий  спад объема продаж, снижение  прибыли. (Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш. Экономика и управление.-М., 2005)

Для фазы внедрения характерен незначительный рост объема продаж; на этой фазе предприятие  часто несет убытки из-за незначительного  производства и начальных больших  затрат на маркетинг.

Фаза  роста - признание потребителями  товара и быстрый рост спроса на него. Происходит значительное увеличение продаж и прибыльности, относительные затраты на маркетинг снижаются, цены постоянны или несколько понижаются.

На  фазе зрелости и насыщения наблюдается  падение темпов роста продаж, прибыль  относительно или абсолютно снижается, растет конкуренция, возрастают расходы  на маркетинг, цены проявляют тенденцию  к снижению.

На  фазе спада происходит резкое снижение объема продаж и прибыли. С помощью  модернизации товара, изменения цены, стимулирования сбыта возможно оживление спроса и продаж на определенное (обычно непродолжительное) время, после чего наступает еще более резкое падение спроса и товар снимается с рынка.

На  разных фазах цикла используются различные стратегии маркетинга. Процессам создания продукта и выхода с ним на рынок предшествует разработка концепции жизненного цикла, которая  позволяет определить возможности  и перспективы жизни товара на рынке. 

1.4. ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ПРОДУКЦИИ В СООТВЕТСТВИИ С МЕЖДУНАРОДНЫМИ СТАНДАРТАМИ. ПЕТЛЯ КАЧЕСТВА

В соответствии со стандартом ИСО жизненный цикл продукции включает 11 этапов:

1) Маркетинг, поиск и изучение рынка.

2) Проектирование и разработка технических требований, разработка продукции.

3) Материально-техническое снабжение.

4) Подготовка и разработка производственных процессов.

5) Производство.

6) Контроль, проведение испытаний и обследований.

7) Упаковка и хранение.

8) Реализация и распределение продукции.

9) Монтаж и эксплуатация.

10) Техническая помощь и обслуживание.

11) Утилизация после испытания.

Перечисленные этапы представляются в литературе по менеджменту в виде “петли качества”.

Таким образом, обеспечение качества продукции - это совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества, чтобы продукция удовлетворяла требованиям к качеству.

Управление  качеством включает принятие решений, чему предшествует контроль, учет, анализ.

Улучшение качества - постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование  элементов производства и системы  качества.

Нужно иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и пр. эти этапы  могут разбивать на составляющие. Наиболее важным здесь является обеспечение  целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.

С помощью  петли качества осуществляется взаимосвязь  изготовителя продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими  решение задач управления качеством  продукции. 
 
 
 

1.5. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ГРУППЫ АНАЛОГОВ

Аналог  - продукция отечественного или зарубежного производства, сходная с оцениваемым образцом продукции по назначению и области применения, т.е. аналоги - это образцы продукции с аналогичными классификационными показателями.

Все включаемые в группу аналоги и  оцениваемая продукция должны иметь  одинаковые значения классификационных  показателей, характеризующих данный вид продукции.

В качестве аналогов используются промышленно  освоенные образцы продукции  аналогичного назначения и области  применения, период освоения которых  в производстве близок по времени  к моменту оценки.

При оценке выпускаемой продукции не допускается в качестве аналогов использовать рекламные или экспериментальные  образцы продукции, не освоенные  производством.

При отборе аналогов в качестве основных источников информации об отечественных  и, в особенности, зарубежных образцах продукции данного вида используются промышленные каталоги и проспекты. Однако следует учитывать то, что  в них, довольно часто отсутствует  указание даты публикации этого источника, что затрудняет определение срока  промышленного освоения описанного в данном источнике информации объекта  техники.

Для установления действительного времени  начала промышленного выпуска конкретного  образца техники нужно воспользоваться  отраслевыми журналами, имеющими разделы, в которых рекламируются новинки  техники, относящиеся к данной отрасли.

Поскольку реклама одного образца новой  продукции может осуществляться в этих источниках многократно в  течение ряда лет, то момент начала промышленного освоения образца  техники определяется по дате первой публикации рекламы данного образца.

После отбора аналогов для каждого из них  устанавливаются значения всех оценочных  показателей, вошедших в выбранную  для сравнения номенклатуру показателей. Погрешность в значениях каждого  показателя принимается одинаковой для всех аналогов.

При отсутствии значений некоторых показателей  у отдельных аналогов допускается  их вычисление интерполяционными или  экстраполяционными методами.

Интерполяция (экстраполяция) осуществляется по имеющимся  значениям показателей аналогов.

Интерполяция (экстраполяция) может быть осуществлена, в том случае, когда имеется  информация о нескольких сменяющих  один другой во времени образцах продукции одного вида одной фирмы-производителя данных образцов продукции.

В этом случае, если известны значения части  показателей последнего по времени  освоения в производстве образца  продукции данной фирмы, но не известны значения другой части показателей  этого образца, которые желательно использовать для оценки технического уровня, то значения последних могут  быть вычислены путем экстраполяции  значений аналогичных показателей  более ранних по времени освоения в производстве образцов продукции  данного вида той же фирмы.

Кроме того, при отборе аналогов желательно ориентироваться на образцы продукции  данного вида, созданные и освоенные  в производстве ведущими в данной отрасли отечественными и зарубежными  фирмами, причем на те из них, которые пользуются устойчивым спросом на мировом рынке.

Это обусловлено не только тем, что именно эти образцы продукции, как правило, воплощают в себе последние достижения науки и техники (в силу чего они  конкурентоспособны на мировом рынке), но и тем, что информация о показателях таких образцов является наиболее достоверной, так как ведущие фирмы заботятся о собственной репутации.

После отбора группы объектов-аналогов, и  установления значений всех их показателей, входящих в выбранную для сравнения  номенклатуру показателей, приводят все  показатели объектов-аналогов к единой системе единиц измерения и приступают к выделению базовых образцов. 

1.6. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА

Под определением показателя качества подразумевается  нахождение его численного значения. Для этого на практике в зависимости  от специфики продукции принимаются  следующие методы.