Оценка соответствия кисломолочной продукции согласно требованиям, установленным в Техническом Регламенте КР «О безопасности соков, нект

Содержание

 

 

 

 

Введение

 

В данное время, наверное, нет более актуальной проблемы для  нашей экономики, чем возрождение  национального производства, увеличение выпуска конкурентоспособной современной продукции. Сделать это удастся в первую очередь за счет улучшения качества продукции. А качество продукции базируется на стандартизации, метрологии и сертификации. Поэтому так важно освоить теоретические основы стандартизации, метрологии и сертификации и научится работать с нормативной и технической документацией.

Целью данной курсовой работы является анализ стандартов, законов, правил, положений, требований и других нормативно-правовых документов по натуральным  овощным сокам.

Сок - продукт повседневного  потребления, он имеет влияние на организм человека. Сок обладает лечебным и профилактическим действием. Это  важный источник витаминов (витамин  С, А, РР, В9, Е, В1), эфирных масел, дубильных  веществ, поэтому регулярное потребление соков стимулирует процессы обмена веществ, увеличивают сопротивляемость организма к инфекциям, обеспечивает стойкость организма в стрессовых ситуациях. Органические кислоты, содержащиеся в соках, активизируют деятельность пищеварительных желез, таким образом улучшают усвоение организмом пищи. Также соки богаты минеральными веществами, включая микроэлементы. Соли калия выводят из организма лишнюю влагу, железо полезно при малокровии. Клетчатка и пектиновые вещества улучшают перистатику кишечника. Также соки полезны при ряде заболеваний атеросклерозе, ишемической болезни сердца, ожирении, улучшают аппетит.

Таким образом, необходимо контролировать и улучшать качество выпускаемой продукции. Ведь, улучшая  качество сока, мы улучшаем здоровье людей.

 

 

1 Правовая и нормативная база оценки соответствия пищевой продукции

 

Для осуществления деятельности в области оценки соответствия необходимо иметь правовую и нормативную  базу. Нормативная база — это  совокупность документов, определяющих нормативное регулирование процедур по приобретению, хранению, использованию материально-производственных запасов и налогообложению хозяйственных операций, связанных с их движением. Нормативно-правовая база – это совокупность официальных письменных (изданных) документов, которые принимаются в определенной форме правотворческим органом. Оценка соответствия – это прямое или косвенное определение соблюдения требований, предъявляемых к объекту.

Объектами оценки соответствия являются: продукция, процессы разработки, производства, эксплуатации (использования), хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции, оказание услуг, система управления качеством, система управления окружающей средой, компетентность юридического лица в выполнении работ по подтверждению соответствия и (или) проведении испытаний продукции, компетентность персонала в выполнении определенных работ, услуг, иные объекты.         

Правовыми основами деятельности оценки соответствия являются законы КР: «Об основах технического регулирования  в Кыргызской Республике», «О защите прав потребителей»,  «Об единстве измерений».

К документам об оценке соответствия относятся: аттестат аккредитации, сертификат соответствия, декларация о соответствии, сертификат компетентности, протокол испытаний.

Документами, применяемыми при оценке соответствия кисломолочных изделий являются: технический регламент КР ««О безопасности безалкогольных напитков», технический регламент КР «О безопасности питьевой воды», Технический регламент  КР «О безопасности сахара», технический регламент КР «О маркировке пищевых продуктов» , Технический регламент КР  «Гигиена производства пищевых продуктов», технический регламент КР  «О безопасности бутилированных природных минеральных, природных питьевых и столовых вод», технический регламент КР  «О безопасности соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и овощей».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Формы подтверждения соответствия пищевой продукции

 

   В целом форма подтверждения соответствия представляет собой определенный порядок документального удостоверения соответствия продукции или иных объектов, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров[8].

   Форма подтверждения соответствия может быть добровольной (осуществляется в форме добровольной сертификации) и обязательной (осуществляется в формах принятия декларации о соответствии или обязательной сертификации). Добровольное подтверждение соответствия происходит по инициативе заявителя на условиях договора между заявителем и органом по сертификации. При этом, орган по сертификации осуществляет подтверждение соответствия объектов добровольного подтверждения соответствия, выдает сертификаты соответствия на объекты, прошедшие добровольную сертификацию, предоставляет заявителям право на использование знака соответствия, если применение знака соответствия предусмотрено соответствующей системой добровольной сертификации, а также приостанавливает или прекращает действие выданных им сертификатов соответствия.

 

 

 

 

3.Оценка соответствия кисломолочной продукции согласно требованиям, установленным в Техническом Регламенте КР «О безопасности соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей».

3.1  Производственный контроль натуральных овощных соков

 

 

Формы оценки соответствия соковой продукции из фруктов  и (или) овощей требованиям технического регламента КР «"О безопасности соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей»[1].

Соки, нектары и сокосодержащие напитки из фруктов и (или) овощей, изготовляемые в Кыргызской Республике и ввозимые на ее  территорию, допускается размещать на внутреннем рынке только при условии их соответствия требованиям, установленным настоящим Техническим регламентом.

Оценку соответствия соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей проводят в  формах:

1) производственного  контроля;

2) декларирования соответствия;

3) государственного надзора.

Физические или юридические  лица, осуществляющие производство соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей, организуют производственный контроль за соблюдением требований настоящего Технического регламента на каждом этапе производственно-технологического процесса на основе системы анализа опасных рисков и критических контрольных точек или системы менеджмента безопасности пищевых продуктов.

Производственный контроль осуществляется в соответствии с  программой, утвержденной руководителем организации, индивидуальным предпринимателем или его уполномоченным лицом в установленном порядке.

Программа производственного  контроля должна содержать:

      1) контролируемые параметры технологических процессов;

      2) установленную периодичность контроля основного сырья, вспомогательных материалов, других компонентов, используемых при изготовлении соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей, и готовой продукции на соответствие требованиям безопасн ости, установленным в настоящем Техническом регламенте;

     3) графики и режимы мойки, санитарной обработки, уборки и дезинфекции производственных помещений, складов, технологического оборуд ования, трубопроводов, инвентаря;

    4) перечень мероприятий по предупреждению и выявлению нарушений в организации и проведении производственного процесса;

    5) перечень критических контрольных точек, влияющих на безопасность продукции;

    6) способы отзыва, доработки и переработки сырья и готовой продукции;

    7) перечень мероприятий по обеспечению гигиены производства и персонала;

    8) процедуры отзыва продукции из обращения;

    9) перечень мероприятий по предотвращению причинения вреда жизни и здоровью людей, имуществу физических или юридических лиц,

государственному или  муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений;

  10) список должностных лиц, несущих персональную ответственность за выполнение программы производственного контроля;

  11) перечень других мероприятий, влияющих на обеспечение безопасности продукции.

Внесение изменений  в программу производственного  контроля осуществляется руководителем организации, индивидуальным предпринимателем или его уполномоченным лицом в случаях организационных, инженерных или технических изменений условий производства, технологических процессов или изменения условий реализации изготовляемой продукции.

Производственный контроль должен сопровождаться проведением  испытаний соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фрукто в и (или) овощей на соответствие требованиям настоящего технического регламента. Испытание проводится в  аккредитованной испытательной лаборатории (центре) независимо от формы собственности.

По результатам испытаний  аккредитованная испытательная  лаборатория (центр) выдает протокол испытаний  установленной формы.

Программа производственного  контроля ХАССП. В целях подтверждения эффективного функционирования системы ХАССП необходимо проводить внутренние проверки по согласованному и утвержденному руководством плану-графику. Для их проведения нужно организовать и назначить группу собственных аудиторов, результаты проверок регистрировать в отчетной документации и доводить до сведения руководства предприятия. По выявленным недостаткам ответственным лицам необходимо осуществлять установленные корректирующие действия. Контроль за реализацией корректирующих действий и результатами их применения осуществляет руководитель группы ХАССП.

К корректирующим действиям  относятся: проверка средств измерений,

наладка оборудования, изоляция несоответствующей продукции и  др.

        Для устранения  бактерий на оборудовании применяются бактерицидные ультрафиолетовые облучатели.

Для эффективной мойки  технологического оборудования на предприятиях молочной промышленности в качестве моющего раствора желательно применять  сложные смеси с добавлением (ПАВ) для повышения моющей способности, а не отдельно взятые вещества (сода, щелочь и различные кислоты).

Мойка направленной водяной струей высокого давления обеспечивает простое  и эффективное очищение открытых и труднодоступных поверхностей.

 


 

Для своевременной и  точной регистрации данных необходимо вести документацию системы ХАССП. К такой документации относятся: журнал учета проведения санитарной обработки и дезинфекции, лабораторный журнал, акт о забраковке [9].

В данную программу водит (в случае построения только системы ХАССП):

· принципы построения системы  ХАССП и требованиям, предъявляемым  к системам ХАССП;

· определение основных производственных рисков (критических  точек), негативно влияющих на качество продукции;

· описание действий в  критических точках;

· проведение аудита;

· сертификация системы  ХАССП;

Критическая контрольная  точка ККТ

Для того, чтобы снизить  риск влияния опасных факторов на продукцию, необходимо их контролировать. Для этого проводится анализ критических контрольных точек (ККТ). Критическая контрольная точка - это этап, на котором можно применить контроль и который играет важную роль для предотвращения или устранения опасности для пищевого продукта или снижения ее до допустимого уровня. Анализ ККТ при производстве натурального сока. В таблице 1 приведен анализ рисков производства творога и принятые в связи с ним корректирующие действия [9].

Табл. 1 – Анализ рисков при производстве натурального сока в зависимости от воздействующего фактора.

Этапы производства

Описание риска

Категория риска

Действия при отклонении от норм

1

2

3

4

5

1

Приемка овощей

Чужеродные примеси, механические повреждения, токсичные вещества, пестициды, микрофлора, патулин.

Физический,

Химический,

Микробиологический.

Правильная и качественная рецептура, предоставление гигиенического сертификата от производителя. Отклонение сырья.


Продолжение табл. 1

1

2

3

4

5

2

Хранение и гидротранспортировка

Рост микрофлоры в церкулирующей  воде.

Микробиологический.

Регулярная смена воды. Соблюдение санитарных норм.

3

Мойка

Некачественная мойка, пресутствие  микрофлоры.

Микробиологический.

Контроль работы моечных машин  и душевых аппаратов.

4

Инспекция

Чужеродные примеси, несоответствующие  стандарту яблоки, микрофлора.

Физический.

Микробиологический.

Инструктаж персонала, удаление чужеродных примесей и удаление поврежденных яблок.

5

Дробление

Рисков не обнаружено

 

Контроль качества дробления.

6

Прессование I

Остатки от растворов для мойки  оборудования.

Химический.

Контроль качества мойки оборудования, ополаскивание чистой водой.

7

Ферментная обработка мезги

Образование кисло-молочных бактерий, дрожжей. Передозировка ферментами.

Химический.

Микробиологический.

Контроль санитарного состояния  приемников. Соблюдение времени. Регистрация  данных. Соблюдение дозировки ферментов.

8

Прессование II

Остатки от растворов для мойки  оборудования.

Химический.

Контроль качества мойки оборудования, ополаскивание чистой водой.

9

Купажирование сока после прессования

Развитие микрофлоры.

Микробиологический.

Поддержание необходимого санитарного  состояния оборудования.

10

Деароматизация сока

Рисков не обнаружено

 

Соблюдение температуры-1000С,850С. Контроль сухих веществ не более 18%. Содержание спирта в аромате-макс. 5%.

11

Обработка сока ферментами

Развитие дрожжей, молочно-кислое брожжение.

Химический.

Микробиологический

Контроль температуры сока 40-500С. Соблюдение правильной дозировки ферментов. Проведение тестов на пектин и крахмал.

12

Ультрафильтрация

Остатки от растворов для мойки  оборудования.

Химический.

Санитарный контроль ультрафильтрационной станции. Опаласкивание чистой водой.


 

Продолжение табл. 1

1

2

3

4

5

13

Концентрирование сока

Остатки от растворов для мойки  оборудования. Концентрирование до сухих  веществ до 70%.

Химический.

Микробиологический.

Санитарный контроль оборудования. Ополаскивание чистой водой. Длительность концентрирования сока до необходимого содержания сухих веществ.

14

Транспортировка на хранение

Остатки микрофлоры.

Микробиологический

Мойка и санитарный контроль.

15

Охлаждение

Несоответствие температуры охлаждения. Развитие микроорганизмов. Образование  ОМФ.

Химический.

Микробиологичиский.

Соблюдение температуры охлаждения сока не более 20 0С. Регистрация данных в журналах.

16

Приготовление танков

Некачественная мойка: остатки микрофлоры и химических веществ.

Химический.

Микробиологический.

Мойка оборудования в соответствии с санитарными инструкции: проведение микробиологического контроля танков.

17

Загрузка сока

Контактирование с микроорганизмами.

Микробиологический.

Контроль качества санитарного состояния танков, труб, насосов.

18

Хранение

Загрязнение микроорганизмами. Контактирование  металических поверхностей танков в  случае разрушения покрасочного слоя.

Химический.

Микробиологический.

Соблюдение условий хранения t=0,50С, W- не более 75%. Срок хранения макс. 2/3 от срока хранения. Покраска внутренних стенок танка проводится только специальной краской.

19

Поставка

Попадание чужеродных тел. Контактирование  с микроорганизмами.

Физический.

Микробиологический.

Инструктаж и наблюдение за персоналом. Санирный контроль состояния технологической  линии перед перекачкой.


 

Выбор ККТ в производстве творога. Целью этого этапа является определение точек, процедур, в которых может быть применен контроль, благодаря чему можно предотвратить появление опасного фактора, устранить его или уменьшить до допустимого уровня [10].

Выбор критических контрольных  точек осуществляется методом "дерева принятия решения", представленным на  рисунке 2.

Рис. 2 – Дерево решений

 

Подробное выявление  критических контрольных точек  в производстве натурального сока с помощью метода дерева решений приведено в таблице 2.

 

Табл. 2 – Определение критических контрольных точек

Операция в рамках процесса

1

2

3

4

Наличие/отсутствие ККТ

1

2

3

4

5

6

Приемка овощей

да

нет

да

нет

ККТ 1

Хранение и гидротранспортировка

 

да

 

нет

 

да

 

да

 

ККТ 5


Продолжение табл. 2

1

2

3

4

5

6

Мойка

да

нет

да

нет

ККТ 1

Инспекция

да

да

-

-

-

Добавление 

 

 

да

да

 

да

нет

 

-

да

 

-

нет

 

ККТ 1

ККТ 2

Прессование I

 

да

 

да

 

-

 

-

 

ККТ 1

Ферментная

обработка мезги

 

да

 

да

 

да

 

нет

 

ККТ 5

Прессование II

да

да

-

-

ККТ 1

Купажирование сока после прессования

 

да

да

 

да

нет

 

-

да

 

-

нет

 

ККТ 1

ККТ 2

Деароматизация сока

да

нет

да

нет

ККТ 5

Обработка сока ферментами

да

да

-

-

ККТ 5

Ультрафильтрация

да

да

-

-

ККТ 1

Хранение и транспортировка

да

да

да

да

-

-

-

-

ККТ 1

ККТ 2


 

 

 

Установление критических  границ для каждой ККТ. Критическая граница – максимальное или минимальное значение биологического, физического и химического фактора, который следует контролировать с целью предупреждения или устранения риска, который угрожает безопасности продукта.

 

В таблице 3 определены критические  границы для выявленных ККТ в  производстве натурального сока

Этапы производства

Мониторинг

Ответственные за мониторинг

Корректирующие действия

Регистрация

Проверка

1

2

3

4

5

6

7

1

Приемка овощей

Проверка на входе каждой транспортной единицы. Контроль остатков пестицидов, токсичных элементов не реже 1 раза в 30 дней от каждого поставщика.

Лаборант для контроля на входе  сырья. Химик-токсиколог.

В случае когда сырье не соответствует  качеству, партия возвращается поставщику.

Журнал качества сырья К-1. Акты качества. Гигиенические сертификаты. Регистрация токсичных элементов и пестицидов.

Тестирование готового продукта в  лаборатории.

Действительность гигиенических  сертификатов. Микробиологические тесты 1 раз в 3 дня на содержание MAFAnM.

Химик-токсиколог. Микробиолог.

Регистрация действительности сертификатов. Микробиологический журнал К – 9.

2

Инспекция

Постоянно

Оператор. Лаборатория.

Останавливается линия.

Журнал секции.

Визуальная. Тестирование в лаборатории  сока на содержание молочной кислоты.

3

Хранение

Раз в неделю, Т0 и влажность. Тестирование на NTM 2 раза в месяц. 

Лаборант. Микробиолог.

Содержание на уровне санитарного  состояния секции. Реализация сока в соответствующий срок.

Журнал К-15. Микробиологический журнал.

Химические и микробиологические тестирования сока концентрированного.

4

Поставка

При заполнении каждой единицы тары, транспорта.

Мастер. Лаборант.

Остановка процесса. Устранение неполадок.

Журнал поставки сока.

Соответствие запросам клиентов.


 

 

Для каждой критической  контрольной точки должна быть разработана  система мониторинга для проведения в плановом порядке наблюдений и измерений, необходимых для своевременного обнаружения нарушений критических пределов и реализации соответствующих предупреждающих или корректирующих воздействий. Периодичность процедур мониторинга должна обеспечивать отсутствие недопустимого риска.

Кроме того, для каждой критической контрольной точки  должны быть определены корректирующие действия, которые предпринимаются  в случае нарушения критических  пределов до устранения причины выявленного  несоответствия или другой нежелательной ситуации в производстве.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2  Декларирование  соответствия натуральных овощных  соков

 

Декларирование соответствия соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей осуществляется заявителем путем принятия декларации о соответствии на основании собственных доказательств и (или) на основании доказательств, полученных с участием тр етьей стороны.

Заявитель вправе осуществлять декларирование соответствия по одной  из следующих схем:

1) схема Д 1  -  рекомендуется применять при принятии декларации о соответствии соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей на основании собственных доказательств.  При этом заявитель, принимающий декларацию, самостоятельно формирует доказательную базу с целью подтверждения соответствия соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей требованиям настоящего Технического регламента;

2) схема Д 2  -  рекомендуется применять при  принятии декларации о соответствии  соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей на основании собственных доказательств и доказательств, полученных с участием третьей стороны. При этом в дополнение к   собственным доказательствам в комплект технической документации заявитель включает протоколы испытаний декларируемых соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей, проведенных третьей стороной в аккредитованных испытательных лабораториях;

3)  схема Д 2а  -  рекомендуется применять при  тех же условиях, что и схему  Д 2, но в дополнение к собственным доказательствам заявитель представляет сертификат на систему менеджмента качества собственного производства соков, нектаров и сокосодержащих напитков  из фруктов и (или) овощей.

Для декларирования кисломолочной  продукции мною была выбрана схема Д2, так как она является (на мой взгляд) наиболее оптимальной для данной продукции.

Сертификат системы  менеджмента качества может использоваться в составе доказательной базы в отношении любой схемы декларирования соответствия соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей.

Доказательная база должна содержать результаты испытаний, подтверждающие выполнение положений настоящего Технического регламента и положений других технических  регламентов в сфере безопасности пищевой продукции. Испытания проводятся в аккредитованной испытательной лаборатории (центре) независимо от формы собственности.

В качестве доказательной  базы могут использоваться:

1) техническая документация;

2) результаты собственных  испытаний и измерений;

3) сертификаты соответствия или протоколы испытаний на сырье, материалы, комплектующие изделия;

4) документы, предусмотренные  для соков, нектаров и сокосодержащих  напитков из фруктов и (или)  овощей, нормативными правовыми   актами и выданные уполномоченными  государственными органами (гигиенические заключения, заключения о пожарной безопасности и др.);

5) другие документы,  послужившие основанием для заявления  о соответствии декларируемых  соков, нектаров и сокосодержащих  напит ков из фруктов и (или)  овощей, положениям настоящего Технического регламента.

Декларация о соответствии принимается на срок, установленный  заявителем исходя из планируемого периода  выпуска соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей, или срока реализации их партии, но не более 3 лет.

Декларация о соответствии принимается  в отношении конкретного  вида соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов и (или) овощей или  группы однородных их видов, выпускаемых  одним изготовителем и декларируемых  по требованиям безопасности настоящего технич еского регламента.

При этом к декларации о соответствии на группу однородной продукции оформляют приложение, содержащее перечень продукции, на которую  распространяется ее действие или дополнительные сведения, не вошедшие в декларацию о соответствии.

Принятая декларация о соответствии  соков, нектаров и сокосодержащих напитков из фруктов  и (или) овощей положениям настоящего Технического регламента в течение трех дней должна быть зарегистрирована специально уполномоченным органом по государственном у надзору, определяемым Правительством Кыргызской Республики в установленном порядке.

Оценка соответствия кисломолочной продукции согласно требованиям, установленным в Техническом Регламенте КР «О безопасности соков, нект