Оценка уровня качества продукции. 2

Министерство  образования Российской федерации

Обнинский Государственный Технический Университет  Атомной Энергетики

Кафедра «Менеджмента, финансов и кредита, бухгалтерского учёта» 
 

     Курсовой  проект по курсу «Управление качеством».

     на  тему: Оценка уровня качества продукции. 
 
 

Выполнил: студент 3-го курса,

группы  МЕН2-06

                        Гончаров Андрей.

     Проверила: старший преподаватель

     Семичастнова  Е.Н. 
 

Обнинск

2008

     Содержание:

Введение.                                                                                                            3

1.Теоретическая часть:                                                                                       7

    1.1 Показатели качества продукции.                                                            7

    1.2 Оценка уровня качества.                                                                        11

    1.3 Этапы оценки технического уровня продукции.                                14

1.4 Процесс управления качеством.                                                            18

2. Практическая часть:                                                                                      22

    2.1 Характеристика и структура ОАО «НТЭАЗ».                                      22

    2.2 Условия формирования качества продукции на ОАО «НТЭАЗ».      35

Заключение.                                                                                                       41

Список литературы.                                                                                         44

Приложение.                                                                                                      45 
 
 
 
 
 

Введение.

     Качество - политическая, нравственная и экономическая категория. Именно качество является основным условием укрепления национальной экономики. В этом убеждает опыт передовых стран мира.

     Инструментом  успешного решения проблемы качества на уровне предприятия и организации  является внедрение систем качества.

     Сегодня в стране уже существует общая  заинтересованность руководителей страны и регионов, производителей и поставщиков продукции, населения в повышении качества продукции и услуг, а также качества жизни. Всё больше российских предприятий стремятся получить сертификат на систему качества, поскольку без этого невозможен долгосрочный успех в бизнесе. Понятие «качество» распространяется на все виды деятельности: управление процессами на основе документированных процедур; завоевание рынков сбыта на основе взаимовыгодного партнёрства с постоянными потребителями; освоение новых рынков сбыта путём поставки конкурентоспособной продукции.

     Современная рыночная экономика предъявляет  принципиально иные требования к  качеству выпускаемой продукции

     Качество — это авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания.

     Качество  продукции — важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции — характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватила европейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемой продукции — основной фактор конкуренции между фирмами.

     Понятие качества регламентировано ГОСТ 15 467—79 Управление качеством продукции. Качество — это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

     Качество  как фактор конкурентоспособности распространяется на всю национальную экономику. Оно способствует рациональному использованию ресурсов.

     Понятие качества формировалось под воздействием историко-производственных обстоятельств. Это обусловлено тем, что каждое общественное производство имело свои объективные требования к качеству продукции. На первых порах крупного промышленного производства проверка качества предполагала определение точности и прочности (точность размеров, прочность ткани и т.п.).

     Повышение сложности изделий привело к увеличению числа оцениваемых свойств. Центр тяжести сместился к комплексной проверке функциональных способностей изделия. В условиях массового производства качество стало рассматриваться  не с позиции отдельного экземпляра, а с позиции стандарта качества всех производимых в массовом производстве изделий.

     С развитием научно-технического прогресса, следствием которого стала автоматизация  производства, появились автоматические устройства для управления сложным  оборудованием и другими системами. Таким образом возникло понятие надёжность. Таким образом, понятие качества постоянно уточнялось и развивалось. В связи с необходимостью контроля качества  были разработаны методы сбора, обработки и анализа информации о качестве. Фирмы, функционировавшие в условиях рыночной экономики, стремились организовать наблюдения за качеством в процессе производства и потребления.

     Качество  у производителя и потребителя-понятия  взаимосвязанные. Производитель должен проявлять заботу о качестве в  течение всего периода потребления продукта. Кроме того, он должен обеспечить необходимое послепродажное обслуживание. Особенно это важно для товаров, отличающихся сложностью эксплуатации.

     Но  в настоящее время одной из серьёзных проблем для российских предприятий является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции. Система качества важна при проведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. Система качества должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку  продукции и её внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым.

     Значение  качества продукции состоит, что  только качественная продукция открывает  экспортную дорогу на платёжеспособные западные рынки.

     Человек является центральной фигурой в  системе управления качеством как  организационной системы управления. Практически управление качеством начинается и заканчивается человеком, т.е. он и субъект, и объект управления в системе управления качеством. Человек- наиболее сложный элемент, действующий в различных сферах: принятие решений, создание новой техники, добыча и создание сырья, создание технологии, обслуживание приборов, машин и станков, управление и многие другие. Поэтому все основные категории теории управления качеством не должны рассматриваться отвлечённо от особенностей человека.

     Как считают специалисты в области управления качеством, в среднем 95% проблем организаций в области качества в конечном счёте связаны с человеком, его образом мышления, его мотивацией. В связи с этим особое значение в системе менеджмента качества имеет стиль управления и культура организации.

     Целью моего курсового проекта является:

    1. Рассмотреть вопрос улучшения качества продукции, требуемое потребителям;
    2. Провести сравнительный анализ эффективности системы менеджмента качества на примере ОАО «НТЭАЗ»;

        Задачи:

             1) Рассмотреть систему управления качеством продукции;

             2) Определить условия формирования качества продукции; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Теоретическая  часть:

     Для управления качеством продукции  и его повышения необходимо оценить  уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции. Оценка уровня качества продукции может быть представлена этапами, отражёнными на рис. 1 (см. приложение). Содержание этапов и объёмов работ на каждом из них существенным образом зависят от цели оценки качества продукции: какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами, и с какой точностью определять их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме представить результаты оценки. [1, стр. 18]

    1. Показатели качества продукции.

       Качество продукции не ограничивается только одним свойством, это совокупность свойств. Свойства продукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанна классификация на десять групп свойств и соответственно показателей.

    Показатели  назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливают область применения продукции. Для продукции производственно-технического назначения основным показателем может служить производительность, показывающая, какой объем продукции может быть выпущен с помощью оцениваемой продукции или какой объем производственных услуг может быть оказан за определенный промежуток времени. [3, стр. 14]

    Показатели  качества продукции дают возможность  определять уровень качества от состояния  факторов и условий бизнес процесса. Так как качество определяется состоянием элементов бизнес-процессов, их организационным взаимодействием, то совокупность показателей качества даёт весь спектр путей эффективного повышения качества.

     Информационные  показатели по качеству связанны с получением, обработкой, передачей информации о состоянии качества продукции и условий процессов.

     Материальные  показатели по качеству связаны с определением входного контроля сырья, материалов, полуфабрикатов. [3, стр. 14]

    Показатели  надежности — безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежности могут использоваться как все четыре, так и часть из указанных показателей. Для некоторых изделий, связанных с безопасностью людей, безотказность может быть основным, а иногда и единственным показателем надежности. Чрезвычайно важна безотказность бытовых электроприборов, некоторых механизмов автомобилей (тормозная система, рулевое управление). Для воздушных судов безотказность — единственный и основной показатель качества. Для характеристики  сохраняемости — свойств изделия сохранять свои показатели в течение хранения и транспортирования — применяются такие показатели, как средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости. Сохраняемость играет важную роль для пищевой продукции. Ремонтопригодность определяют такие показатели, как средняя стоимость технического обслуживания, вероятность выполнения ремонта в заданное время. Долговечность определяется величиной затрат на поддержание изделия в работоспособном состоянии. [1, стр. 147]

    Технико-технологические  показатели по качеству связаны с обслуживанием оборудования и его состоянием.

     Показатели  организационных  условий отражают применение прогрессивных методов организации производства, труда и управления.

     Показатели  качества, связанные с трудовыми  факторами, отражают квалификацию непосредственных исполнителей и состояние с подготовкой  кадров в области управления качеством, улучшением условий труда работающих.

     Свойства  продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Качественные характеристики – это, например, соответствие изделия современному направлению моды, дизайну, цвету и т.д. [2, стр. 104]

     Количественная  характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество, рассматриваемая применительно к определённым условиям её создания и эксплуатации или потребления (например, безотказность работы, трудоёмкость, себестоимость, масса, размер изделия и т.д.), называется показателем качества продукции. Выбор показателей качества устанавливает перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав её качества и обеспечивающих оценку уровня качества продукции.[3, стр. 15]

     Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. Но помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия, поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации и ремонту, а если изделие характеризуется длительным сроком службы, эти затраты вполне сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существенно превосходят продажную цену изделия.

    Под экономически оптимальным качеством  понимается соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, что можно выразить формулой:

                                                           Q

                                               Копт = — ,

                                                          C∑

    где    Копт —  экономически оптимальное качество;

              Q   — качество изделия;

              C∑ — затраты на приобретение и эксплуатацию изделия, руб.

    Определить знаменатель формулы несложно, поскольку он включает продажную цену изделия, затраты по эксплуатации, ремонту и утилизации изделия. Сложнее определить числитель, т.е. качество, включающее самые разнообразные показатели. Этим занимается целая наука квалиметрия, которая разработала достаточно приемлемые методы по количественной оценке качества продукции. [1, стр. 106]

    Итак, качество продукции в условиях современного производства — важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все — от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством. 
 

    1.   Оценка уровня  качества продукции.

    Оценка  качества продукции основана на следующих  концепциях:

    • качества конструкции, что отражает уровень качества сомой конструкции;
    • качества исполнения, которая отражает ту степень, в которой товары фактически удовлетворяют нужды клиентов;
    • качества соответствия - отражает тут степень, с которой продукция или услуги, предоставляемые фирмой, соответствуют внутренним сертификациям.

       Существуют следующие методы  определения качества продукции:

  • измерительный;
  • расчётный;
  • по источникам информации – традиционный, экспертный, социологический;
  • органолептический;
  • регистрационный;

     Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных  средств. С помощью измерительного метода определяются следующие значения: масса изделия, размер изделия, скорость автомобиля и др.

     Расчётный метод базируется на использовании  информации, получаемой с помощью  теоретических или эмпирических зависимостей. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда последняя ещё не может быть объектом экспериментальных исследований. Расчётный метод служит для определения значений массы изделия, показателей производительности, мощности, прочности и др. [3, стр. 21]

     Органолептический метод строится на использовании  информации, получаемой в результате анализа восприятия органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. С помощью этого метода определяются показатели качества парфюмерных, кондитерских, табачных и других изделий.

     Регистрационный метод  основывается на использовании информации, получаемой путём подсчёта числа определённых событий, предметов или затрат. Этим методом определяются патентно-правовые показатели и другие.

     В зависимости от источника информации методы определения значений показателей  качества продукции подразделяются на традиционный, экспертный и социологический.

  1. Традиционный метод осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчётных подразделений предприятия.
  2. Экспертный метод оценки показателей качества продукции реализуется группой специалистов-экспертов (товароведов, дизайнеров и т.д.). С помощью этого метода определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. Данный метод используется при определении значений некоторых эргономических и эстетических показателей.
  3. Социологический метод определения показателей качества продукции используется фактическими или потенциальными потребителями продукции.

     Существуют  три метода оценки уровня качества продукции одного вида: дифференциальный, комплексный, смешанный.

     Дифференциальный  метод оценки уровня качества продукции  осуществляется сравнением показателей  качества оцениваемого вида продукции  с соответствующими базовыми показателями. [3, стр. 22]

     Для каждого из показателей рассчитываются относительные показатели качества оцениваемой продукции по формулам:

   (1)

   (2)

где - числовое значение i-го элемента показателя качества оцениваемой продукции; - числовое значение i-го элемента показателя качества базового образца. Формула (1) используется, когда увеличению абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение качества продукции. По этой формуле вычисляют относительный показатель качества для мощности, срока службы, производительности и т.д. [3, стр. 23]

     По  формуле (2) относительный показатель качества определяется тогда, когда  увеличение абсолютного значения показателя соответствует ухудшению качества продукции. По этой формуле определяют относительный показатель для себестоимости расхода материалов, топлива, энергии, массы, трудоёмкости и других, так как в этих случаях улучшение качества определяется уменьшением абсолютного значения единичного показателя.

     Комплексный метод оценки уровня качества  предусматривает  использование комплексного показателя качества. Этот метод применяется  в случаях. Когда оказывается  целесообразным уровень качества выразить только одним числом.

     Уровень качества по комплексному методу определяется по формуле:

(3)

где - обобщенный показатель качества оцениваемой продукции; - обобщённый показатель базового образца. [3, стр. 23]

     Дифференциальный  и комплексный методы оценки уровня качества продукции не всегда решают поставленные задачи. При оценке сложной продукции, имеющей широкую номенклатуру показателей качества, с помощью дифференциального метода практически невозможно сделать конкретный вывод, а использование только одного комплексного метода не позволяет объективно учесть все значимые свойства оцениваемой продукции. В этих случаях для оценки уровня качества продукции применяются единичные и комплексные показатели качества, одновременно используя и комплексный, и дифференциальный методы, т.е. оценку производят смешанным методом. [1, стр. 151]

1.3 Этапы оценки технического уровня продукции.

     Технический уровень - относительная характеристика технического совершенства продукции – совокупности наиболее существенных свойств, достижения в развитии данного вида продукции.

1-ый  этап: Определение номенклатуры показателей, необходимой для оценки.

     Номенклатура  показателей должна обеспечивать сопоставимость различных образцов одного вида, т.е. образцов продукции одного названия и одной области применения. Номенклатуру показателей устанавливают,  исходя из целей оценки с учётом показателей, указанных в международных, национальных, зарубежных и отечественных стандартах, каталогах, проспектах и т.д. [3, стр. 26]

     Номенклатура  показателей включает классификационные и оценочные показатели. Классификационные показатели характеризуют назначение и область применения данного вида продукции. Исходя из значений этих показателей образцы, имеющиеся на мировом рынке, относят к группе аналогов оцениваемой продукции. Для последующего сопоставления оцениваемого и базового образцов они не используются, так как характеризуют качество продукции. К ним относятся качественные признаки, определяющие назначение товара или наличие дополнительных устройств, определяющие её класс.

     Оценочные показатели применяются непосредственно  для сопоставления оцениваемого образца с базовым и характеризуют  потребительские свойства, надёжность, безопасность, экономичность. Экологические  свойства.

2-ой  этап: Формирование группы аналогов и установление значений их показателей.

     Все включаемые в группу аналоги и  оцениваемая продукция должны быть идентичны по назначению и области  применения, т.е. должны одинаковые значения классификационных показателей. В  группу входят:

    1. При оценке разрабатываемой продукции – перспективные и , поступление которых на мировой рынок прогнозируется на период выпуска продукции;
    2. При оценке выпускаемой продукции – образцы, реализуемые на мировом рынке, значения показателей, которых устанавливаются на основе имеющейся на них документации и по результатам испытаний. [3, стр. 27]

3-ий  этап: Выделение базовых образцов из группы аналогов.

     В качестве базовых образцов выделяют группы аналогов на основе метода попарного  сопоставления последовательно  всех аналогов по значениям оценочных показателей. Выделение базовых образцов на основе метода попарного сопоставления аналогов осуществляется следующим образом:

    1. Аналог не может быть признан образцом и исключается из последующих сопоставлений, если он уступает другому аналогу по совокупности оценочных показателей. Т.е. уступает другому аналогу хотя бы по одному показателю, не превосходя его ни по каким из остальных;
    2. Оба аналога остаются для дальнейшего сопоставления с другими, если по одним показателям лучше первый аналог, а по другим – второй, при этом значения некоторых показателей у аналогов могут совпадать.

     В результате попарного сопоставления  аналогов остаются аналоги, каждый из которых не уступает ни одному из оставшихся по совокупности образцами. [3, стр. 28]

4-ый  этап: Сопоставление оцениваемого образца с базовыми осуществляется в две стадии.

     На  первой проверяют соответствие продукции  и значения её показателей международным  стандартам, включая ограничения  по показателям безопасности, экологии и т.п.; стандартам, техническим условиям и другим, действующим на предприятии. Продукция, не соответствующая любому из этих требований, признаётся уступающей мировому уровню. При выполнении указанных требований переходят ко второй стадии, сопоставляют оцениваемую продукцию с каждым базовым образцом по значениям оценочных показателей на основе метода попарного сопоставления. При этом сопоставление может привести к одному из следующих результатов:

Оценка уровня качества продукции. 2