Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем
1. Общая характеристика выпускаемой продукции
ПАНЕЛИ СТЕНОВЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ С ЭФФЕКТИВНЫМ УТЕПЛИТЕЛЕМ ГОСТ 31310-2005
Настоящий стандарт распространяется на трехслойные бетонные и железобетонные панели с эффективными утеплителями для наружных стен жилых, общественных и производственных зданий (далее - панели), изготовляемые из тяжелого бетона или легкого бетона на пористых заполнителях. Стандарт устанавливает классификацию, типы, основные параметры панелей, общие технические требования к ним, общие правила их приемки, методы контроля, правила транспортирования и хранения.
Стандарт не распространяется на:
- составные панели;
- панели
стен помещений с мокрым
- заполнения оконных и дверных проемов в панелях.
Положения настоящего стандарта являются основополагающими при разработке рабочей документации, в том числе технических условий, на панели конкретных типов.
Классификация.
1. Панели классифицируют по следующим основным признакам, определяющим их типы:
- назначению в здании;
- статической схеме работы;
- конструктивному решению;
- типу соединительных связей;
- разрезке стен на элементы.
По назначению в здании панели подразделяют на:
- панели стен надземных этажей;
- панели стен цокольного этажа или технического подполья;
- панели стен чердака или парапетные.
По статической схеме работы панели подразделяют на:
- несущие;
- ненесущие.
Разновидностями несущих панелей являются поэтажно несущие и самонесущие панели.
2. Конструктивные решения панелей определяются принятыми при проектировании параметрами, отражающими архитектурные, технологические и конструктивные особенности панелей.
3. По типу соединительных связей между наружным и внутренним слоями панели подразделяют на:
- с гибкими связями из коррозионно-стойкой стали или другого коррозионно-стойкого материала;
- с жесткими железобетонными связями (перемычками или ребрами).
4. В зависимости от разрезки стен в здании их элементы подразделяют на панели:
- однорядной (поэтажной) разрезки (несущие, поэтажно несущие и самонесущие);
- полосовой горизонтальной разрезки (ненесущие);
- полосовой вертикальной разрезки (ненесущие).
5. При использовании однорядной разрезки стен панели подразделяют на рядовые и угловые - глухие и с проемами.
При использовании горизонтальной полосовой разрезки стен панели подразделяют на полосовые и межоконные (простеночные) - рядовые и угловые.
При использовании вертикальной полосовой разрезки стен панели подразделяют на полосовые - рядовые и угловые, а также подоконные.
Стеновые панели трехслойные с пенополистиролом
Марки |
Серия |
Размеры, мм |
Объем | |
ПСТ60.9.2,5 |
1.432.1-26 |
5980x880x250 |
1,32 | |
ПСТ60.12.2,5 |
5980x1180x250 |
1,76 | ||
ПСТ60.18.2,5 |
5980x1780x250 |
2,65 | ||
ПСТ63.9.2,5 |
5980x880x250 |
1,37 | ||
ПСТ63.12.2,5 |
5980x1180x250 |
1,84 | ||
ПСТ63.18.2,5 |
5980x1780x250 |
2,78 | ||
ПСТ30.12.2,5 |
2990x1180x250 |
0,88 | ||
ПСТ30.18.2,5 |
2990x1780x250 |
1,32 | ||
ПСТ12.12.2,5 |
1180x1180x250 |
0,35 | ||
ПСТ12.18.2,5 |
1180x1780x250 |
0,53 | ||
ПСТ15.12.2,5 |
1480x1180x250 |
0,44 | ||
ПСТ15.18.2,5 |
1480x1780x250 |
0,65 | ||
ПСТ6.12.2,5 |
580x1180x250 |
0,18 | ||
ПСТ6.18.2,5 |
580x1780x250 |
0,25 |
Панели подразделяют на следующие типы по сочетанию признаков, относящих их к разным классификационным группам.
- для надземных этажей:
3НСНг - трехслойная,
наружная стеновая несущая
3НСНж - трехслойная,
наружная стеновая несущая
3НСг - трехслойная наружная стеновая ненесущая панель с гибкими связями (однорядной разрезки),
3НСж - трехслойная наружная стеновая ненесущая панель с жесткими связями (однорядной разрезки),
Обеспечение безопасности
Для обеспечения безопасности людей панели должны обладать следующими свойствами:
- прочностью,
жесткостью и
- прочностью соединительных связей;
- пожарной безопасностью;
- безопасностью
при эксплуатации, в том числе
при возникновении случайных
воздействий и чрезвычайных
- безопасностью при сейсмических воздействиях (если прогнозируются).
- расчетная
вертикальная нагрузка на
- расчетная
ветровая или сейсмическая
Безопасность при пожаре обеспечивается соответствием пожарно-технических характеристик панелей требуемой степени огнестойкости и классу конструктивной пожарной опасности здания, при строительстве которого они используются. К пожарно-техническим характеристикам панелей относятся:
- предел огнестойкости в минутах;
- класс пожарной опасности.
Панели должны обладать свойствами, обеспечивающими при наиболее неблагоприятных расчетных климатических условиях:
- достаточную теплозащиту в зимнее время;
- достаточную
теплоустойчивость в летнее
-непроницаемость для дождевой воды;
- необходимые сопротивления воздухо- и паропроницанию.
Показателями свойств,являются:
- водонепроницаемость панелей;
- сопротивление воздухопроницанию, м2·ч·Па/кг;
-сопротивление паропроницанию, м2·ч·Па/мг.
Номинальную толщину армированных наружного и внутреннего бетонных слоев панели следует определять статическим расчетом с учетом обеспечения требуемых несущей способности, жесткости и трещиностойкости панелей, прочности анкеровки гибких связей, монтажных петель и связей стыков, прочности и трещиностойкости железобетонных перемычек (шпонок), толщин защитных слоев бетона до арматуры, требований к узлам сопряжения панелей между собой и другими конструкциями здания, к узлам закрепления в панелях окон и дверей. С учетом перечисленных факторов номинальные толщины бетонных слоев следует принимать не менее:
- внутреннего слоя несущих панелей - 120 мм;
- внутреннего слоя ненесущих панелей - 80 мм;
- внутреннего слоя поэтажно несущих панелей - 80 мм при тяжелом бетоне и 100 мм - при легком бетоне;
- наружного
слоя панелей - 65 мм при тяжелом
бетоне и 80 мм - при легком бетоне.
Перечисленные выше
Указанные номинальные толщины бетонных слоев могут быть увеличены по периметру проемов или панели с целью образования профилей для установки оконных и дверных коробок, размещения в стыках герметизирующих, уплотняющих и теплоизоляционных материалов, образования декомпрессионной полости и пазов для установки водоотбойной ленты в открытых стыках.
Требования к бетону основных слоев
Для основных слоев панелей следует принимать тяжелый (или мелкозернистый) бетон или легкий бетон плотной структуры класса не ниже В15.
Марки бетона панелей по морозостойкости и водонепроницаемости должны устанавливаться в рабочей документации на панели для конкретных зданий и приниматься в зависимости от расчетных значений климатических параметров района строительства и параметров влажностного режима, ограждаемых помещений с учетом наличия агрессивных воздействий среды в соответствии с требованиями действующих норм, распространяющихся на бетонные и железобетонные конструкции, а также на защиту этих конструкций от коррозии.
Марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетона наружного слоя, защитно-декоративного слоя и железобетонных связей (перемычек или ребер) следует принимать не менее:
F100 и W4 - для панелей надземных этажей;
F150 и W4 - для панелей цокольного этажа и технического подполья и парапетных панелей.
Проектные классы бетона и марки раствора по прочности на сжатие для наружного защитно-декоративного слоя следует принимать не ниже класса бетона основного слоя и не ниже В7,5. Марку раствора по прочности на сжатие для внутреннего отделочного слоя панелей следует принимать не выше марки бетона, на который наносится этот слой, и не ниже М25.
Для теплоизоляционного слоя панелей следует применять теплоизоляционные изделия в виде плит из полимерных и минераловатных материалов.
В качестве теплоизоляционного слоя следует применять жесткие теплоизоляционные плиты из:
- полистирольного пенопласта марки 25 или 35 по ГОСТ 15588;
- минеральной
ваты на основе базальтового
волокна на синтетическом
Допускается применять другие теплоизоляционные изделия и материалы, изготовляемые по соответствующим стандартам и удовлетворяющие по назначению и условиям применения требованиям настоящего стандарта с учетом следующего: коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов λ должен быть не более 0,08 Вт/м2·°С, а средняя номинальная плотность - не более 200 кг/м3.
2. Производственная программа и обоснование потребностей в
основных сырьевых материалах
Производственная программа по готовой продукции определяется, исходя из указанных в задании на КР режима работы и мощности предприятия, являющегося предметом инвестиционного проекта.
При расчете производственной программы необходимо обеспечить целое количество изделий в смену. Полученные данные представляются по форме табл.2
Таблица 2 - Производственная программа предприятия по выпуску
продукции
Вид продукции |
Объем производства, шт. | ||
в год |
в сутки |
в смену | |
Трёхслойные наружные стеновые панели |
100000 |
407,2 |
25,4 |
Расход основных строительных материалов на единицу продукции определяют по укрупненным нормативам с точностью, достаточной для определения себестоимости продукции и суммы оборотных средств.
В соответствии со СНиП 82-02-95 расход цемента М400 для наружных панелей составляет 260 кг, расход цемента марки М500 с учетом коэффициентов:
0,87 – переход на цемент М500;
0,93 – учитывает марку по удобоукладываемости Ж1;
260·0,87·0,93= 210 кг /м3
В соответствии со СНиП 82-02-95 расход цемента М400 для наружного слоя трехслойных панелей составляет 260 кг, расход цемента марки М500 с учетом коэффициентов:
0,85 – переход на цемент М500;
0,93 – учитывает марку по удобоукладываемости Ж1;
260·0,85·0,93 = 205 кг/м3
Расход заполнителей и воды подбирается ОНТП – 07.85.
Песок – 0,45 м³/м³;
Щебень – 0,9 м³/м³;
Вода – 200 л.
В производстве панелей при приготовлении бетонной смеси применяется пластифицирующая и воздухововлекающая добавка, которая позволяет повысить подвижность бетонной смеси на 5 – 6 см, а также увеличить морозостойкость на 0,5 – 1 марок.
Данные по расходу сырьевых компонентов целесообразно представить в виде табл.3
Таблица 3 - Расход сырьевых материалов на единицу продукции
Вид изделий |
Класс бетона |
Жесткость или осадка конуса для бетонной смеси |
Расход материалов | |||||
Цемент М 500, кг |
Песок, м3 |
Добавка, расход, кг |
Щебень, м3 |
Вода, л |
Армат. сталь, кг | |||
5-20 | ||||||||
Трёхслойные наружные стеновые панели |
Тяжёлый бетон В12,5 |
Ж1 |
210 |
0,45 |
0,36 |
0,9 |
200 |
37,5 |
раствор М25 |
- |
205 |
1,1 |
- |
- |
200 |
Годовые потребности в основных видах сырьевых материалов определяют с учетом производственной программы и расходов основных сырьевых компонентов на единицу продукции. Годовой оборот по каждому виду сырьевых материалов рассчитывается умножением годового расхода и соответствующей оптовой цены. Полученные данные представляют по форме табл.4
Таблица 4- Потребности в основных видах сырьевых материалах
№ п/п |
Наименование основных сырьевых материалов |
Годовой расход, нат. ед. |
Оптовая цена сырьевого материала, р./нат. ед. |
Годовой оборот сырьевых материалов, р. |
Трехслойные стеновые панели(100000 м3) | ||||
Цемент М500 |
24100 |
3000 |
72300 | |
Песок |
45000 |
300 |
13500 | |
Щебень |
90000 |
1350 |
121500 | |
Арматурная сталь |
3760 |
21000 |
78750 | |
Добавка СП-3 |
36 |
50000 |
1800 | |
Пенополистирол |
37000 |
3000 |
111000 | |
Всего |
398850 |
3. Расчет себестоимости продукции
При расчете себестоимости производства продукции изначально определяется численность основных и вспомогательных рабочих, исходя из следующей структуры персонала: основные рабочие – 65 %, вспомогательные рабочие – 35 %. Округление численных значения проводится с учетом сменности.
Для расчета затрат на энергоресурсы использовались данные табл. 5.
Таблица 5 Удельный расход электроэнергии и теплоносителей
Наименование расходных статей |
Значение показателя |
Расход пара на технологические нужды (ТВО) |
200 кг/м3 |
Расход пара на отопление |
220 кг/м3 |
Потребление электроэнергии: · на технологические нужды · на освещение |
40 кВт×ч/м3 4,0 кВт×ч/м3 |
Цены на электроэнергию, теплоноситель, зарплата работников и величина налогов принимаются по состоянию на момент выполнения курсовой работы.
Расчет себестоимости продукции приведен в таблице 6
Таблица 6 - Себестоимость продукции и годовые производственные затраты
Наименование статей затрат |
Величина затрат | |
на единицу, р. |
На годовую программу выпуска продукции, тыс.р. | |
1. Материальные затраты: |
||
1.1. На основное производство: |
3988,5 |
3988500 |
1.2. На воду |
10,39 |
1038,9 |
1.3. На вспомогательные материалы (10% от п. 1.1) |
398,85 |
39885 |
1.4. На энергоресурсы: |
||
1.4.1. пар на технологические цели |
115,6 |
11560 |
1.4.2. пар на отопление |
57,8 |
5780 |
1.4.3. электроэнергия на |
75,6 |
7560 |
1.4.4. электроэнергия на освещение |
7,56 |
756 |
Окончание табл.
Наименование статей затрат |
Величина затрат | |
на единицу, р. |
на единицу, р. | |
2. Заработная плата: |
||
2.1. основных производственных |
648 |
64800 |
2.2. остальных работающих |
410,4 |
41040 |
3. Отчисления на социальные нужды (26 % от зарплаты) |
||
3.1. основных производственных |
168,48 |
16848 |
3.2.остальных работающих |
106,7 |
10670 |
4. Накладные расходы (80 % от п.2.1.) |
518,4 |
51840 |
5. Амортизация |
595 |
59500 |
6. Налоги, включаемые в себестоимость: |
||
6.1. налог на землю |
- |
- |
6.2. налог на загрязнение |
30 |
3000 |
7. Прочие затраты (5 % от суммы предыдущих затрат) |
233,87 |
23387 |
ВСЕГО: |
7362 |
736200 |
Определение величины затрат на основное производство осуществляют по формуле
где Vмi – удельный расход i-того сырьевого материала, нат. ед.;
Цмi – цена i-того сырьевого материала, р./нат. ед.;
n – количество видов сырьевых материалов.
Аналогичным образом рассчитываются затраты на воду и энергоресурсы.
Расчет величины заработной платы осуществляется с учетом численности работающих на предприятии (Чр) и среднеотраслевой годовой заработной платы одного работающего ( ):
Амортизация определяется с учетом балансовой стоимости основных производственных фондов, нормы амортизации и годового объема производства продукции:
где - среднегодовая балансовая стоимость основных производственных фондов предприятия, р.;
На – норма амортизации, принимаемая равной 10 %;
Q – годовой объем производства продукции базового предприятия, нат. ед.
Налог на землю составляет 30 р./м2.
Налог на загрязнение окружающей среды для заводов ЖБИ - 2 р./м3, остальных предприятий порядка 100 – 200 тыс. р. в год.
3.1. Расчет величины оборотных средств
Расчет величины оборотных средств проводится по форме табл. 7.
Таблица 7 - Нормируемые оборотные средства предприятия
Наименование групп и элементов оборотных средств |
Оборот, тыс. р. |
Норматив запаса, сутки |
Оборотные средства по группам и элементам, тыс. р. | |
Годовой, тыс. р. |
Суточный, тыс. р. | |||
1.Производственные запасы: |
||||
а) сырьевые |
||||
цемент |
72300 |
200,83 |
7 |
1405,81 |
песок |
13500 |
37,5 |
5 |
187,5 |
щебень |
121500 |
337,5 |
7 |
2362,5 |
арматурная сталь |
78750 |
218,75 |
20 |
4375 |
добавка |
1800 |
5 |
30 |
150 |
пенополистирол |
111000 |
308,3 |
30 |
9249 |
б) запчасти (10% от ст. оборуд) |
35000 |
97,2 |
60 |
5832 |
в) малоценный инструмент и инвентарь (4% от ст. оборуд) |
14000 |
38,9 |
75 |
2917,5 |
г) вспомогательные материалы |
39885 |
110,8 |
75 |
8310 |
2.Незавершенное производство |
2371,8 | |||
3.Готовая продукция на складе |
691600 |
1921,1 |
10 |
19211 |
Итого нормируемых оборотных средств: |
56732,11 | |||
Всего оборотных средств: |
68078,5 |
Для расчетов использовалась следующая дополнительная информация:
· норматив запаса по сырью принимается равным 8 дн.;
· годовой оборот по вспомогательным материалам составляет 10 % от пункта а), норматив запаса – 60 дн;
· завод не имеет запасов топлива, котельной;
· годовой оборот по запчастям – 10 % от стоимости оборудования, норматив запаса – 75 дн.;
· годовой оборот по инструменту – 4 % от стоимости оборудования, норматив запаса 60 дн.
Норматив оборотных средств по незавершенному производству определяется по формуле
где Тпр. ц - длительность производственного цикла, дн. (Тпр.ц.=1,5 дн.);
Rпр – величина производственных затрат за плановый период, р.;
Т – длительность планового периода, дн. (Т=365 дн.);
кн.з. – коэффициент нарастания затрат (кн.з.=0,8).
Норматив запасов готовой продукции рассчитывается по формуле
где Нгп – нормативный запас готовой продукции, дн. (Нг.п.= 10 дн.)
Ненормируемые оборотные средства составляют 30 % от нормируемых.
Таким образом, общая величина оборотных средств проектируемого предприятия составляет:
3.2. Эффективность инвестиций
3.2.1. Расчет чистой прибыли от реализации инвестиционного проекта
Валовая прибыль (Пр) представляет собой разницу между стоимостью реализованной продукции и затратами на ее производство.
Прибыль предприятия, выпускающего несколько видов продукции, рассчитывается по формуле
,
где n – количество видов продукции на предприятии;
Цi – цена i-ого вида продукции, р./нат. ед.;
Si – себестоимость i-ого вида продукции, р./нат. ед.;
Qi – объем производства i-ого вида продукции, нат. ед.
Величина себестоимости продукции принимается в соответствии с данными, полученными в п. 2.3.2.
Цена
готовой продукции
Расчет валовой прибыли осуществляется в табличной форме (табл.8).
Предприятие выплачивает налог на имущество и налог на прибыль. Налог на имущество составляет 2,2 % от стоимости основных фондов.