Переплетные материалы на натуральной основе

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное  автономное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

Дальневосточный федеральный университет

ИНСТИТУТ МАССОВЫХ КОММУНИКАЦИЙ

ФАКУЛЬТЕТ ИЗДАТЕЛЬСКОГО  БИЗНЕСА И КОМПЬЮТЕРНОГО ДИЗАЙНА

Специальность 261700 «Технология  полиграфического производства» 

ПЕРЕПЛЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА НАТУРАЛЬНОЙ ОСНОВЕ

Курсовая работа

специалиста

студента группы

Бочко

Евгения Константиновича

Научный руководитель

Леонова Галина Евгеньевна,

к. и. н., доцент

Защищена на оценку:

___________________

Владивосток

2012

Оглавление

Введение 3

I Глава. ПЕРЕПЛЕТ. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ 5

II Глава. ТКАНЕВЫЕ ПЕРЕПЛЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 6

III Глава. КОЖАНЫЕ ПЕРЕПЛЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. 18

Литература 22

Введение

Актуальность выбранной  темы: Переплет защищает книжный блок от физических повреждений, влажности, химических и прочих внешних, пагубных для книги, воздействий. Степень защиты напрямую зависит от применяемого в переплетных работах покровного материала. Кроме этого переплет несет эстетическую нагрузку, так как является лицом печатного издания и может напрямую свидетельствовать о его ценности, и здесь играет не последнюю роль вид покровного материала.

Цель: Рассмотреть переплетные материалы на натуральное основе.

Задачи: Рассмотреть производство, состав и главные характеристики основных переплетных материалов на натуральной основе, применяемых в книжных переплетах.

Объект:  Переплетные материалы.

Предмет:  Переплетные материалы на натуральной основе.

Теоретическая часть: Материал данной работы опирается во многом на статьи из журнала КомпьюАрт, различные статьи, выдержки из книг, а так же публикации в интернете. В статье «Изготовление книг в переплете» и в книге «Переплет и реставрация книг»¹ описывается строение переплетной крышки и описание  наиболее часто применяемых переплетных материалов. Основные статьи этой работы, а именно «Переплетные материалы»², «Переплет – дело тонкое»³, дают полное описание и классификацию материалов для переплетов, а так же их применение на производстве.

Структура:

• Введение (в этой части обозначены: актуальность выбранной темы, цели, задачи, объект и предмет исследования);
• Основная часть (Состоит из трех глав);

I Глава: Переплет. Основные понятия. (В этой главе раскрываются основные составляющие переплета и виды покровных материалов применяемых в переплетных работах);

II Глава: Тканевые переплетные материалы. (В этой главе рассматривается технический процесс производства тканей, и описываются покровные материалы на тканевой основе);

III Глава: Кожаные переплетные материалы. (Эта глава описывает переплетные материалы на кожаной и замещающей кожу основе).

• Заключение.
• Список используемой литературы.

I Глава. ПЕРЕПЛЕТ. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

Переплёт — твёрдое, прочное покрытие книги, содержащее ряд её выходных сведений и предназначенное для соединения листов книги вместе и защиты книжного блока. Также переплёт является элементом художественного оформления и таким образом, средством характеристики книги. Переплёт состоит из переплётной крышки (рис.1.) и приклеенных к ней дополнительных функциональных элементов, таких как форзацы⁴, марлевые клапаны, каптал⁵

Рис. 1. Переплетная крышка: 1 — картонная сторонка; 2 — отстав⁶; 3 — корешок; 4 — рубчик⁷; 5 — покровный материал

С развитием книгопечатания в качестве переплетных материалов последовательно использовали кожу, пергамент, ткань, бумагу. Современные  переплетные материалы состоят  из основы (бумага, нетканый материал, ткань), пропитанной полимером или  нанесенным на нее полимерным покрытием. Переплетные материалы могут  служить также пленки из полимерной композиции. К переплетным материалам также относятся фольга для тиснения на переплетных крышках и швейные материалы.

В настоящее время наиболее распространенными материалами  для изготовления переплетов являются переплетно-технические ткани, а  также натуральные и синтетические  материалы на различной основе.

II Глава. ТКАНЕВЫЕ ПЕРЕПЛЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1. Изготовление переплетно-технических тканей.

С технологией текстильного производства целесообразно ознакомиться на примере изготовления хлопчатобумажных тканей, поскольку именно такие ткани  наиболее часто используются в переплетных  работах.

Выработка тканей.

Ткани вырабатываются из пряжи  на высокопроизводительных автоматических бесчелночных пневматических ткацких  станках. Нити, идущие вдоль ткани, называются основой, нити, идущие поперек ткани, — утком.

Для изготовления ткани нити основы располагаются горизонтально  в натянутом состоянии. Часть  из них, например нечетные, несколько  поднимаются, и через образовавшийся между четными и нечетными  нитями промежуток из сопла рапиры подается струя сжатого воздуха, которая пробрасывает уточную нить. После проброса на всю ширину станка уток захватывается зажимом и  удерживается до полного выпрямления  воздушной струей. Далее проброшенная уточная нить обрезается ножницами  с правой и левой сторон и прибивается  бердом к опушке ткани, образуя перевитую  кромку. Одновременно отмеривающее устройство подготавливает очередную петлю  уточной нити. Цикл повторяется с  той разницей, что нечетные нити опускаются, а четные поднимаются, и  снова между ними пробрасывается нить утка. Чтобы придать тканям плотность, каждую вновь проброшенную нить утка прижимают к предыдущим.

Пряжу, используемую в качестве основы, пропитывают клеящими веществами, что придает ей повышенную прочность  к трению и гладкость. Такая пропитка называется шлихтованием.

Переплетение нитей основы и утка может быть самым разнообразным. Простейшие ткацкие переплетения нитей  – полотняное, саржевое и сатиновое  – показаны на рис. 2.

Рис. 2. Виды переплетения тканей: а — полотняное; б — саржевое; в — сатиновое

К тканям полотняного переплетения, когда каждая нить утка перекрывает  каждую нить основы, относятся бязь, миткаль, холст, марля, креп-шифон и  др. При саржевом переплетении нить утка покрывает две нити основы и  проходит под третьей. При сатиновом  переплетении нити утка перекрывают  от четырех до двенадцати нитей основы, а проходят под одной. К тканям сатинового переплетения относятся: сатин, атлас, ластик, молескин и др. Фактура  ткани зависит как от вида переплетения, так и от толщины пряжи, а также  от плотности нитей утка и основы, то есть их числа, приходящегося на нормированную длину ткани.

Отделка тканей

Изготовленная на ткацком  станке ткань называется суровьем. Для улучшения внешнего вида суровья и для придания тканям специальных свойств, например влагонепроницаемости, выполняется отделка: беление, окрашивание, аппретирование⁸, глазировка или, наоборот, создание начеса (ворса), грунтование, а также тиснение.

Виды  тканей

Самая простая и прочная  суровая, то есть неотбеленная, хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения называется миткаль. Она применяется  для изготовления переплетного коленкора  и ледерина. Из миткаля путем отбелки, крашения и аппретирования готовят  различные виды цветного коленкора  с ровной окраской в соответствующие  цвета. Если на миткаль с помощью  гравированных валов нанести  узоры, получится ситец. Использование  ситца увеличивает декоративные возможности при изготовлении оригинальных художественных переплетов.

Дук — толстая, редкая, сильно аппретированная хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, которая может быть окрашена в различные однородные цвета. Дук является хорошим материалом для изготовления цельнотканевых переплетов высокохудожественных изданий.

Рогожка — редкая, грубая, очень прочная хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, цвет которой близок к цвету естественного волокна. Рогожка — великолепный оформительский материал при изготовлении цельнотканевых переплетов высокохудожественных изданий.

Шифон — очень тонкая, прозрачная, но прочная шелковая ткань. Применяется как материал для приклейки форзаца и в качестве стержней для вклеек.

2. Виды переплетных материалов на тканой основе.

Переплетный коленкор

Переплетный коленкор представляет собой хлопчатобумажную окрашенную или неокрашенную ткань миткаль, на обе стороны которой нанесена пленка из крахмалистых веществ, минеральных  наполнителей и органических красителей.

Рис. 3. Коленкор различных окрасов.

При изготовлении переплетного коленкора ткань-основу (миткаль) окрашивают в цвет грунта прямыми (кислотными) красителями, высушивают и разглаживают. Затем на изнаночную сторону миткаля  наносят слой грунта массой 20 г/м² (в расчете на сухой остаток), состоящий в основном из крахмала, казеина, каолина и воды. Лицевую сторону переплетного коленкора подвергают одно- или двукратному грунтованию на грунтовально-сушильном устройстве. Для этого применяется тот же грунт, что и для грунтования изнаночной стороны, но с добавлением 0,5-1% красителей. Коленкор подвергают двукратному разглаживанию на фрикционном каландре и тиснению узора с помощью тиснильного каландра.

Переплетный коленкор, как  правило, вырабатывается двух видов: КП — массой 170±15 г/м² (для изготовления переплетных крышек) и КФ облегченный — массой 135 ±5 г/м² (для фальчиков).

Качество переплетного коленкора  должно удовлетворять следующим  требованиям:

• скручивание переплетного коленкора при его одностороннем увлажнении должно достигать установленного предела за время не менее 10 секунд;
• при изгибе на поверхности коленкора не должно быть трещин;
• высокая устойчивость тиснения и цвета коленкора при его приклейке к картону;
• допускается незначительное изменение цвета образцов после их длительного освещения солнечными лучами;
• прочность к сухому трению не менее 4 баллов (по пятибалльной шкале);

Переплетный коленкор характеризуется  матовостью поверхности, разнообразием  расцветок и фактуры, технологичностью для тиснения фольгой и печатания  переплетными красками. Основные недостатки переплетного коленкора:

• недостаточная водостойкость крахмальной пленки, в результате чего материал может потерять свой первоначальный привлекательный вид;
• маркость;
• сравнительно быстрое старение и осыпание крахмальной пленки;
• возможность промачивания клеем насквозь при изготовлении переплетных крышек;
• крахмальная пленка не полностью скрывает фактуру и дефекты ткани, что сказывается на внешнем виде переплетного коленкора;
• при неблагоприятных условиях хранения переплетный коленкор покрывается плесенью.

Переплетный коленкор «модерн»

Коленкор «модерн» — это  переплетный материал, у которого сохранены фактура и цвет ткани-основы — отбеленного или сурового миткаля, окрашенного органическими красителями. С помощью цилиндрического грунтовально-сушильного устройства на «модерн» наносится белый крахмалистый грунт с изнаночной стороны и прозрачный бесцветный — с лицевой. Затем прогрунтованный (аппретированный) коленкор дважды пропускается через фрикционный каландр, а иногда лакируется десятипроцентным нитроцеллюлозным лаком.

Переплетный коленкор с нитроцеллюлозной отделкой

Десятипроцентный нитроцеллюлозный лак при нанесении на переплетный  коленкор частично впитывается в  толщу материала, повышая сцепление  крахмальной пленки с тканью-основой, частично остается на поверхности, улучшая  внешний вид ткани и защищая  ее от воздействия воды. Однако лакированный коленкор может быть липким, что  зачастую приводит к слипанию переплетов с лакированными суперобложками, если книги с таким переплетом стоят рядом на полке.

Штапельные переплетные  ткани

Штапельные ткани готовятся  из искусственных или синтетических  волокон, разделенных на отрезки (штапели), длина которых близка к длине  натуральных, например хлопковых, волокон. Штапельное волокно может использоваться и для прядения в смеси с  шелковыми и хлопчатобумажными  волокнами. Производство тканей из штапельных волокон не требует применения сложных  разрыхлительно-трепальных, чесальных, ленточных и других машин, а потому экономически эффективно. Качество штапельных тканей, как правило, выше качества тканей из натуральных волокон.

Переплетная штапельная ткань  с открытой фактурой⁹ выпускается различных однотонных расцветок плотностью 100 и 120 г/м². Качество переплетной штапельной ткани должно удовлетворять следующим требованиям:

• жесткость не менее 15 г по основе и 5 г по утку;
• скручиваемость не менее 10 секунд;
• допускается незначительное изменение цвета при пятичасовом облучении ртутно-кварцевой лампой;
• не допускается изменение цвета при намазке с изнаночной стороны нейтральным клеем;

Переплетная штапельная ткань  с открытой фактурой используется для  изготовления переплетных крышек различных  видов изданий художественной и  научно-технической литературы.

Ледерин

Основой ледерина является хлопчатобумажная ткань — миткаль, — на изнаночную сторону которой нанесен слой крахмалистого грунта, а на лицевую — эластичная пленка из нитроцеллюлозы, пластификатора (касторового масла), пигментов и наполнителей. На поверхность ледерина с помощью тиснильного каландра наносится рельефный узор.

По внешнему виду и водостойкости  ледерин напоминает натуральную  кожу. Он не меняет своего внешнего вида и не теряет рельеф тиснения при  намазке клеем. С обеих сторон полотна ледерина могут оставаться не загрунтованные кромки по 10 мм.

Рис. 4. Удостоверение покрытое ледерином.

Ледерин имеет следующие  свойства:

• ровная и гладкая поверхность с рельефным тиснением, например, напоминающим фактуру натуральной кожи (сафьян, шагрень);
• нелипкая эластичная нитроцеллюлозная пленка прочно соединяется с тканью-основой и не растрескивается при перегибании;
• на поверхности пленки не наблюдается миграции красящих веществ, приводящей к изменению оттенка материала;
• светопрочность и термостойкость.

Ледерин характеризуется  также повышенной упругостью, поэтому  при изготовлении переплетных крышек нужно применять очень липкий переплетный клей, например костный. Пластификатор — касторовое масло  — значительно снижает скорость высыхания переплетных красок при  печатании на переплетных крышках. В процессе печатания переплетными красками или при тиснении фольгой  ледерин из-за большой упругости  и глубокого рельефа тиснения требует использования высокого давления. При тиснении цветная переплетная  фольга слабо закрепляется на поверхности  ледерина. Существенный недостаток ледерина — его высокая стоимость, что  связано с применением дорогостоящих  органических растворителей в процессе его изготовления. Кроме того, токсичность этих растворителей ухудшает условия труда.

При изготовлении ледерина в качестве основы может использоваться не ткань, а особо прочная кабельная  бумага из небеленой сульфатной целлюлозы. Ледерин на бумаге дополнительно  покрывается нитроцеллюлозным лаком, что повышает его механическую прочность  и предохраняет переплеты от слипания.

По внешнему виду ледерин  на бумаге ничем не отличается от тканевого, но значительно уступает ему в  прочности, в особенности при  перегибании и надрыве. Прочность  сцепления нитроцеллюлозной пленки с основой у бумажного ледерина также значительно ниже, чем у тканевого. Кроме того, ледерин на бумаге, если он не имеет достаточно глубокого рельефа тиснения, может сильно скручиваться при намазке клеем. Главным достоинством бумажного ледерина по сравнению с тканевым является дешевизна.

Бумажный ледерин применяется  для изготовления составных переплетов с тканевым корешком, а также в  производстве беловых товаров.

Вследствие большей гладкости  и меньшей впитывающей способности  бумаги-основы по сравнению с тканью, на лицевую сторону бумажного  ледерина достаточно нанести два  слоя нитроцеллюлозного грунта массой по 50 г/м². По глянцевой поверхности ледерина на бумаге можно выполнять любое фактурное тиснение, блинтовое тиснение, тиснение красочной и бронзовой фольгой, а кроме того, можно печатать переплетными красками.

Бумажный ледерин выпускается  в рулонах. Его прочность на разрыв составляет не менее 7 кг, прочность  на излом (число двойных перегибов) — не менее 300. При сгибании ледерина на бумаге не должны появляться трещины.

Переплетные материалы  с латексным покрытием

Технические ткани с латексным  покрытием представляют собой ткань-миткаль  или бумагу, на оборотную сторону  которой нанесен крахмалистый грунт, а на лицевую — пленка, состоящая  из латекса (сополимера хлорвинила с  винилиденхлоридом), крахмала, пигментов и наполнителей (каолин, литопон).

Рис. 5. Ткань с латексным покрытием имитирующая крокодиловую кожу.

Полимерную пленку на лицевую  сторону ткани наносят двукратным грунтованием с помощью цилиндрического  грунтовально-сушильного устройства. Разглаживание загрунтованной ткани производится фрикционным каландром; тиснение узора — тиснильным каландром.

Переплетный материал с латексным  покрытием имеет следующие преимущества по сравнению с ледерином:

• высокое качество отделки поверхности (может быть глянцевым и матовым, ледерин же вырабатывается только глянцевым);
• большая прочность;
• эластичность.

Переплетные материалы с  латексным покрытием на бумажной основе — это наилучшие заменители тканевого ледерина. Они имеют  очень эффектный внешний вид  и удовлетворительные механические показатели, в особенности на истирание, так как латексный грунт пропитывает  бумагу и делает ее более прочной.

Дублированные переплетные  материалы

Дублированные переплетные  материалы представляют собой разреженные  хлопчатобумажные и синтетические  ткани плотностью 30-50 г/м², наклеенные на бумажную основу из небеленой или беленой сульфатной целлюлозы. Такие материалы вырабатываются в большом ассортименте разнообразных цветов и могут быть как гладкими, так и тиснеными.

Рис. 6. Дублированный на ткани переплет, имитирующий змеиную кожу.

Процесс изготовления дублированного переплетного материала включает следующие  основные операции:

• окрашивание разреженной ткани;
• склеивание (дублирование) ткани с бумагой-основой при помощи термопластичного клея или поливинилацетатной эмульсии;
• одно или двукратное грунтование, чаще всего грунтом на основе синтетических латексов;
• каландрирование или формирование узора на тиснильном каландре.

Подобные переплетному коленкору, дублированные переплетные материалы  имеют хороший внешний вид  и удовлетворительные механические свойства. Они просты в изготовлении, поэтому их применение экономически выгодно и перспективно для использования  при выпуске изданий различного назначения.

III Глава. КОЖАНЫЕ ПЕРЕПЛЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Натуральная и искусственная кожа

Натуральная кожа выделывается из шкур животных : крупного и мелкого  рогатого скота, свиней, лошадей и  др.

В строении шкуры различают  несколько слоев. Дерма состоит  из пучков волокон сложного белкового  вещества коллагена. Шкура, освобожденная  от волосяного покрова, эпидермиса и  подкожной клетчатки, называется гольем. Чтобы получить кожу, голье дубят, а затем отделывают (красят, жируют, аппретируют, утюжат, тиснят).

Дубление¹⁰ — важнейшая операция кожевенного производства. Дубленая кожа по сравнению с гольем имеет повышенную степень расчлененности волокон. Объем кожи и ее пористость в результате дубления увеличиваются. Поэтому дубленая кожа отличается прочностью, упругостью, малой теплопроводностью, хорошей влагоустойчивостью. Голье дубят растительными и минеральными дубителями: отваром дубовой коры, листьев растения сумахи, чернильными орешками (танином), а также хромовыми солями. Выделанная кожа имеет волокнистую структуру; задубленные пучки волокон коллагена, потерявшие способность растворяться в воде, прочно соединены между собой.

Для художественных переплетных  работ применяют сафьян, искусственную  и натуральную замшу. Во всех остальных  случаях искусственную кожу —  ледерин и его заменители.

Сафьян — это тонкая (0,4-1 мм) кожа, изготавливаемая из козьих шкур. Сафьян дубят растительными дубящими веществами, содержащимися в листьях растения сумахи. Сафьян с нанесенным на поверхность лицевой стороны тисненым узором называется шагреневой кожей.

Рис. 7. Переплетная крышка выполненная из шагреневой кожи.

Замша натуральная — кожа жирового дубления, которая изготавливается из шкур молодых оленей, лосей, диких коз и овец. Шкуры этих животных имеют такой химический состав, что способны дубиться некоторыми жирами. Лицевая поверхность замши бархатистая. Замша пориста, мягка, эластична. Ворс, образующий бархатистую поверхность, должен быть густым и не рыхлым. Замшу для переплетных целей окрашивают в светлые тона. Толщина замши 0,4-1,5 мм. Содержание влаги в замше не более 24%.

Рис. 8. Переплеты из натуральной замши.

Искусственная замша — переплетный материал, по внешнему виду напоминающий натуральную замшу. Получается запудриванием измельченным шелковым волокном в электрическом силовом поле поверхности миткаля, промазанной резиновым или изобутиленовым клеем. Ворсинки электризуются и принимают ориентированное вертикальное положение по отношению к поверхности подложки. Не приклеившиеся ворсинки удаляются электрическим силовым полем противоположного знака. Искусственная замша применяется для изготовления переплетов дорогих книг и альбомов. Она хорошо воспринимает тиснение фольгой.

Заключение

В данной курсовой работе были рассмотрены основные материалы  на кожаных и тканевых основах, используемые в производстве переплетных крышек в качестве покровных материалов. Выбор того или иного вида покровного материала напрямую определяет дальнейшее отношение к изданию: дешевое и массовое вульгарное чтиво чаще всего имеет пестрящий красками вид и дешевую обложку, а дорогое и утонченное подарочное издание всегда будет иметь хороший переплет с сафьяновым или замшевым покрытием переплетной крышки.  Не всегда использование кожаных материалов выгодно и в этих случаях следует выбирать из множества имитирующих кожу материалов, таких как ледерин, ткань с латексным покрытием, искусственная замша, или даже можно использовать тканевую фактуру коленкора, не потеряв эффектности обложки.

Кроме внешнего вида следует  обращать и на защитные свойства покровного материала, так как он первый принимает  на себя внешние нагрузки. Покровный материал должен отвечать достаточным требованиям по влагоустойчивости и термоустойчивости; физической прочности к трению, изгибу, давлению и иметь устойчивость во времени.

Литература

1. Нормативная база.

• ГОСТ 9996-84. Материал переплетный на бумажной основе.

• ГОСТ  8705-78. Переплетные  материалы  с  нитроцеллюлозным   покрытием.
• ГОСТ 5202-78. Материал переплетный с крахмально-каолиновым покрытием.
• ГОСТ 24957-81. Кожа искусственная и синтетическая.

2. Книги.
• “Книговедение”. Функе Ф. 1982.
• “Тайны переплета”. Одностальченко М. 2006.
• “Переплет и реставрация книг”. Ирошниковы 1983.
• “Технология послепечатных процессов”. Воробьев Д.В. 2000.

3.  Периодические издания.

• “Изготовление книг в переплете”. КомпьюАрт 9'2007

• “Переплетные материалы”. КомпьюАрт 12'2007 .

4. Сайты.

• “Переплет – дело тонкое”. http://www.el-ma.ru/

• “Переплетные материалы”. http://maxbooks.ru/

¹ КомпьюАрт 9'2007 ; «Переплет и реставрация книг». Ирошников,  Ирошникова 1983.

² КомпьюАрт 12'2007

³ http://www.el-ma.ru/

⁴ Форзац - элемент конструкции книги, соединяющий книжный блок с переплётной крышкой.

⁵ Каптал - хлопчатобумажная или шёлковая тесьма с утолщённой кромкой, прикрепляемая к корешку книжного блока с целью наиболее прочного скрепления листов книги, а также её украшения.

⁶ Отстав - полоска плотной бумаги или картона, которую наклеивают на внутреннюю сторону покровного переплетного материала между сторонками переплетной крышки для сохранения формы корешка в готовой книге.

⁷ Рубчик - равномерно углубленная линия на покровном материале переплета по всей длине между картонной сторонкой переплетной крышки и отставом.

⁸ Аппретирование — пропитка текстильных материалов или нанесение на них при отделке различных веществ — аппретов (крахмал, клей, синтетические смолы ) придающих материалам жёсткость, несминаемость, безусадочность, огнестойкость и другие свойства.

⁹ Открытая фактура – естественная фактура ткани не перекрывается дополнительной обработкой.

¹⁰ Дубление — обработка голья дубящими веществами для придания ему пластичности, прочности, износоустойчивости и других свойств, необходимых при выработке кожаных и меховых изделий.