Перевозка бензина


           

КП.190701.111.11 ПЗ

           

Изм.

Кол.уч.

Лист

№док.

Подп.

Дата


 


Лист

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение………………………………………………………………..........3

1.Расчет производственной программы  по грузовым перевозкам……...11

2.Расчет производственной программы  по пассажирским перевозкам...14

3.План по техническому обслуживанию  и ремонту……………………..16

4.План материально-технологического  снабжения……………………...24

5.Амотризационные отчисления………………………………………….28

6.План по труду и заработной  плате водителей и кондукторов………...29

7.Расчет себестоимости перевозок………………………………………..32

8.Расчет финансового плана………………………………………………34

Заключение…………………………………………………………………36

Литература………………………………………………………………….39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Автомобиль является современным быстроходным средством передвижения по шоссе, улучшенным дорогам, грунтовым дорогам и колонным путям, а также и без дорог по твердому грунту.

Автомобильный транспорт имеет крупнейшее значение в общей транспортной системе нашей страны. Он широко применяется во всех отраслях народного хозяйства.

Автомобильный транспорт – одна из важнейших отраслей народного хозяйства. В современных условиях дальнейшее развитие экономики немыслимо без хорошо налаженного транспортного обеспечения. От его чёткости и надёжности во многом зависят трудовой ритм предприятий промышленности, строительства и сельского хозяйства и т.д.

Наряду с другими видами транспорта он обеспечивает рациональное производство и обращение продукции промышленности и сельского хозяйства, удовлетворяет потребности населения в перевозках. Производственное значение транспорта определяется объективной потребностью перемещения груза от места производства к месту потребления. Главной задачей транспорта является своевременное, качественное и полное удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в перевозках. В то же время следует отметить, что современное состояние автомобильного транспорта страны не позволяет в достаточной мере выполнять стоящие перед ним задачи.

Во многом это связано с несогласованностью экономических интересов отрасли и обслуживаемой ею клиентуры, слабо развитой производственной базой автотранспортных предприятий, недостаточным государственным регулированием и другими недостатками. У автотранспорта, как и у других видов транспорта, много острых проблем.  В основном они связаны не с работой АТП, а с несовершенством законодательной системы. Пожалуй, самая серьезная проблема, которая сегодня затронула практически все АТП России, – это несовершенство налогового законодательства. Речь идет о том, что мелкие и крупные автопредприятия поставлены сегодня в далеко не равные условия.

На этапе становления рыночных отношений в России наиболее динамично развивающийся вид транспорта – автомобильный транспорт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика перевозимого груза на грузовых перевозках

Бензин — горючая смесь лёгких углеводородов с температурой кипения от 33 до 205 °C (в зависимости от примесей). Плотность около 0,71 г/см³. Теплотворная способность примерно 10 200 ккал/кг (46 МДж/кг, 34,5 МДж/литр). Температура замерзания −72 °C в случае использования специальных присадок.

В России автомобильные бензины выпускаются по ГОСТ 2084-77, ГОСТ Р 51105-97 и ГОСТ Р 51866-2002.

Автомобильные бензины подразделяются на летние и зимние (в зимних бензинах содержится больше низкокипящих углеводородов).

Основные марки автомобильных бензинов ГОСТ Р 51105-97:

Нормаль-80 — с октановым числом по исследовательскому методу не менее 80;

Регуляр-92 — с октановым числом по исследовательскому методу не менее 92;

Премиум-95 — с октановым числом по исследовательскому методу не менее 95;

Супер-98 — с октановым числом по исследовательскому методу не менее 98

В соответствии с ГОСТ Р 54283-2010, автомобильные бензины маркируются тремя группами знаков, разделёнными дефисом (например, «АИ-92-4»):

буквы «АИ» (бензин автомобильный);

октановое число, измеренное исследовательским методом (например, 80, 92, 95 или 98);

число 2, 3, 4 или 5 - класс бензина по; число совпадает с номером экологического стандарта серии «Евро», которому должен соответствовать бензин (2 для Евро-2, 3 для Евро-3 и т. д.).

Седельный тягач КамАЗ-54115 выпускался Нефтекамским автозаводом с 2000 по 2011 год. Этот автомобиль – результат эволюции выпускавшегося ранее КамАЗ-5410. С технической точки зрения КамАЗ-54115 стал более совершенным. Он значительно меньше весит, благодаря использованию более легких материалов в конструкции. Это в первую очередь отразилось на аппетите тягача: расход дизельного топлива уменьшился по сравнению с предшественником. а данный автомобиль устанавливался восьмицилиндро-вый турбированный силовой агрегат КАМАЗ 740.31-240 объемом 10,85 литра, способный выдать 240 л.с. и 834 Нм крутящего момента. Этот мотор соответствует требованиям стандарта Евро-2. В паре с двигателем работает механическая десятиступенчатая коробка передач. Эта пара способна разо-гнать автомобиль до скорости 90 км/ч. Средний расход топлива КАМАЗ-54115 составляет примерно 35,5 литра солярки на 100 км пути. Немало-важным фактором является радиус разворота машины, ведь от него зависит удобство маневрирования на небольших площадках, например, для раз-грузки/загрузки на складах. Для 54115-го он составляет всего девять мет-ров, что весьма неплохо для грузовика длиной более шести метров. Грузо-подъемность КАМАЗ-54115 или предельная нагрузка на «седло» составля-ет 12 тонн. При этом максимальный вес полуприцепа, который может пере-возить тягач, достигает значения 27 тонн, а полная масса автопоезда равна 34,4 тонны.

 

 

Рисунок 1 -  КамАЗ 54115

 

Рисунок 2 – КамАЗ 54115

Показатели

Значение

Модель грузового автомобиля

 

54115

Тип грузовика

 

Седельный тягач

Двигатель

 

740.31 240 (Евро 2)

Тип двигателя

 

Дизельный с турбонадувом

Топливный бак, л.

 

400

Колесная формула автомобиля

6х4

6х4

Снаряженная масса автомобиля,кг

 

7 000

Полная масса автопоезда, кг

 

34 150

Нагрузка на ССУ, кг

 

12 000

Высота ССУ, мм.

 

1 295

Вместительность топливного бака, л

 

400

Кабина

 

Низкая дневная

Максимальная скорость, км/ч

 

90


 

Таблица 1 - Техническая характеристика КамАЗ 54115

 

Пассажирские перевозки.

Автобус местного сообщения КАВЗ-3976 разработан Курганским автобусным заводом на шасси ГАЗ-3307. Он является дальнейшим развитием автобусов КАвЗ-685А (на шасси ГАЗ-53А) и КАвЗ-3270 (на шасси ГАЗ-53-12).

КАвЗ-3976 имеет капотную компоновку. Цельнометаллический кузов устанавлен на раме грузовика. Капот и оперение сохранены от ГАЗ-3307. В качестве силовой установки применён карбюраторный 8-цилиндровый V-образный двигатель жидкостного охлаждения. Коробка передач 5-ступенчатая. Для посадки и высадки пассажиров служит одностворчатая распашная дверь в передней части кузова. Место водителя отделено от салона перегородкой. Для водителя имеется отдельная дверь с левой стороны. В задней части кузова предусмотрена запасная дверь.

Грузопассажирский вариант КАВЗ-3976 применяется в аэропортах для перевозки персонала и небольших грузов.

 

Рисунок 3 – КАВЗ-3979

Рисунок 4 – КАВЗ-3976

 

Показатели

Значение

Назначение

Пригородный

Класс автобуса

Малый

Общее количество мест

28 (20 + 1)

Высота потолка в салоне, мм

1 840

Количество дверей

1

Ширина дверей, мм

650

Ширина, мм

2 380

Высота, мм

3 030

Тип двигателя

ЗМЗ - 511

Мощность двигателя, л.с.

125

Объем, см3

4250

Расположение цилиндров

V- образный

Показатели

Значения

Количество цилиндров

8

Топливо

бензин

Тип коробки передач

Механическая

Количество передач

5

Тип рулевого управления

Рулевой привод с гидроусилителем

Вентиляция

Естественная

Максимальная скорость, км/ч

95

Расход топлива

22,8

Объем бака

105




 

Таблица 2 - техническая характеристика КАВЗ-3976 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Расчет производственной программы по грузовым

перевозкам

Производственная программа по эксплуатации подвижного состава рассчитывается на год, результаты расчетов сводятся в таблицу. Календарный период принять 365 дней.

 

1.1 Автомобили-дни в работе

                                  АДэ=Ас.с.*Дк.*aв, а-д,                                                 (1)

где Ас.с.- среднесписочное количество автомобилей, ед.;

Дк.- дни календарные;

aв - коэффициент выпуска автомобилей на линию.

АДэ= 12 * 365 * 0,81 = 3 547

1.2 Автомобили-часы в эксплуатации

                                  АЧэ=Тн*АДэ, а-ч,                                                       (2)

где Тн - время в наряде, ч.

АЧэ = 9,8 * 3547 = 34 768

1.3 Общее число ездок с грузом

                                  Ner=ner*АДэ., ед,                                                           (3)

где ner -количество ездок одного автомобиля в день.м

Ner = 4 * 3 547 = 14 191,2

Количество ездок автомобиля в день

                               ner=Тн*Vт*b/Ler+tп-р.е.*Vт* b, ед,                                   (4)

где Vт- среднетехническая скорость автомобиля, (первая категория дорог Vт= 45) км/ч;

b- коэффициент использования пробега;

Ler-среднее расстояние ездки с грузом, км;

tп-р.е – время простоя под погрузкой разгрузкой на 1 ездку, ч.

 

ner = = = 14

                                  tп-р.е= tп-р.1*qa*gа-п/60, ч,                                              (5)

где qа- грузоподъемность автомобиля

g а-п- коэффициент использования грузоподъемности

tп-р.е = = 0,65

1.4 Общий пробег автомобиля

                                   Loбщ=Lc.с*АДЭ,км,                                                      (6)

Loбщ = 328 * 3 547 = 1 163 678

где Lc.с.-среднесуточный пробег, км.

                                    Lc.с.=ner*Ler/b, км.                                                     (7)

Lcс.= = = 328

1.5 Пробег с грузом

                                  Lгр.= Lобщ * b, км.                                                         (8)

Lгр = 1 163 678 * 0,5 = 581 839

1.6 Грузооборот

                                  Рткм= Lгр.*qa*gдин., ткм,                                               (9)

где gдин- динамический коэффициент использования грузоподъемности(gдин=gа-п)

Рткм = 581 839 * 12 * 0,85 = 5 044 544

    1. Объем перевозок

                                     Qт= Рткм/ Lср., т,                                                       (10)

где Lср- среднее расстояние перевозки груза, км.

Qт = = 123 038

 

 

Наименование    показателей

Ед.изм.

Величина

1. Авто-дни в эксплуатации

2. Авто-часы в эксплуатации

3. Общее число ездок  с грузом

4. Общий пробег

Наименование показателей

а-дн.

а-ч.

езд.

км.

Ед.изм.

3547

34 768

4

1 163 678

Величина

5. Пробег с грузом

6. Грузооборот

7. Объем перевозок

км.

ткм.

т.

581 839

5 044 544

123 038


 

Таблица 3 – Производственная программа по эксплуатации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Расчет производственной программы  по пассажирским перевозкам

2.1 Автомобили-дни  в работе (эксплуатации)

                                    АДэ=Ас.с.*Дк.*aв , а-д ,                                               (11)

где Ас.с.- среднесписочное количество автомобилей, ед.;

Дк.- дни календарные;

aв - коэффициент выпуска автомобилей на линию.

АДэ = 12 * 365 * 0,84 = 3679

2.2 Автомобили-часы  в эксплуатации

                                     АЧэ=Тн*АДэ,   а-ч ,                                                    (12)

где Тн - время в наряде, ч.

АЧэ = 11 * 3679 = 40 471

2.3 Общий  пробег автобусов

                                    Lобщ = Lсс * АДэ, км,                                                    (13)

Lобщ = 364 * 3679 = 971 309

где  Lсс - среднесуточный пробег автобуса, км.;

                                     Lсс = Тн*Vэ , км,                                                          (14)

где Тн - время в наряде, ч.;

Vэ - эксплуатационная скорость, км/ч.

Lсс = 11 * 24  = 264

2.4  Пассажирооборот

                            Рп-км = Lобщ *  b*qa* gв, пасс-км,                                        (15)

где b - коэффициент использования пробега;

qa- вместимость автобуса, пасс;

gв – коэффициент использования вместимости автобуса.

Рп-км  = 971 309 * 0,98 * 28 *0,78 = 20 789 121

2.5  Объем  перевозок

                              Qпасс= Рпкм / Lп, пасс                                                         (16)

где Lп - среднее расстояние поездки пассажира, км.

Qпасс =   = 649 660

Наименование показателей

Ед. изм.

Величина

1. Авто-дни в эксплуатации

2. Авто-часы в эксплуатации

3. Общий пробег автобусов

4. Пассажирооборот

5. Объем перевозок

а-дн.

а-ч.

км.

пасс-км.

пасс.

3 679

40 471

971 309

20 789 121

649 660


 

Таблица 4 - Производственная программа по эксплуатации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 План по техническому обслуживанию и ремонту

В плане по ТО и ремонту подвижного состава рассчитывается трудоемкость по каждому виду воздействий, общая трудоемкость ТО и ремонта в зависимости от общего пробега, периодичности ТО  и нормативные трудоемкости скорректированные с помощью коэффициентов корректировки К1, К2, К3, К4, К5.

где  К1- коэффициент корректировки удельной трудоемкости текущего ремонта в зависимости от условий эксплуатации;

К1то - коэффициент корректировки периодичности ТО зависимости от условий эксплуатации;

К2 – коэффициент корректировки ТО и ТР в зависимости от модификации подвижного состава;

К3то - коэффициент корректировки периодичности ТО зависимости от природно-климатических условий;

К4- коэффициент корректировки удельной трудоемкости текущего ремонта зависимости от пробега с начала эксплуатации;

К5 - коэффициент корректировки нормативов трудоемкости ТО и ТР  в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей в АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава;

Рассчитываются также затраты на запасные части и ремонтные материалы, заработная плата ремонтных рабочих. Результаты сводятся в таблицу план по ТО и ТР подвижного состава.

Ежедневное обслуживание ЕО, его трудоемкость определятся:

                                         tЕО=tнЕО*К2*К5 *Км                                                             (17)

где tнЕО – нормативная трудоемкость ЕО

К2,К5 – коэффициенты корректировки

tЕО = 0,50 * 1,1 * 1,15 * 0,23 = 0,14

tЕО = 0,7 * 1 * 1,15 * 0,45 = 0,36

Трудоемкость ТО-1:

                                                 tТО-1=tнТО-1*К2*К5                                                         (18)

где tнТО-1 – нормативная трудоемкость ТО-1

tТО-1 = 3,8 * 1,1 * 1,15 = 4,80

tТО-1 = 5,5 * 1 * 1,1 5= 6,33

Трудоемкость tТО-2:

                                                tТО-2=tнТО-2*К2*К5;                                                         (19)

где tнТО-2 – нормативная трудоемкость ТО-2

tТО-2 =  14,5 * 1,1 * 1,15 = 18,34

tТО-2 = 18*1*1,15=20,7

Трудоемкость ТР определяется:

                                                 tТР= tнТР*К1*К2*К3*К4*                                               (20)

где tнТР-1 – нормативная трудоемкость ТР

tТР = 6 * 1,2 * 1,1 * 1 * 0,7 * 1,15 = 6,37

tТР = 5,3 * 1,2 *1 * 1 * 1 * 1,15 = 7,31

Трудоемкость СО определяется:

                                                  tСО= tТО-2*20                                                                (21)

tСО = 18,34 * 20% = 3,6

tСО = 20,7 * 20% = 4,14

Периодичности ТО-1, ТО-2

                                                 L1=Lн1*К1*К3;                                                            (22)

                                                  L2=Lн2*К1*К3;                                                            (23)

где L1, L2- нормативные периодичности ТО-1, ТО-2

L1 = 4 000 * 0,8 * 1 = 3 200

L2 = 12 000 * 0,8 * 1 = 9 600

L1 = 4 000 * 0,8 * 1 = 3 200

L2 = 16 000 * 0,8 * 1 = 12 800

Количество ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, СО определяется:

 

NЕО – количество ежедневных обслуживаний:

 

                                         NЕО =Lобщ.г./ Lсс;                                                                  (24)

NЕО = = 3 547

NЕО = = 3 679

                                        NТО-1= Lобщ.г./ LТО-1- NТО-2                                                    (25)

NТО-1 =

NТО-1 = = 228

                                       NТО-2= Lобщ.г./ LТО-2                                                                (26)

NТО-2 = = 121

NТО-2 = = 76

                                       NСО= 2*Асс                                                                            (27)

NСО = 2 * 12 = 24

NСО = 2 * 12 = 24

Определяем годовую трудоемкость по видам воздействий:

                                        ТТО-1= tТО-1* NТО-1;                                                                (28)

ТТО-1 = 4,80 * 378 = 1 817

ТТО-1 = 6,33 * 303,53 = 1 921

                                        ТТО-2= tТО-2* NТО-2;                                                                (29)

ТТО-2 = 18,34 * 121 = 2 223

ТТО-2 = 20,7 * 60,71 = 1 257

                                          ТЕО = tЕО* NЕО                                                                    (30)

ТЕО = 0,14 * 3547 = 516

ТЕО = 0,36 * 3 679 = 1 324

                                            ТСО= tСО* NСО                                                                   (31)

ТСО = 3,6 * 24 = 88

ТСО = 4,14 * 24 = 99

                                            ТТР= tТР* Lобщ.г/1000                                                         (32)

ТТР = = 7 419 ч.ч

ТТР = = 7 100 ч.ч

Общая трудоемкость ТО и ТР определяется:

                                           å ТТО,ТР= ТТО-1+ ТТО-2+ ТЕО + ТСО+ ТТР;                          (33)

å ТТО,ТР = 1 817 + 2 223 + 516 + 88 + 7 419 = 12 063

å ТТО,ТР = 1 921 + 1 256 + 1 324 + 99 + 7 100 = 11 702

Плановый фонд рабочего времени ремонтного рабочего ФРВпл, ч:

                             ФРВпл=(Дк-Дв-Дп-До-Дб-Дг)*8                                      (34)

 где Дк- дни календарные;

Дв- дни выходные;

Дп-дни праздничные;

До-дни отпуска;

Дб-дни пребывания по больничному листу;

Дг –дни выполнения гос.обязанностей;

8 –время в наряде;

ФРВпл = (365 – 124 – 14 – 28 – 5 – 2) * 8 – 1 * 14 = 1522

Численность ремонтных рабочих:

                                        Nрр=å ТТОиР/ФРВпл                                                              (35)

Nрр = = 7,92 = 8

Nрр = = 7,68 = 8

Разряд

3

4

5

6

Грузовой

2

2

2

2

Пассажирский

2

2

2

2


 

               Счас= Счас3*Nрр3+Счас4+Nрр4+Счас5*Nрр5+Счас6*Nрр6;                               (36)

Счас = = 69,05

Счас = = 69,05

Зарплата ремонтного рабочего по тарифу:                                  

                                         ЗПтр=åТтор*Счас;                                                                  (37)

где Счас- часовая тарифная ставка;

ЗПтр= 12 063 * 69,05 = 832 988

ЗПтр = 11 702 * 51,50 = 808 034

Премия начисляется в размере 38% от заработной платы, рассчитываем премию по формуле:

                                       П = ЗПтр*38%/100;                                                                (38)

П = = 316 535

П= = 307 053

Зарплата за не отработанное время начисляется  в процентах от заработной платы по тарифу, в зависимости от продолжительности отпуска. При продолжительности отпуска в 28 рабочих дней процент зарплаты за неотработанное время равен 12,5%

                                        ЗПнеотр.вр=0,125*ЗПтар;                                                          (39)

ЗПнеотр.вр= 0,125 * 832 988 = 104 123

ЗПнеотр.вр= 0,125 * 808 034 = 101 004

Основная сумма затрат на зарплату:

                                    Sосн=ЗПтар+П+ЗПнеотр.вр;                                                       (40)

Sосн= 832 988 + 316 535 + 104 123 + 8760 = 1 262 407

Sосн= 808 034 + 307 053 + 101 004 8760 = 1 224 852

Отчисления социальное страхование в размере 30,2% от основной суммы затрат на зарплату:

                                       Sсс=0,302*Sосн;                                                                       (41)

Sсс= 0,302 * 1 262 407 = 381 246

Sсс= 0,302 * 1 224 852 = 369 905

                                        Sобщ=Sосн+Sсс;                                                                        (42)

Sобщ= 1 262 407 + 381 246 = 1 643 654

Sобщ= 1 224 852 + 369 905 = 1 594 757

                                         ЗПсрмес= Sобщ/Nрр*12                                                            (43)

ЗПсрмес= = 17 121

ЗПсрмес= = 16 612

Сумма затрат на ремонтные материалы и запасные части.

                                         Sрм=Нрм*Lобщ.г/1000                                                             (44)

Нрм- норма затрат на ремонтные материалы в руб на 1000 км пробега.

Sрм= = 800 610

Sрм= = 416 691

                                   Тве= 12%*åТтор= 12% * 12 063 = 1447                                  (45)

Перевозка бензина