Планирование ассортимента продукции

 

 

МИНОБРНАУКИ  РОССИИ

 

БЛАГОВЕЩЕНСКИЙ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ

(ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО  УЧРЕЖДЕНИЯ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ 

«ВЛАДИВОСТОКСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 

ЭКОНОМИКИ И  СЕРВИСА»

(БТТ филиал  ФГБОУ ВПО  «ВГУЭС»)

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по специальности 260903.51 «Моделирование и конструирование швейных

изделий»

 

планирование ассортимента продукции

 

по дисциплине «Экономика отрасли»

 

 

 

Выполнил:

студент гр. 31м

____________ И.Н. Лужкова

 

Руководитель:

_____________ Н.В. Ромашова

 

Оценка: «_____________»

«_____»____________20____   г.

 

 

 

 

 

 

Благовещенск

2011

 

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу по теме:

Расчет  технико-экономических показателей  швейной мастерской

  1. Исходные данные для выполнения курсовой работы

  1.

  1. Сфера деятельности организации: пошив и ремонт легкой одежды

б)  Организационно-правовая форма: общество с ограниченной ответственностью

2. Годовая  программа производства в натуральном  выражении (Vпр):

Виды услуг

Единица измерения

Годовая программа

1.Модель 1

шт

396

2.Модель 2

шт

368

3.Ремонт  одежды

руб.

190000


 

3. Удельный  вес: 

  1. кв. -    25%   III.  кв. -  28%
  2. кв. -   23%        IV.   кв. -  24%  

     Рабочие дни:

    1. кв. -  56дней  III.    кв. -  66 дн
    2. кв. -  62дня   IV.    кв. -    65 дн  Всего за год:   249

Пошив моделей 1 и 2 распределить по кварталам по количеству календарных рабочих дней в квартале, а ремонт одежды – по удельному весу

4.

Виды услуг

Единица

измерения

Мощность на начало года

Годовая программа 

Вводимая мощность

Выбывшая мощность

Срок ввода

Сумма

Срок выбытия

Сумма

1.Модель 1

руб.

2566000

01.апр

678000

01.июн

146000

2.Модель 2

руб.

2252800

01.окт

652000

01.авг

288500

3.ремонт одежды

руб.

8860000

01.ноя

305000

01.сен

189000


 

 

5. Продолжительность  основных и дополнительных отпусков  составила: 

36 дней

6. Прочие  планируемые неявки в середине  на 1 рабочего в год:

    отпуск  по учебе-         2 дней

    декретный-          7 дней

    болезни-                     5 дней

    выполнение  гос.обязанностей-         3 дня

7. Номинальная  продолжительность рабочего дня-    8 часов

8. Потери  времени в связи с сокращением  длительности рабочего дня- 1,15%

9. Средняя  трудоемкость пошива и раскроя:

1. Модель 1    16 часа

2. Модель 2     24 часа

10. Коэффициент  выполнения норм выработки- 1,25

11. Выработка  (выручка) на одного мастера  по сервисному

      обслуживанию      100000 руб.

12. Средняя ЧТС рабочих-сдельщиков по ТО и ремонту однофазных

      конденсат. двигателей       70 руб.

13. Средняя ЧТС рабочих-сдельщиков по ТО и ремонту аиснхр. двиг.

      с пуск. обмоткой        64 руб.

14. % оплаты  мастера по серв. обслуживанию    15%

15. Коэффициент  доплат к прямому фонду заработной  платы  1,5

16. Форма  оплаты труда МОП(уборщицы) повременная, ЧТСповр- 50 руб.

17. Страховые  взносы       30%

18. Сумма  затрат по смене общехозяйственных  расходов = з/п упр.перс. +

     страх. взносы + % от з/посн(основных производственных расходов) 1,5%

19. Затраты на материалы по ремонту одежды (в процентах от объема  

      реализации  5%

20. %коммерческих  расходов-      6%

21. Нормативн. уровень рентабельности     17%

 

ОГЛАВЛЕНИЕ:

ВВЕДЕНИЕ 5

1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6

    1.1. Понятие ассортимента………………………………………………………..6

    1.2. Планирование ассортимента………………………………………………...9

2. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

СЕРВИСНОГО ЦЕНТРА 14

2.1. Расчет плана производства и реализации продукции. Расчет        производственных мощностей 14

2.2.  Расчёт численности персонала, фонда оплаты труда 17

2.2.1.  Расчёт баланса рабочего времени одного рабочего в год 17

2.2.2. Расчёт численности различных категорий  работающих и общей трудоёмкости 18

2.2.3. Расчёт фонда оплаты труда 19

2.2.4. Сводный план по труду и кадрам 20

2.3. Расчёт потребности в основных производственных фондах 22

2.4. Расчёт плана по себестоимости, прибыли и рентабельности 23

2.4.1. Расчёт калькуляции себестоимости ремонта 23

2.4.2. Расчёт минимального объема реализации отдельных видов услуг (точки безубыточности) 24

2.5. Расчёты показателей экономической эффективности проекта, технико-экономических показателей 28

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ: 32

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 33

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 34

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 35

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 36

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 37

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 38

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 40

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 41

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 42

ВВЕДЕНИЕ

Цель  курсовой работы:

Сформировать  ассортимент выпускаемой продукции, применив различные методы отбора наиболее эффективных в отношении рентабельности видов продукции, так, чтобы добиться перехода предприятия из убыточного состояния в зону прибыли, а также запланировать программу производства, оптимальную с точки зрения использования ресурсов и максимизации прибыли.

В настоящее  время деятельность организаций  оказалась вписана в экономический контекст. Им нужны идеи, технологии и способы, которые могут оптимизировать производство продукции и услуг, их продажу, планирование и организацию производства. Поэтому растет интерес к передовым системам, которые могут помочь более эффективно организовать процессы сбыта и комплектации, повысить экономию и эффективность затрат, оптимизировать технологию продаж и закупок.

Поскольку количество и сложность ситуации во внешней среде растут, система управления организацией должна преобразовывать новые качества, увеличивать свои возможности по выработке и реализации решений, достаточно адекватных, возникающим и меняющимся  системам в условиях неопределенности и риска. Таким образом, рыночные условия делают все более востребованными в экономическом анализе методы и модели, способные решать проблемы бизнеса и предпринимательства. Оптимизированное управление в микроэкономических структурах, обеспечивает их развитие в условиях неопределенности и риска. В этом заключается актуальность выбранной темы.

В настоящей  работе рассматриваются методы выявления  убыточных и наиболее прибыльных видов товарных групп, с помощью  которых осуществляется оптимальное планирование ассортимента продукции.

 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1. Понятие ассортимента

Ассортимент товаров — совокупность сортов и разновидностей какого-либо товара, объединенных и сочетающихся по определенному признаку.

Ассортимент товаров характеризуется широтой, глубиной, полнотой, степенью обновления, структурой.

Широта ассортимента означает количество изделий того или иного назначения.

Глубина ассортимента представляет собой количество разновидностей конкретного вида изделий, количество позиций каждого вида товара.

Полнота ассортимента определяется отношением фактического количества разновидностей товаров к его количеству, предусмотренному соответствующим прейскурантом или спецификацией.

Степень обновления ассортимента означает удельный вес новых изделий в общем объеме, поставленных на продажу.

Структура ассортимента характеризуется удельным весом товарных групп, подгрупп, видов и разновидностей товаров в общей сумме товарооборота.

Различают производственный и торговый ассортимент  товаров.

Производственный  ассортимент — это номенклатура товаров, выпускаемая промышленными или сельскохозяйственными предприятиями. Как правило, предприятия, производящие товары, выпускают узкий ассортимент товаров, что позволяет им внедрять передовую технологию производства, совершенствовать ассортимент выпускаемых товаров, улучшать их качество.

Торговый  ассортимент - представляет собой номенклатуру товаров, подлежащих продаже в розничной торговой сети. Он включает ассортимент товаров, выпускаемых многими предприятиями, и подразделяется на две товарные отрасли: производственные и непроизводственные товары.

Формирование  ассортимента — проблема конкретных товаров, их отдельных серий, определения соотношений между «старыми» и «новыми» товарами, товарами единичного и серийного производства, «наукоемкими» и «обычными» товарами. При формировании ассортимента возникают проблемы цен, качества, гарантий, сервиса, собирается ли производитель играть роль лидера  в создании принципиально новых видов продуктов или вынужден следовать за другими изготовителями.

Формированию  ассортимента предшествует разработка предприятием ассортиментной концепции. Она представляет собой направленное построение оптимальной ассортиментной структуры, товарного предложения, при этом за основу принимаются, с одной стороны, потребительские требования определенных групп (сегментов рынка), а с другой, — необходимость обеспечить наиболее эффективное использование предприятием сырьевых, технологических, финансовых и иных ресурсов с тем, чтобы производить изделия с низкими издержками.

Суть  проблемы формирования ассортимента состоит  в планировании фактически всех видов деятельности, направленных на отбор продуктов для будущего производства и реализации на рынке и на приведение характеристик  этих продуктов в соответствие с требованиями потребителей. Формирование на основе планирования ассортимента продукции — непрерывный процесс, продолжающийся в течение всего жизненного цикла продукта, начиная с момента зарождения замысла о его создании и кончая изъятием из товарной программы.

Управление  ассортиментом предполагает координацию  взаимосвязанных видов деятельности — научно-технической и проектной, комплексного исследования рынка, организации сбыта, сервиса, рекламы, стимулирования спроса. Трудность решения данной задачи состоит в сложности объединения всех этих элементов для достижения конечной цели — оптимизации ассортимента с учетом поставленных стратегических рыночных целей предприятием. Если этого достигнуть не удается, то может получиться, что в ассортимент начнут включаться изделия, разработанные скорее для удобства производственных подразделений предприятия, нежели для потребителя.

Еще один важный элемент ассортимента – изъятие  из программы неэффективных товаров. Изыматься могут товары, морально устаревшие и экономически, неэффективные, хотя и, возможно, пользующиеся некоторым спросом. Принятию решения об изъятии или оставлении товара в программе предприятия предшествует оценка качества показателей каждого товара на рынке. При этом необходимо учитывать объединенную информацию со всех рынков, где они реализуются, чтобы установить реальный объем продаж и уровень рентабельности (прибыльности) в динамике, которые обеспечивает изготовителю каждый из его товаров.

Главный вывод из сказанного относительно своевременного изъятия товара из программы (ассортимента) состоит в том, что изготовитель должен организовать систематический контроль за поведением товара на рынке, за его жизненным циклом. Только при таком условии будет получена полная и достоверная информация, позволяющая принимать верные решения. Для облегчения решения проблемы следует иметь методику оценки положения товара на различных рынках, где предприятие работает. Методика должна быть относительно простой.

Принятие  окончательного решения об изъятии  товара из программы или о продолжении  его реализации можно упростить, если уже на стадии разработки изделия  установить количественные требования к нему: уровень (норматив) окупаемости, объем продаж и/или прибыли (с  учетом полных затрат ресурсов). Если товар  перестает отвечать этим критериям, то тем самым предопределяется и  характер решения по его изъятию.

Товар, вовремя  не изъятый из производственной программы, приносит большие убытки, требуя несоразмерно получаемым результатам затрат средств, усилий и времени. Поэтому, если производитель  не будет иметь четкой системы критериев изъятия товаров из производственно-сбытовой программы и не будет систематически проводить анализ изготовляемых и реализуемых товаров, то его ассортимент неизбежно окажется «перегруженным» неэффективными изделиями со всеми вытекающими отсюда отрицательными последствиями для производителя.

Ассортиментная  политика — это одна из важнейших  составляющих конкурентной стратегии предприятия. Вопрос о расширении/сужении ассортимента выпускаемой/продаваемой продукции может иметь различные решения в зависимости от целого комплекса конкретных условий: отрасль, товарная группа, размеры фирмы и прочие конъюнктурные составляющие.

Однако  общие правила и зависимости  могут и должны быть определены и  сформулированы на основании анализа  состояния и развития существующих сегментов рынка (внешние факторы) и финансовых изменений, происходящих внутри предприятия (внутренние факторы)

Выбор той  или иной ассортиментной стратегии  должен основываться на оценке изменений  денежных потоков, вызванных изменением ассортимента, а также на прогнозе состояния денежных потоков в  перспективе.

Любое расширение ассортимента неизбежно влечет за собой  увеличение расходов. При этом положительные  финансовые результаты от изменений  в ассортименте могут иметь место только в будущем.

Иногда  целью расширения ассортимента (например, выпуск аксессуаров, сопутствующих  товаров под существующей торговой маркой) может быть реклама. В таком случае расширение ассортимента должно рассматриваться, как и всякие операционные расходы — с точки зрения их влияния на денежные потоки и финансовые результаты.

В любом  случае главным критерием при  оценке решения о выпуске новой  продукции (будь-то новый и независимый вид товара или имиджевый продукт) или о сокращении существующей товарной номенклатуры должно быть изучение денежных потоков и финансовых результатов, полученных в связи с такими изменениями.

 

1.2. Планирование ассортимента

Искусство планирования ассортимента продукции  состоит в умении воплощать уже имеющиеся и/или потенциальные технические и материальные возможности в продуктах, которые, принося производителю прибыль, обладают потребительской ценностью, удовлетворяющей покупателя. Иными словами, производитель не просто занят созданием и производством товаров, но также формированием клиентуры и удовлетворением ее специфических потребностей.

Планирование  ассортимента (рис.1) начинается либо с  момента выявления потребности, либо с момента, когда в результате изучения рынка или на основе другой информации сформировалось основное представление  о продукте. Независимо от источника  происхождения замысла нового продукта необходимо раньше или позже провести исследование рынка, чтобы выяснить, отвечает ли задуманный продукт осознанной или еще не осознанной потребности.

   



        









 

Рис.1. Планирование ассортимента продукции

Планирование  ассортимента продукции заключается  в планировании всех видов деятельности, направленных на отбор продукции  для будущего производства и сбыта, разработки спецификаций и характеристик этой продукции в соответствие с требованиями потребителей.

Планирование  ассортимента является непрерывным  процессом, продолжающимся в течение всего жизненного цикла продукции, начиная с зарождения замысла о создании нового изделия и кончая снятием его с производства. Иначе говоря, предприятие не может сколь угодно долго поставлять на рынок одну и ту же продукцию.

Постоянное  новаторство в выпуске продукции - обязательное условие выживания предприятия в условиях рынка.

Любое предприятие-изготовитель, решившееся на инновацию, может выбрать один из следующих вариантов по поиску замысла новой продукции:

  • купить информацию о новых видах продукции у внешних источников;
  • изобрести самостоятельно новый вид продукции, используя информацию и аналитические материалы службы маркетинга;
  • усовершенствовать конструкцию или внешнее оформление ранее выпускаемой продукции;
  • привлечь другого партнёра к разработке новой продукции.

Необходимость действий в одном из этих направлений  связана с тем, что каждый вид  продукции имеет свой жизненный  цикл. Однако время от времени появляются неординарные виды продукции, которые  имеют исключительно высокую  продолжительность жизненного цикла. В этом случае необходимо тщательно  продумать систему её разработки.  Стадиями такого анализа могут быть, например:

  • принятие долгосрочных решений о стратегии технологических инноваций или действиях в случае непредвиденных событий;
  • проведение фундаментальных исследований, открывающих возможность прорыва в сфере технологии;
  • проведение прикладных исследований, обеспечивающих практическое использование прикладных исследований применительно к потребностям выявленных групп потребителей;
  • конструирование и разработка новых видов продукции, как на основе прикладных исследований, так и непосредственно на основе изучения рынка.

Основные виды стратегий по разработке новой продукции фактически сводятся к проведению работ в следующих  направлениях:

  • разработка принципиально новой продукции, отличающейся от продукции конкурентов существенной новизной, защищенной патентами;
  • разработка продукции с улучшенными характеристиками относительно ранее выпускаемой;
  • разработка новых видов использования ранее выпускаемой продукции за счет ее модернизации или дополнительных приспособлений;
  • сокращение ассортимента выпускаемой продукции или снятия с производства продукции, не пользующейся спросом.

Приступая к планированию ассортимента и разработке новой продукции, следует всегда помнить, что никакие, самые хорошо продуманные планы сбыта и  рекламы не могут компенсировать ошибки, допущенные ранее при планировании ассортимента продукции, т.е. при отборе и оценке продукции, его техническом испытании, изучении рынка и проведении пробной продажи. Потенциальные трения между производственными подразделениями и службой маркетинга могут свести на нет лучшие намерения и тех и других, и привести к принятию неудачного компромиссного решения.

Планирование  ассортимента продукции предполагает координацию целого ряда взаимосвязанных  видов деятельности: научно-технических  исследований и разработок, исследований рынка, организации товародвижения, стимулирования сбыта и рекламы. Максимальная эффективность достигается не столько за счёт оптимизации каждого элемента в отдельности, сколько суммой составных частей..

Любой замысел  новой продукции, прежде всего, должен быть протестирован на её значимость группой потенциальных Потребителей с точки зрения его полезности и наличия самой потребности, а так же уровня цены, по которой она может быть реализована.

Если  замысел встречает благоприятный  отклик, он должен быть воплощен в “предложение”  Потребителю. Задача планирования ассортимента заключается, прежде всего, в том, чтобы подготовить потребительскую спецификацию на изделие, передать её проектному отделу, а затем проследить, чтобы опытный образец был испытан, при необходимости модифицирован и доведён до товарного состояния.

Как бы логично  ни звучало всё изложенное, необходимо признать, что подобная организация планирования ассортимента продукции пока применяется только на отдельных предприятиях.

Не следует  думать, что планирование ассортимента продукции это нечто такое, что  относится только к новым изделиям. Хотя внедрение новых изделий, несомненно, имеет первостепенное значение для  дальнейшего развития и рентабельной деятельности любого предприятия, необходимо планировать мероприятия. В большинстве случаев освоение новых изделий финансируется за счёт отчисления с выручки от реализации текущей продукции, которую предприятие поставляло на рынок в течение ряда лет и, которую оно надеется продавать ещё на протяжении ряда лет.

Поиски  нового применения и новых рынков для уже существующей продукции необходимы для того, чтобы обеспечить более надежную основу деятельности предприятия. Очевидно, что ассортимент уже выпускаемой продукции может быть расширен, сокращён или заменен.

 

 

 

 

 

 

 

2. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

СЕРВИСНОГО ЦЕНТРА

2.1. Расчет плана производства и реализации продукции. Расчет        производственных мощностей

Швейная мастерская планирует изготовить  по модели 1 в год 396 шт., и 368 шт. по модели 2.

Распределим годовой план производства по пошиву изделия по кварталам по количеству календарных рабочих дней в квартале, используя формулу (2.1).

Календарный фонд времени в 2012 году составляет 366 дней, в том числе 105 выходных и 12 праздничных дней. Количество рабочих  дней в году (Fном) = 366-(105+12) = 249 дней, в том числе: 1 квартал = 56 дней; 2 квартал = 62 дня; 3 квартал = 66 дней; 4 квартал = 65 дня.

      ,                               (2.1)

где Vпр. кварт  – объем производства в квартале, шт.

Vпр. год  – годовой объем производства, шт.

Fном – количество календарных рабочих дней в году, дн.

Vпр.год.Модели1 = 396 шт.                   

Vпр. 1 кварт. = З96/249*56=89 шт.,     Vпр. II кварт. = 396/249*62=98 шт.,

 Vпр.III кварт.=396/249*66=105 шт.,    Vпр.IV кварт.= 396/249*65=104 шт.

Распределим годовой план производства по сервисному обслуживанию по кварталам по удельному  весу, используя формулу (2.2), если в  I квартале удельный вес составляет 25 %, во втором – 23 %, в третьем – 28 %, в четвертом – 24 %.

,                                                                                   (2.2)

где Vпр. кварт  – объем производства в квартале, шт.

Vпр. год  – годовой объем производства, шт.

уд. вес – удельный вес, %

Vр ремонта одежды. = 190000 руб.

Vр. I кварт.=190000*25/100=47500 руб.,  

         Vр.II кварт.=190000*23/100=43700 руб,

Vр.III кварт.=190000*28/100=53200 руб,

Vр.IV кварт.=190000*24/100=45600 руб.

Определяем  годовой план реализации, используя  формулу (2.3) и распределим его по кварталам

   ,                                                                                        (2.3)

где Vреал. пл. – объем реализации в плановом периоде, руб.

Цотп – цена ремонта, руб.

Vпр. – объем производства, шт.

Vреал.пл.мод.1=396*6138,4=2430806 руб.,

Vреал.пл.мод.2=368*8443,5=3107208 руб.,

Vрем.одеж. =190000 руб.

Vреал. всего = 2430806 +3107208 +190000=5728014 руб.

Все расчеты  оформляем в таблицу 1 приложения 1.

Планирование  объема производства и реализации услуг  и продукции обязательно должно увязываться с расчетом использования производственной мощности. Увязка годового плана производства и реализации продукции и услуг с производственной мощностью заключается в том, что этот план сопоставляется с мощностью и определяется степень ее использования.

Производственная  мощность на начало года по пошиву модели 1 составляет 2566000 руб., введены производственные мощности 01 апреля на сумму 678000 руб., выбыли производственные мощности 01 июня на сумму 146000 руб.

Определяем по формуле (2.4) среднегодовую  вводимую производственную мощность пошива модели 1.

   ,                                        (2.4)

где ПМср.год.ввод  – среднегодовая вводимая мощность, руб.

ПМвв – вводимые производственные мощности, руб.

 ПМср.год.ввод мод.1=678000*9/12=508500 руб.

Среднегодовая вводимая производственная мощность ремонта принтеров и  сервисного обслуживания определяется аналогично.

Определяем по формуле (2.5) среднегодовую  выбывшую производственную мощность ремонта ПК

   ,                               (2.5)

где ПМср.год.выб – среднегодовая выбывшая мощность, руб.

      ПМвыб – выбывшие производственные мощности, руб.

ПМср.год.выб. мод.1=146000*7/12=85167 руб.

   Среднегодовая выбывшая  производственная мощность ремонта  принтеров и сервисного обслуживания определяется аналогично.

Определяем по формуле (2.6) среднегодовую  производственную мощность ремонта ПК

    ,                                            (2.6)

где ПМср.год – среднегодовая производственная мощность, руб.

ПМнач.года – производственные мощности на начало года, руб.

ПМср.год.ввод  – среднегодовая вводимая мощность, руб.

ПМср.год.выб – среднегодовая выбывшая мощность, руб.

ПМср.год.выб=2566000+508500-85167=2989333

Среднегодовая производственная мощность по пошиву модели 2 и ремонту одежды определяется аналогично.

Определяем по формуле (2.7.) производственную мощность по пошиву модели 2 на конец года:

,                                                               (2.7)

где ПМк.г. – среднегодовая производственная мощность на конец года, руб.

ПМк.г.мод.1=2566000+678000-146000=3098000 руб. 

Производственная мощность на конец  года по пошиву модели 2 и ремонту одежды определяется аналогично.