Планирование на производстве

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1.ХАРАКТЕРИСТИКА  ОРГАНИЗАЦИИ ПЛАНИРОВАНИЯ В ЦЕХЕ. 7

2.РАСЧЕТ ОБЪЕМА  ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ. 9

3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ ФОНДАХ. 10

3.1.Расчет  потребного количества оборудования. 11

3.2 Расчет  потребности в площадях 14

3.3.  Расчет  потребности в транспортных средствах 16

3.4 Расчет  годовых амортизационных отчислений 17

4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА И ФОНДОВ  ЗАРАБОТНОЙ  ПЛАТЫ. 18

4.1 Бюджет  рабочего времени 18

4.2 Расчет  численности и фонда заработной  платы основных рабочих 21

4.3 Расчет  численности и фонда заработной  платы  вспомогательных рабочих 26

4.4 Расчет  численности и фонда заработной  платы руководителей, специалистов  и служащих 30

5. РАСЧЕТ  ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ  РЕСУРСАХ 32

5.1 Расчет  потребности в основных и вспомогательных  материалах 32

5.2 Расчет  потребности в энергетических  ресурсах 33

5.3 Расчет  потребности в энергоносителях 35

6. РАЗРАБОТКА  СМЕТЫ РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ  И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ 38

7. РАЗРАБОТКА  СМЕТЫ ЦЕХОВЫХ РАСХОДОВ 41

Смета цеховых  расходов представлена в  таблице 25. 41

8. Разработка сметы затрат на  производство 43

9. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ  СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ИЗДЕЛИЯ 44

10.ОСНОВНЫЕ  ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 45

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46

Список использованной литературы 47

ВВЕДЕНИЕ

В условиях рыночных отношений  планирование является одним из важнейших  условий организации эффективной  работы предприятия.

Планирование охватывает все основные сферы его производственно-хозяйственной  деятельности — сбыт, финансы, производство, закупки, научные и проектные  разработки, которые тесно взаимосвязаны. Эта деятельность опирается на выявление  и прогнозирование спроса, анализ и оценку имеющихся ресурсов и  перспектив развития хозяйственной  конъюнктуры. Отсюда вытекает необходимость  увязки планирования с маркетингом  и контролем с целью постоянной корректировки показателей производства и сбыта вслед за изменениями  спроса на рынке. В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.

Целью курсовой работы является систематизация теоретических знаний по дисциплине «Планирование на предприятии» и освоение методики расчета экономических  показателей цеха на примере заготовительного цеха машиностроительного предприятия.

Основные задачи, решаемые в курсовом проекте, заключаются  в определении:

• Рассчитать план производства продукции;
• Рассчитать план организационно-технического развития;
• Рассчитать потребность в основных фондах цеха;
• Рассчитать численность персонала и фонды оплаты труда;
• Рассчитать издержки и результаты деятельности цеха;
• Составить сводную таблицу отчетных и плановых технико-экономических показателей.

В основу расчета объема производства продукции положена упрощенная производственная программа подразделения (цеха), состоящая из 3 издели. Годовая программа выпуска: первого изделия 70 тыс. шт.; второго изделия 40 тыс. шт.; третьего изделия - 30 тыс. шт. Маршрутные карты технологических процессов  представлены ниже

                                                                                    Таблица 1

Маршрутная  карта технологических процессов  изделия №1 (втулка)

                                                                                                          Таблица 2

Маршрутная карта технологических  процессов изделия №2 (вал)

                                                                                               Таблица 3

Маршрутная  карта технологических процессов  изделия №3 (щит)

Вал

Вал изготовлен из стали 35 (ГОСТ 1050–88), которая сравнительно хорошо обрабатывается резанием.

С точки зрения рационального  выбора заготовки вал относится  к достаточно технологичным деталям. В качестве заготовки можно использовать прокат как наиболее дешёвый вид заготовки.

Геометрическая форма  детали состоит из поверхностей, которые  образованны вращением образующих относительно оси и торцов.

Поверхности открыты для  подвода и перемещения режущего инструмента. Конфигурация детали не позволяет  выполнить её полную обработку за один установ. Поэтому маршрут обработки  будет складываться из ряда последовательных операций и переходов.

Конфигурация детали обеспечивает нормальный вход и выход инструмента.

Конструкция вала позволяет  использовать типовые этапы обработки для большинства поверхностей,деталь технологична.

Втулка

Материал детали Чугун 12Х. Вид проката, из которого изготавливается деталь, — круг горячекатный повышенной и нормальной точности с постоянной характеристикой поперечного сечения; диаметр — 80мм. Определяется ГОСТом 2590-71. Втулка работает без смазки; нагрузки, действующие на неё, передаются через отверстия диаметром 5мм. При помощи этих отверстий втулка крепится к корпусу, а отверстие диаметром 30мм используется для вала, который передаёт вращательное движение.

Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности и проста по конструкции.

Расположение крепёжных  отверстий допускает многоинструментальную  обработку. Поверхности вращения могут быть обработаны на многошпиндельных станках.

Щит

Конструктивно панели ЩО70 ЩО91 представляют собой металлоконструкции, имеющие степень защиты с фасадной стороны IP20, с остальных сторон IP00 по ГОСТ 14254-96, и предназначены для одностороннего обслуживания. Схемы, типы аппаратов, габаритные размеры и конструкции панелей предусматривают возможность комплектования из них распределительных устройств для трансформаторных подстанций или отдельно стоящих щитов.

1.ХАРАКТЕРИСТИКА ОРГАНИЗАЦИИ ПЛАНИРОВАНИЯ  В ЦЕХЕ.

Планирование своей деятельности и определение перспективы развития УАПО определяет исходя из спроса на производимую им продукцию и услуги, реализуя свою продукцию по ценам и тарифам, установленным на предприятии.

Планово-экономический отдел  является самостоятельным структурным  подразделением объединения, осуществляющим разработку годовых планов экономического развития объединения, ведущим статистический учет, отчетность и экономический  анализ производственно-хозяйственной  деятельности объединения.

Он осуществляет руководство  работой по технико-экономическому планированию в объединении, направленной на организацию рациональной хозяйственной  деятельности, выявление и использование  резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности. Производится организация экономического анализа деятельности объединения  и участие в разработке мероприятий  по повышению эффективности производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышению рентабельности производства.

Основные функции отдела

• Своевременная и качественная разработка, оформление и представление годовых планов экономического и социального развития объединения.
• Контроль за выполнением планов и своевременное сообщение об изменении планов службам объединения, разработанных, утвержденных и представленных в установленном порядке.
• Разработка, исходя из утвержденного плана, и своевременное доведение до соответствующих структурных подразделений основных показателей годового, квартального и месячного планов.

• Составление и представление статистической отчетности вышестоящим органам в установленные сроки, обеспечение достоверности отчетов.
• Проведение работ по ценообразованию на объединении в соответствии с основными принципами государственного управления и регулирование цен, их проектов или расчетов к ним.
• Обеспечение управления затратами, влияющими на себестоимость товарной продукции.
• Обеспечение прибыльности работы самостоятельных структурных подразделений и филиалов объединения.
• Обеспечение контроля за расходами и прибылью.

Организационная структура  отдела

В состав планово-экономического отдела входят следующие подразделения:

• бюро планирования производства,
• бюро ценообразования, планирования себестоимости и управления затратами,
• бюро цехового планирования.

Структура и штаты отдела утверждаются генеральным директором объединения. Обязанности между  работниками отдела распределяются и регламентируются начальником  отдела.

2.РАСЧЕТ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА  ПРОДУКЦИИ.

Объем производства продукции  характеризует количественную сторону  работы цеха и разрабатывается на основе установленных цеху заданий, включает в себя следующие расчеты:

- определение номенклатуры  производства;

- расчет объема производства продукции.

Для упрощения предлагается принять, что программа выпуска  равна программе запуска. Расчет объема производства продукции осуществляется по формуле (1):

,  (1)

где - выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;

t_i – трудоемкость изготовления i-го  изделия, нормо-ч.;

n – число позиций в номенклатуре цеха, шт.

Таблица 4

П= 70000*146,86/60+40000*130,7/60+30000*190,03/60=353485 нормо-часов

3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ ФОНДАХ.

Основные фонды - это совокупности предметов производственного и  непроизводственного назначения, которые  в своей форме функционируют  в народном хозяйстве на протяжении ряда лет и в течение всего  срока службы не теряют сяоей потребительской  формы. По характеру функционирования и по экономическому назначению они  делятся на ляс группы: производственные и непроизводственные.

К основным производственным фондам относятся,

1. здания;
2. сооружения (мосты, дороги, тоннели, очистные сооружения);
3. передаточные устройства (трубопроводы, электросети);
4. машины и оборудование;
1. силовые машины и оборудование, автомашины (паровые котлы, турбины, генераторы, электромоторы, ДВС);
2. рабочие машины и оборудование, автоматические машины и оборудование для механической, химической, термообработки предметов труда, станки всех видов, доменные и мартеновские печи;
3. измерительные и регулирующие устройства и приборы, лабораторное оборудование;
4. вычислительная техника;
5. транспортные средства;
6. инструмент общего назначения;
7. производственный инвентарь и принадлежности (предметы, служащие для охраны труда и хранения материалов);
8. хозяйственный инвентарь (мебель, пишущие машинки);
9. прочие основные фонды (технические библиотеки).

3.1.Расчет потребного количества  оборудования.

Потребное количество оборудования С_расч определяется по формуле (2), результаты расчетов оформляются в виде таблиц 4 и 5.

где t_ij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч;

- выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;

F_д – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

К_з - планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования К_з=0,8;

К_вн - коэффициент выполнения норм, принять К_вн = 1,2;

n - число позиций в номенклатуре цеха;

m - число операций.

Действительный фонд времени  работы оборудования определяется по формуле (3) за 2011 год:

Fд =((К-П-В)*Тсм*D-ПП*(Тсм-1))*Кр                                         (3)

Fд =((365-12-105)*8*1-8*(8-1))*0,95=1831,6

где К, П, В, ПП - количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных  дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);

Т_см - длительность смены, Т_см =8 ч;

D_см - количество смен за рабочий день, принять D_см = 1;

К_р - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять К_р=0,95.

Принятое количество требуемого оборудования С_прин определяется с помощью округления расчетного количества оборудования С_расч в большую сторону до целого числа.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):

                                                                                                             Таблица 5

Расчет потребного количества станко-часов на программу

   Таблица 6

Расчет потребного количества и стоимости  оборудования цеха

Определим стоимость инструмента  и приспособлений планируемое, как 0,5% от стоимости оборудования: 5317600*0,5% = 226588 руб.

3.2 Расчет потребности в площадях

Расчет потребности и площадях производится в следующем порядке:

1) расчет основных производственных  площадей осуществляется по формуле   (5), результаты расчетов оформляются в виде таблицы 6.

                                                                                      (5) Я

где С_прин - принятое количество единиц оборудования, шт.;

S_обор - площадь, занимаемая единицей оборудования, м²

К_доп - коэффициент дополнительных площадей, принять K_доп=3.

                                                                                                                    Таблица 7

Расчет основных производственных площадей

2. расчет вспомогательных площадей: вспомогательные площади планируются в размере 20% от основной производственной площади и равны 292,234 м²;

         3)расчет служебно-бытовых площадей: служебно-бытовые площади планируются в размере 30% от суммы основной производственной и вспомогательной площади

  = 526,0212 .

.

Стоимость площадей цеха С_пл определяется по формуле (6):

                  (6)                                                                              

где S_i - площадь i-гo вида площади, м²;

Ц_i - цена 1 м i-гo вида площади, руб./м²; определяется но рыночным ценам на текущий год.

Результаты расчета стоимости  площадей цеха оформляются в виде таблицы 8.

Общая стоимость всех площадей составит 30976804 рублей.

3.3.  Расчет потребности в транспортных средствах

Рассчитаем необходимое  число электрокаров грузоподъёмностью 400 кг, габаритами 1200*1800, мощностью 3,5 кВт, стоимостью 112 500 руб. Согласно графику снабжения рабочих мест грузоперевозки осуществляются по постоянному маршруту 2 раза в день.

Чтвл= 43900/(400*2*215)=2,55

Принимаем 3 электрокара.

Таблица 9  – Суммарный грузопоток по цеху за год