Введение.

    Целью данной работы является изучение навыков  планирования производства на уровне рабочего места и регламентация  производственных процессов.

    В ходе выполнения работы должны быть:

• Рассчитаны комплексные нормы выработки по участкам выработки в соответствии с ЕНВ
• Установлены задания по объему работ (глубина шпуров)
• Составлены графики организации работ внутри смены и календарный план проходки
• Определена дата начала проходческих работ.

1. Исходные данные

    В практической деятельности предприятий  возможны три варианта исходных данных для расчетов графиков организации работ:

    1 –  объем работ и срок их выполнения;

    2 –  объем работ и состав звена;

    3 –  срок выполнения работ и состав  звена.

    В данной работе за основу взят второй вариант  исходных данных.

    Исходные  данные приведены в таблице 1. 

Таблица 1

2. Расчет комплексной нормы выработки.

    Процесс проходки состоит из ряда простых  процессов, выполняемых в строгой  последовательности: бурение шпуров, заряжание и взрывание, проветривание, уборка горной массы, крепление (при необходимости). Обычно, для сокращения потерь рабочего времени взрывные работы и проветривание стараются выполнить в междусменный перерыв. Последовательность основных работ для звена из двух человек следующая: уборка горной массы, бурение под крепление, крепление, бурение, заряжание и взрывание шпуров.

    Комплексная норма выработки может быть рассчитана по формуле:

                                                                 L

        H_k^s = 

                   2∙Q_y/Н_у + Q_бкр/Н_бкр + Q_кр/Н_кр + Q_б/Н_б + Q_з∙Н_вр.з/t_см 

    где L - объем работ, отражающий конечную цель производственного процесса. Целесообразней считать Н_к на 1 м выработки;

    Q_у , Q_бкр , Q_кр , Q_б , Q_з – объемы работ по простым процессам, соответственно уборка, м³ , бурение под крепление, м, крепления 0 рамы, штанги, бурение – шпурометры, заряжание 10 м шпура.все объемы работ по процессам должны количественно соответствовать L. Размерность объемов работ должна соответствовать размерности норм выработки;

    Н_у, Н_кр, Н_б, Н_бкр – нормы выработки, соответственно, на уборку, крепление, бурение и бурение под крепление; Н_вр.з – норма времени на заряжание шпуров; t_см – длительность смены.

    В соответствии с заданием, уборка горной массы осуществляется на разных уровнях или под углом: сначала по выработке из забоя, затем по аккумулирующей выработке. Для упрощения расчетов за основу берется норма на скреперование из горнопроходческого забоя. Она устанавливается на звено из 2-х человек.

    Нормы выработки в ЕНВ приведены на шестичасовую смену. Для определения нормы выработки на семичасовую смену, ее надо умножить на 7/6.

    Рассчитанные  значения объемов работ на выработке  и выбранные нормы выработки (времени) по видам работ представлены в  таблице 2. 
 
 
 

    Таблица 2

    Объем работ по уборке горной массы определяется расчетным путем:

    Q_y = S × L × 1, 05, м³, 

где S – сечение выработки, м²;

L – объем работ, на который считается комплексная норма;

1, 05 –  коэффициент, учитывающий неровность  стенок.

    При креплении металлическими штангами:

    Q_кр = √S × L × n, штанг,

    Объем работ по бурению шпуров определяется по паспорту буро-взрывных работ или  с помощью данных: 

                                                            n_ср × L  

                                                Q_б = 

                                                            К.И.Ш. 

где n_ср – среднее количество шпуров на забой;

      К.И.Ш. – коэффициент использования шпуров. В расчетах можно     принимать равным 0,9.

    Одновременно  с оборудованием забоя осуществляется бурение шпуров под крепление  с помощью телескопных перфораторов ПТ-45.

    Объем работ по бурению Q_б.кр:

    Q_б.кр = Q_кр × 1, 8,

Исходя  из того, что глубина штанг принята равной 1, 8 м.

    Поскольку норма времени на заряжание шпуров приведена на 10 шпурометров, Q_з определяется по формуле:

    Q_з = Q_б × 0, 1.

    Комплексная норма рассчитывается столько раз, сколько норм выработки на уборку приведены в таблице 2.

3.Расчет графика организации работ.

    Наиболее  распространенным и удобным с  точки зрения организации работ  является выполнение всего комплекса  проходческих работ (цикла) (уборки горной массы, бурения под крепление, крепления, бурения, заряжания и взрывания) в течение одной смены. Время выполнения этих работ называют временем цикла (Тц).

    Исходя  из предпосылки, что Т_ц = t_см, определяют глубину шпуров:                                                       

                                                    Т_ц ∙Н_К ∙Кn_ср ∙n_зв

                                            l = 

                                                          К.И.Ш. 

    Такие расчеты производят столько раз, сколько рассчитана Нк.

    Размерность Тц в сменах, но не в часах..

    Полученный  результат округляют в ближайшую сторону до величины кратной 0,05. Лучше округлять в большую сторону.

    Если  l будет меньше 1м, следует длительность цикла (Т_ц) увеличить до 1,5 – 2 смен. Предпочтительнее является вариант Т_ц = 2 см, т.к. уменьшаются потери времени на проветривание выработки.

    При l больше, чем 2,1 м, длительность цикла следует уменьшить в 2 раза.

    Если  есть необходимость применить 2 цикла  в смену, длительность цикла (Т_ц) принимают равной:

    Т_ц = t_см/2 – 0,25;

из расчета, что в течение смены в рабочее  время будет произведено проветривание забоя после одного цикла длительность 0,5 часа. Проветривание второго цикла производится в междусменный перерыв и не учитывается в расчетах.

    Для новой длительности цикла определяется глубина шпуров.

    Величина (l×К.И.Ш.) определяет продвижение забоя за цикл.

    Для каждого вида работ (уборка, крепление  и т.д.) определяется объем работ  на цикл:

Q^s_у = S × l × К.И.Ш. × 1, 05;

    Q^s_кр =.√S × l ×  К.И.Ш.× n;

    Q^s_б = n_ш × l;

    Q^s_з = Q^s_б × 0, 1;

    Q^s_бкр = Q^s_кр × 1, 8.

    Для каждого вида работ определяются трудозатраты по норме (tp):

                2 × Q^s_у                                                                          Q^s_б

     t^s_ру =                                                                            t^s_рб = 

                   H^s_у                                                                                      H_б 
 

                 Q^s_кр                                                                         Q_з × H_вр.з

     t^s_ркр =                                                                       t^s_рз =  

                  H_кр                                                                                        t_см 
 

                                                          Q^s_бкр

                                                           H_бкр 

    Исходя  из суммарных трудозатрат на цикл, продолжительности цикла и принятого  состава звена (n_зв = 2 чел.), определяют коэффициент перевыполнения норм выработки: 

    ∑t_p × t_см

                                             Кп =

    Т_ц × n_зв  

    Если  Кп оказывается больше 1,2 – 1,25, то должен быть увеличен плановый фонд рабочего времени (перенесены сроки начала работ) и соответственно уменьшена глубина  шпуров. Расчет следует начинать заново с определения l^s.

    Полученный  Кп используется для определения сроков выполнения отдельных работ в течение цикла t’: 

                                                    Q × t_см               t_р × t_см

                                       t’ =                             =

                                               Нв × Кп × n_зв         Кп × n_зв 

    Если  используется норма времени: 

                                                     Q × Нвр

                                           t’ =                      × t_см

                                                      Кп × n_зв 

    Для контроля правильности расчетов проверяют  продолжительность цикла:

    Т_ц = t_у + t_б.кр + t_кр + t_б + t_з 

    Несовпадение  суммарной продолжительности работ  и длительности цикла не превышающее 5 мин. может иметь место за счет округления результатов расчета. В этом случае необходимо внести корректировку в результаты расчетов (по усмотрению исполнителя). При отклонении результатов на величину, превышающую 5 мин. следует проверить расчеты.

    В практике работы предприятий обычно ограничиваются такой степенью детализации процесса проходки, предоставляя возможность исполнителям работ самим распределять время, выделенное, например, на бурение по операциям: подготовка к бурению, соответственно бурение, уборка инструмента и т.д.

    Если  необходима дальнейшая детализация процессов (бурение, уборка и т.д.), по ЕНВ определяют время подготовительно-заключительных и вспомогательных операций и устанавливают их долю в общих затратах времени на процесс. Полученные данные используются для расчета длительности основной операции по каждому процессу.

    В данной работе расчеты ограничиваются определением продолжительности процессов (работ).

    Результаты  расчета оформляются в виде графика  организации работ (графика цикличности)

    Результаты  расчета сводятся в таблицу 3.

    Таблица 3

    Заключительным  этапом курсовой работы является построение календарного плана проведения работ. В календарном плане необходимо указать рабочие дни, ведя отсчет от заданного окончания работ и объема проходки за каждые сутки и нарастающим итогом.

4.Выполнение работы

1. Расчет  комплексной нормы выработки

    1.1 Рассчитываем значения объемов  работ на выработке:

         Q_y = S × L × 1, 05, м³ = 8 м² × 1 м × 1, 05 = 8, 4 м³ 

         Q_кр = √S × L × n = √8 ×1×1 = 2,8 штанг 

                     n_ср × L  

          Q_б =                   = 26 × 1 м ∕ 0, 9 = 28,9

                     К.И.Ш. 

           Q_бкр = Q_кр × 1,8 = 2,8 × 1,8 = 5,04 

          Q_з = Q_б × 0, 1 = 28,9 × 0, 1 = 2,89 

2. Нормы выработки (времени) по видам работ:

      Нв_у (до 10 м) = 54,5

      Нв_у (11-20 м) = 44,1

      Нв_у (21-30 м) = 35,1

      Нв_у (31-40 м) = 29,2

      Нв_у (41-60 м) = 23,3

      Нв_у (61-80 м) = 18,3

Нв_б = 22,6

Нв_бкр = 23,1

Нв_кр = 55

Нвр_з = 0,307 

    1.3  Рассчитываем комплексную норму  выработки:

                                                                L

        H_k^s = 

                   2∙Qy/Ну + Qбкр/Нбкр + Qкр/Нкр + Qб/Нб + Qз∙Нвр.з/t_см 
 

H_k^s (до 10 м) = 1 / (2∙8,4/54,5 +5,04/23,1 + 2,8/55 +2,89∙0,307/6) =  0,5 

H_k^s (11-20 м) = 1 / (2∙8,4/44,1 + 5,04/23,1 + 2,8/55 +2,89∙0,307/6) =   048 

H_k^s (21-30 м) = 1 / (2∙8,4/35,1 + 5,04/23,1 + 2,8/55 +2,89∙0,307/6) =   0,45 

H_k^s (31-40 м) = 1 / (2∙8,4/29,2 + 25,04/23,1 + 2,8/55 +2,89∙0,307/6) =   0,43 

H_k^s (41-60 м) = 1 / (2∙8,4/23,3 + 5,04/23,1 + 2,8/55 +2,89∙0,307/6) =  0,41 

H_k^s (41-60 м) =1 / (2∙8,4/18,3 + 5,04/23,1 + 2,8/55 +2,89∙0,307/6) =  0,38 

    2. Расчет графика организации работ

    Определяем  глубину шпуров (l):               

           Т_ц ∙Н_К ∙Кn_ср ∙n_зв

     l =       

                  К.И.Ш. 

    l _(0-10) = (1 ∙ 0, 5 ∙ 1,1 ∙ 2) / 0, 9 = 1,2 м

    l_(11-20) =  (1 ∙ 0, 48 ∙ 1,1 ∙ 2.) / 0, 9 = 1,2 м

    l_(21-30) =  (1 ∙ 0, 45 ∙ 1,1 ∙ 2.) / 0, 9 = 1,15 м

    l_(31-40) =  (1 ∙ 0, 43 ∙ 1,1 ∙ 2.) / 0, 9 = 1,1 м

    l_(41-60) =  (1 ∙ 0, 41 ∙ 1,1 ∙ 2.) / 0, 9 = 1,0м

    l_(61-80) =  (1 ∙ 0, 38 ∙ 1,1 ∙ 2.) / 0, 9 = 0,93 м

    Так как l меньше 1 м, то длительность цикла (Т_ц) следует увеличить до 2 см.

    l_(61-80) =  (2 ∙ 0, 38 ∙ 1,1 ∙ 2.) / 0, 9 = 2 м 
 

Для каждого вида работ определяем объем  работ на цикл:

1. Q^sу = S × l × К.И.Ш. × 1, 05

Q^sу_(0-10) = 8 ∙ 1,2 ∙ 0,9 ∙ 1,05 = 9,07

Q^sу_(11-20) = 8 ∙ 1,2 ∙ 0,9 ∙ 1,05 = 9,07

Q^sу_(21-30) = 8 ∙ 1,15 ∙ 0,9 ∙ 1,05 = 8,7

Q^sу_(31-40)  = 8 ∙ 1,1 ∙ 0,9 ∙ 1,05 = 8,3

Q^sу_(41-60)  =  8 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 1,05 = 7,56

Q^sу_(61-80) =  8 ∙ 2 ∙ 0,9 ∙ 1,05 = 15,1 

2. Q^sкр =  √S × L × n

Q^sкр_(0-10) = 2,8 ∙ 1,2 ∙ 0,9 ∙ 1 = 3,02

Q^sкр_(11-20) = 2,8 ∙ 1,2 ∙ 0,9 ∙ 1 = 3,02

Q^sкр_(21-30) = 2,8 ∙ 1,15 ∙ 0,9 ∙ 1 = 2,9

Q^sкр_(31-40) = 2,8 ∙ 1,1 ∙ 0,9 ∙ 1 = 2,8

Q^sкр_(41-60) = 2,8 ∙ 1∙ 0,9 ∙ 1 = 2,5

Q^sкр_(61-80) = 2,8 ∙ 2 ∙ 0,9 ∙ 1 = 5 

3. Q^sб = n_ш × l

Q^sб_(0-10) = 26 ∙ 1,2 = 31,2

Q^sб_(11-20) = 26 ∙ 1,2 = 31,2

Q^sб_(21-30) = 26 ∙ 1,15 = 29,9

Q^sб_(31-40) = 26 ∙ 1,1 = 28,6

Q^sб_(41-60) = 26 ∙ 1 = 26

Q^sб_(61-80) = 26 ∙ 2 = 52 
 

4. Q^sз = Q^sб × 0,1

Q^sз_(0-10) = 31,2 ∙ 0,1 = 3,12

Q^sз_(11-20) = 31,2 ∙ 0,1 = 3,12

Q^sз_(21-30) = 29,9 ∙ 0,1 = 2,9 (3)

Q^sз_(31-40) = 28,6 ∙ 0,1 = 2,9

Q^sз_(41-60) = 26 ∙ 0,1 = 2,6

Q^sз_(61-80) = 52 ∙ 0,1 = 5,2

5. Q^sбкр = Q^sкр × 1,8

Q^sбкр_(0-10) = 3,02 ∙ 1,8 = 5,4

Q^sбкр_(11-20) = 3,02 ∙ 1,8 = 5,4

Q^sбкр_(21-30) = 2,9 ∙ 1,8 = 5,2

Q^sбкр_(31-40) = 2,8 ∙ 1,8 = 5

Q^sбкр_(41-60) = 2,5 ∙ 1,8 = 4,5

Q^sбкр_(61-80) = 5 ∙ 1,8 = 9 
 

    Для каждого вида работ определяем трудозатраты по норме (tp): 

                     2 × Q^sу                                                                         

     1. t^s_ру =                  

                        H^s_у    

    t^s_ру(0-10)  = 2 ∙ 9,07 / 54,5 = 0,33 

     t^s_ру(11-20) = 2 ∙ 9,07 / 44,1 = 0,41                                                                         

    t^s_ру(21-30) = 2 ∙ 8,7 / 35,1 = 0,5