Планирование производства на рабочем месте и регламентация производственного процесса. 2

                                                                                                                  Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО

Уральский государственный горный университет

 

Кафедра экономики и менеджмента

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «Организация производства»

на тему:

 

«Планирование производства на рабочем месте и  регламентация производственного  процесса»

 

 

 

 

Студент:Митюхин А.C.

Группа: ЭУП-10-2

Преподаватель: Киселев  Н. А.

 

 

 

 

 

Екатеринбург

2013

Содержание

 

Введение.......................................................................................................................3

1. Исходные данные………………………………………………..……………4
2. Расчет комплексной нормы выработки…………………………...…………5
3. Расчет графика организации работ………………………………………..…8
4. График цикличности………………………………………………………...14
5. Календарный план проведения выработки………………………………...15

Заключение………………………………………………………………………….17

Список используемой литературы………………………………………………...18

 

Введение

 

  Цель курсовой работы – обучение практическим навыкам планирования производства на уровне рабочего месте и регламентации производственных процессов.

В ходе работы будет выполнено  следующее:

• рассчитаны комплексные нормы выработки по участкам выработки в соответствии с ЕНВ:
• установлены задания по объему работ;
• составлены графики организации работ внутри смены и календарный план проходки;
• определена дата начала проходческих работ;

 

 

1. Исходные данные

Таблица 1

Номер	Показатели	Условные обозначения	Значение
1	Номер варианта		56
2	Сечение выработки, м2	S	10
3	Длина выработки, м	L общ	40
4	Категория пород по ЕНВ		8
5	Тип крепления		Деревян.
6	Длительность смены, час	t см	7
7	Среднее кол-во шпуров	n ш	20
8	Количество штанг на 1 м2 свода	n	1
9	Коэффициент использования шпуров	К.И.Ш.	0,9
10	Тип оборудования для бурения		ПР-30к
11	Тип оборудования для уборки горной массы из забоя		ЛС-30
12	Коэффициент перевыполнения нормы выработкой	Kn	1,1
13	Состав звена, чел.	nзв	2

 

  Количество шпуров в забое принимается по таблице 2. В качестве факторов, от которых зависит количество шпуров, взяты сечение выработки и категория пород по «Единым нормам выработки» (ЕНВ).

Таблица 2

Количество шпуров на забой

Сечение выработки	Категория пород по ЕНВ
	6	7	8	9	10
7	15	16	16	16	17
8	17	18	18	19	19
9	20	20	20	21	22
10	20	20	20	24	22
11	21	22	22	23	24

 

 

2. Расчет комплексной нормы выработки

 

  Расчет производится на основе индивидуальных норм выработки, приведенных в ЕНВ.

Процесс проходки состоит из ряда простых процессов, выполняемых в строгой последовательности: бурение шпуров, заряжание и взрывание, проветривание, уборка горной массы, крепление (при необходимости). Обычно, для сокращения потерь рабочего времени, взрывные работы и проветривание стараются выполнять в междусменный перерыв. Последовательность основных работ для звена и двух человек следующая: уборка горной массы, бурение под крепление, крепление, бурение, заряжание и взрывание шпуров.

Комплексная норма выработки (Н_к) рассчитывается по следующей формуле:

где

L – объем работ, отражающий конечную цель производственного процесса на 1 метр выработки;

Q_у –   объем работ по уборке;

Q _кр  – объем работ по креплению;

Q_б  – объем работ по бурению, м;

Q_з – объем работ по заряжанию на 10 м, шпуров;

Н_у – норма выработки на уборку;

Н _кр – норма выработки на крепление;

Н_б – норма выработки на бурение;

Н_вр.з – норма времени на заряжание шпуров;

t_см – длительность смены.

Размерность объемов  работ по процессам должна соответствовать  размерности норм выработки.

Чтобы облегчить расчеты, объемы работ и нормы выработки по отдельным процессам заносятся в таблицу 3.

Таблица 3

Объемы работ  нормы выработки

 

Наименование процессов	Объем работ на L метров (1м)	Нормы выработки при длительности смены
		6 часов	7 часов
Уборка, м3    0-10 м	10,5	54,5	63,58
11 - 20 м	10.5	44,1	51,45
21 - 30 м	10,5	35,1	40,95
31 - 40 м	10,5	29,2	34,07
Крепление, шт. рам	3	7,86	9,17
Бурение, м	22,2	86,8	101,27
Заряжение, 10 м, шпуров	2,22	0,3	0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

В соответствии с заданием, уборка горной массы осуществляется на разных уровнях или под углом: сначала по выработке из забоя, затем по аккумулирующей выработке. Для упрощения расчетов за основу берется норма на скрепирование из горнопроходческого забоя. Она устанавливается на звено из двух человек.

Нормы выработки в  ЕНВ приведены на шестичасовую смену. Для определения нормы выработки  на семичасовую смену ее необходимо умножить на 7/6.

Объем работ по уборке горной массы определяется расчетным  путем:

Q_у = S * L * 1,05, м² ,

где S – сечение выработки, м² , 1,05 – коэффициент, учитывающий неровности стенок, L – объем работ, на который рассчитывается комплексная норма (1 м).

Q_у = 10 * 1 * 1,05 = 10,5м²

Объемы работ  одинаковы по всей длине выработки.

 

Объемы работ  по креплению деревянной крепью:

Q_кр = n _ст * L, рам

где n _ст – количество стенок (рам), установленных на 1м выработки.

Q_кр = 3*1 = 3 рам

Объем работ  по бурению шпуров определяется по паспорту буровзрывных работ или  с помощью данных, приведенных  в таблице 1.

Q_б = n _ср*L / К.И.Ш.

где n _ср – среднее количество шпуров на забой, К.И.Ш. – коэффициент использования шпуров.

Q_б = 20*1 / 0,9 = 22,2

Объем работ  по заряжанию определяется так:

Q_з = Q_б *0,1 = 22,2 * 0,1 = 2,22

Комплексная норма  выработки рассчитывается столько раз, сколько норм выработки на уборку приведено в табл. 3. В данном случае 5 раз.

Расчет комплексной  нормы выработки:

1. ;
2. ;
3. ;
4. ;
 

3. Расчет графика организации работ

 

 Наиболее распространенным и удобным с точки зрения организации работ является выполнение всего комплекса проходческих работ (цикла) (уборки горной массы, бурения под крепление, крепления, бурения, заряжания и взрывания) в течение одной смены. Время выполнения этих работ называют временем цикла (Т_ц ).

Исходя их предпосылки, что T_ц = t _см=1, определяется глубина шпуров (l_p):

Если l_p меньше 1м, следует увеличить длительность цикла до 1,5-2смен. Если l_p больше 2,1м, длительность цикла следует уменьшить в 2 раза.

Итак, произведем расчеты:

1. ,

т.к. 2,738 больше, чем 2,1, то уменьшаем длительность цикла до 0,5:

4. ,

Для каждого вида работ определяется объем работ на цикл:

1. Уборка

Q^s y = S * L * К.И.Ш. * 1,05

Q^s y₁ = 10* 1,30* 0,9 * 1,05 = 12,28

Q^s y₂ = 10* 1,20* 0,9 * 1,05 = 11,34

Q^s y₃ = 10* 1,10* 0,9 * 1,05 = 10,39

Q^s y₄ = 10* 1* 0,9 * 1,05 = 9,45

2. Крепление

Q^s кр = n_ст * L * К.И.Ш.

Q^s кр₁ = 3 * 1,30 * 0,9 = 3,51

Q^s кр₂ = 3 * 1,20 * 0,9 = 3,24

Q^s кр₃ = 3 * 1,10 * 0,9 = 2,97

Q^s кр₄ = 3 * 1,00 * 0,9 = 2,70

3. Бурение

Q^s б = n_ш * l

Q^s б₁ = 20*1,30= 26

Q^s б₂ = 20*1,20= 24

Q^s б₃ = 20*1,10= 22

Q^s б₄ = 20*1,00= 20

4. Заряжание

Q^s з = Q^s б * 0,1

Q^s з₁ = 26*0,1= 2,6

Q^s з₂ = 24* 0,1 = 2,4

Q^s з₃ = 22 * 0,1 = 2,2

Q^s з₄ = 20* 0,1 = 2

Для каждого  вида работ определяются трудозатраты по нормам (tp):

1. Уборка

t_py =

t^s_ру1 = 2* 12,58 / 63,58 = 0,38

t^s_ру2 = 2*  11,15/ 51,45 = 0,44

t^s_ру3 = 2* 10,01 / 40,95 = 0,50

t^s_ру4 = 2* 9,16 / 34,07 = 0,55

2. Крепление

      t_ркр =

t^s_{р. кр 1} = 3,51 / 9,17 = 0,38

t^s_{р. кр 2} = 3,24 / 9,17 = 0,35

t^s_{р. кр 3} = 2,87 / 9,17 = 0,31

t^s_{р. кр 4} = 2,67 / 9,17 = 0,29

3. Бурение

t_рб =

t^s_{р. б. 1} =  26 / 101,27 = 0,25

t^s_{р. б. 2} =  24 / 101,27 = 0,23

t^s_{р. б. 3} =  22 / 101,27 = 0,21

t^s_{р. б. 4} =   20 / 101,27 = 0,19

4. Заряжание

t_рз =

t^s_{р. з.1.} = 2,6 * 0,3 / 7 = 0,111

t^s_{р. з.2.} = 2,4 * 0,3 / 7 = 0,102

t^s_{р. з.3.} = 2,2 * 0,3 / 7 = 0,094

t^s_{р. з.4.} = 2 * 0,3 / 7 = 0,085

Суммарные трудозатраты на цикл:

t _p1 = 1,121

t _p2 = 1,122

t _p3 =1,114

t _p4 = 1,115

Исходя из суммарных  трудозатрат на цикл, продолжительность  цикла и принятого состава  звена (n_зв = 2 чел.), определяется коэффициент перевыполнения норм выработки.

К_n1 = 1,121 / 0,5*2 = 1,114

К_n2 = 1,122 / 0,5*2 = 1,106

К_n3 = 1,114 / 0,5 *2 = 1,114

К_n4 = 1,115 / 0,5*2 = 1,115

Полученный Кп используется для определения сроков выполнения отдельных работ в течение цикла t’:

                                                Q × t_см               t_р × t_см

                                  t’ =                             =

                                           Н_в × К_п × n_зв         К_п × n_зв

Сроки выполнения работ:

1. Уборка

t ‘ _y = (t _p.y. * t _см) /( K _п * n _зв)

t ‘ _{y 1} = (0,38 * 7) / (1,121 * 2) = 1,18

t ‘ _{y 2} = (0,44 * 7) / (1,122 * 2) = 1,37

t ‘ _{y 3} = (0,50* 7) / (1,114 * 2) = 1,57

t ‘ _{y 4} = (0,55 * 7) / (1,115 * 2) = 1,72

2. Крепление

t ‘ _кр = (t _p.кр. * t _см)/ (K _п * n _зв)

t ‘ _кр1 = (0,38 * 7 )/ (1,121 * 2) = 1,18

t ‘_{кр 2} = (0,38* 7) / (1,122 * 2) = 1,09

t ‘_{кр 3} = (0,35* 7) / (1,114 * 2) = 0,97

t ‘_{кр 4} = (0,32* 7) / (1,115 * 2) = 0,91

3. Бурение

t ‘ _б = (t _p.б. * t _см) / (K _п * n _зв)

t ‘ _б1 = (0,25* 7 )/ (1,121 * 2) = 0,78

t ‘_{б 2} = (0,23* 7) / (1,122 * 2) = 0,71

t ‘_б3 = (0,21* 7) / (1,114 * 2) = 0,66

t ‘_{б 4} = (0,19* 7) / (1,115 * 2) = 0,59

4. Заряжение

t ‘ _з = (t _p.з. * t _см) / (K _п * n _зв)

t ‘_з1 =(0,111 * 7) / (1,121 * 2) = 0,34

t ‘_{з 2} = (0,102* 7) / (1,122 * 2) = 0,31

t ‘_з3 = (0,094* 7) / (1,114 * 2) = 0,29

t ‘_{з 4} = (0,085* 7) / (1,115 * 2) = 0,26

Для контроля правильности расчетов проверяют продолжительность цикла:

Т_ц = t_у + t_б.кр + t_кр + t_б + t_з

Тц _(0-10) = 1,18+ 1,18 + 0,78+ 0,34 = 3,48

Тц _(11-20) =  1,37 + 1,09 + 0,71 + 0,31 = 3,48

Тц _(21-30) =  1,57 + 0,97 + 0,66 + 0,29 = 3,49

Тц _(31-40) =  1,72 + 0,91 + 0,66 + 0,26 = 3,48

Результаты расчета  оформляются в виде графика организации работ (графика цикличности)

Результаты расчета  сводятся в таблицу 3.1.

Таблица 3.1.

Показатели	Условные обозначения
		До 10	11-20	21-30	31-40
1.Комплексная норма выработки	Нк	1,04	0,97	0,87	0,80
2.Расчетная глубина шпуров, м	l	1,30	1,20	1,10	1,00
3.Принятая глубина шпуров, м	l’	1,40	1,30	1,20	1,10
4.Длительность цикла, смен	Тц	0,5	0,5	0,5	0,5
5.Длительность цикла, час	Тц	3,5	3,5	3,5	3,5
6.Количество циклов в смену	Кц	2	2	2	2
7.Объем работ за цикл уборка бурение под крепление крепление бурение заряжание
	Qу	12,28	11,34	10,39	9,45
	Qбкр	-	-	-	-
	Qкр	3,51	3,24	2,97	2,67
	Qб	26	24	22	20
	Qз	2,6	2,4	2,2	2
8.Трудозатраты на цикл уборка бурение под крепление крепление бурение заряжание
	tру	0,38	0,44	0,50	0,55
	tрбкр	-	-	-	-
	tркр	0,38	0,35	0,31	0,29
	tрб	0,25	0,23	0,21	0,19
	tрз	0,111	0,102	0,094	0,085
Итого:		1,121	1,122	1,114	1,115
9.Коэффициент перевыполнения норм выработок	Кп	1,12	1,12	1,11	1,11
10.Сроки выполнения работ, час уборка бурение под крепление крепление бурение заряжание
	tу	1,18	1,37	1,57	1,71
	tбкр	-	-	-	-
	tкр	1,18	1,09	0.97	0,91
	tб	0,78	0,71	0,66	0,59
	tз	0,34	0,31	0,29	0,26
Итого:		3,50	3,50	3,50	3,50

 

 

 

 

 

 

4.Графики цикличности

Расстояние	До 10м							11-20 м							21-30м
Наименование процессов
	часы							часы							часы
	1	2	3	4	5	6	7	1	2	3	4	5	6	7	1	2	3	4	5	6	7
Уборка
Крепление
Бурение
Заряжание
Расстояние	31-40 м
Наименование процессов	часы
	1	2	3	4	5	6	7
Уборка
Крепление
Бурение
Заряжание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Календарный план проведения выработки

  Для того, чтобы заполнить календарный план, необходимо определить сменный объем работ, т.е. «проходку за смену». При Т_ц = 1 см, объем работ определяется по выражению: Q_см = L_пр * К.И.Ш., где L_пр – принятая глубина шпуров, К.И.Ш. – коэффициент использования шпуров – 0,9.

Q_см1 = 2*1,30 * 0,9 = 2,34

Q_см2 = 2*1,20 * 0,9 = 2,16

Q_см3 = 2*1,10 * 0,9 = 1,98 

Q_см4 = 2*1,00 * 0,9 = 1,80 

При  Т_ц = 2 см, объем работ определяется по тому же выражению, но полученный результат проставляется через смену. 

Режим работы – пятидневная  рабочая неделя 3 смены в сутки.

Календарный план проведения выработки
Показатели	даты
	5 мая			6 мая			7 мая
проходка за смену	2,34	2,34	2,34	2,34	2,16	2,16	2,16	2,16	1,98
проходка нарастающим итогом	4,68	7,02	9,36	11,7	13,86	16,02	18,18	20,34	22,32

даты
8 мая			13 мая			14мая
1,98	1,98	1,98	1,98	1,80	1,80	1,80	1,80	1,80
24,03	26,28	28,26	30,24	32,04	33,84	35,64	37,44	39,24

 

 

даты

15 мая

1,80

41,04

 

 

 

 

даты
20 мая			21 мая			22 мая
0,99	0,99	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90	0,90
29,16	30,15	31,05	31,95	32,85	33,75	34,65	35,55	36,45

 

			24 мая
0,90	0,90	0,90	0,90
37,35	38,25	39,15	40,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       

 

 

 

Заключение

 

В ходе данной курсовой работы были установлены  задания по объему работ: по уборке горной массы Q_y =12,82; по креплению деревянной крепью Q_кр = 3 рам, по бурению шпуров Q_б = 22,2; на заряжание шпуров Q_з = 2,22.

Для каждого этапа  работ рассчитана комплексная норма  выработки: Н_к1 = 1,04, Н _к2 = 0,97, Н _к3 = 0,87, Н _к4 = 0,80.

После расчетов сроков выполнения работ, были составлены графики организации  работ внутри смены.

Датой начала проведения проходческих работ выбрано 5 мая. При расчете календарного плана проходки из него были исключены выходные и праздничные (9,10,11,12 мая) дни. Таким образом, конец работ приходится на 15 мая.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

1. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: учебник. М.: Инфра – М, 2007
2. Иванов И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях: учебник. М.: Инфра-М, 2008.
3. Киселев Н.А., Кузьминых Н.Б. Планирование производства на рабочем месте и регламентация производственного процесса: методическое руководство по выполнению курсовой работы. Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2010.
4. Киселев Н.А. Курс лекций по организации производства.