Планирование производственной мощности предприятия

Казанский Государственный  Технологический Университет

Курсовая работа

по планированию на химическом предприятии

на тему: «Планирование производственной мощности предприятия».

                                                                                         Выполнил студент                         

                                                               группы 3271-81 :

                                                                                          Родыгин Б.А.

                                                                                          Проверила: 

                                                                                          Вагизова А.И.

Казань 2011

Содержание

Введение

Производственные мощности являются исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Они отражают потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Производственная мощность является исходным пунктом планирова­ния производственной программы предприятия. Она отражает потенци­альные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску про­дукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное коли­чествен продукции находится в непосредственной зависи­мости от количества, совершенства и дееспособною и средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производст­венной мощности предприятий. Однако из этого не сле­дует делать вывод о том, что производственную мощ­ность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета конкрет­ных обстоятельств, в которых предприятие действует на данном отрезке времени.

Технический подход к определению производственной мощности средств труда имеет определенные недостатки. Главным из них является отрыв их от производственных отношений, в условиях которых они функционируют. Следовательно, для понимания сущности и познания приро­ды производственной мощности необходимо учитывать общественно-экономические условия, в которых исполь­зуются средства труда.

В процессе деятельности предприятий важную роль играют расчеты показателей производственной мощности и производственной программы предприятий как этапы планирования (составления бизнес-планов) а также как этап анализа хозяйственной деятельности предприятия.

Расчеты использования производственных мощностей позволяют обнаружить их резервы. Критерием, определяющим необходимость развития и создания резервов производственных мощностей, является выявленная потребность в продукции и перспективное ее удовлетворение. Для обеспечения ритмичности производства, как одного из факторов повышения его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства продукции по кварталам с учетом: установленных сроков и объемов поставки продукции; наращивания выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования мощностей и основных фондов, а также за счет организационных мероприятий; сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования; обеспечения равномерной загрузки и ритмичной работы всех производственных подразделений предприятия; числа рабочих дней в году, квартале; сезонности и сменности работы; требований сбытовых организаций и сезонности сбыта отдельных видов продукции.

Цель курсовой работы – изучение планирования производственной мощности и производственной программы предприятия.

В соответствии с указанной целью, в работе были поставлены и решены следующие задачи:

•  изучить понятия: производственная мощность и производственная программа.

• исследовать методы анализа производственной мощности и производственной программы предприятия.

•  провести анализ производственной мощности и производственной программы на примере предприятия ОАО «КЗСК».

Объект исследования – производственная мощность и производственная программа. Предмет исследования  - использование производственной мощности и производственной программы предприятия.
1 Теоретические аспекты планирования производственной мощности на предприятии

1.1 Понятие производственной мощности

Производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий пери­од (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассор­тименте с учетом оптимального использования наличного обору­дования и производственных площадей, прогрессивной техноло­гии, передовой организации производства и труда.

Экономическое обоснование производственной мощности — важнейший инструмент планирования промышленного производ­ства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качест­во продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд вре­мени его работы при установленном режиме, уровень сопряжен­ности парка, размер производственных площадей и т.п.

От производственной мощности зависит степень удовлетворе­ния рыночного спроса, который может изменяться по объему, но­менклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продук­ции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукций. В усло­виях многономенклатурного производства, когда выпускаемая про­дукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктив­ными особенностями, но и технологией изготовления, осущест­вляются группировка всей номенклатуры производимой продук­ции и выбор изделия-представителя.

Производственная мощность рассчитывается по ведущим про­изводственным цехам, участкам и оборудованию с учетом сло­жившейся кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест».

К ведущему подразделению относятся подразделения, в кото­рых выполняются основные технологические операции по изго­товлению плановой продукции.

Под «узким местом» понимается несоответствие мощности от­дельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощ­ности соответствующего подразделения, участка или группы обо­рудования. Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудо­вания.

Расчет производственной мощности ведется также по всем про­изводственным подразделениям промышленного предприятия на­чиная с низшего производственного звена к высшему, т. е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участ­ку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предпри­ятию в целом.

При определении производственной мощности не учитывают­ся простои оборудования или недоиспользование производствен­ных площадей, вызванное дефицитом рабочей силы и производ­ственных запасов, отклонениями в организации производства и т.п. Производственная мощность — величина переменная. Она из­меняется в течение отчетного периода и определяется, как прави­ло, на начало и конец года.

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

— количество и производительность оборудования;

— качественный состав оборудования, уровень физического и мо­рального износа;

— степень прогрессивности техники и технологии производства;

— качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

— уровень специализации предприятия;

— уровень организации производства и труда;

— фонд времени работы оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

— износ оборудования;

— уменьшение часов работы оборудования;

— изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

— окончание срока лизинга оборудования.

Для анализа производственной мощности используются пока­затели, которые характеризуют:

изменение фондоотдачи как разницу между фондоотдачей про­ектной (ФОпр) и рассчитанной исходя из среднегодовой мощнос­ти (ФОпм).

изменение выпуска продукции на единицу установленного парка основного технологического оборудования, т.е. отношение товар­ной (валовой) продукции к среднегодовому количеству установ­ленного оборудования по плану и фактически;

изменение уровня использования производственных мощнос­тей как следствие улучшения использования производственных площадей на основе сопоставления плановой и фактической сто­имости валовой (товарной) продукции, приходящейся на 1м2 про­изводственной площади.

Для улучшения использования и дальнейшего наращивания про­изводственных мощностей необходимо:

сократить внутрисменные и целосменные простои парка ос­новного технологического оборудования;

повысить фондовооруженность путем внедрения новых, более прогрессивных оборудования и технологии;

модернизировать действующий парк основного технологичес­кого оборудования;

углубить специализацию и расширить кооперацию.

Объемом основных производственных фондов и степенью их использования определяется производственная мощность предприятия.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются:

—                 установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;

—                 износ оборудования;

—                 ввод в действие новых мощностей;

—                 изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.

—                 модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);

—                 изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;

—                 продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;

—                 специализация производства;

—                 режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

—                 организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1) технические факторы: количественный состав основных фондов и их структура; качественный состав основных фондов; степень механизации и автоматизации технологических процессов; качество исходного сырья.

2) организационные факторы: степень специализации, концентрации, кооперирования производства; уровень организации производства, труда и управления.

3) экономические факторы (формы оплаты труда и стимулирования работников).

4) социальные факторы: квалификационный уровень работников, их профессионализм; общеобразовательный уровень подготовки.

Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.

В отличие от проектной плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность.

Таким образом,  производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий пери­од.

Для обеспечения производственной программы предприятия необходимо иметь расчеты его производственной мощности.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Производственная мощность не отражает суммарную энергетическую мощность предприятия и не состоит из суммы мощностей отдельных рабочих машин. Она зависит от уровня соответствия структуры оборудования и рабочих мест структуре машиноемкости (трудоемкости) изготовляемых изделий. Поэтому структура соответствовала структуре изготовляемых изделий, т. е. в их пропускной способности должен быть достигнут максимальный уровень согласованности. Определенное соотношение должно быть достигнуто и между производственными мощностями участков и цехов предприятия. Следовательно, одним из важных условий производства является соблюдение норм и пропорций между их количеством, размерами и рабочими скоростями.

1.2 Роль планирования производственной мощности в деятельности предприятия

Планирование – это предварительное принятие решения. Планирование эффективно тогда, когда внешняя среда определена – известны поставщики и потребители, законы и подзаконные акты, известны цена на энергоносители, на сырье и будущую продукцию, размеры налогообложения, процентные ставки и многое другое. Однако рыночная экономика во многом характеризуется неопределенностью состояния внешней среды. Прогнозирование на макроуровне в большей части не снимает этой проблемы. Таким образом, планирование организации в рыночной экономике имеет слабые (уязвимые) точки.(7, c. 81)

Производственная программа (план производства продукции) является важным направлением планирования на предприятии. Она разрабатывается с учетом возможностей предприятия по выпуску продукции, то есть его производственных мощностей, и рыночной потребности в продукции предприятия. Расчеты производственных мощностей осуществляется техническими службами предприятия (производственным или техническим отделом либо его структурными подразделениями), а изучение потребности рынка в продукции – службой маркетинга.

Технические службы предприятия осуществляют:

- расчеты действующих производственных мощностей;

- разработку баланса производственных мощностей;

- оценку состояния мощностей;

- расчеты загрузки и уровня использования производственных мощностей;

- расчеты нормативов использования производственных мощностей и разработку мероприятий по повышению эффективности их использования;

- разработку мероприятий по развитию действующих и созданию новых производственных мощностей;

- расчеты величины и уровня использования мощностей в плановом периоде.

Маркетинговая служба предприятия проводит следующий комплекс мероприятий:

- выявляет основных потребителей продукции предприятия;

- оценивает объемы потребностей в продукции предприятия;

- изучает деятельность предприятий-конкурентов, выпускающих аналогичные или родственные виды продукции;

- рассматривает качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции;

- оценивает перспективы развития соответствующих производств предприятия;

- анализирует используемые формы и каналы сбыта продукции;

- оценивает используемую предприятием стратегию ценообразования;

- выбирает наиболее благоприятные сегменты рынка;

- разрабатывает стратегию продвижения продукции на рынок.

Порядок разработки производственной программы:

1. Определяются потребности рынка в продукции предприятия.

2. Рассчитывается величина действующих производственных мощностей предприятия.

3. Сопоставляются потребности рынка в продукции с величиной мощностей. В случае недостаточной величины производственных мощностей разрабатываются мероприятия по их развитию.

4. Разрабатывается план поставок продукции в натуральном выражении.

5. Определяются планируемые объемы производств по каждому виду продукции с календарной разбивкой.

6. Рассчитываются стоимостные измерители производственной программы.

7. Составляется график отгрузки продукции потребителям.

Производственная программа разрабатывается по всей номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции. Номенклатура продукции представляет собой перечень видов продукции, выпускаемых на предприятии. Ассортимент продукции характеризует ее разновидность по типам, размерам, сортам и так далее. В стоимостном выражении в плане производства определяются объемы валовой, товарной и реализованной продукции. (14, c. 147)

Валовая продукция характеризует общую величину произведенной на предприятии продукции без учета внутризаводского оборота), есть продукции, выпущенной одними и потребленной другими цехами одного и того же предприятия). Товарная продукция отражает ту часть продукции предприятия, которая предназначена для реализации. Реализованная продукция выражается стоимостью продукции, отгруженной потребителям.

В фирме планирование должно нести на себе определенную нагрузку: выполнять соответствующую функцию, обладать определенными признаками. Первый из них – предварительность, то есть план должен быть готов до начала производственных работ. Второй – план должен отвечать на вопросы: Сколько нужно сделать? Сколько нужно потратить ресурсов? К какому сроку это сделать? Какое использовать оборудование? В какое время? Кто и сколько будет помогать? и другие. (7, c. 82)

Производственная программа во многом определяется расчетами величины и уровня использования производственных мощностей предприятия.(9, с. 148)

По ряду причин, решения по производственным мощностям – самые фундаментальные из всех проектных решений, которые должен принимать менеджер, следующие:

1) Важность подобных решений определяется их потенциальным воздействием на способность организации удовлетворять будущий спрос на товары и услуги; по своей природе мощности ограничивают возможный объем выпуска.

2) Большое значение мощности вытекает из отношений между мощностью и производственными расходами. В идеале, правильный баланс спроса и производственных мощностей сводит к минимуму производственные расходы. На практике этого не всегда удается достичь из-за отличия реального спроса от ожидаемого, либо его колебания (т.е. цикличности). В подобных случаях необходимо попытаться сбалансировать издержки избыточной и недостаточной мощности.

3) Кроме того, важность решений по производственным мощностям – в величине первоначальных затрат, для которых мощность является основным определяющим фактором. Как правило, чем больше мощность производственной единицы, тем выше расходы. Это соотношение не всегда один к одному; крупные производственные единицы обходятся пропорционально дешевле, чем мелкие. 

4) Важность этих решений часто определяется также необходимость долгосрочного распределения ресурсов и тем фактором, что, однажды приняв решение, его будет трудно или невозможно изменить без привлечения крупных дополнительных затрат. (1, с. 225)

Самые фундаментальные решения любой организации определяются видом товаров и услуг, которые она будет производить. Практически все остальные решения по мощностям, оборудованию, размещению производства и т.п. определяются именно выбором товаров и услуг. Так, решение производить высококачественную сталь потребует определенного типа производственного оборудования, определенной специализации и квалификации рабочих, и обусловит тип размещения оборудования. Это решение повлияет на размер и тип производственных зданий, а также на место расположения предприятия. Обратите внимание, насколько иными будут эти факторы, если принято решение открыть семейный ресторан или больницу.

В некоторых случаях решения по производственным мощностям производятся достаточно редко, в других случаях они возникают регулярно и являются частью действующего производственного процесса. Обычно на частоту принятия подобных решений оказывают влияние такие факторы как стабильность спроса, темпы технологических изменений в оборудовании или дизайне продукции, а также конкуренция. Другие факторы связаны с типом изделия или услуги и степенью важности стилистических изменений

В любом случае, руководство компании обязано периодически пересматривать свои решения по выбору изделия или услуги и вносить изменения, когда они бывают, необходимы в связи с расходами, конкурентоспособностью или по другим причинам. (6, с. 150)

2. Анализ показателей планирования производственной мощности в деятельности ОАО «Казанский завод Синтетического каучука»

2.1 Производственно-хозяйственная деятельность ОАО «КЗСК»

ОАО «Казанский завод синтетического каучука» создано в результате преобразования государственного предприятия Научно-производственное объединение «Завод синтетического каучука им. С.М.Кирова» и зарегистрировано Государственной регистрационной палатой при Минюсте РТ 10 января 2000 года за № 1810/к (50-06).

В настоящий момент предприятие является основным производителем в России и странах СНГ уретанов и силиконов. На основе силиконовых каучуков заводом выпускаются силиконовые резиновые смеси, герметики  компаунды для кабельной, авиационной, автомобильной промышленности, а также самослипающиеся электроизоляционные материалы. Расширение единственного в странах России и СНГ производства полисульфидных каучуков (тиоколов) и улучшение их качества в данный момент является наиважнейшим направлением развития предприятия, что в совокупности с грамотной ценовой политикой дает возможность расширить рынки сбыта тиоколов как в России, так и за рубежом.

Основной целью Общества является удовлетворение потребностей предприятий, организаций, граждан в продукции (работах, услугах), производимой Обществом, извлечение прибыли в интересах его акционеров.

В настоящее время ОАО «Казанский завод синтетического каучука» выпускает свыше 160 наименований продукции, обширна география поставок - около трех тысяч потребителей в России и ближнем зарубежье. Номенклатура изделий постоянно расширяется.

Большая работа ведется по повышению качества продукции, сертификации ее на основе международных стандартов с тем, чтобы она могла конкурировать на любом рынке.

Основные показатели, характеризующие деятельность предприятия за период 2006-2008 годы, представлены в таблице 2.1.