Планирование производственной программы предприятия. 2

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………..4

1. ТЕОРИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………………….6

ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………………………………………..6

1.1 Сущность, структура и показатели производственной программы………………………………...………….………………………………6

1.2 Определение мощности предприятия …………………..…………………….10

1.3 Планирование выполнения производственной программы…………………16

2. ПРАКТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ  ПЛАНИРОВАНИЯ НА ОАО «ТОЛЬЯТТИХЛЕБ»………………………………………………………………..27

3. РАСЧЕТНЫЙ РАЗДЕЛ………………………………………………………….32

3.1 Задание 1………………………………………………………………………32

3.2 Задание 2………………………………………………………………………...39

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………..45

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………………..47

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность  выбранной темы заключается в том, что планирование является важной функцией управления любым предприятием. Поэтому никакое управление невозможно без планирования деятельности предприятия, так как от него во многом зависит эффективное функционирование.

После прогнозирования объема продаж для каждой стадии производства составляется подробная производственная программа. В ней намечаются уровни производства, которые должны быть достигнуты в определенные периоды времени. Для создания такой программы следует подробно рассмотреть различные этапы проводимых производственных мероприятий и график их осуществления. Для многих проектов достижение полной мощности на первом этапе – задача нереальная. Вследствие различных технологических, производственных и коммерческих трудностей реализация большей части проектов срывается на первом этапе такими обстоятельствами, как весьма умеренный рост объема продаж и сложность проникновения на рынки, с одной стороны, и различными издержками освоения производственного процесса – с другой.

Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе государственного заказа; заказов потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

Целью курсовой работы является изучение процесса планирования производственной программы предприятия.

Объектом курсовой является деятельность предприятия ОАО «Тольяттихлеб». Предметом курсовой выступают процесс и организация производственной программы.

Основными задачами курсовой работы являются:

- рассмотреть  сущность производственной программы на предприятии;

- изучить принципы планирования производственной программы на предприятии;

- рассмотреть планирование производственной программы на ООО "Сызраньводоканал".

Информационной  основой при написании курсовой работы стали: диалектический подход к изучению методов и способов планирования прибыли на предприятии, классическая и современная экономическая теория, работы российских и зарубежных ученых и специалистов в исследуемой области и др.

1. ПЛАНИРОВАНИЕ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ.

1.1.  Сущность, структура и показатели производственной  программы.

Важнейшим разделом тактического плана предприятия  является производственная программа, или план производства и реализации продукции.

Производственная  программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. [6, с.330] Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально – сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте. Этот раздел плана тесно связан с планом по труду и заработанной плате, планом по издержкам производства, прибыли и рентабельности, финансовым планом.

Существуют  следующие типы производства:

- по выпуску  одного изделия, имеющего непрерывный  технологический процесс, например  производство цемента;

- по выпуску  нескольких изделий, имеющих непрерывный  технологический процесс, например  нефтеочистительные производства;

- выпускающие  партии изделий по заказам, например машиностроительные предприятия;

- массовое сборочное  производство, например выпуск автомобильных  двигателей. [8, с.260]

Производственная  программа состоит из двух разделов: план производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении; план производства в стоимостном выражении.

План производства продукции в натуральном выражении  содержит показатели выпуска продукции  определенной номенклатуры, ассортимента и качества изделий в физических единицах. Для измерения объемов производства в натуральном выражении используются такие показатели, как штуки, тонны, квадратные, погонные и кубические метры. На отдельных предприятиях применяются двойные измерители. Применение двойных измерителей позволяет в плане более полно охарактеризовать физический объем производства и потребительские свойства продукции. [1, с.54]

При планировании одинаковых по назначению видов продукции, имеющих разные потребительские  свойства, применяются условно –  натуральные единицы измерения. На предприятиях, изготавливающих один вид продукции, различающейся мощностью, габаритами или трудоемкостью, также используются условные и условно – натуральные измерители. [6, с.331]

Планирование  производства и продаж продукции  в натуральном выражении дает возможность согласовать выпуск конкретных видов продукции с потребностями рынка, производственными мощностями предприятия, потребностью в ресурсах, необходимых для ее производства. Однако натуральные измерители не позволяют определить общий объем и структуру производства на многопрофильных диверсифицированных предприятиях, рассчитать издержки, доход и прибыль предприятия от реализации продукции. Это требует разработки плана производства продукции в стоимостном выражении.

План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция (валовой доход); товарная продукция; валовая продукция.

Основным стоимостным  показателем этого раздела плана  является реализованная продукция (валовой доход). [6, с.332] реализованной считается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией. Ее объем исчисляется как стоимость предназначенных к поставке по плану и подлежащих оплате заказчиком готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, запасных частей всех видов и назначений, товаров народного потребления, выполняемых работ и оказываемых услуг, реализуемых в соответствии с хозяйственными договорами с потребителями продукции или через собственную сбытовую сеть.

Товарная продукция  включает стоимость: запланированных  к выпуску готовых изделий (принятых отделом технического контроля, укомплектованных и сданных на склад готовой продукции предприятия); полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону по кооперированным поставкам; капитального ремонта, выполненного собственными силами, а также изделий и запасных частей, изготовленных для капитального ремонта, капитального строительства и собственных непромышленных хозяйств предприятия; инструментов и приспособлений для собственного производства.

Товарная продукция  выражается в оптовых ценах предприятия  и в сопоставимых ценах. Первые используются для увязки плана производства с  финансовым планом; вторые – для  определения темпов, динамики и изменения  структуры производства.

Товарная продукция характеризует объем произведенной готовой продукции и используется для расчета затрат на производство, финансовых результатов, рентабельности и других показателей эффективности производства. [4, с. 351]

Валовая продукция  включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство. Она обычно оценивается в сопоставимых ценах.

Изменение остатков незавершенного производства в составе  валовой продукции планируется  при значительном увеличении объема производства в планируемом периоде по сравнению с отчетными, снятии с производства отдельных видов продукции, создании задела при переходе на выпуск новых изделий со значительной длительностью производственного цикла.

На предприятиях, у которых отсутствует внутрихозяйственный оборот и незавершенное производство, например в пищевой промышленности по своему составу валовая продукция совпадает с товарной. Валовую продукцию следует отличать от валового оборота, под которым понимается сумма стоимости продукции всех подразделений.

Более объективную  картину о масштабах производства дают показатели чистой и условно  – чистой продукции.

Чистая продукция  характеризует вновь созданную  на предприятии стоимость. В нее  не входят издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.п., а также амортизационные отчисления, включаемые в себестоимость продукции. [6, с.335]

В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработанную плату и прибыль предприятия.

Условно – чистая продукция в отличие от чистой содержит амортизацию.

Показатели  чистой и условно – чистой продукции  служат для анализа структуры  производственной программы, планирования фонда оплаты труда.

С увеличением  степени автоматизированного производства и ужесточением требований рынка к производственным предприятиям возрастает необходимость во все более мощных системах краткосрочного (на декаду, неделю, сутки, смену) планирования производства. При таком планировании по сравнению с планированием на длительный срок приходится составлять большее число более детальных планов и учитывать вспомогательные ресурсы (состояние приспособлений — спутников, инструмента и др.). Это затрудняет применение хорошо известных методов исследования операций, которые требуют различных упрощений при постановке задачи планирования. Детальные расписания (план) с учетом любых ограничений могут быть составлены с помощью имитационной модели (ИМ), но при этом используются различные эвристические правила и необходимо участие человека, поскольку ИМ не обладает способностью к оптимизации.

Существует  множество систем планирования, использующих ИМ. В таких системах планировщик-эксперт составляет план по следующей схеме:

■ задает значения параметров, которые можно изменять;

■ с помощью ИМ рассчитывает вариант плана;

■ анализирует полученный план и принимает решение об изменении значений параметров.

Этот интерактивный  процесс продолжается до тех пор, пока не будет получен приемлемый вариант плана (так называемый хороший черновик). Окончательное решение принимает планировщик-эксперт с учетом результатов, полученных с помощью ИМ. Недостатком систем подобного рода является то, что с ними могут работать опытные планировщики-эксперты.

Системы, сочетающие в себе свойства искусственного интеллекта и традиционных вычислительных методов (имитационного моделирования, исследования операций), получили название гибридных систем ГС. [9, с.248]

1.2. Определение  мощности предприятия.

Производственная  мощность предприятия — это объем  или количество единиц продукции, которые  могут быть изготовлены за определенный период. Мощность предприятия, взятая за небольшой отрезок времени, может считаться постоянной величиной. При этом следует иметь в виду необходимость внесения коррективов по мере изменения производства и номенклатуры изделий.

Достижимая  нормальная мощность — количество единиц продукции, произведенных при определенных условиях за один год, — должна соответствовать величине спроса, предусмотренной при исследовании рыночной конъюнктуры. Она достигается в нормальных рабочих условиях с учетом установленного оборудования, соблюдения технических характеристик предприятия (нормальные перерывы в работе, простои, праздничные дни; время, отведенное на техническое обслуживание; замена инструмента, требуемая структура рабочих смен; невозможность использования основного оборудования по частям в каких-либо других сочетаниях) и применяемой системы управления. [8, с.260]

Номинальная максимальная мощность — технически достижимая мощность — обычно соответствует  мощности установленного оборудования и гарантируется поставщиком. Работа на пределе возможностей для достижения максимального выпуска продукции, внеплановое потребление предметов производственного снабжения, вспомогательных средств, запасных частей, деталей и материалов для регламентных работ приводят к превышению нормального уровня производственных издержек.

Определение необходимой  мощности предприятия осуществляется в ходе технико-экономического исследования с учетом:

• прогноза спроса и степени проникновения на рынок для какого-либо конкретного изделия;

• наличия требующихся ресурсов;

• типа производства (единичное, серийное и т.д.);

• вида выпускаемой продукции или оказываемых услуг;

• применяемой технологии;

• минимально окупаемого (рентабельного) размера данного вида производства. [7, с. 98]

Показатель  минимально рентабельного размера производства, применимый для большей части промышленных предприятий и проектов, означает минимальный объем производства, при котором достигается окупаемость затрат. Например, цементный завод мощностью менее 300 т продукции в день считается нерентабельным, так как для такого производства необходимы вертикальные шахтные печи, продукция которых не может соперничать на конкурирующем рынке с продукцией, получаемой из вращающихся мечей. Заводы по выпуску аммония должны иметь размер не ниже определенного уровня с тем, чтобы стоимость этого продукта для предприятия-потребителя не была чрезмерно высокой по сравнению со стоимостью аммония, получаемого другими потребителями. Это справедливо и для многих других предприятий химической промышленности, включая заводы по производству первичных и вторичных нефтехимических продуктов.

Во многих секторах экономики промышленно развитых стран производственные мощности предприятий  имели тенденцию к быстрому росту, что обусловливалось выгодами оптимизации масштабов производства. Большие производственные мощности требуют инвестиционных затрат, которые соответственно будут значительно ниже. Дело в том, что увеличение выпуска продукции ведет в этом случае к снижению производственных издержек на единицу продукции. При определении минимально рентабельного размера предприятия необходимо ориентироваться на мировой опыт, поскольку между производственными издержками в ее бизнес-плане и аналогичными издержками при выпуске подобной продукции на других предприятиях существует определенная взаимосвязь. Если такая аналогия неприменима из-за ограниченных ресурсов или величины предполагаемого спроса, повышаются производственные издержки и цена продукции, утрачивается конкурентоспособность на внешних рынках и необходимо определенное покровительство со стороны государства. [5, с. 254]

Другой важный фактор заключается в том, что существующие технология и оборудование часто применяются для работы в производственных единицах определенной (сравнительно большой) мощности. Конечно, технологию и оборудование можно приспособить для работы на предприятиях меньшей мощности, но затраты на такую адаптацию могут быть непропорционально высокими. По этой причине проекты в различных отраслях должны соответствовать определенным минимально рентабельным размерам производства. Это условие справедливо для предприятий по сборке машин, оборудования, особенно для серийного производства, поскольку серийный выпуск продукции должен основываться на достаточно больших уровнях непрерывного или полунепрерывного производства. Вместе с тем на некоторых машиностроительных предприятиях многопрофильного характера возможна значительно большая степень гибкости, так как производственные мощности могут быть распределены по времени между различными изделиями. Тем не менее можно определить в целом необходимый оптимальный размер производства с точки зрения потребностей в оборудовании и применяемой технологии. Однако и в этом случае возможны различные комбинации.

В целях определения альтернативных вариантов мощности предприятия необходимо тщательно оценить прогнозируемый объем продаж и достижимую нормальную мощность. Для некоторой продукции, например выпускаемой предприятием впервые или новой для данного рынка, начальная производственная мощность должна быть несколько выше спроса и объема продаж на первом этапе, чтобы в течение нескольких лет можно было удовлетворять растущий спрос. Однако такое планируемое недоиспользование производственной мощности не должно быть ниже уровня, при котором поступления от продаж равны производственным издержкам, т.е. уровня рентабельности. [4, с.278]

По мере возрастания  спроса и объема продаж мощность предприятия  может оказаться недостаточной. Возрастающий разрыв между спросом  и производством в конечном счете  станет причиной его расширения. Если планируется быстрое расширение производства, может возникнуть необходимость установить достижимую нормальную мощность предприятия выше, чем для предполагаемого проникновения на рынок только на определенный период. В этом случае необходимо увязать рост продаж в будущем с последующим расширением мощности предприятия. Взаимозависимость между прогнозами объема продаж и мощностью предприятия зависит от надежности прогнозирования рыночной конъюнктуры, эластичности спроса по ценам или соотношения затраты — мощность.

С учетом изложенных выше соображений следует определить требуемую достижимую нормальную производственную мощность предприятия. Необходимо рассчитать влияние соответствующих компонентов технико-экономического исследования при различных уровнях производства. Кроме того, может возникнуть необходимость подготовки альтернативных вариантов потоков наличных средств, чтобы оценить воздействие различных производственных мощностей. Следует определить инвестиционные и производственные издержки для двух или трех альтернативных уровней производства. При этом нужно выявить их последующее воздействие на цену продукции, а прогнозы продаж составить для каждого варианта мощности производства на основе планируемой при этом цены продукции. Выбранная наиболее приемлемая достижимая нормальная мощность предприятия представляет собой оптимальное соотношение между различными компонентами исследования, анализируемого с точки зрения коммерческой выгодности.

Для некоторых  проектов целесообразно предусмотреть большую избыточную мощность для определенных стадий производства, при которых соотношение затраты — мощность имеет благоприятный характер, и увеличить мощности на других стадиях в определенном соответствии с ростом спроса. При этом возможны различные комбинации и следует остановиться на наиболее подходящей. [8, с.264]

Представление о мощности предприятия меняется при расширении номенклатуры производимых товаров, если мощность определяется степенью интеграции производства, предлагаемой для конкретного  проекта. Инвестиционные издержки непосредственно зависят от такой интеграции. Чем меньше степень интеграции, тем меньше инвестиционные затраты. Покупка промежуточных изделий, комплектующих узлов и изделий или передача их изготовления другим производителям может быть значительно более выгодной, чем их производство на проектируемом предприятии.

Поэтому в зависимости  от особенностей и условий при  планировании на предприятии можно  предусматривать вместо самостоятельного выполнения и обслуживания всех процессов  производства (инсоринга) передачу части их, особенно непрофильных и вспомогательных, во внешнее управление (аутсорсинг), что позволит более полно использовать преимущества специализации и оптимизации производства и повысить конкурентоспособность компании.

Аутсорсинг — это:

• в переводе — использование внешних источников;

• передача коммерческой организацией выполнения определенных бизнес-процессов и производственных функций другой специализированной компании на длительный срок (более одного года);

• привлечение внешних ресурсов для решения специальных задач ( удовлетворения собственных потребностей);

• выполнение всех или части (непрофильных, вспомогательных) функций по управлению коммерческой организацией сторонними специализированными компаниями- исполнителями. [8, с.266]

Система аутсорсинговых операций подразделяется на ряд видов  и разновидностей, которые во многом определяются отраслевыми особенностями и стратегией коммерческой организации.

Аутсорсинг  основывается на двух основных принципах:

• качественные преимущества — коммерческая организация оставляет за собой только те производства, операции, услуги и т.д., которые она выполняет лучше других в регионе или отрасли, а передает внешним исполнителям только те производства, операции, услуги и т.д., которые они осуществляют лучше, и тогда организация отказывается от соответствующих собственных бизнес-процессов;

• количественные преимущества — если собственные затраты ниже затрат на оплату внешних услуг, операций или функций, то они реализуются внутри организации, а если собственные затраты выше затрат на оплату внешнего управления, то их лучше передать аутсорсинговой компании.

Не существует каких-либо специальных формул, по которым  можно рассчитывать мощность предприятия. Составляющие технико-экономического исследования имеют различное значение в зависимости от отрасли деятельности. Тем не менее в технико-экономическом обосновании необходимо должным образом учитывать те условия, которые в данном случае могут влиять на реалистичность первоначальной производственной мощности и любых последующих мероприятий по ее увеличению, а также их соответствие относительному значению.

В соответствии с выбранной достижимой нормальной мощностью может возникнуть необходимость  в более подробном подсчете потребностей в различных составляющих производства и их общей стоимости. Необходимо определить потребности проекта в рабочей силе. С большей точностью они могут быть установлены после выбора вида технологии и оборудования. Однако, поскольку производственная технология может зависеть от наличия квалифицированного персонала, для большинства проектов целесообразно выявлять потребности в рабочей силе после определения достижимой нормальной мощности предприятия.

1.3. Планирование выполнения производственной программы.

Предметом планирования выполнения производственной программы являются метод изготовления и тип производства. Основная задача данного этапа состоит в том, чтобы задания производственной программы предприятия довести до всех структурных подразделений (корпусов, цехов, участков, рабочих мест) и организовать их выполнение. Эта задача решается средствами оперативно-календарного планирования (ОКП), которое является неотъемлемой частью тактического планирования предприятия. [6, с.366]

В функции ОКП  входят: обеспечение каждого рабочего информацией о его рабочем месте и задании на текущую рабочую смену и ближайшую перспективу (неделю, декаду, месяц); обеспечение рабочих мест материалами, заготовками, оборудованием, инструментом, приборами; координация и регулирование работы всего трудового коллектива в целях налаживания согласованной и эффективной работы предприятия.

Содержание основных этапов планирования.

1. Распределение производственной программы по плановым периодам.

В текущем планировании производственная программа составляется, как правило, на один год, В условиях динамичности внутренней и внешней среды предприятия разработать производственную программу н£ более длительные периоды не представляется возможным. Поэтому процесс подготовки к выполнению годовой производственной программы начинается с ее распределения по кварталам и месяцам. Поскольку ритмичность производства имеет исключительно большое значение для повышения его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства и реализации продукции по кварталам и месяцам.

Распределение годовых заданий по кварталам (месяцам) необходимо осуществлять с учетом следующих факторов:

• установленных договорами сроков поставки продукции потребителям;

• увеличения выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования производственных мощностей и основных фондов, а также за счет мероприятий, предусмотренных планом инноваций;

• сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования;

• обеспечения равномерной загрузки всех производственных подразделений;

• повышения серийности (массовости) производства;

• числа рабочих дней в каждом квартале;

• сезонности и сменности работы;

• сезонности сбыта продукции;

• возможного выбытия основных фондов, а также остановки отдельных агрегатов, участков и цехов для ремонта оборудования;

• снятия с производства устаревших видов изделий и продукции, не соответствующих по своим технико-экономическим показателям современному уровню развития науки и техники, а также не пользующихся спросом потребителей, и замены их новыми.

В массовом и  крупносерийном производстве, когда потребление продукции не носит сезонного характера (например, производство хлебобулочных изделий, строительных материалов), распределение производственной программы по плановым периодам производится пропорционально количеству рабочих дней. В остальных случаях распределение заданий производится с учетом сроков поставки продукции потребителям.

План поставок увязывается с показателями объема реализации и выпуска продукции в натуральном выражении. [6, с.368]

Сроки поставки продукции определяются на основании заключенных договоров с предприятиями и организациями-потребителями. Для этого в договорах должны быть определены конкретные условия поставок: полный ассортимент, количество и сроки поставки по каждой его позиции; специальные требования к качеству продукции; объемы партий и периодичность их поставок; способы упаковки и транспортировки продукции.

2. Доведение  производственной программы до  структурных подразделений.

В соответствии с установленной специализацией и внутрипроизводственной кооперацией план производства продукции в натуральном выражении доводится до производственных единиц предприятия и самостоятельных хозяйствующих субъектов, входящих в состав производственного объединения. При этом в план производства промышленной продукции в натуральном выражении самостоятельным предприятиям производственного объединения включаются также готовые изделия и полуфабрикаты своего изготовления, предназначенные к поставке внутри объединения другим производственным единицам и самостоятельным предприятиям, входящим в состав объединения. Задания структурным подразделениям объединений предприятий разрабатываются в следующей последовательности: выпускающие подразделения; обрабатывающие подразделения; заготовительные подразделения. Структура и показатели производственных заданий зависят от действующей на предприятии системы ОКП.