Планирование рабочего места

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Теоретические основы планировки организации рабочего места

1.1. Понятие рабочего места. Классификация  рабочих мест

1.2. Организация и оснащение рабочего  места

1.3. Планировка рабочих мест и  их обслуживание

2. Оценка организации рабочих мест в 000 «ТрансСервис»

2.1 Краткая характеристика 000 «ТрансСервис»

2.2.Рабочее место мастера

2.3. Оценка оснащения и обслуживания  рабочего места мастера

2.4 Условия труда и их оценка

3. Совершенствование организации рабочих мест на ООО «Илмакс»

3.1. Мероприятия по усовершенствованию  рабочих мест на ООО «Илмакс» 3.2. Аттестация рабочих мест

Заключение

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность  настоящего курсового исследования. В современных условиях высокоразвитого  производства, оснащенного сложной  техникой, необходим научный подход к организации труда на рабочих  местах. Рационально организованное рабочее место обеспечивает условия  труда, правильное построение трудового  процесса, избавляет от лишних и  неудобных движений, позволяет сократить  затраты времени, улучшить использование  оборудования, повысить качество выполняемой  работы, обеспечить сохранность оборудования.

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой  рабочих часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и  организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части  производственного процесса.

Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической структуры  предприятия, в которой осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединение трех основных элементов  этого процесса и достигается  его главная цель - производства предметов труда, оказание услуг  либо технико-экономическое обеспечение  и управление этими процессами. От того, как организованы рабочие места, во многом зависит эффективность  использования самого труда, орудий и средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показатели функционирования предприятия.

Рабочее место состоит из следующих элементов:

• производственной площади;

• основного  оборудования;

• устройств для хранения материалов, заготовок, готовой продукции, отходов и брака;

• устройства для хранения инструментов, оснастки и приспособлений;

• подъемно-транспортных устройств;

• приспособлений для безопасности и удобства работы.

Каждое  рабочее место имеет свои специфические  особенности, связанные с особенностями  организации производственного  процесса, многообразием форм конкретного  труда. Состояние рабочих мест, их организация напрямую определяют уровень  организации труда на предприятии. Кроме этого организация рабочего места непосредственно формирует  обстановку, в которой постоянно  находится работник на производстве, что влияет на его самочувствие, настроение, работоспособность и, в  конечном итоге, на производительность труда.

Цель  настоящей работы – исследование вопросов совершенствования рабочих  мест.

Задачи  работы:

- провести  анализ понятие и сущность  категории «организация рабочего  места»;

- исследовать  организацию рабочего места на  примере предприятия ООО «Илмакс»;

- рассмотреть  пути совершенствования рабочих  мест на примере предприятия  ООО «Илмакс».

1. Теоретические основы планировки и организации рабочего места

1.1 Понятие рабочего места. Классификация рабочих мест

Под рабочим  местом понимается зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой  осуществляется трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию.

На рабочем  месте достигается главная цель труда - качественное, экономичное и своевременное изготовление продукции или выполнение установленного объема работы.

Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.

С технической  стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и  организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными  средствами.

С организационной  стороны имеющееся на рабочем  месте оборудование должно быть рационально  расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.

С экономической  стороны организация рабочего места  должна обеспечить оптимальную занятость  работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Эргономические  требования имеют место при проектировании оборудования, технологической и  организационной оснастки, планировке рабочего места [1, с. 43].

Процессу  труда работника, независимо от того, какие функции он выполняет, свойственны  присущие ему закономерности, определяющие:

- размещение  работника в рабочей зоне;

- положение  рабочей зоны;

- последовательность, количество и пространственную  протяженность составляющих трудовой процесс трудовых движений;

- последовательность  вхождения человека в работу;

- появление,  наращивание и снижение утомляемости.

Эргономика  исследует влияние, оказываемое  на функциональное состояние и работоспособность  человека различными факторами производственной среды. Последние учитываются при  проектировании оборудования, организационной  и технологической оснастки, при  обосновании планировки рабочих  мест. Правильная планировка должна предусматривать  такое размещение работника в  зоне рабочего места и такое расположение в ней предметов, используемых в  процессе работы, которые бы обеспечили наиболее удобную рабочую позу; наиболее короткие и удобные зоны движения; наименее утомительные положения корпуса, рук, ног и головы при длительном повторении определенных движений.

Таким образом, задачи организации труда в области  организации рабочих мест направлены на достижение рационального сочетания  вещественных элементов производственного  процесса и человека, обеспечение  на этой основе высокой производительности и благоприятных условий труда.

В зависимости  от типа производства, особенностей технологического процесса, характера трудовых функций, форм организации труда и других факторов определяется классификация  рабочих мест.

Рабочие места бывают следующих типов:

- В зависимости  от функций, которые выполняет  работник, могут быть рабочие  места руководителей, специалистов, служащих, рабочих, младшего обслуживающего  персонала, охраны и т.д.

- Рабочие  места подразделяются также по  профессиональному признаку, т.е.  в зависимости от профессии  работника, который работает на  этом месте. Например, могут быть  рабочие места бухгалтера, экономиста  по труду, врача-терапевта, делопроизводителя,  столяра, машиниста и т.д.

- По виду  производства различают рабочие  места основного и вспомогательных  производств.

- По типу  производства могут быть рабочие  места массового, серийного и  единичного производств.

- По степени  специализации рабочие места  подразделяются на специализированные и универсальные.

- По уровню  механизации различаются рабочие  места для ручных, ручных механизированных, машинно-ручных работ, а также  рабочие места машинные, полуавтоматизированные, автоматизированные и аппаратурные.

- По количеству  основного технологического оборудования  рабочие места могут быть без  оборудования, одностаночными (одноагрегатными, одноаппаратными) и многостаночными (многоагрегатными, многоаппаратными).

- По месту  нахождения различают рабочие  места в помещении, на открытом  воздухе, на высоте, под землей.

- По числу  исполнителей – индивидуальные и коллективные.

- По числу  смен – одно-, двух-, трех-, четырехсменные.

- По степени  подвижности – стационарные и передвижные [2, с. 102]. Стационарное - это неподвижное, строго фиксированное на территории рабочее место. Передвижное (подвижное) рабочее место такое, на котором работник вместе со средствами труда перемещается относительно предмета труда или фронта работ (например, рабочее место строителя, перемещающегося по мере передвижения фронта работ или рабочее место дежурного электрика, выполняющего работу в местах возникновения неполадок в работе электрооборудования) [3, с. 96].

- По рабочему  положению – сидя, стоя, переменному  - сидя-стоя.

- По условиям  труда – с нормальными условиями,  с тяжелым физическим трудом, с вредными условиями, с особо  тяжелым физическим трудом, с  особо вредными условиями, с  высокой нервно-психической напряженностью, с монотонным трудом.

- По времени  использования – постоянные и  временные, в том числе сезонные.

- По характеру использования – функционирующие, нефункционирующие, в том числе: вакантные, резервные, излишние.

1.2 Организация и оснащение рабочего места

Организация рабочего места - это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и размещению их в определенном порядке.

Рациональная  организация рабочих мест обеспечивает оптимальное функционирование системы  «человек - машина - среда». Только при условии согласования параметров машин, организационной оснастки и окружающей среды с психофизиологическими данными человека можно рассчитывать на высокую эффективность и надежность трудового процесса. Необходимость создания удобства рабочей позы, оптимальных нагрузок на мышцы рабочего, их чередования в течение смены, обеспечения соответствия оборудования и организационной оснастки размерам тела человека требует знания его антропометрических характеристик. При эргономическом обследовании рабочих мест с учетом физиологических особенностей человека оцениваются также рабочие движения, их траектории и прилагаемые усилия.

Размеры, формы, яркость, контрастность, цвет, пространственное расположение всех объектов на рабочем  месте должны отвечать зрительным, слуховым, осязательным и другим психофизиологическим особенностям человека [4, с. 22].

В зависимости  от специфики производства на организацию  рабочих мест влияют и другие факторы: соотношение элементов умственной и физической работы, степень ее ответственности. По мере развития научно-технического прогресса на рабочих местах резко  увеличиваются потоки различной  информации, которую необходимо не только воспринять, но и соответствующим  образом переработать, в связи с чем возрастает необходимость учета при организации рабочих мест психологических факторов [5, с. 143].

При проектировании рабочих мест должны быть также учтены освещенность, температура, влажность, давление, шум, вибрация, пылевыделению  и другие санитарно-гигиенические  требования к организации рабочих  мест. Необходимыми требованиями являются обеспечение условий для безопасного  ведения работ, соблюдение норм и  правил техники безопасности и др.

Элементами  оснащения рабочих мест являются основное и вспомогательное оборудование, организационная и технологическая  оснастка.

В состав основного оборудования входят станки, машины, механизмы и т. д.

Вспомогательное оборудование состоит из подъемных устройств, различных транспортеров, контрольных приборов, испытательных стендов и других подсобных средств.

Технологическая оснастка включает инструментарий (режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, штампы, приспособления и др.) и техническую документацию [6, с. 122].

Основное  технологическое и вспомогательное  оборудование, а также технологическая  оснастка должны соответствовать технологическому или производственному процессу. Они предусматриваются в проекте  предприятия (цеха, участка) и технологических  картах.

Нормативы необходимой технологической оснастки определяются действующей технологией  изготовления изделия. При этом максимально  используется типовая и унифицированная  технологическая оснастка (универсально-сборные  приспособления и т.п.), что значительно  ускоряет и удешевляет ее производство [7, с. 94].

К организационной оснастке относятся:

- устройства  для размещения и хранения  на рабочих местах технологической  оснастки, заготовок, сырья, материалов, готовых изделий, отходов;

- производственная  мебель;

- средства  сигнализации и связи, местного  освещения;

- предметы  ухода за оборудованием и рабочим  местом (щетки, масленки, крючки т.  п.);

- оградительные  и предохранительные устройства;

- детали  производственного интерьера.

Факторы, влияющие на выбор необходимой организационной  оснастки, во многих случаях менее  определенны, чем факторы, обусловливающие  выбор технологической оснастки. Перечень организационной оснастки, ее количество, конструктивные характеристики зависят от специфики технологии, предметов и средств труда, особенностей установленной системы обслуживания рабочих мест, а также от санитарных и эргономических факторов и других производственных условий,

В связи  со сложностью установления перечня  необходимой организационной оснастки для рабочих мест не исключены  субъективные решения, приводящие или  к недостатку, или к излишеству оснастки. Недостаток организационной  оснастки на рабочем месте, несовершенство ее конструкций вызывают лишние или нерациональные движения рабочего, приводят к прямым потерям времени, недоиспользованию оборудования и в конечном счете к снижению производительности труда. В то же время излишество оснастки загромождает рабочие места, усложняет транспортировку предметов и средств труда, вызывает непроизводительные финансовые и трудовые затраты.

В проектах рабочих мест обычно предусматриваются средства для хранения и размещения приспособлений, инструментов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий, производственной мебели, средства ухода за оборудованием, оградительные и предохранительные устройства и др. Однако во многих проектах оснащения рабочих мест отсутствуют рекомендации о средствах связи и сигнализации, различных регистраторах простоев оборудования, учета выработки продукции, а также о средствах малой механизации и вспомогательном ручном инструменте.

При выборе организационной оснастки для рабочего места больше внимания следует уделять  вспомогательным приспособлениям  и устройствам, составляющим основу механизации вспомогательных работ.

Наиболее  простым способом установления перечня  необходимой организационной оснастки и рациональности ее конструкции  является сопоставление фактического наличия оснастки с типовым проектом, разработанным для данного рабочего места, или картой организации труда. При их отсутствии целесообразно  проводить анализ организационного оснащения рабочего места.

Организационная оснастка включает большую номенклатуру изделий, что требует особого  подхода к ее конструированию. Эргономические требования к конструированию организационной  оснастки и оборудования в основном идентичны, однако имеются и специфические  требования к отдельным группам  и видам организационной оснастки. Например, при проектировании столов, верстаков и других видов организационной оснастки в соответствии с эргономическими требованиями необходимо обеспечить оптимальную высоту рабочих поверхностей, рациональное пространство для ног, соответствие высоты рабочих поверхностей уровню согнутых в локтевых суставах рук сидящего человека, оптимальные размеры рабочей поверхности в зависимости от размеров и количества изделий, инструмента, приборов, устройств управления с учетом зон досягаемости.

Конструкция организационной оснастки и производственной мебели должна обеспечивать правильную рабочую позу (угол наклона корпуса  вперед не более 15° с легким изгибом  поясничной части позвоночника) и  возможность изменения положения  корпуса рабочего. Высота рабочих  поверхностей организационной оснастки на сиденье должны соответствовать  антропометрическим данным работника.

При проектировании стеллажей и шкафов важно предусмотреть: их оптимальные размеры по высоте в зависимости от способа обслуживания (вручную без подставок и стремянок, с их помощью, а также с помощью  штабелеров); ширину стеллажей в зависимости от габаритов тары и изделий, удобства их установки и снятия; удобство поиска необходимых изделий, тары и возможность учета хранимых изделий [8, с. 201].

При проектировании организационной оснастки следует  уделить также внимание соблюдению санитарно - гигиенических требований: устройству отсосов на работах с  выделением токсических газов или  пыли; облицовке сидений, спинок и  подлокотников материалами малой  теплопроводности; обеспечению легкости и бесшумности перемещения отдельных  элементов (ящиков, полок, спинок и сидений  стульев и т. д.); изготовлению крышек столов, верстаков из дерева с отделкой синтетическими и другими материалами  в зависимости от характера выполняемых  работ.

Эргономическим  требованием является обеспечение  эстетического восприятия конструируемой организационной оснастки. Прежде всего она должна иметь рациональное цветовое оформление в соответствии с функциональным назначением, психофизиологическим воздействием и производственными условиями. Окраска производится с учетом характера освещенности, уровня производственного шума, климатических условий, количества работающих, их состава по полу и возрасту и ряда других факторов.

1.3 Планировка рабочих мест и их обслуживание

Важное  значение имеет планировка рабочего места, под которой понимается целесообразное пространственное размещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях функционально взаимоувязанных средств производства (оборудования, оснастки, предметов труда и др.), необходимых для осуществления трудового процесса.

Расположение  средств и предметов труда  определяет трудовые движения, их количественные и качественные характеристики, площадь  рабочего места. Совершенствование  планировки рабочего места должно быть направлено на устранение лишних и  нерациональных трудовых движений, максимальное сокращение перемещения рабочего относительно материальных элементов трудового  процесса, а, следовательно, на повышение  эффективности труда и снижение утомляемости рабочего [9, с. 32].

Методологическая  основа научно обоснованной планировки рабочего места - ее соответствие эргономическим требованиям. Это достигается за счет рационального формирования рабочих зон и правильного размещения материальных элементов производства в соответствии с антропометрическими и психофизиологическими данными человека на основе обеспечения рабочему необходимого оперативного пространства (с учетом экономного использования производственных площадей), позволяющего свободно осуществлять трудовые функции.

Рациональная  планировка рабочего места должна предусматривать  четкий порядок и постоянство  в размещении инструментов и приспособлений, документации, деталей, заготовок как в процессе работы, так и при их хранении и обеспечивать удобную рабочую позу, выполнение трудовых процессов с максимальной экономией движений рабочего, а также полную безопасность труда. При планировке рабочего места следует создавать условия для его эффективного обслуживания не только в нормальной, но и в аварийной обстановке.

Важным  требованием является правильное использование  отведенной для рабочего места производственной площади. Этому способствует микроклассификация рабочего пространства, в основу которой положены степень и частота использования того или иного участка площади рабочего места. На рабочем месте фиксируется оперативное и вспомогательное рабочее пространство. В оперативном пространстве, где осуществляется основная доля трудовых затрат на выполнение технологической или производственной операции, размещается все необходимое для этого оборудование, во вспомогательном пространстве - реже используемые средства и предметы труда. Оперативное пространство может подразделяться на рабочие зоны различной значимости. Рабочая зона - это участок трехмерного пространства, ограниченный пределами досягаемости рук в горизонтальном и вертикальном направлениях [10, с. 123].

Большое значение имеет выбор рабочей  позы, вызывающей минимальное утомление  работника: «сидя», «стоя» или «сидя  — стоя». Выбор осуществляется с  учетом физических усилий, необходимых  для выполнения работы, ее темпа  и характера. Так, при выполнении работ с усилиями до 5 кг, а также при невысоком темпе работы и небольшом размахе рук наиболее целесообразна рабочая поза «сидя», при значительных усилиях (10— 20 кг) или при большом количестве движений с широким размахом — «стоя», при наблюдениях за работой оборудования и многих других работах — «сидя—стоя». Целесообразность рабочего положения определяется с помощью метода моделирования.

Во многих случаях рабочему приходится делать за смену сотни движений, многие из которых бывают лишними. Поэтому  первой задачей рационализации планировки рабочего места является сокращение их числа. В этих целях на многих предприятиях разрабатываются маршруты передвижения рабочих и схемы планировки рабочего места в горизонтальной и вертикальной плоскостях, составляются модели структуры трудовых действий, определяются длина и траектории трудовых движений, вычерчивается планировка рабочих поверхностей рабочего места и пр.

На основе проведенного изучения анализируются  показатели рациональности планировки рабочего места как составного элемента планировки участка, цеха. Основным показателем, характеризующим рациональность использования  производственной площади, является удельная площадь, приходящаяся в среднем  на один станок вместе с проходами. В машиностроении, например, ее нормативы составляют: для мелких станков - до 10-12 кв. м, для средних - 15-25, для крупных - 30-45 и для особо крупных - 50-100 кв. м. Второй показатель - это санитарные нормы площади, согласно которым на каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 кв. м производственной площади при высоте помещения 3,2 м. [11, с. 122]

Изучение  рациональности планировки рабочего места  включает также ее анализ в вертикальном разрезе: определяется соответствие антропометрическим данным человека высоты рабочей площади, производственной мебели, расположения средств управления, организационно – технической оснастки, обеспечивающих физиологически целесообразную рабочую  позу. Проверяется правильность расположения источников света, средств вентиляции и т. п.

Одновременно  устанавливается соответствие расстановки  оборудования и оснастки нормам техники  безопасности и условиям труда.

Важные  исходные предпосылки проектирования рациональной планировки рабочего места - его специализация в соответствии с установленной технологией и формами разделения и кооперации труда; принятая планировка оборудования на участке, в цехе; его технологическая и организационная оснащенность, система обслуживания; разработанные методы и приемы труда; требования техники безопасности и охраны труда.

Каждый  из этих факторов оказывает непосредственное влияние на необходимую величину производственной площади и систему  размещения технологической и организационной  оснастки на рабочем месте.

Проект  планировки рабочего места разрабатывается  с учетом количества обрабатываемых деталей, заготовок, собираемых узлов, которые должны обеспечивать непрерывную  работу в течение смены и не загромождать рабочих мест. При этом предусматривается, что все детали, заготовки, узлы находятся в соответствующей  таре, на подставках или стеллажах.

При планировке рабочих мест необходимо соблюдать  рациональную ширину транспортных проходов и проездов, а также правильно  определять виды подъемно-транспортных средств. Основные продольные и поперечные проезды должны быть сквозными, без  тупиков.

На рабочих  местах в массовом и крупносерийном производстве большое внимание уделяется  вопросам размещения предметов и  средств труда непосредственно в зоне оперативной работы, а также организации транспортировки предметов труда. В мелкосерийном и индивидуальном производстве особое внимание уделяется быстрой подготовке к выполнению задания, т. е. рациональному размещению инструмента, приспособлений и т. д.

Система обслуживания является наиболее важной составной частью производственного  процесса и имеет своей целью  обеспечение его бесперебойного и эффективного функционирования. От организации обслуживания во многом зависят производительность труда, ритмичность производства, его эффективность.

Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

- производственно  - подготовительная (комплектование  предметов труда, выдача производственного  задания и технической документации, проведение производственного инструктажа);

- инструментальная (обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента);

- наладочная (наладка и подналадка оборудования и технологической оснастки);

- контрольная (контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры);

- транспортно-складская  (приемка, учет, хранение и выдача  материалов, деталей, инструмента,  доставка к рабочим местам  предметов и средств труда, вывоз с рабочих мест готовой продукции);

- функция  поддержания в рабочем состоянии  основного и вспомогательного  оборудования, включающая профилактическое  его обслуживание, своевременный  плановый и текущий ремонт;

- энергетическая (обеспечение рабочего места всеми  видами энергии –электричеством, сжатым воздухом, паром и т. д.);

- ремонтно-строительная (текущий ремонт производственных помещений и организационной оснастки);

- хозяйственно-бытовая  (систематическая уборка производственных  помещений и территории, санитарно-гигиеническое  и культурно-бытовое обслуживание).

Все эти  функции могут выполняться по различным системам: цетрализованной, децентрализованной и смешанной. При централизованной системе обслуживание осуществляется на предприятии едиными функциональными службами предприятия (производства). Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производственными, либо обслуживающими рабочими, находящимися в данных подразделениях (цех, участок, линия). При смешанной (комбинированной) системе одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие – децентрализованно. На выбор системы обслуживания непосредственное влияние оказывает большое количество факторов: тип производства, сложность выпускаемой продукции, требования к се качеству, производственная структура предприятия, состояние парка оборудования, планировка производственных площадей и пр.